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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种P91蒸汽管道钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法。所述保护渣化学成分及其重量百分比为：SiO2?26.0～35.0%、CaO?27.0～37.0%、Li2O?0.4～1.2%、Al2O3?≤6.0%、Na2O?7～13%、F??4～8%、MgO≤4.0%、Fe2O3≤1.0%、C固?5～9%和挥发分8～12%。本发明所述保护渣不仅能在低温浇铸时满足结晶器润滑，而且使渣膜具备充分析晶改善结晶器传热，减少P91钢大圆坯表面纵裂纹的产生，改善铸坯质量。
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本实用新型涉及一种液压机上用于粉末冶金压制的一种用于压制芯棒带台阶部件的模架装置,包括下中心缸、上固定模板、顶出加料高度调节装置、芯棒台阶限位装置、下固定模板、支承板、导向键、连杆,所述的下中心缸设置在上固定模板上;在上固定模板上设有与下中心缸相连接,用于调节加料高度的顶出加料高度调节装置;在下固定模板上设有用于调节芯棒台阶高度的芯棒台阶限位装置;由于设有顶出加料高度调节装置,从而可方便的调节粉末的加料高度;由于设有芯棒台阶限位装置,从而可对芯棒台阶限位高度进行有效控制;由于设有行程控制器,并与限位块相结合,从而可对带有台阶的芯棒进行粉末冶金压制,使加工尺寸稳定。
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本发明涉及一种实现无人天车微摆动控制的方法，用于冶金行业无人天车系统中，属于冶金自动控制技术领域。技术方案是：建立天车运行坐标系，建立天车摆角的坐标系；通过对天车运行的坐标系分解，对天车摆角的坐标系分解，找出天车速度、加速度、运行方向与摆角方向的关系，通过对摆角在不同象限的投影分析和摆角角度检测，实现大车和小车的加速度比例增减，完成天车大车摆角控制和天车小车摆角控制，将复杂的天车摆角控制变成简单的天车速度控制。本发明有效解决了无人天车微摆动控制的问题，控制精度能够达到0.5°，为无人天车系统安全稳定运行提供了保障。
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本实用新型公开了一种增强粉末流动性的装置，属于粉末冶金技术领域。该增强粉末流动性的装置包括振动平台，动力机构，控制机构和支架及缓冲机构。本实用新型增强粉末流动性的装置，针对粉末冶金热等静压近净成形的金属胶囊，提高工件的振实密度，从而有利于热等静压成形，提高复杂工件的成品率。
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本发明公开了一种激光熔覆原位合成陶瓷相增强铜基熔覆层的制备方法，涉及激光增材制造技术领域，包括以下步骤：首先，对基体进行预处理；然后，采用同步送粉激光熔覆的方式，将原料按照反应方程式摩尔比例配比后进行充分混合并干燥后作为熔覆材料；最后，在氩气的保护下，调节激光熔覆工艺参数，熔覆材料在激光束作用下原位反应生成三相陶瓷复合涂层，并且与纯铜基体呈现良好的冶金结合。本发明激光熔覆原位合成陶瓷相增强铜基熔覆层的制备方法所制备的铜基熔覆层组织致密，无气孔和裂纹，显微硬度值HV0.2600以上，在激光增材制造技术领域具有很好的应用前景。
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层叠式渣水分配器，涉及冶金生产设置，特别是冶金高炉渣处理的设备技术领域，沿两块相互平行的横梁板的长度、在两块横梁板的下方间断式地固定连接至少三对钢板支架，自横梁板的长度的一端至另一端布置的钢板支架的长度逐渐加长，在每对钢板支架的下端分别固定连接同一斜向的一组耐磨衬板。本实用新型整体为层叠式，在使用过程中，渣水分配器主要作用是将渣水均匀分配到缓冲箱内，能较好分配渣水混合物，减缓渣水混合物对脱水器筛网冲击，并均匀分布于筛斗内，不宜堵塞。层叠式渣水分配器结构简单，安装方便，能均匀分配渣水混合物，使用寿命提高了数倍。
本发明公开一种提高车针耐磨性的低温多元纳米复合渗剂和表面处理工艺，复合渗剂是由纳米渗剂、纳米还原剂和表面保护剂组成；所述纳米渗剂由粒径5～50nm的V2O5纳米颗粒和粒径5～50nm的Cr2O3纳米颗粒组成，V2O5纳米颗粒和Cr2O3纳米颗粒的重量配比为(6.0～8.6)∶(4.2～5.8)；所述纳米还原剂选用粒径5～40nm的Si纳米颗粒，纳米还原剂的添加重量为纳米渗剂用量的3.0?4.5倍；所述表面保护剂是由粒径均为800～1200目的碳酸镁、氢氧化铝和氢氧化钙组成，碳酸镁、氢氧化铝和氢氧化钙的重量配比为1.0∶1.0∶1.0。车针通过本发明工艺处理，表面硬度可以达到2500～3000HV，渗层呈冶金结合，厚度5～10um，车针切削效率提高50％以上，且降低了断针现象。
