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本发明提供一种复合材料变截面燕尾盲槽加工方法，属于机械加工技术领域，所述方法包括：制作粗加工刀具、半精加工刀具和嵌块；使用所述粗加工刀具去除大余量，形成矩形截面凹槽；使用所述半精加工刀具从所述矩形截面凹槽的截面外侧横向进刀，使刀具最大回转圆的切线位于所述变截面燕尾盲槽的槽底面轮廓线上，去除所述矩形截面凹槽盲端面及两侧面余量，形成盲端夹角处具有余量的变截面燕尾盲槽毛坯；将所述嵌块嵌入变截面燕尾盲槽毛坯内，去除所述变截面燕尾盲槽盲端夹角处余量，得到具有变截面燕尾盲槽的工件。本发明提供的加工方法，避免了对盲端的过切；有效地提高了刀具耐用度，降低了生产成本；防止了工件燕尾槽加工过程的崩角。
本发明提供了一种用于CT成像指导下光热与药物协同作用的多功能纳米复合材料及其制备方法。本发明通过双亲性高分子在自组装过程中通过疏水‑疏水作用将疏水的Cu1.94S与Bi2S3纳米晶体包封在其中形成纳米复合球，并进一步修饰上抗癌药物阿霉素得到多功能纳米复合球材料，其具有合适的尺寸、高的CT成像效率、优异的光热转换效能和充足的药物负载能力，体外和活体测试实验均表明该发明对癌细胞有优异的光热和化学的协同杀伤能力。
本发明属于水处理领域，具体涉及一种硼掺杂有序介孔碳复合材料的制备及其活化过硫酸盐降解有机物的方法。本发明采用蒸发诱导自组装的方法制备了非金属硼掺杂有序介孔碳复合催化剂(B‑OMC)，将其用于活化过硫酸盐。催化剂投加量为0.1‑0.3g/L，过硫酸盐浓度为0.5–2.0mM，室温条件下，处理时间为90min，此方法可实现多种有机污染物的高效降解。经检测，单线态氧(1O2)自由基在该过程中起主要氧化作用。
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本发明涉及一种多孔金属‑有机骨架材料(MOF)与碳纳米纤维(CNFs)材料组成的复合材料，用于金属锂负极保护，可以有效解决金属锂负极表面锂枝晶生长的问题，提高锂负极的循环稳定性，提高采用金属锂材料的二次电池的电池性能和安全性。
本发明公开了一种复合材料包覆的核壳型正极材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述的核壳型正极材料包括复合氧化物包覆正极材料形成的内核，以及包覆在内核表面的三维纳米网络复合物外壳。所述方法包括：先将正极材料前驱体与复合氧化物的前驱体溶胶混合分散，并加入一定量聚乙二醇，喷雾干燥后与锂源混合并高温反应，得到复合氧化物包覆正极材料形成的内核；然后在所述内核表面包覆三维纳米网络复合物外壳，得到目标材料。本发明的制备方法简单，能耗低，制备得到的核壳型正极材料具有优异的性能，采用该核壳型正极材料作为锂离子电池的正极活性材料所制备的锂离子电池，具有更高的导电性和循环稳定性，综合电化学性能更优异。
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本发明涉及一种阻燃尼龙6复合材料的制备，是一种热塑性工程塑料。其特征是通过复配多种高效特性阻燃剂以使材料达到UL94的V‑0级别，同时添加量较少不影响材料原有物性。本发明的效果在于通过复配阻燃剂的方法制备出一种与传统的尼龙6相比具有更好的阻燃性能、热稳定性、耐高温性和成炭性的聚合物。所用的设备简单，且易于实施和操作，在现有一般性材料成型设备上生产即可。广泛应用于建筑、医用、工业用品、服装、各类复合产品等多个领域。
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本发明提供了一种改性酚醛树脂和耐烧蚀复合材料及其制备方法。本发明提供了一种改性酚醛树脂，由酚醛树脂经氨基苯基硅倍半氧烷改性得到。本发明提供的改性酚醛树脂在烧蚀过程中，氨基苯基硅倍半氧烷迁移至树脂表面生成SiO2和碳纤维，形成保护层，同时氨基苯基硅倍半氧烷分解产生的非易燃气体(如NH3，N2和H2O)稀释了氧气和可燃气体的浓度，防止树脂进一步燃烧，从而减缓树脂的热解程度，使树脂具有优异的耐热性和良好的耐烧蚀性，能够用于制作耐烧蚀防热材料。
