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本实用新型公开了一种磷酸铁锂储能电池组结构，包括外壳和固定在外壳内的电池组，外壳为一个腔体，外壳一侧固定有电力接口，电池组固定在外壳内，电池组正极和负极通过导线连接有保护板，保护板连接电力接口。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计合理巧妙，电压高、电量大，可为用户提供一个良好的使用体验。
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本实用新型涉及电池化成领域，尤其涉及一种锂离子电池化成卡扣机构及电池化成架，包括多层夹层板、电解液输送管和设置在每层夹层板上的卡扣机构；夹层板上设有多组可以移动的卡扣机构；电解液输送管设置在夹层板的一侧，且电解液输送管在对应每组卡扣机构的位置设有用于向卡扣机构上电池输送电解液的U型输送管，U型输送管上设有开关；电解液输送管包的底部设有外接管，外接管为负压连接口和电解集液口；卡扣机构包括至少两个前后平行设置的卡扣组件，每个卡扣组件包括两个左右相对设置的L型固定块，每个L型固定块竖直部与平台部组成一个L型结构，本化成架目的在于解决现有技术对电池化成中负压化成后电解液回流、电池下柜出现喷液的问题。
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本实用新型公开了一种周转装置及一种包含该周转装置的软包锂电池自动化化成设备，周转装置包括散热板、主PCB板和多个夹具，散热板包括可拆卸连接的承载板和按压板，承载板的顶部安装夹具，承载板的顶面对应夹具设有电池放置区；承载板的底部安装有按压板和主PCB板；按压板对应电池放置区设置。本实用新型通过将散热板的承载板和按压板分体设置，使得承载板和按压板均能够单独加工成平板状结构，能够保证承载板和按压板的平整性，从而使得下一层周转装置的承载板上放置的电池在被上一层的周转装置的按压板按压后，厚度均能保持一致，保证了电池的良品率。
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本实用新型公开了一种锂电液压钳控制器，包括MCU微电脑控制单元、电压比较/短路保护单元、MCU供电单元、电压检测单元、过温检测单元和电流放大检测单元，所述MCU微电脑控制单元分别连接电压比较/短路保护单元、MCU供电单元、电压检测单元和电机驱动供电单元，电压检测单元还分别连接休眠/开机单元和电机刹车单元，本实用新型具有精准且可以通过软件调节过流，低压，过温保护，LED和蜂鸣器同时提示和报警功能，计数功能，压制完成自动断电功能。灵活应用不同电压不同功率的电机。确保液压钳安全高效的使用。以防电机被过载，过温，堵转时烧毁，并且体积小，重量轻，便于野外移动作业。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用叠片机，具体涉及电池制造技术领域，包括机械臂，所述机械臂底部设置有支架，所述支架内部设置有吸附座，所述吸附座内部设置有方形管，所述吸附座底部设置有滑板，所述支架外侧设置有电动推杆，所述吸附座下方设置有极片。本实用新型通过设有凹槽，凹槽每次只能放置下一个极片，极片底部粘连的极片会位于凹槽外，滑板会向凹槽方向滑动，滑板会挤压极片底部粘连的极片，粘连的极片在滑板的推动下会逐渐分离，与现有技术相比，可自动将多余的极片进行去除，自动化程度高，省时省力，进一步提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种单节锂电池移相MPPT太阳能大功率控制器，包括MCU及多路移相电路单元，蓄电池通过所述多路移相电路单元连接太阳能电池板；所述MCU包括驱动处理单元、CPU处理单元及采样处理单元，所述MCU分别跟太阳能电池板、多路移相电路单元、蓄电池及LED连接；通过CUP处理中心单元检测充电电流的大小和太阳能电压、蓄电池电压，来调节输出n路PWM方波的占空，多路移相电路单元保证太阳能电池板充电时处于最大功率状态50A，给LED供电时，输出最大功率200W。且输入输出电流和电压纹波小提高蓄电池寿命，保证LED恒流更稳定；对电感、电解电容、MOS管的电流应力和电压应力要求低，灵活选择元器件；充电和放电利用公用的电感，节省成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池制片机的拉胶纸装置，包括固定板和安装在固定板上的拉胶夹机构、吸胶盘机构、切刀机构，拉胶夹机构夹紧拉动胶纸，吸胶盘机构吸附胶纸，切刀机构裁切剪断胶纸，所述拉胶夹机构包括拉胶气缸、手指气缸、上夹爪和下夹爪，拉胶气缸驱动手指气缸左右移动，手指气缸两输出轴分别安装上夹爪、下夹爪，上夹爪端部内侧为平面状，下夹爪端部内侧为凹凸不平的齿状，整体结构设计合理，手指气缸夹紧胶纸时，上夹爪端部内侧与胶纸背面相接触，下夹爪端部内侧与胶纸粘贴面相接触，下夹爪端部内侧为凹凸不平的齿状与胶纸为点接触，拉胶完毕后胶纸不会粘着下夹爪，下夹爪容易与胶纸分离，保证正常贴胶加工。