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一种石蜡回收装置，包括有立罐，所述立罐由罐体、连接在罐体顶部的罐体盖、连接在罐体底部且与罐体内部连通的储集罐以及设置在罐体上的流蜡管，所述储集罐底部设有与储集罐连通的储集罐排蜡管，所述罐体内部设有上腔室、下腔室、连通上下腔室的数根引管以及罐体夹层通道，下腔室内设有呈一伞状体的锥形套，所述流蜡管与下腔室相连通且其出口端位于锥形套下方并与锥形套内壁相对应，流蜡管上设有朝向储集罐的排蜡口，所述罐体上还设有真空抽管，其将上腔室与真空泵连通。本实用新型能够将预热后的粉末冶金类产品中的石蜡蜡流或者蜡蒸气进行收集，保证粉末冶金类产品质量稳定，降低空气中的排放物。
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本发明公开了一种利用辉锑矿生产易切削钢的方法，属于钢铁冶金及金属材料领域。该方法是在钢包炉精炼过程中加入占钢水总量的0.01％～0.5％的辉锑矿，在精炼过程中辉锑矿的加入时间是在钢水脱氧后合金化前加入到钢包中，加入条件是脱氧后的钢水氧活度不高于120×10?6，加入辉锑矿时，钢包炉中钢水温度要比不加辉锑矿的钢水温度高30～50℃，辉锑矿加入钢水中锑和硫含量不足时，加入金属锑和硫化亚铁补足。本方法以辉锑矿作为易切削钢的有益合金料，辉锑矿中的锑和硫利用率均达到95％以上，合理地利用了矿产资源，既解决辉锑矿冶炼环境污染问题，又降低了易切削钢的生产成本。
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本实用新型涉及一种水冷电缆吊杆防断裂装置，包括吊杆、水冷电缆、固定在冶金电炉炉壁上的水泥梁和固定在数个导电铜板上的绝缘板；所述每个导电铜板分别连有所述吊杆和所述水冷电缆；所述每个吊杆上设有数个吊杆绝缘子，其特征在于：所述绝缘板和所述导电铜板通过数个固定卡子与所述水泥梁连接在一起；所述数个导电铜板中的每一个均设有吊装带，该吊装带的一端固定在所述导电铜板上，其另一端则固定在设在所述冶金电炉炉壁上的吊杆横梁上；所述每个吊杆通过导线连有断杆检测装置。本实用新型可确保吊杆断裂后短网铜板不移位掉落。
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本实用新型公开了密封空心金属件的密封板，包括：具有一向下延伸的平台和一法兰，法兰的整个平面与向下延伸的平台通过热静压被冶金结合，涡轮叶片壁形成的一核心开口孔可以通过密封板被封闭，向下延伸的平台内的环形开口给平台增加了灵活性，使得密封板更易于进入到核心开口孔内。本实用新型要解决的问题和有益效果是：通过金属合金粉末和有机粘合剂冷压制备的密封板结构设计简单，且被赋予足够的绿色强度来保持密封板的形状，密封板与叶片顶端通过冶金结合更牢固，降低机械连接密封带来的缺陷。
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本实用新型涉及一种可搅拌微波卧式管式气氛反应器，属于冶金设备技术领域。该反应器石英管两侧通过螺钉设有石英炉门，石英炉门一侧设有进气管，另一侧设有出气管，石英管的炉腔外壁上设有波导入口，石英管内部设有坩埚，坩埚外围包裹内保温体，坩埚上方设有三通管，中间的管通过胶塞从石英管顶部插入搅拌器，其中一支管通过胶塞从石英管顶部插入热电偶，剩下的管为进气管，石英管与石英炉门连接的管道从内至外包裹着铝箔、保温棉和金属丝网。该反应器能通过搅拌防止冶金固相反应中的烧结现象。
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一种高强超轻β单相镁锂合金板材及其制备方法，属于冶金材料技术领域，板材的成分按重量百分比为Li 10.5‑12.0%，Al 2.5‑3.5%，Zn 1.2‑2.0%，Y 0.1‑0.3%，余量为Mg及杂质，密度1.49‑1.53g/cm3，抗拉强度≥327MPa；制备方法为：（1）准备原料；（2）干燥处理后将镁置于坩埚中熔化；（3）加入MgY中间合金、铝和锌，喷洒覆盖剂，控制温度700‑720℃搅拌；（4）降温后压入金属锂，喷洒覆盖剂，搅拌加入精炼剂搅拌精炼；（5）静置后浇铸；（6）均匀化处理；（7）铣面加工后恒温往复温轧；（8）低温长时固溶处理，空冷后室温拉伸矫平处理。本发明的方法大幅度提高该镁锂合金的强度，获得低密度和良好塑性的镁锂合金板材。