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一种高效低成本制备高岭土纳米管及其复合材料的方法，属于高岭土纳米管制备技术领域。通过将高岭土分散至层状亲水性化合物的水相分散液中，之后在一定设备中进行剥离，获得高品质、高产率的纳米管。本发明以层状亲水性化合物为分散剂，剥离制备高岭土纳米管，通过后处理，获到的高岭土纳米管外径30‑150nm，长度300‑2000nm，长径比10‑14。本发明的方法原料廉价易得，工艺流程简单，无溶剂回收的难题，后处理容易，生产成本低，易于产业化，是高岭土深加工，提高天然资源利用率的一个重要方面。
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一种钻井用复合材料连续管,主要应用于油田钻井领域。本实用新型分两种结构形式:单流道圆截面、双流道圆角矩形截面,主要由内衬层、结构层、外保护层和预埋电缆组成。其特征在于:内衬层承担管内泥浆等液体的防渗漏功能,并承担部分力学性能;结构层承担大部分的力学性能;外保护层承担耐磨损、防渗漏的功能,并承担部分力学性能;管体内预埋电缆,可向井下传递动力和数据信号。本实用新型密度小、质量轻、耐疲劳、耐腐蚀性好,可降低钻井作业成本,可向井下传递动力与数据,能实现自动化钻井。
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本实用新型公开了一种树脂/三维夹芯层连织物复合材料的集风筒,该集风筒采用纺织型或者非纺织型玻璃纤维织物(布)、三维夹芯层连织物、纺织型或者非纺织型玻璃纤维织物(布)和三维夹芯层连织物进行铺层后,采用真空灌注树脂后经低温固化成型得到。本实用新型集风筒的设计分离面和工艺分离面沿轴向中心线分为三段设计,且各段的轴向长度关系为L1=L2=L3,L1+L2+L3=L,集风筒的厚度与轴向长度的关系为集风筒的收缩比本实用新型的集风筒为无梁设计,利用每个集风筒单元块的翻边用螺栓分别连接成集气段、收缩段和平衡段、乃至连接成集风筒的整体。
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本发明公开了一种黑磷/氧化镁量子点压电复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将红磷和硼化镁进行研磨，得到混合粉末；(2)将混合粉末放入无水乙醇中进行分散，然后进行烘干，得到烘干粉末；(3)将烘干粉末进行高温处理，然后冷却至室温，即得。本发明通过MgB2缓慢释放Mg单质，采用化学气相沉积法可制得层状BP@MgO QD晶体，其中MgO为量子点，且表现出明显极性，可应用于压电式传感器及量子技术等领域。
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本发明涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料自动铺丝成型方法,包括如下步骤：S1.铺制预成型体；S2.将预成型体变型为零件产品的坯料；S3.将零件产品的坯料按照设计尺寸进行切割，从而得到零件产品。本发明采用自动铺丝成型预成型体，可简化零件产品的加工工序，节省原材料用量和加工时间；过程角度控制精准、压力可调可控，有利于后续预成型体变形成型过程中层间滑移，提高成型质量；后成型采用模压或真空袋压成型过程设置原位预热工序，软化后直接进行加压定型或变形，不必采用高温高压热压罐，提高效率，节省成本。
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本发明提供一种复合材料的试验件加强片粘接固化装置及使用方法，固化装置包括方形梁的各边上均间隔设有多个连接孔；扭力梁的两端连接于方形梁的一对平行边的连接孔上；移动滑杆连接至方形梁的另一对平行边之间，沿该平行边滑动；移动滑杆包括上移动滑杆和下移动滑杆，上移动滑杆和下移动滑杆对称设于方形梁的边的两侧，上移动滑杆和下移动滑杆的两端设有销孔，杆体上设有销槽。本发明的装置和方法，实现加强片的精确定位，提高了加强片粘接均匀性，可实现多种厚度，不同规格试验件的加强片粘接，提升测试性能稳定性。