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池卷绕机的贴胶辊，包括辊体、第一封板和第二封板，辊体为空心圆柱形，辊体外表面设有聚氨酯包覆层，辊体外周侧设有至少2处备胶区，备胶区围绕辊体中心轴等圆周排列，每个备胶区设有多个纵横等距离排列的真空吸附孔，第一封板、第二封板分别盖合安装在辊体左右端，本实用新型的贴胶辊由分体式的辊体、第一封板和第二封板组成，组装拆卸方便，当一处备胶区不能使用时，可以使用其他备胶区直到所有备胶区不能使用后，辊体才报废更换，节约成本，使用寿命长，而且两块封板通过定位凸台与辊体保证同轴度，利于装配降低组装难度，实现快速组装，封板可重复使用，节能环保满足生产要求。
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本实用新型提供了一种锂电池自动入壳机，包括机架，所述机架上设有电池换向机构、底壳传输机构、电池入壳机构和成品转移机构，所述电池换向机构设有电池组输送装置，所述电池组输送装置将换向后的电池输送至所述电池入壳机构中，所述底壳传输机构和所述电池入壳机构之间设有第一夹持机构，所述电池入壳机构和所述成品转移机构之间设有第二夹持机构，所述第二夹持机构固定连接在所述第一夹持机构上。本实用新型实现电池由上料到入壳的整个过程的自动化作业，自动调整电池正负极，避免在电池入壳过程中发生错误，提高生产效率，节约人工成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池软包电芯极耳的折弯新型装置，包括：倾斜底座、预折装置、成型装置和电池定位装置，所述的倾斜底座，底板固定在工作台上；预折装置，设在倾斜底座的上方，成型装置，设在预折装置的上方，成型座与预折底座固定连接，成型座内设有成型座直线轴承，成型导柱与成型座直线轴承滑动连接，并可做上下滑动的动作，成型导柱通过连接块连接成型冲头；定位装置，设在定位支架的上方，定位面板设有电池定位框。本实用新型从根本上解决了极耳锐角刺破铝塑膜的现象，可操作性更强，使生产效率及产品质量都大大提高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的上胶设备，包括机架、胶轮、过渡轮、拉胶夹、上压轮连接块、上压胶块、胶带吸咀座、拉胶夹座和拉胶夹气缸，拉胶夹的底部连接拉胶夹气缸的输出端，拉胶夹设置在拉胶夹座上；拉胶夹座滑动设置在机架的导轨上，拉胶夹座的侧面连接水平气缸的输出端，在拉胶夹输入端的机架上设置胶带吸咀座，胶带吸咀座的正上方设置上压胶块。本实用相对于传统上胶方式是整条胶带横贴上去，经常会出现胶带起皱的情况，本实用能极大地避免这种情况，提高工作效率。
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本实用新型属于氧化石墨烯技术领域，且公开了一种一致性好的锂离子电池用氧化石墨烯微波还原剥离装置，包括金属外壳，所述金属外壳的顶部与底部均安装有安装座，两个所述安装座的内部均贯穿有连接管，所述金属外壳的内部安装有炉管，且金属外壳两侧均固定有微波源，所述炉管的顶部两端均安装有出料管，且炉管的底端延伸至连接管外部的位置处固定有三通管，本实用新型通过电机工作带动转轴转动，而后转轴带动档杆与连接杆转动，之后档杆对进入炉管内的原料撞击拍打，从而使原料分散且分布均匀，同时连接杆带动刮板转动，使刮板刮除炉管内壁附着的原料，进而提高了装置的还原剥离效率，且还原剥离后产物一致性好。
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本实用新型公开了一种锂电池充电管理防护设备，包括固定板和充电头，所述固定板的一侧壁安装有充电头，所述充电头的尾端通过连杆和固定板外壁固定连接，所述固定板的左侧壁安装有报警器，所述固定板的外壁通过连接绳连接有钢板，所述固定板的右侧壁两侧均安装有推动机构。本实用新型通过固定板卡在轮胎处，当车辆行驶时，压在固定板上，从而带动插块压动开关，从而启动电动推杆伸长，从而利用支板抵在车辆侧壁，从而使得充电头脱离车辆，避免出现充电头损坏的情况发生。
