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一种球化预制件,用于放置到铁水包,可为方形等形状,包括封装壳层和位于封装壳层内部的实体层,实体层由熔化缓冲层和球化剂材料层交替构成,并且,熔化缓冲层至少部分为凝固材料层,优选具有凝固材料层和未熔粘固层,球化剂材料层为颗粒堆积层或颗粒粘结层;熔化缓冲层的材料优选为和要处理的铁水相同的材料或者对要处理的铁水进行孕育处理的材料。球化预制件满足冶金中的包内球化需要,通过将含易烧损元素Mg的材料与熔化缓冲材料交替,利用熔化缓冲材料提供球化剂释放缓冲,将球化剂的释放变成了多个阶段,提高了缓冲效果并可减少镁的烧损,确保不同时间浇入铁水包的铁液都能够得到充分球化处理,整个结构特别适合采用增材技术实现快速制造。
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本实用新型公开了一种用于钢包的铁料定量加入装置,涉及钢包冶金技术领域。本实用新型一种用于钢包的铁料定量加入装置,包括,加料装置、多个支撑部件及称重装置;所述加料装置上设有一直腔,所述加料装置直腔的一端为加料口,另一端为下料口,所述加料装置的所述加料口一端高于所述下料口一端,所述加料装置的底部还设有多个所述支撑部件,所述支撑部件的顶部连接于所述加料装置上,底部设置于所述称重装置上。本实用新型可在转炉冶炼钢水时定量且准确地向钢包中加入高锰铁料,提高了转炉冶炼的钢水质量,降低了生产成本,减小了冶炼过程中安全事故发生的风险。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理理技术领域,具体涉及一种带钢生产线的热涨棍在线清理装置,包括热涨机,所述热涨机具有机壳,所述机壳内限定有密封设置的热涨室,所述机壳宽度方向上的一侧设有第一支撑架,所述机壳宽度方向的另一侧设有第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设有可旋转地第一热涨棍,所述机壳朝向所述第一支撑架的一侧壁面上设有第一密封管,所述带钢生产线的热涨棍在线清理装置还包括清理刀,所述清理刀包括:操作杆和铲刀。本申请的带钢生产线的热涨棍在线清理装置,工作人员通过操作杆控制铲刀清理热涨棍上粘附的杂物,无需对热涨机进行停机拆除,大幅度提升了热涨棍的清理效率。
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本实用新型涉及一种热轧异型槽钢,所述热轧异型槽钢呈左右对称结构,其包括:第一C形翼板(1)和第二C形翼板(2);该第一C形翼板(1)和第二C形翼板(2)相对称放置,且二者的底部的端部相向延伸且连接,一体成型;第一C形翼板(1)的顶部的端部和第二C形翼板(2)的顶部的端部相向延伸且不连接,并设有缺口(3),且该缺口(3)与第一C形翼板(1)、第二C形翼板(2)形成的内腔(4)共同形成一个横截面为凸字形空腔;本实用新型的热轧异型槽钢采用一次热轧成型,工艺简单,生成效率高,具有外形尺寸精度高和良好的强韧性以及耐疲劳性,可作为紧固、固定支撑结构件以及线路铺设的预埋件等用于石油机械、冶金化工、建筑等行业。
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本实用新型公开了一种接触式来料检测装置,属于一种冶金设备,包括传动主轴、感应挡铁、传感器探头、来料挡铁、传感器、调节螺帽、螺杆、机架和连接架;所述的主轴两端与机架转动连接;其中一端的末端固定连接有感应挡铁,所述的感应挡铁的主体位置对应的机架上安装有传感器探头;所述的传感器探头与传感器电路连接;所述的连接架包括两个连接臂和横板,所述的连接臂与主轴固定连接;所述的横板有螺孔,所述的螺杆上端穿过所述的螺孔上端与调节螺帽螺纹旋接;所述的螺杆下端连接来料挡铁。与现有技术相比较,提高了检测装置运行的稳定性。