本发明公开一种两性离子共价有机聚合物/二氧化钛纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明通过一锅法反应制备卟啉基共价有机聚合物(COP)，然后修饰两性离子，进一步地，将两性离子卟啉基共价有机聚合物与黑色锐钛矿相二氧化钛混合组装成纳米复合药物。本发明通过采用水溶性优异的聚乙二醇和两性离子基团来修饰COP纳米载体，可改善亲水性，并赋予COP防污性能。同时，本发明制备的黑色锐钛矿相TiO2‑x纳米晶体可以改善光敏剂的光活性以加宽其对可见光、NIR的光学响应区域，从而增强对长波的吸收以实现更深的穿透力并提高PDT功效。本发明所述纳米复合药物具有负载率高、暗毒性小、光动力效应强、进入细胞后可生物降解等优点。
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本发明涉及一种纤维增强复合材料连续抽油杆及其制备方法；该抽油杆采用包覆复合结构，内层是碳纤维增强环氧树脂，外层是玻璃纤维平纹织物增强环氧树脂作为包覆层，由玻璃纤维纬纱横向增强抽油杆，该抽油杆经退丝，纤维干燥处理，浸树脂胶，包覆层包覆，预成型，后固化，牵引，盘绕工序制备，提高了抽油杆层间结合力，解决了抽油杆单列、多层盘卷方式造成的外端卷绕半径过大，使卷盘侧向劈裂的问题。
本发明提供了一种复合材料机翼的气动弹性剪裁方法，包括：通过气动弹性优化的方式来实现机翼的气动弹性剪裁，所述气动弹性优化通过根据本发明的遗传/敏度混合优化方法进行求解；所述遗传/敏度混合优化方法包括：A）利用遗传算法，随机产生一群个体；B）并对该群的个体进行逐个性能评估；C）根据用户定义，选择是否采用敏度优化；D）判断是否满足终止条件；E）当不满足终止条件时，产生新一代优秀个体；当满足终止条件时，结束操作。本发明的方法，能够在满足颤振、发散、固有频率、变形、副翼效率、强度、飞行载荷以及重量等多种要求下，实现并优化结构的剪裁设计。
本发明公开了一种在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层的方法以及复合材料，该方法包括：(1)将硅粉、碳化硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合，得到混合粉料；(2)将硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合，得到第二混合粉料；(3)采用第一混合粉料对石墨材料进行包埋，得到第一包埋物料；(4)将第一包埋物料进行烧结，得到第一烧结物料；(5)采用第二混合粉料对第一烧结物料进行包埋，得到第二包埋物料；(6)将第二包埋物料进行烧结，得到第二烧结物料；(7)将第二烧结物料进行氧化，得到SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。该方法可以在反应堆用石墨材料表面制备得到厚度均匀、耐热震且抗氧化性能优异的SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。
在超重力场中制备纳米颗粒增强复合材料的方法，包括：将粉末形式的铝热剂(104)装入反应容器(101，102)内，该反应容器相对其中心轴旋转对称，其内壁上有预定形状的槽(103)；使反应容器绕中心轴高速旋转，而使反应产物所承受的向心加速度远大于重力加速度，从而形成超重力场；点燃铝热剂，从而使反应容器内的所有反应产物都处于熔融状态，在所述超重力场作用下，反应产物中密度较大的金属熔体远离所述中心轴而位于反应容器的内表面并流入所述槽(103)内并在冷却后形成铸件(105)，所述反应产物中密度较小且与所述金属熔体的润湿性较差的熔体覆盖在所述金属熔体的表面上并在冷却后形成熔渣(106)。
