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本发明公开了一种蛋白质的生产方法、系统和产品，该方法包括，将有机固体废弃物加水调节为10～100g/L的混合液；将所述混合液水解，添加质量百分比0.5％～5％的酶，酶解1～3h，然后将混合液加热至55～100℃，调节pH值至10～13，热碱水解1～3h，破胞使微生物蛋白质溶出得到第一蛋白质溶出液；将所述第一蛋白质溶出液进行固液分离，得到第一清液和残渣；将所述第一清液沉淀，得到蛋白质产品和第二清液。本发明工艺简单，管理方便，易实现。
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本发明提供了一种用于除去来自气体的多种污染物的高度碱化的腐殖和灰黄霉过滤试剂。从气体流中除去的污染物可以包括但不限于，二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物、氢硫化物、放射性核素、硫醇、氨、有毒金属，颗粒、挥发性蒸汽和有机物。本发明还包括过通过使用用作土壤肥度的高度碱化的腐殖和灰黄霉过滤剂处理过滤试剂，释放过滤试剂中的二氧化碳，将液体的过滤试剂转换成固体以处理或用来作为水、废物和化学品的污染物除去过滤剂。
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本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种转炉半钢炼钢造渣的方法。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，包括以下步骤：a、将连铸浇注结束后钢包中的注余渣以及残余钢水一起倒入待用的半钢罐内；b、将提钒后的半钢加入到半钢罐中；c、将半钢罐中的渣和半钢一起兑入炼钢转炉中，加入造渣材料，进行半钢炼钢造渣。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，工艺简单，不仅优化了半钢炼钢工艺，有效降低了过程温度损耗、辅料和钢铁料消耗，还实现了二次资源的高效回收利用，降低了固体废弃物的排放。
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本发明公开了一种环保无毒聚氨酯树脂，包括以下重量份组分：聚酯多元醇95～99份、乙二醇12～28份、三元胺1～3份、水0.5～1份、1，4-异氰酸甲酯基环乙烷60～65份和聚酯多元醇45～50份，所述环保无毒聚氨酯树脂还包括抗菌剂10～12份和防滑剂6～9份。防滑剂包括80％组分A、12％组分B和8％组分C；所述组分A为聚氨酯预聚体，组分B包括扩链剂和固化剂，组分C为金刚砂和废橡胶或金刚砂和硅酸盐的混合固体颗粒。本发明同时具有防滑和抗菌功能的聚氨酯树脂，结构设计合理，坚固耐用；本发明原材料环保、无毒、健康安全。
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本发明公开了一种基于马来酸酐改性地沟油制备聚酯多元醇的方法，属于化学合成领域，其特征在于包括以下步骤一：地沟油马来酸酐酸化反应：将马来酸酐加入预处理的地沟油中，之后加入阻聚剂、催化剂、抗氧剂、粉末活性炭，最后将混合物加入聚酯反应釜中，在温度为185～230℃下，常压反应5～6小时，得到马来酸酐酸化地沟油产物。步骤二：酯化反应：将步骤一中得到的产物，加入多元醇、PTA废料、尼龙酸、催化剂，釜内温度为190～230℃下，常压反应4～5小时；釜内温度为190～240℃下，减压反应3～4小时，釜内压力为-0.040MPa～-0.080MPa（表压），降温过滤除去固体物，即得到低成本，与聚醚多元醇和发泡助剂相容性好的改性地沟油脂基聚酯多元醇。