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本实用新型公开一种锂电池充放电插头连接器，包括有壳体以及第一导电端子；该壳体具有一容置腔；该第一导电端子固定在壳体上，第一导电端子具有第一接触部，该第一接触部位于容置腔中，第一接触部的前端包覆固定有绝缘帽。通过在第一接触部的前端包覆固定有绝缘帽，本产品在插入使用的过程中，插座连接器内的强电端子先与绝缘帽接触，再与第一接触部的后端接触，从而有效避免了电火花的产生，杜绝了安全隐患的出现。
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本实用新型公开一种新型电池卷芯及使用该卷芯的锂电池，涉及电池结构技术领域；所述电池卷芯是由正负极片，以及正负极片之间的隔膜卷绕而成的，且横置的圆柱形结构；正负极片中的其中一极片从所述电池卷芯端部引出有朝上的极耳；另一极片裸露于所述电池卷芯的底面；采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的电芯加工繁琐，良品率低的技术问题。
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本实用新型公开了一种高精度的锂电池极板焊接设备，包括底座，所述底座的顶部设有X轴架，所述X轴架的底部设有Y轴架，所述Y轴架的顶部中心处固定设有滑套，所述X轴架的内部固定设有滑杆，且所述滑套与滑杆滑动连接，所述Y轴架的内部设有T型架，所述T型架的底部两侧均设有滚珠，且所述T型架与Y轴架通过滚珠活动连接。本实用新型的电焊笔通过滑套在滑杆上移动左右平移，通过T型架在Y轴架中前后移动，移动过程中通过观察标卡位于刻度线的位置达到精准调节，第一磁体与第二磁体脱离后可取下电焊笔进行更换，该焊接设备可直接根据电池极板的焊接区域直接移动电焊笔，便于使用，有利于提高焊接设备的工作效率。
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本发明公开了一种更换式锂电池快接充电装置，涉及充电技术领域，所述快接充电装置包括底座，所述底座中部位置设置有支架，所述支架两侧安装有充电仓，每个充电仓内部均设置有对接机构，支架有竖板拼接组成，根据充电仓数量的需求觉得支架的高度，充电仓和支架相互配合组成不同型号的充电装置，以满足不同的生产需要；充电仓内部电路和支架中的电路快接，当其中一个充电仓损坏时，只需将其拆卸并更换一个新的充电仓即可，不需要拆卸其他的充电仓或更换整体装置的电路，实现模块化、集成化设计，提高整体装置的灵活性和用户体验感。
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本发明提供了一种热熔UV涂布锂电池专用保护膜，包括胶层和基材层，胶层由胶水经UV光固化形成，胶水按照重量份数计算，其原料包括改性聚丙烯酸酯90～110份、活性稀释剂5～50份，增粘树脂0～10份，光引发剂0.1～5份。本发明通过制备一种分子量适中、适合热熔涂布的胶水，提高了热熔光固化工艺中的涂布效率，且制备得到的保护膜胶膜外观平整度较高，保证了保护膜在粘附基材时具有较好的粘附效果。且本发明中分子量适中的胶水经光固化后形成分子量适中的胶层，该胶层具备优异的剥离性能和较好的粘结性能。
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本发明提供了一种复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述复合负极材料包括内核和包覆在内核上的包覆层，所述内核由含硅材料组成，所述包覆层为碳材料层，所述复合负极材料的拉曼光谱在450～550cm‑1间有峰A，在1300～1400cm‑1间有峰B，在1530～1630cm‑1间有峰C，在2500～2750cm‑1间有峰D。所述制备方法包括：通入保护性气氛后，通入反应气体，与含硅材料进行反应，反应温度为700～1450℃，得到所述复合负极材料，所述反应气体中包括含碳气体。所述复合负极材料具有循环容量保持率高、倍率性能好、高温老化损失小等优点。
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本发明公开了一种锂电池生产用转运装置，包括外壳、底座及放置板，其特征在于，外壳的底端安装有底座，底座的顶端中间部位与外壳固定连接，底座的夹层中安装有第二绝缘层，第二绝缘层的上下两端分别与底座固定连接，底座的底端与底板的顶端内部嵌合连接，底板的底端四周分别安装有万向轮，万向轮的顶端与底板活动连接，外壳的顶端安装有顶板，顶板的底端与外壳嵌合连接，顶板的顶端四周分别与螺栓的底端螺纹连接，顶板的顶端中间部位与制冷机的底端固定连接，顶板的夹层中安装有第一绝缘层，外壳的两侧顶端分别设有挂环，挂环的一侧与外壳固定连接，底板的一侧设有扶手，扶手的底端一侧与底板固定连接。本发明结构简单，操作方便。