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本发明是一种高分子复合材料电池箱体恒温系统，包括四个部分，箱体、制冷制热系统及控制系统，制冷制热系统安装于电池箱体内部，所述控制系统控制制冷制热系统运行。系统直接采用直流电，可以直接从电池中接出使用，功率消耗很低。控制系统由电源控制、温度控制、远程控制三个部分组成，电源控制可以根据温度控制调节制冷模块正负极，可以实现恒温箱中温度恒定；温度控制可以根据箱内温度和箱外温度发出调节信号；远程控制可以由用户在远端对箱体进行手动的调节。
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本发明公开一种适用于复合材料的编织成型工艺及编织机械，可以编织特异形状的容器。在编织机大圆上规律性布置至少两种纱线锭子，纱线锭子按照设定的轨迹公转交叉运行，使各种纱线之间相互交织；在编织机大圆的内侧固定着两个同样大小且并列的圆环，两个圆环之间留有夹缝，纱线从中穿过，固定到芯模上编织，芯模由机械手夹持着，在中轴线上前后移动。本发明设计的编织机械不受芯模的限制，几乎任何形状都可以作为编织物的模具，所以适用性广。
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本发明公开了一种聚丙烯自增强复合材料及其制备方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将高熔点聚丙烯和β晶型成核剂混合为芯层；(2)低熔点聚丙烯为外层；(3)将所述芯层和所述外层共挤出成型获得共挤出聚丙烯条带；(4)将共挤出片材在低温下慢速拉伸后经编织得到平纹、斜纹、缎纹或三维的聚丙烯织物；(5)将所述共挤出聚丙烯条带和/或所述聚丙烯织物放入模具中，再用聚丙烯进行注塑。本发明在制备过程中加入β晶型成核剂，在低温下慢速拉伸，再通过简单的注塑成型方法，这样既提高了材料的冲击韧性，也保留甚至提高了材料的拉伸强度。
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本发明实施例提供的用于C/SiC复合材料的高温抗氧化涂层材料，涉及高温抗氧化涂层材料技术，由以下化合物及重量配比组成：硼酚醛12至14份，一碳化四硼3至5份，三硅化七锆合金粉84至86份，碳化硅粉1至3份，碳化锆粉2至4份，二硼化一锆粉2至4份，无水乙醇15至21份。能够有效解决目前飞行器耐高温抗氧化涂层成本高、操作复杂，修复修补困难的问题。主要用于耐高温、抗氧化涂层。
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本发明公开了一种新型复合材料无缺口压缩试验夹具，包括试验加载模块，试验夹持模块以及应变测量模块；试验加载模块包括基座，端部压板，夹块盖板，导向轴以及行程控制键；试验夹持模块包括压片，夹块和夹块导向柱；应变测量模块包括引伸计夹片和引伸计支柱；本发明基座上下运动带动夹块的打开与夹紧，夹块夹紧的过程中，试验件能自动对中；通过引入引伸计以及调整应变测量模块中各螺纹螺距能够调整的对齐精度，采集一系列精度不同的应变测量数据，构成满足不同精度要求的应变测量部件，夹块盖板通过螺栓与基座装配，使试验夹具的装夹空间形成一个半开放式的结构，方便试验件的装夹，提高了试验的整体效率。
一种3D打印改性低密度聚乙烯材料，其重量份组成如下：低密度聚乙烯80-95份，无机纳米粒子填料1-10份，偶联剂1-5份，增韧剂5-10份，抗氧化剂1-5份；本发明的改性低密度聚乙烯材料具有很好的熔融粘度、流动性、耐热性、耐磨损性，使低密度聚乙烯纳米复合材料更加符合3D打印材料的特点，并在使其在3D打印技术中具有广阔的应用前景。
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本发明公布了一种基于晶体光致相变的智能复合材料及其制备方法。以聚合物薄膜为柔性基底，其表面经摩擦处理得微沟槽结构，将可发生光致相变的小分子光响应晶体材料涂覆在基底表面，并通过退火获得可以将光能转换为机械能的光驱动复合薄膜。该复合薄膜经过裁剪，可以在特定波长光照下产生特定的变形，如弯曲、卷曲、螺旋、行走等，且过程可逆。本发明制备方法简单，材料易得，形变量大，响应速度快，可控功能化，适用范围广，可用于柔性环境如人造机械系统的肌肉、关节，也可用于微机械系统领域。