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综合利用垃圾烧结微孔生态砖的方法，其特征是：将20-60份的生活垃圾或污泥，10-20份的建筑垃圾，10-20份的粉煤灰，20-40份的开挖弃土或煤矸石粉碎搅拌混合后制成砖坯，含水率为20％-25％，放入砖窑中进行自燃和烧结，高温烧结时间为10-12个小时，制得成品砖。本发明效果在于：本发明推出采用新鲜生活垃圾、市政污泥、污水处理厂污泥、建筑垃圾、粉煤灰、开挖弃土、工业污泥、煤矸石等固体废物为原料，烧制微孔生态砖的配方。用本配方烧制的微孔生态砖具有重量轻、强度高、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准，使用不受任何限制等特点。适宜建设节能型建筑物。其生产过程短，从垃圾进场到制成产品出厂，一般5到7天。
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本发明提供了一种电解锰渣中回收铵根的方法，属于一种固体废物处理方法，包括将电解渣与碱性药剂混合反应、氨气洗涤、氨气吸收和浓缩干燥得到硫酸铵产品；本发明通过电解猛渣在水溶液中与碱性药剂反应，使得的铵根大部分转化为氨气，在通过氨气洗涤、硫酸吸收后浓缩结晶和干燥处理得到硫酸铵产品，通过上述工艺，能够使电解猛渣中的铵根大部分都转化到硫酸铵产品中，使得铵根得到有效地分离。
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本发明提供了一种生态排水沟渠，它包括水泥沟渠，在水泥沟渠内排布多个水生植物栽培单元，各水生植物栽培单元内分别填装植物生长基质，在植物生长基质上栽培挺水植物。本发明解决了现有已建成的水泥沟渠截留净化农田排水中氮磷能力差、生物多样性低并且景观效果差等问题，在不破坏原有水泥建筑和排水的基础上，延长了水力停留时间，截留了农田排水中氮、磷和其他养分元素，综合利用了固体废弃物作为水生植物栽培基质，并且可以按照需求形成一定的景观效果，可应用于面源污染防治与农业生态景观领域。
本发明涉及一种壳聚糖-无机金属离子复合微球吸附剂的制备方法及应用，其具体步骤为：(1)复合材料制备：(2)复合材料微球的制备：将步骤(1)制得的混合溶液利用喷器雾化，然后收集喷器雾化后的产物于有机溶剂中使之固化形成微球颗粒；然后再离心分离，然后清洗；收集所得固体并将其干燥后过20～200目筛即可得产品。本发明采用壳聚糖、无机金属离子化合物为原料利用喷雾法制备有机-无机复合材料微球颗粒，该吸附技术用于水中腐殖酸等难降解有机污染物的去除，实现了廉价生物资源的高效利用，制得的微球吸附颗粒具有无毒、可生物降解性和极高的吸附容量适用于工业废水和饮用水中溶解性腐殖酸的去除，具有利用率高，使用成本低等优点。
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本发明涉及一种使用河道淤泥制备陶粒的方法，所述方法包括如下步骤：S1、使用河道淤泥疏浚装置收集淤泥；S2、将淤泥与辅料进行混合，得到混料；S3、将混料进行造粒成型，得到料球I；S4、将料球I进行梯度预热，得到料球II；S5、将料球II进行焙烧，得到料球III；S6、将料球III进行冷却，从而得到所述陶粒。所述方法通过特定的淤泥疏浚装置、操作步骤和/或参数等的综合使用，从而可以得到具有良好性能的陶粒，在环境治理和固体废弃物再利用等方面具有良好的应用前景和工业化生产潜力。
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一种用氰氨渣制备的酸性土壤调理剂，属于土壤改良和修复剂领域。该土壤调理剂充分利用氰氨渣本身所含的钙、硅、铁、镁、有机碳及残留的双氰氨、单氰氨等植物所需的微量元素，利用其有效的钙镁成分，生产和制造出高含钙、多种元素的复合型调理剂，用于改良和提高酸性土壤的PH值，不仅促进农业生产发展，同时有效解决工业固体废弃物污染环境，实现资源的有效利用和绿色发展。
一种利用钾长石和煤矸石制备陶瓷薄板的方法及由该方法制得的陶瓷薄板，按质量百分比计，将苏州土8％、大同土12％、钾长石20％、煤矸石40％～60％、石英0％～20％，采用湿法球磨制成料浆，过筛，烘干后研磨过40目筛，然后进行喷水造粒，过20目筛后，再进行陈腐，得到粉料；球磨前加入减水剂；将粉料通过半干压法压制成陶瓷薄板生坯；再将陶瓷薄板生坯烧成陶瓷薄板。本发明利用钾长石和煤矸石制备陶瓷薄板试样，强度高达100MPa左右，厚度为3～6mm,比普通陶瓷板薄了5～6mm，不仅节省了原材料，而且还处理了采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物煤矸石，消除了一部分环境污染，保护了环境。
