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本实用新型属于冶金设备技术领域,它包括炉体、烧嘴及可燃气进气管,炉体由耐火衬和外壳构成,在炉体的顶端设有上盖,上盖上设有烟道及若干个烘烤口,在炉体的一侧壁上设有炉口,炉口处设有烧嘴及进气管,在炉体的四侧壁及底部的外壳上设有排气孔,在炉体内的烘烤室内设有与炉口相平行的均热墙,本实用新型具有结构简单,烘烤温度均匀,从而消除了浸入式水口内孔挂冷钢的弊端。
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本实用新型公开了一种炼钢连铸生产中,中间包不停浇快速更换定径水口的定径水口快速更换装置。属于冶金设备技术领域。解决的技术问题是设计一种密封性强的定径水口快速更换装置。包括位于中间包底部的可以推动备用定径水口12的液压缸1,由安装板2、上导板5、上水口3、导柱、定径水口4、气体弹簧7、下导板6和挡溅罩8依次连接的机构所组成,其特征是下导板6下面装有带凸棱11的支点梁9,由螺母10压接固定使下导板6和支点梁9呈翘板状连接。改善了定径水口与上水口接触面间的密封性。具有密封好可靠性强、寿命长的优点。可以广泛用于钢铁企业,经济效益十分明显。
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本实用新型公开了一种烧结低负压点火装置，属于冶金行业烧结技术领域，该烧结低负压点火装置，包括位于烧结机的点火炉下方的点火风箱室，所述点火风箱室连接有风箱支管，所述风箱支管的底部通过双层卸灰阀连接有排料管，所述风箱支管的侧壁上还连接有旁路风管，所述旁路风管的入口与所述风箱支管之间呈一定角度设置，所述旁路风管与大烟道连接，所述旁路风管上设置有启闭阀，所述风箱支管与所述启闭阀之间的所述旁路风管上设置有补偿器。本实用新型可使点火风箱负压在‑7KPa以下，实现废气和积料的分离，可以实现提高烧结矿的产量和质量。
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一种用于电力、冶金、化工冷却塔用蜂窝状陶瓷填料,其对应截面上均布的多个流水冷却通孔呈蜂窝状的正六面柱状孔形。该种陶瓷填料与原方孔填料相比,能提高淋水冷却效果,强度高,降低工程造价1/5以上,节能效果显著,具有良好的应用前景。
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一种内腔泡状结构的中空体,可作水处理或化工反应的催化剂载体、冶金、化工、窑炉、耐火材料和陶瓷工业的耐火设备的保温隔热。以中空体壁层为中心,由与中空体壁层联接的外表面层、中空体壁层、与中空体壁层联接的内表面层和中空体壁层封闭形成的内腔;其外表面层—中空体壁层—内表面层设置为多层复合结构,其中,至少有一层三维网状泡、孔;其内腔设置成泡状结构。优点是单体强度、耐火度均提高,不增加制造成本;耐火、隔热、保温效果明显;空心,内、外表面粗糙或光滑,空隙率、比表面积、接触面积与交换流程均增加,水处理效果高;作化工反应的催化剂载体时,因表面积较大对吸附和反应效果良好。规格多样,可以单一材料,也可多种材料复合。
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本实用新型涉及冶金工业的高炉热风炉领域，目的在于提供一种内燃热风炉炉箅子与格子砖的过渡装置，该装置下部开孔与炉箅子开孔相适应，上部开孔与需要砌筑的格子砖开孔相同，中间通过1孔变多孔的转换方式实现过渡。
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本实用新型涉及一种方坯、矩形坯用中间包氩气密封快换装置,属于冶金设备领域,由座砖、上水口、快换滑块、快换机件和氩气输送机构组成,上水口设置于座砖的内侧,上水口的下方设有快换滑块,座砖的下部设置有快换机件,快换滑块设置于快换机件内,其特征在于,所述的快换机件的左右两侧内分别设有氩气管道。通过在中间包的快换机件上面设立氩气管道,外接氩气输送机构,将氩气输送入快换滑块周围,从而能够将快换滑块和上水口接触面周围的空气赶走,并形成氩气气幕,以达到密封的效果,避免了因密封不好而导致的钢水的二次氧化。