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一种采用循环式余热回收装置的环冷机的密封装置,属于冶金行业中采用循环式余热回收装置的环冷机的技术领域。该装置的特征在于:它是一个用于密封的壳体;所述的用于密封的壳体的上部直接或间接地与上部风罩相连接;所述的用于密封的壳体的下部直接或间接地与下部风箱相连接;所述的用于密封的壳体布置在环冷机的热量回收段上,且所述的用于密封的壳体在圆周方向上的布置角度至少是环冷机热量回收段的布置角度的60%。它适用于采用循环式余热回收装置的环冷机。能够提高所述的环冷机的余热回收率和产品蒸汽的品质。
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本实用新型为一种中间包滑动更换水口装置,属于冶金设备领域。其技术方案为:它包括固定座和安装在固定座滑槽上的滑动板,滑动板两端有定位机构,滑动板内安装有可更换水口,固定座上还安装有与可更换水口对应的固定水口,有锁紧滑托,锁紧滑托的下端压紧滑动板,上端设置有调节螺栓,调节螺栓穿过锁紧滑托压紧固定座,锁紧滑托的中部通过轴固定于固定座上,在固定座的对应两侧每侧至少有一个锁紧滑托。
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少齿数圆柱斜齿轮立式减速器,特点是齿轮轴6的最少齿数为三个齿。电动机1通过键2使齿轮轴6和被动齿轮17啮合传动,实现减速比,被动齿轮17通过键18带动输出轴13转动将动力输出。技术性能:输入功率N=0.1~500KW,单级传动比i=4~23,输出扭矩Mn=7.5Nm~300KNm,噪音低于75db。本机主要用于化工设备;也适用于冶金、矿山、起重运输、造纸机械等需立式减速器的设备。
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本实用新型涉及冶金加工设备领域,公开了一种防止出现裂纹的复合轧辊套,包括辊轴,所述辊轴一端开设有轴头,所述辊轴另一端开设有辊颈,所述辊轴两端的外侧均设置有螺纹,所述辊轴在靠近辊颈的螺纹顶部开设有连接孔,所述辊轴中部的顶部和底部均设置有卡条,所述辊轴通过卡条连接有辊套,所述辊轴一端通过螺纹连接有一号卡箍,所述辊轴另一端通过螺纹连接有二号卡箍,所述辊套内侧开设有一组和卡条对应的卡槽,所述辊套外侧开设有轧槽。本实用新型在安装或拆卸辊套时,仅需拆卸二号卡箍即可对辊套进行操作,整体结构合理,操作简单,能够为辊套和辊轴提供稳定的连接,同时也简化辊套的安拆操作,使辊套的安拆更加高效便捷,有效提高更换效率。
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自力式压力调节阀,它涉及调节阀装置技术领域。它包含阀前取压管(1)、控制阀(2)、指挥器(3)、调节阀(4)、节流阀(5)、阀后取压管(6)和阀后取压点(7),阀前取压管(1)的一端与控制阀(2)连接,阀前取压管(1)的另一端与指挥器(3)的前端连接,指挥器(3)的上方设置有调节阀(4),指挥器(3)的后端通过节流阀(5)与阀后取压管(6)的一端连接,阀后取压管(6)的另一端与阀后取压点(7)连接。它具有结构简单、操作方便,无须外来能源,通过自身的压力变化进行调节的特点,适用于无电或因停电易造成事故的场所,现已广泛用于天燃气采输、城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
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本实用新型公开了一种链板式喂料机,属于输送机械,主要包括机架;由动力装置驱动的主动辊,所述主动辊上安装有主动链轮;从动辊,所述从动辊上安装有从动链轮;传送链,所述传送链环绕于所述主动链轮和从动链轮之间,所述传送链的链节上固定有槽板,相邻的两块槽板搭接;张紧装置,所述张紧装置安装于所述机架与从动辊之间;所速槽板的搭接面为圆弧面。解决了链板式喂料机的链板在链轮上转弯时,前后两块链板的搭接处产生较大的缝隙,容易漏料的技术问题。本实用新型结构设计合理,广泛应用于矿山、冶金和建筑等行业中。