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本实用新型涉及一种弹簧压紧式防尘圈和一种液压缸，用于冶金行业等大直径、重载型液压缸中。其中防尘包括防尘圈本体，防尘圈本体中部为连接部，连接部顶部上表面边缘且靠近防尘圈本体轴心的一侧设有外唇口，连接部底部下表面边缘左右两侧分别设有内唇边和内唇口。一种液压缸包括缸盖和活塞杆，缸盖靠近活塞杆的一侧开设有沟槽，弹簧压紧式防尘圈置于沟槽中，其连接部的侧面与沟槽内壁相贴合，外唇口唇端部与活塞杆过盈配合，内唇边尖部与沟槽内壁过盈配合，内唇口唇端部与活塞杆过盈配合。本实用新型结构简单、性能可靠，通过补偿防尘唇口的磨损，提高了防尘圈的使用寿命，降低了冶金领域中液压缸的维护成本，延长液压缸的使用寿命。
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本发明属冶金设备领域,尤其涉及一种铁水脱硫旋转喷枪,包括:法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的外管(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)为直角梯形体;所述搅拌叶片(4)的顶部耐火材料层平面(8)与水平平面的偏角0°<β≤45°;在所述外管(2)内配有内管(3);所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度a大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度b。本发明结构简单,操作方便,脱硫效果好,使用寿命长,脱硫剂利用率高且无硫渣堆积现象发生。
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本实用新型涉及一种炭化炉,特别是涉及一种气燃内热连续式炭化炉,该炭化炉炉体为钢制圆筒,内衬耐火砖。顶部有双钟罩加煤箱,中部有探火孔及燃气喷嘴。用自产煤气加热,降低了燃料消耗和生产成本。它结构简单,操作方便、灵活,主要用来以年青煤为原料生产半焦,用于化工、冶金等行业。副产品低温焦油可用于化工、冶金、建筑业。副产煤气,除自身加热用掉一部分外,剩余部分可外输用于工业和民用。
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一种可以减少镍精矿常压直浸中苛性溶剂使用量的方法,属于有色金属湿法冶金领域。按照以下步骤进行:将镍精矿粉碎至粒度为0.053-0.075mm占90%以上,将镍精矿与水混匀成矿浆于不锈钢反应器内,其中水与镍精矿的重量比为5-30∶1;加入浓硝酸;其中浓硝酸与镍精矿的重量比为0.75-1.5∶1。在超声波作用下(频率20.02kHz,功率50-150W)浸出至少60min,镍浸出率高达98%-99%时,可使苛性硝酸用量比同样浸出率、同样时间,但更高温度(95℃)下机械搅拌浸出时的硝酸用量减少30%-40%。本发明大幅度降低了工业苛性酸-硝酸的用量;在实验条件更利于机械搅拌浸出的条件下,使用超声波比使用常规机械搅拌的浸出过程可节约硝酸量30%-40%;超声波下的反应在常压下进行,不需要专门加热,精矿不需要预处理。
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本实用新型公开了一种摩托车发动机离合器整体式端盖主动齿轮,端盖与主动齿轮为一个整体。本实用新型的摩托车发动机离合器整体式端盖主动齿轮,采用粉末冶金经过精密压铸成形,烧结定形,精加工成成品,将离合器主动齿轮和端盖结合成一个整体。本实用新型的摩托车发动机离合器整体式端盖主动齿轮,采用粉末冶金成形的方式将主动齿轮和端盖合二为一,加工精度高、加工性好、装配简单、可靠性高、制造成本低、消除了由原主动齿轮与端盖之间的间隙产生的噪音源,降低了噪音。
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本发明提供了一种以赤铁精矿为主的多品种铁料的烧结配矿方法,该方法对各种铁料检测后计算出配比,其特点是所述赤铁精矿的比例为40%～70%,其它高FEO含量铁料的比例为30%～60%,当烧结矿的碱度为1.5～2.5时,烧结混合料中的FEO含量≥9%。所述赤铁精矿的FEO含量<10%,其它铁料中磁铁矿的FEO含量≥16%、钢铁工业废料的FEO含量≥40%。采用本发明方法可大大改善了赤铁精矿的烧结特性,提高烧结矿质量和产量,使烧结矿高温冶金性能得到大幅度提高,使烧结矿的矿物结构更为合理。同时还解决了赤铁精矿过细、水分偏高而引起的“泥”和“粘”的问题,提高了烧结混合料的混匀性、改善了制粒效果,使烧结料透气性变好。采用该方法生产的烧结矿的性能不仅能满足高炉冶炼的要求,还能提高高炉利用系数、提高产量、降低焦比。