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本发明实施例提供了一种防腐涂料及其制备和应用方法以及一种复合材料。所述防腐涂料包括成膜物、填料、助剂、装载有缓蚀剂的可控释放微胶囊和溶剂；所述成膜物的重量份数为30～70，所述填料的重量份数为0～50，所述助剂的重量份数为2.5～10，装载有所述缓蚀剂的可控释放微胶囊的重量份数为0.5～30，所述溶剂的重量份数为10～17；所述可控释放微胶囊的微胶囊外壳在所述可控释放微胶囊所处环境的pH升至9以上时破裂，释放出所述缓蚀剂。因此，本发明实施例所述的防腐涂料可以根据环境pH的变化自动调整缓蚀剂的浓度，大大提高了缓蚀剂的缓蚀效率，从而大幅度提高了防腐涂料的防腐效果，耐盐雾‑防腐时间由原来的1000h左右增至8000h左右。
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一种复合材料与金属热管钎焊质量的超声检测方法及系统，首先，建立电压值与灰度值的对应关系，并以灰度值设定焊接阈值；然后将声波由待测金属管内壁一侧垂直于内壁方向入射，声波到达焊接界面后被反射，形成界面反射回波；最后对界面反射回波信号的直流电压进行峰值采样，并根据所述电压值与灰度值的对应关系标出所检测区域相应的灰度值，高于阈值的区域为缺陷区域，小于等于阈值的区域为焊合区域。本发明还包括超声检测系统，包括超声波探伤仪，计算机，信号采集单元，探头，波导管和声反射镜；探头通过波导管和反射镜照射待测金属管，原路返回后，其信号被信号采集单元采集，传递给计算机，计算机将电压与灰度值关联，判断焊接质量。
本发明涉及一种Mxene@壳聚糖@聚氨酯泡沫三维复合材料以及由该材料构筑的高灵敏度、高可靠性压阻式传感器及其制备方法，其中通过对传感器中的导电网络、微裂纹的结构控制，引入Mxene@壳聚糖的结构体系使导电填料的结合更为牢固紧密的包覆于聚氨酯骨架之上，能够大大提高长期循环使用的稳定性，并且由于Mxene纳米片的尺寸较小，包覆聚氨酯骨架所产生的微裂纹数量更多，对于其小应变下的检测更为准确。并且，本发明还通过制备传感器过程中对于导电填料的浸渍次数（浸渍1‑5次，优选为2次）、以及制备过程中所采用的离心脱除没有完全包覆于骨架之上的Mxene纳米片以及干燥温度这两个工艺的处理步骤进行优化，能够得出具有良好应力应变的Mxene@CS@PU复合三维结构。
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本发明是一种轨道车辆复合材料上裙板不透光的搭接结构，其特征在于：在立边Ⅰ(3)外侧的底部、沿上裙板Ⅰ(1)的外视面边缘设置一条长搭接边(5)，该长搭接边(5)与立边Ⅰ(3)的外形成“L”型结构，在立边Ⅱ(4)外侧面上，沿中部位置设置一条短搭接边(6)，该短搭接边(6)与立边Ⅱ(4)的外表面形成“T”型结构。该结构可保证相邻裙板搭接处不透光，每处搭接可沿车厢装配长度方向适量错开，能为整列车厢的装配总长度提供(W1+W2‑3mm)的余量，从而改善装配后接缝处的美观性，同时提高装配的便捷性。由于搭接处无实体接触，避免了车辆运行过程中颠簸时产生噪音。
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本发明公开了一种金属与陶瓷复合材料，包括陶瓷骨架和金属基体，金属基体的内部设有陶瓷骨架，且陶瓷骨架为由数个空心陶瓷球以及用于连接相邻的两个空心陶瓷球的数个陶瓷棒组成的立体网状结构。本发明设计合理，结合3D打印可精确控制骨架的形状和大小，顺应产品的扩大化生产，成型效果好精度高，可以完全按预设结构生成，且可重复性和生产效率高；陶瓷骨架呈规律有序分布在基体中，最大限度降低了可能会出现的陶瓷颗粒粘接导致的应力集中带来的失效破坏；与基体形成互锁结构，阻碍裂纹的萌生，充分发挥陶瓷与基体的优异性能。
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