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本实用新型涉及粉末冶金零件制造技术领域，具体地说是一种外径带台阶的轴锁凸轮，该轴锁凸轮由凸轮本体、滚针拨片组成，所述的凸轮本体的中部设有输出轴孔，凸轮本体的外周与滚针拨片相连接，滚针拨片之间的凸轮本体外壁设为轴锁斜面，特征在于所述的凸轮本体侧面设有与凸轮本体和滚针拨片一体成型的滚针垫板，所述的滚针垫板的外径与滚针拨片的外径相同，滚针垫板的外缘与滚针拨片外端形成与凸轮本体同轴心的圆形状，滚针垫板的内缘与凸轮本体和滚针拨片一体成型连接使凸轮本体与滚针垫板呈台阶结构，具有结构简单、使用方便、加工成本低、装配效率高、耐磨性好、机械强度高等优点。
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本实用新型公开了一种计量式埋刮板给煤机。包括有封闭箱体、驱动系统、断煤断链报警系统、输送系统、传动机构、进出口电动或手动插板门以及电控系统等,其还包括有给煤计量装置和所述传动机构的输出轴上的测速传感器装置。优点是:是根据燃煤电厂的需求研制开发的,是火力发电厂燃煤锅炉制粉系统和循环流化床锅炉配套的理想设备之一。可实现远程控制给煤功能,具有连续给煤、动态计量、精度高,并能有效改善锅炉性能,控制热风回流,使系统运行更为稳定,为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段,是适应锅炉工艺要求的先进计量给煤设备;其主要作用是将燃煤连续、均匀地送入磨煤机中。该产品也可用于煤炭、冶金、建材、化工等行业。
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本实用新型涉及磁性分离器，尤其是用于过滤冶金机械轧辊磨削出的磨渣的磁性分离器。一种磁性分离器，包括壳体和驱动电机，壳体上部设有入水口，壳体下部设有出水口，入水口下方设有进水孔板，进水孔板前端设有导流板，导流板前端连接有弧形板，壳体的一侧设有刮渣板，刮渣板下方设有导渣板，驱动电机驱动磁磙运转，磁磙内安装有永磁铁环和铁环，磁磙的右上方设有胶辊。本实用新型的磁性分离器，改变了传统磁磙污水在其中的行进路线，大大增加了磁磙的吸附面积，胶辊加在磁磙右上方(传统产品在左上方)，增强了刮刀的推力，使排渣更彻底，出水更干净，提高了磨过后的工件表面光洁度，降低了操作者的劳动强度，提升了磨削质量。
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本实用新型涉及一种小头带铜套的发动机粉锻连杆，包括连杆(1)和衬套(2)，其特征在于：连杆(1)采用粉末冶金材料，衬套(2)采用铸造锡青铜材料，连杆(1)和衬套(2)在高温锻造时结合于一体，并在后续通过胀管机进行胀紧处理。本实用新型发动机连杆与衬套的装配结构提高了衬套装配的一次性成功率，装配质量可靠，并且可以进行批量化生产，提高了生产效率，节约了生产成本等。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其为一种烧结台车专用长效免维护轴承，包括外圈、密封圈以及圆锥滚子，所述外圈内部中间处设有垫圈，所述外圈内部靠近垫圈上端和下端处设有保持架，所述保持架上环形等间距设有多组圆锥滚子，所述保持架中间处设有内圈，所述外圈内部靠近上端和下端处设有卡槽，所述卡槽内设有密封圈，密封圈为橡胶材料，避免了外部杂质侵入及润滑脂过快损耗造成的磨损，改善了轴承的内部运行环境，延长轴承使用寿命，圆锥滚子的锥度为2°，通过优化轴承圆锥滚子的角度，锥度从1.15°改成了2°，使其具有更大的承受轴向力能力，减轻了设备运行中对车轮轴承产生的轴向力损坏，整体效果好。
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本实用新型涉及铜加工、冶金行业技术领域，尤其涉及一种提高铜管用冷却纯水产出率的装置。所述提高铜管用冷却纯水产出率的装置包括安装架和换热器，所述换热器与安装架相连接，且所述换热器上连接有多个管道。本实用新型提供的提高铜管用冷却纯水产出率的装置，采用加热装置，利用熔铸回水池水温常年35C°‑36C°的特点，用换热器进行换热，既降低了熔铸的供水温度，又对10吨二级反渗透进水进行加温而提到提高纯水产出率的目的，达到多方面的平衡，使公司大大降低了生产成本，从而解决了因进水温度低而导致的反渗透出水量低的问题。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体是一种直通型浸入式水口，所述水口包括母水口和子水口；所述母水口分为上部和下部，母水口下部的结构由外壁、内壁以及外壁与内壁之间的空腔组成；在空腔内，外壁的表面上设置上限位台阶，内壁的表面上设置下限位台阶；所述子水口的顶部设置与上限位台阶配合的凸起；子水口的中部设置与下限位台阶配合的限位台；子水口容置在空腔中，可在空腔内滑动并部分伸出空腔。采用本实用新型的浸入式水口，变渣线操作对子水口插入钢水深度不造成影响，不会引起结晶器内的钢液流场发生变化，对铸坯质量不会产生负面影响，提高浸入式水口的使用寿命和铸坯质量。