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一种多进料口和多密封联用的内外加热流化床热解气化系统，属废弃物热解气化技术领域。包括物料进料单元、流化床热解气化单元、旋风分离器、旋风分离器下料管、循环回料装置、卸料阀和固体产物收集罐。物料进料单元包括双阀闭锁料斗进料器、旋转阀进料器、螺杆输送器；流化床热解气化单元包括进气系统、提升管和加热器。物料分别在提升管底部与上部和循环回料装置上部加入，提升管和旋风分离器下料管之间采用一个或多个非机械阀或机械阀或螺杆输送装置确保提升管和下料管之间的料封。提升管外面采用电磁感应、微波或电加热和高效保温层。本发明极大地提高了整体热解气化效率及产品气热值、减少了产品气焦油含量，产品气不含二恶英等污染物。
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本发明提供一种新型污水过滤机，包括机架、储浆槽、主控集成系统、真空过滤系统、以及反冲洗系统；储浆槽固定于机架上；真空过滤系统包括真空装置、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤吸盘；转动滚筒水平地设置在所述储浆槽中，转动滚筒的中轴相对储浆槽固定，转轴滚筒可沿其中轴在储浆槽中转动；每个所述的过滤吸盘是间隔地套装在所述转动滚筒的表面的，过滤吸盘可随所述转动滚筒同步转动；转动滚筒与真空装置通过分配阀连通；特别地，每个所述的过滤吸盘均是全部浸没于所述储浆槽中的。本发明的泥浆过滤机具有可快速处理流量大、粘度低、固体泥料浓度低的废水，即时过滤处理不用为清理凝结池底而烦恼；过滤的水符合国家排放标准，高效环保节能。
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本发明公开了一种氢氟醚及其催化剂的制备方法，尤其是1，1，2，2，-四氟乙基-2，2，2-三氟乙基醚的制备方法，四氟乙烯和三氟乙醇在固体复合催化剂的催化下反应，本发明具有催化剂活性好，可循环利用；三废少、绿色环保的优点。
本发明涉及一种蓝晶石选矿尾矿转型转相制备SiC-Al2O3复相粉体的方法，属于耐火材料制备技术领域。本发明以蓝晶石选矿尾矿和碳质材料为原料，经配料、球磨混料、高温碳热还原反应以及除碳等工艺制备得到了SiC-Al2O3复相粉体。本发明制备得到的SiC-Al2O3复相粉体中SiC-Al2O3含量高于95wt.％，可以用于制备SiC-Al2O3复相耐高温材料并广泛应用于高性能耐火材料领域。本发明解决了目前蓝晶石选矿尾矿处理成本高、经济效益和环境效益差、开发利用率低等缺点，为蓝晶石选矿尾矿这类固体废弃物提供了一条具备高附加值的新途径。
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本发明涉及一种从蛹虫草子实体（虫草花）或其培养基中提取纯化虫草素的方法。利用微波、超声波、恒温振荡或水热回流等方法，从蛹虫草子实体或其培养基中提取虫草素，利用几种不同树脂（大孔吸附树脂或离子交换树脂）按一定方式进行混合后，对粗提取液中的虫草素进行分离纯化。在优化后的工艺条件下，混合树脂洗脱液浸膏中的虫草素含量由虫草花或培养基中的0.2-0.4%提高至20-40%，进一步精制纯化后虫草素的纯度达90%以上。本发明可以蛹虫草采收后的固体培养残基为提取原料，因此具有变废为宝，提高虫草资源利用率等优点，生产出的不同纯度的虫草素提取物产品可用于医药行业或功能食品行业。
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本发明公开一种快凝早强无机聚合物砂浆及其制备方法，涉及建筑材料应用技术领域，其原料按质量分数配比为，矿渣粉20～50份、石英砂35～60份、硅灰粉0～10份、碱激发剂2～10份、高效减水剂0.1～0.3份、自来水14～15份、硫铝酸盐水泥0～5份、石膏粉0～10份、EVA 0～2份、聚合物纤维0～0.5份，将原料配比后经过搅拌、加热搅拌、冷却等步骤制得和易性好、早期强度高、抗渗性高、柔性良好、耐久性强、粘结强度高、抗腐蚀砂浆，是现有胶凝材料体系的有益补充，其利用高铝矿渣、粉煤灰、硅灰、石膏等固体废弃物进行制备，且生产过程无需高温煅烧，尤其适用于某些有特殊要求的工程领域，具有较好的发展前景。