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一种板带给料机,底座上面设置带式输送装置,带式输送装置上方设置与底座固定的料槽,料槽顶部一端设置进料口,带式输送装置的环形胶带外面套有由若干形状相同的带节依次相连构成的环形板带,带节由带面一端连有大耳、另一端连有小耳构成,带节依次挂接构成整个板带。本实用新型用于煤炭、冶金、矿山、电力、港口、建材、化工等行业的物料输送、给料,采用带式输送方式,给料量大;采用板带,抗冲击性能强;支撑托轮结构拆卸、安装方便,维护费用低,零部件通用性强;闸门采用马达带动操车销齿结构,结构新颖、实用,可方便调整给料量大小,节省了人力;弹性清扫器依靠弹簧弹性可紧贴于板带表面,无需调整清扫器和板带间的间隙,方便维护。
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本实用新型公开了一种助剂喷雾式成粒干燥一体机,其属于化工及冶金等领域的一种成粒干燥装置。它主要包括滚筒,滚筒尾部向下倾斜,滚筒内顶部设有挡板,挡板的前端设有助剂管和热水管,助剂管尾部设有喷雾装置,热水管上设有小孔,热水管与挡板的距离为30—50cm;所述挡板位于滚筒的1/6—1/4处;所述滚筒的倾斜度为1:(30—50)。本实用新型结构简单,使用方便,设备占地空间小,成粒及干燥效果好。本实用新型主要用于物料的造粒及干燥。
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本实用新型涉及冶金机械设备领域,公开了一种连铸机中间包快速堵漏机构,包括主安装块、操作块和堵漏块,所述主安装块顶部开设有方块孔,所述方块孔内滑动接触有方块件,所述方块件底部与堵漏块固定连接,所述方块件侧面开设有卡槽,所述方块孔侧壁上开设有横槽,所述横槽内滑动接触有与卡槽配合使用的卡条,所述卡条与横槽侧壁之间焊接有弹簧一,所述卡条顶部设置有延伸杆,所述操作块底部开设有底槽,所述底槽内设置有平条,所述平条底部设置有侧条一,所述主安装块顶部设置有侧条二,所述侧条一与方块件之间焊接有弹簧二,所述侧条二侧面开设有抵紧孔。本实用新型具有以下优点和效果:能够方便快速进行堵漏操作。
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本实用新型公开了一种烧结鼓风带冷机通风装置,涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括设置在带冷机台车下方的风箱,风箱的底部设有双层卸灰阀,风箱的侧面水平设有与其相连通的通风管;通风管的一端位于风箱内,另一端位于风箱外;通风管位于风箱内的一端连接有导流管,导流管与风箱的风箱底板相平行,通风管位于风箱外的一端连接有鼓风机。本实用新型可满足避免鼓风机鼓出的风流向双层卸灰阀的需求,可有效延长双层卸灰阀的使用期限;同时,堆焊耐磨衬板的设置又有效延长了风箱底板的使用期限,减少了维修成本。
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本实用新型属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域,涉及板坯连铸中间包工作衬,冲击区工作衬采用下部、上部分段制备,冲击区下部工作衬位于湍流控制器(4)与中间包永久衬(7)之间,采用钢包工作衬用后镁碳砖(11)砌筑而成,并在其表面涂抹一层涂抹料(5),冲击区上部工作衬位于钢包工作衬用后镁碳砖(11)的上部,包括右侧壁板(1)、左侧壁板(2)、端部壁板(3),且右侧壁板、左侧壁板本体的外端部各有一个凸台(13),凸台迎钢方向上设有倒角β,而冲击区以外的包壁工作衬和包底工作衬均采用干式料。本实用新型实现了中间包工作衬冲击区、渣线与其它部位工作衬的使用寿命同步,解决了板坯连铸中间包工作衬冲击区和渣线部位干式料侵蚀、冲刷重的难题,中间包单包连浇时间达到18~24小时,同比提高10小时以上,同比降低工作衬耐材成本50%以上。
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本转速转向报警保护装置采用强磁性发讯体、磁感应电子探头、电子数字速率计数器、倒转报警保护控制器、倒转声光报警器等组成的非接触式转速转向报警保护装置。该装置能准确测量旋转机械的正转转速值或倒转转速值,还能任意设置转速高限报警值和转速低限报警值,任意设置速率系数、可任意设置小数点位数功能。也能准确发出倒转声光报警保护信号和开关控制信号。由于该装置技术先进、结构简单、工作可靠、多功能、多用途,可广泛用于发电厂、冶金、化工等工厂中的旋转机械设备进行转速监测和防倒转报警保护检测等。