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本实用新型属于冶金熔炼领域，特别涉及一种电子束熔炼多晶硅除氧与连续铸锭的设备，该设备包括电子束熔炼组件和连续铸锭组件，包括水冷的熔炼坩埚和该熔炼坩埚一侧设有的水冷传输带，熔炼坩埚顶部炉体上固定安装有熔炼用电子枪，水冷传输带顶部炉体上固定安装有辐射用电子枪，位于熔炼坩埚的一侧炉体壁上设置有加料装置，该加料装置的出料口位于熔炼坩埚的上方，铸锭装置为3-6台，固定安装于旋转平台上，本实用新型首次提出了电子束熔炼除氧和连续铸锭的设备，实现了电子束除氧的效果，同时结合连续铸锭，降低了铸锭加热原料所需的能耗，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种真空顶枪枪头，其结构包括枪体和顶枪铜头，所述枪体的一端设有氧气接口、煤气接口、进水口和回水口，枪体的另一端设有顶枪铜头，枪体内设有回水管、进水管、氧气管和煤气管，所述氧气管的外部套置煤气管，煤气管外部套置进水管，进水管外部套置回水管，所述进水管与回水管之间设有一带通孔的支架，所述顶枪铜头的端面中心处设有与氧气管相通的氧气出口，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出口。该真空顶枪枪头，提高其使用寿命，不但能够提高工作效率，节能降耗，降低成本，还能提升顶枪的冶金功能。
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本实用新型公开了一种钢坯自动翻钢装置，涉及冶金生产设备技术领域，本实用新型包括夹持机构，所述夹持机构包括安装板，所述安装板的底部两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离第二侧板的一侧上通过连接机构连接有翻转装置，所述翻转装置包括气缸，所述气缸设置在气缸安装座内，所述气缸安装座的底部通过多根连杆连接在底座上，所述底座的底部连接有连接座，所述连接座靠近夹持机构的一侧连接有角度调整装置，进行钢坯的翻转工作时，首先通过夹持机构和夹紧机构的配合对钢坯进行夹紧，再通过角度调整装置和翻转装置的配合运动，角度调整完毕后通过气缸与推杆的配合关系，通过推杆底部连接的撑块和翻转爪对钢坯进行翻转工作。
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本实用新型公开了一种ESP薄板坯连铸中间包，属于冶金装置技术领域，其特征在于：挡渣墙与中间包本体一端的壁形成的区域内安装有湍流控制器，挡渣墙与第一挡坝形成的区域内安装有叶轮和导向盘，叶轮的两端与中间包本体两侧的壁为可转动连接，导向盘与中间包本体的侧壁为可转动连接，叶轮通过传动装置与导向盘连接；挡流板的两端嵌在滑道中，挡流板的上端与齿条的下端连接，半齿轮的一端与导向板的一端连接，导向板的另一端设有长方形导向孔，导向盘上设有一销轴，销轴嵌在导向板的长方形导向孔中，半齿轮的齿轮孔与中间包本体的侧壁为可转动连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
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本实用新型涉及一种焦化煤塔秤,是一种广泛用于冶金行业对焦炉加煤车进行称重计量的衡器装置,属于工业衡器领域。它包括基础框架和设在基础框架上方的两根称重轨,在基础框架上两根称重轨的下方设有若干个数字板式称重传感器,数字板式称重传感器的信号线经基础框架内预埋的导线管与数字接线盒的接入端相连,数字接线盒的输出端与称重显示控制器相连;高精度稳压电源与数字板式称重传感器相连。本实用新型结构简单、施工方便、抗干扰能力强、数据可远距离传输,传输衰减小,而且能防作弊、免校验,提高了煤塔秤的稳定性和测量精度。