一个较佳选择安装于轻型商业车辆上的多用途模块(450)，用来在车辆事故后通过清洗路面来重建安全及可通行的道路状态，上述车辆安装有：一个装净水的箱体(415)；一个装水和路面特殊清洗剂(环保表面活性剂)及特殊处理液体(分子链破坏剂)混合而成用于喷洒于油及油相关产品(428)的溶液的箱体(414)；一个装收集清洗/处理液体和污染油材料后乳液(430)的抽吸箱体(405)；一个包括喷洒调节装置的水枪(408)，用来将上述溶液(428)喷洒于带有车辆事故或故障后遗洒于路面的污染功能液体(429)，即润滑油、燃料、冷却剂等；一个抽吸系统(431)，用来从路面清除由污染材料与清洗溶液(428)混合而成的乳液(430)；此外，通过终端设备或抽吸管(407)抽吸并清除车辆相关的固体及不可生物降解的废物(碎玻璃、塑料金属制成的零部件、汽车结构的残存部分等)，其特征在于还包括：一个内燃引擎(419)，其通过双油动泵和一个三向分配装置(425)推动液动系统内的加压油，向两个液压马达(404、409)的方向运动，带动上述高压水枪(408)和抽吸系统(431)的操作；一个测量上述箱体内液体数量的水平感应器，即电子水平仪(421)，当液体超过箱体(405)额定的最大量，上述内燃机引擎(419)被关闭。
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本发明一种固液分离装置，固液分离装置包括集纳箱、电机、减速箱、加热器以及固定于集纳箱内的绞龙组件、水泵、排水管和排污口；排水管连接水泵并将废水排出集纳箱；绞龙组件以斜轴方位固定于集纳箱内；绞龙组件的底部穿过集纳箱的壁板连接集纳箱外部的减速箱；绞龙组件的上部则穿过集纳箱的壁板延伸至集纳箱外以方便卸料；集纳箱内部的绞龙组件段采用网孔压榨原理；电机通过减速箱驱动绞龙组件挤压固液混合物；加热器固定于集纳箱的外壁上透过集纳箱对绞龙组件内的固体垃圾进行加热。通过上述方式，提供一种固液分离装置，能够有效的将固液混合物进行固液分离。而且装置本身的工作性能优越，同时也能提高固液分离的质量，适合大范围推广。
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本发明提供一种镁矿渣填料床磷回收系统，包括进水区及与进水区联通的反应器，反应器为内外双筒结构，内筒顶部开口，反应器包括位于内筒的结晶反应和捕集区、位于内筒下方的晶体分离区、晶体沉淀区及位于外筒上方的出水区，其中结晶反应和捕集区、晶体分离区和晶体沉淀区自上而下布置，进水区与所述结晶反应和捕集区通过可拆卸管道联通；结晶反应和捕集区内填充镁矿渣颗粒形成镁矿渣颗粒填料层，镁矿渣填料层底部设有筛网及振荡底座。本发明可以不必加入化学药剂，回收成本低，摆脱了磷酸铵镁结晶法回收磷对含镁药剂的依赖，不会引发二次化学污染和产生固体废物，富集的磷酸铵镁和磷吸附饱和镁矿渣颗粒能直接用作肥料，经济高效地从污水中回收磷。
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本发明的有机物料综合处理方法，包括以下步骤：A.物料初级筛分，去除以金属为主的少量重杂质，然后轻质物料进行破碎粉碎；B.物料混合成型处理；C.物料进入有机物料干馏气化炉进行干馏，排出半无烟燃料产品和干馏气体；D.干馏气体经初级干馏气洗涤塔进行初级洗涤净化，除去携带的灰尘、重质油；然后经二次干馏气洗涤塔进行二次洗涤净化，去除气体中大部分轻质油；E.洗涤后气体经自洁换热器进行两级脱油、脱水、降温、脱硫、脱萘，得到洁净的可燃成分为甲烷、一氧化碳、氢气的干馏气体。本发明的有益效果是，使用方便、成本低，不产生二恶英及无重金属污染，无废渣，产出的固体作为半无烟燃料。