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一种电炉渣铁液面测量装置,尤其适用于钢铁冶金工业、有色冶金工业熔分电炉渣铁液面的测量与判断。为了解决人工操作不可靠、危险性大的问题,本专利的技术方案由卷扬机、钢绳、滑轮、标尺、探针组成,探针上设有指针,指针在炉外标尺上的行程L1与炉内探针的行程L2相等。以上设计保证了这套设备可通过炉外指针在标尺上的显示准确控制炉内探针的下降位置,当探针被提出后,将探针上所携带物料与炉外标尺比对即可明细炉内各高度的物质分布情况,非常便于准确观察判断炉内渣液、金属液面的真实高度,指导电炉的出渣出铁。该装置构思巧妙、工艺简捷、投资少、操作方便、设备简单实用,探测值真实可靠,能极大的方便电炉出渣出铁操作。
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一种电沉积Ni-Co-Al-Cr高温复合镀层及其制备方法，它采用金属材料作基体，先将基体表面进行前处理，再配以硫酸镍、氯化钴为主要组分，以铝粉、铬粉为分散相的复合镀液，对复合镀液进行超声分散处理，通过合理设置电沉积参数，充分搅拌使铝粉、铬粉微粒均匀分散在镀液中，在施加电流状态下铝粉、铬粉微粒与基质金属镍钴发生共沉积及真空扩散热处理而得到Ni-Co-Al-Cr高温复合镀层；该镀层的Al、Cr元素含量较高，它在1100℃以下具有优良的抗高温氧化性能；它克服了热喷涂MCrAlY(M＝Ni,Co,Fe或它们的合金)涂层孔隙率高、界面结合强度低的缺点，提高了现有Ni-Cr、Ni-Al和Ni-Cr-Al复合镀层的高温力学性能和高温抗氧化性能。它适合作航空、冶金、化工和热能等领域中高温工作的零部件的表面防护。
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大型钢锭模帽口,用于冶金行业的模铸。其特征是:与锭身尺寸匹配的帽口是“外壳+内衬”的双层结构;铸造生铁外壳(厚度60mm)的内壁呈锥度6%的“上大下小倒圆台形状”,外壁有2个均匀布置的吊柄;由4块“子母扣式接触”的绝热板(最小厚度60mm)组成的内衬呈“倒圆台形环柱状”,外表面与外壳内壁尺寸匹配,与水平面成92°夹角的内表面是“上口略小于下口的圆柱形”。模铸时,钢液经钢包底部水口、中注管、钢锭模底部安全进入帽口,保温效果、钢锭冶金质量好。本实用新型设计合理、使用方便、可靠性高,解决了内衬绝热板装配困难、绝热板易浮起、掉板的问题。与传统形状的大型钢锭模帽口相比,提高成坯率5%以上,满足钢铁制造商的生产要求。
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本发明涉及一种材料的表面加工技术，尤其涉及一种互不固溶Cu-C过饱和固溶体的制备方法。该复合材料基体通过粉末冶金法制的，然后利用强流脉冲电子束对材料表层进行辐照处理，制备具有铜-碳过饱和固溶体的复合材料。扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察显示：HCPEB辐照技术诱发各种晶体缺陷和超细晶结构为Cu、C原子之间扩散提供通道，X射线分析能谱显示(111)Cu峰向低角区偏移，C的衍射峰下降，可知成功地使部分C原子固溶到Cu晶格中，经计算固溶度最高达2.24%。
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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种大体积柔性气凝胶及其制作方法。包括以下成分：12～18份甲基三乙氧基硅烷、2～6份乙烯基三甲氧基硅烷、110～160份甲醇、3～8份氨水。本发明还公开了一种大体积柔性气凝胶的制作方法。本发明制作出的气凝胶的密度为0.081g/cm3，且强度高，具有如海绵一样的柔韧性及可伸缩性，放入水中与水完全分离，具有超疏水性。
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本实用新型涉及一种带有加长轴的立式管道泵。立式管道泵广泛应用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店增压循环输送及设备配套等。传统立式管道泵在驱动电机上设置联轴器，通过联轴器连接泵轴，这种结构容易导致叶轮与电机运转时中心轴错位，导致运行的稳定性变差。本带有加长轴的立式管道泵包括泵体、泵盖、叶轮和驱动电机，所述驱动电机包括机轴，该机轴延伸至所述泵体内部，所述叶轮直接连接在该机轴上。本实用新型带有加长轴的立式管道泵结构简单、使用方便、设计合理，广泛适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店增压循环输送及设备配套等。?
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