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本实用新型涉及冶金辅材加工设备技术领域,具体涉及一种整体浇筑盲板快速烘干装置,包括烘干箱体、烘干箱体下端安装的多个支撑脚和烘干箱体上安装的箱门,所述烘干箱体的上端两侧分别插设有热空气进管和出气管,且热空气进管的输入端与外界热空气源相连接,所述热空气进管上安装有阀门,所述烘干箱体的内腔设有烘干装置,且烘干箱体的内底壁上安装有喷气升降组件。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了现有的烘干装置在进行整体浇筑盲板的烘干时,烘干效果不佳,整体浇筑盲板存在烘干不均的情况,从而导致整体浇筑盲板产生裂口和断口的问题,具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本实用新型公开了一种塞棒控流连铸机的安装塞棒的调正装置,属于钢铁冶金设备技术领域。提供一种对塞棒不产生振动冲击的安装塞棒的调正装置。其特征是包括正方形的主板(1),主板(1)中心有一个塞棒孔(6),主板(1)的上表面四边中部各连接一个突起的顶板(2),主板(1)下表面对应塞棒机构横梁(7)两侧,各安装有支架(3),支架(3)上连接螺母和顶紧螺栓(4),突起的顶板(2)与塞棒之间可装置千斤顶(5)。本实用新型结构简单,易于制作,便于应用,效果明显。可降低安装塞棒的劳动强度,缩短调正时间,提高劳动效率。
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本实用新型所述的圆盘称量装置,应用于橡胶机械、化工冶金等行业的输送线设备,属于机械制造领域。设计目的是通过减速机驱动传动轴,来带动料筐转盘以传动轴为圆心输送并称量料筐,以实现简化输送线设备、降低设备维护难度和费用并提高生产效率。同时提高台秤在升起过程中的导向作用、降低轴承间的磨损程度。圆盘称量装置具有一圆形的固定支架,在固定支架的中心嵌套一个由侧向减速机驱动的传动轴;在固定支架的外圆周设置一弧形支架护栏,在支架护栏侧端设置有一水平供料架,与供料架相对地设置一顶升称量装置;在传动轴的上部套设有若干个料筐转盘,料筐转盘以传动轴为圆心而均匀地设置,在每一个料筐转盘的末端套设有一料筐。
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本实用新型涉及一种自带钢渣排除功能的电炉水冷滑套装置,属于冶金环保技术领域,包括抽屉柜和抽屉,所述水冷滑套的端口底部设置有缺口,所述抽屉柜固定于缺口下方,所述抽屉柜为长方体结构,长方体抽屉柜的顶部和远离水冷滑套端口的侧面均开口,即长方体结构没有顶面,也没有远离水冷滑套开口的侧面,抽屉柜顶面开口与缺口贯通,所述抽屉设置于抽屉柜内,并能够沿抽屉柜的侧面开口推拉,抽屉为顶面开口的长方体结构。该装置将溅落到水冷滑套底部的钢渣及时收集存储,并能够通过人工方式将装置内的钢渣块倒出外运,从而使水冷滑套不再因其底部凝结钢渣块而滑动受阻,进而使得电炉不再因钢渣问题而停产维修。
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本实用新型涉及一种建筑用通风除尘装置,属于除尘的装置技术领域。本实用新型通过增加的挡板Ⅰ和挡板Ⅱ实现颗粒物的多次过滤,利用抽屉实现颗粒物的收集。本实用新型包括挡板Ⅰ、挡板Ⅱ和抽屉,在进风口处设置有挡板Ⅰ,下箱体包括收集颗粒物用的抽屉和储水用的水箱,抽屉上方通过竖直的通道与进风口相连通;上箱体的底部安装于下箱体的上表面;进风口通过风机固定于上箱体的外侧壁上,风机固定于上箱体内侧壁;上箱体内部包括水泵、挡板Ⅱ、水管和喷头,在上箱体顶部开设有出风口;上箱体内设置有若干挡板Ⅱ。本实用新型可广泛运用于冶金、矿山以及煤矿井等环境建筑施工场合。
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