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本申请提供一种码垛机器人系统；涉及冶金机器人技术领域，包括工业机器人、抓具和重定位机构，抓具安装在工业机器人末端，重定位机构位于抓具的运动路径上，重定位机构包括倾斜板和布置在倾斜板上依次设置的多组定位机构，每组定位机构包括一对定位块，定位块形成沿倾斜板高到低方向上宽度逐渐减小的凹槽，用于对抓具抓取的工件进行重新定，通过带有真空吸盘的机器人，形成抓取工业机器人结构，阵列布置的真空吸盘能够提高抓取的成功率，允许一定误差，在抓取工件后通过重定位装置进行整理位置，然后重新抓取码放，提高码放后的准确度。
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本实用新型实施例公开一种含铁粉料在还原性气氛中直接炼钢装置，属于冶金的技术领域。所述装置包括炼钢池，所述炼钢池设置在所述装置最底部，所述炼钢池包括造渣熔剂堆，所述炼钢池底部设置有钢水层，所述钢水层上设置有液态渣层，所述炼钢池的上方设置有快速还原区，所述快速还原区下部的旁侧设置有造气塔，所述快速还原区的上方设置有矿料投放区，所述矿料投放区顶部中央部位设有尾气排放口，尾气排放口外侧沿圆周设置有造渣熔剂投放口，侧面均匀设置有冷气口和矿粉投放口，内部设有造渣熔剂仓和造渣熔剂投放机构，所述直接炼钢装置设有控制系统，通过传感器和控制部件与所述装置电连接。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体公开了一种液压叉车用煤炭入炉辅助工具，包括横梁和“U”形梁，“U”形梁固定在横梁上，“U”形梁和横梁形成装煤箱平台，装煤箱平台上放置装煤箱，横梁的底部设有横梁支座，“U”形梁的底部设有“U”形梁支座，“U”形梁支座之间形成叉车臂插孔，用于液压叉车的叉车臂插入叉车臂插孔托起装煤箱；装煤箱平台的外周设有多个位置定位板，位置定位板高出装煤箱平台，用于装煤箱放置在装煤箱平台时进行定位；本实用新型使叉车臂直接伸到叉车臂插孔内准确无误的将其抬起，大大提升了操作中所带来的不便以及出现的危机情况，同时也提高了装炉作业时的工作效率。
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本实用新型提供一种常温用非织造布基布金属化处理的过滤材料，该过滤材料在非织造布基布外覆镀有金属层，金属层外连有表层。本实用新型的常温用非织造布基布金属化处理的过滤材料具有防静电性好、均匀性好、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金、木材、食品等领域的常温袋式除尘。
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本实用新型主要应用于冶金、机械、建筑安装等行业项目施工过程中，特别涉及一种快速定位焊接植入螺栓装置，包括植入螺杆，植入螺杆内部设置轴向通孔，植入螺杆外侧套装有定位块，定位块内侧面对应螺杆螺纹设置相配合的内螺纹，植入螺杆旋入定位块的内螺纹，定位块外侧套装有定位套，定位套和定位块之间设置紧定手柄。设计此种快速定位焊接植入螺栓装置，可以在较短时间内完成特定位置的螺栓速植，以满足一般设备或者钢结构的连接需要，尤其是被连接件采用通孔时，此种方法最为适合。该结构定位准确，成本低廉，制作简单，可以短时间大批量生产；安装省时省力，操作方便，且能满足一般情况下设备和钢结构连接强度和紧密性要求。
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本实用新型提供一种翻坯机，属于冶金设备领域，其结构包括驱动电机、减速机总成和翻转舱体，所述驱动电机的动力输出轴与减速机总成的动力输入端相连接，减速机总成的动力输出端与与翻转舱体的翻转轴相连接，翻转舱体设置在机架上。驱动电机通过减速机总成减速后驱动翻转轴沿着顺时针或逆时针翻转，从而带动翻转舱底座沿着顺时针或逆时针翻转，当将金属复合坯放置到翻转舱底座的卡槽内时，可以实现180°自动翻转。本实用新型的翻坯机与现有技术相比，具有设计合理，结构紧凑等特点，能对复合坯进行180°自动翻转，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率，消除危险。
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