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一种中低温中质耐磨陶瓷涂抹材料, 属于无机非金属材料技术领域。涂抹材料包括80wt％～90wt％的A组分和10wt％～20wt％的B组分，A组分为耐火骨料和细粉，B组分为钠水玻璃溶液，体积密度≤2450kg/m3，适用温度300℃～600℃，在此温度下磨损量≤5cm3。优点在于，具有优异的耐磨损性能，利用工业固体废弃物的同时减轻了设备负重。
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本发明提供了一种对甲酚生产粗蒸残渣的回收处理方法，将粗蒸残渣用甲苯萃取后分层处理，上层有机相蒸馏分别回收甲苯和混合酚，下层水相蒸发浓缩得到甲苯磺酸钠固体。本发明的有益效果有以下两点：一、更加环保。本发明采用萃取浓缩结晶工艺处理残渣后，解决工艺局限性，能保证残渣及时处理且没有三废排放。二、更具经济性。直接高温蒸馏工艺和水洗工艺只能回收残渣中的部分酚，甲苯磺酸钠不易被回收。而经过本发明方法处理能分别回收残渣中绝大部分的酚和甲苯磺酸钠，经济效益明显。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用脱硫石膏生产人造玉。其特征在于本发明的原料为脱硫石膏、石英粉、氧化铅、氟化钙、纯碱、硅酸钠、颜料中的全部或部分，制备步骤为：1)称量；2)破碎、研磨；3)混合、搅拌；4)熔炼；5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品等领域，具有广阔的应用前景。本发明以脱硫石膏为原料生产具有高附加值的产品，实现了对脱硫石膏的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用高炉渣生产人造日光石。其特征在于本发明的原料为高炉渣、三氧化二铁、碳酸钾、硅酸钠、碳酸钙中的全部或部分，制备步骤为：称量；破碎、研磨；混合、搅拌；熔炼；雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造日光石能向周围发出耀眼的闪光，质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品生产领域，具有广阔的应用前景。本发明以高炉渣为原料生产具有高附加值的产品，实现了对高炉渣的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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一种高效低成本烟道气的净化工艺，它是由换热系统、综合洗涤系统、脱硝系统和废液处理系统所组成，综合洗涤系统为由2-5个循环洗涤回路组成的综合洗涤塔T1，第一循环洗涤回路的洗涤液为稀碱液，其后的循环洗涤回路的洗涤液为水，洗涤后的洗涤液经中和处理和生化处理后循环使用，处理后生成的污泥定期清理和解毒处理；脱硝系统为由2-4个循环吸收回路组成的脱硝塔T2，循环吸收液为水，吸收NOX后的吸收液为稀硝酸，可以直接销售或使用。脱硝塔T2塔顶排放的烟气中各类有毒有害物质的含量分别可控制在SOx≤5mg/m3，NOx≤50mg/m3，HCl≤5mg/m3,HF≤1mg/m3，HBr≤1mg/m3，固体颗粒物≤3mg/m3，二噁英（DOX）≤0.001TEQng/m3，远远优于美国、欧盟和中国有关烟道气的排放标准。
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本发明涉及一种污泥的处理处置方法，属于固体废弃物处理领域。是一种利用干式厌氧发酵和低温碳化技术处理污泥的工艺技术。污水处理厂经过初步浓缩的污泥（含水率约80%左右），首先经过干式厌氧发酵处理，然后进行低温碳化处理，使污泥高度脱水、达到资源化的目的。干式厌氧发酵采用高温发酵（温度为50-55℃），含固率在20-40%，经过干式厌氧发酵污泥结构发生改变，使其更加利于脱水，干式厌氧发酵过程中产生沼气能源，可用于厌氧升温和低温碳化过程中的加热。低温碳化温度在300℃以下，压力小于10MPa工况下，污泥中的水分以水蒸气形式排出，最终污泥中的水分小于50%，经碳化后的污泥可用于制作肥料或低热值燃料。
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