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本发明公开一种弧形锂离子电池制造装置及制造方法，该制造装置包括一可调节温度的温度箱、PLC、控制器，该温度箱内设有三对压辊、控制每一压辊360°旋转的圆球型联结轴、控制每对压辊上下移动的联结轴、控制每对压辊水平移动的水平滚动轴、设置在压辊水平移动方向上的扫描仪；所述控制器、PLC分别控制各联结轴及各水平滚动轴；所述控制器还与扫描仪电性连接；所述压辊表面有与控制器和PLC相连的应力感受器，控制器和PLC通过控制前后两对压辊自转同时又可以沿一定的弧度来回运动形成弧形的电芯。本发明制作弧形电池时利用压辊的可调节位置，可以制作多种想制作的弧形，而无需拘泥于模具的问题。
本发明属于材料合成及能源技术领域，公开一种用于高安全性锂离子电池的钨酸铌材料及其制备方法和应用。所述钨酸铌材料的分子式为Nb14W3O44，是将水合草酸铌、偏钨酸铵和燃料在无机酸中均匀混合，空气气氛中在1050～1250℃自蔓延燃烧反应，然后在上述温度煅烧反应制得；所述燃料为甘氨酸、尿素或葡萄糖中的一种以上。本发明制备的Nb14W3O44材料具有优异的循环性能，在0.5C循环200圈容量可保持在215.9mAh g‑1，容量保持率高达98.1％。该电极材料的电化学稳定性能要明显优于固相法合成的常规Nb14W3O44材料和商业化的Li4Ti5O12材料。
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本公开提供了一种复合铜基集流体及其制备方法、电池电极及锂离子电池。该复合铜基集流体的制备方法包括如下步骤：将铜纳米线分散于分散剂中，形成铜纳米线分散液；将铜纳米线分散液喷涂于铜基层上，通过冷冻干燥的方式使分散剂凝固并升华，去除铜多孔层中的分散剂，形成具有多孔结构的铜多孔层；在铜多孔层上通过共溅射的方式沉积增强材料，增强材料包括铬和镍。该复合铜基集流体的制备方法能够在保证集流体整体的显著降低该复合铜基集流体的整体重量，以形成满足实际需求的轻质复合铜基集流体。
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本发明公开一种自动抓取锂电池材料匣钵的装置，其中，吸盘机构包括吸盘架、第一驱动装置和第二驱动装置，吸盘架底部设有吸盘，第一驱动装置与吸盘架连接以驱使吸盘架升降，第二驱动装置与第一驱动装置连接以驱使第一驱动装置水平移动；托盘机构包括支撑件、托盘架、第三驱动装置和第四驱动装置，托盘架前后侧均设有能支撑匣钵的支撑件，支撑件与托盘架连接，第三驱动装置与托盘架连接以驱使托盘架升降，第四驱动装置与第三驱动装置连接以驱使第三驱动装置左右移动。托盘机构与吸盘机构有机配合，不仅从压机中自动高效取出匣钵，很好解决现有压机卸料方式存在的劳动强度大、成本高的问题，且避免对压机改造，增加压机的行程以完成吸盘取坯。
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本发明涉及一种基于IC曲线的锂电池梯次利用分选方法及装置，该方法包括：获取待分选电池的图像信息；根据所述图像信息进行初次筛选，确定对应的第一分选电池；获取所述第一分选电池进行充放电后得到的IC曲线；将所述IC曲线输入至训练完备的神经网络中，确定对应的第二分选电池。本发明利用IC曲线和图像信息，从电池外部和内部老化机理方面对电池进行分选，使分选出的电池具有更长的使用寿命与更好的一致性，使梯次电池组具有更长的使用寿命。
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本发明提供一种锂离子二次电池正极片集流体的涂布方法，包括以下 步骤：首先在正极片集流体上涂布一层下层正极浆料，再在下层正极浆料 上涂布一层上层正极浆料；下层正极浆料的正极材料含有40wt％～100wt ％的大粒径正极材料和0wt％～60wt％的小粒径正极材料；大粒径正极材 料的粒径D50为8μm～18μm，小粒径正极材料的粒径小于大粒径正极材 料的粒径。本发明方法步骤简单，实施方便，可使正极材料和正极集流体 之间形成较好的结合，明显改善了覆箔效果。
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本发明提供一种防漏液及防渗液的锂电池,包括外壳、卷芯、极耳和盖帽,卷芯与盖帽之间通过极耳电性连接,卷芯、极耳和盖帽位于外壳内。外壳上具有通孔,盖帽设置于该通孔内,盖帽与外壳之间通过弹性环密封连接。由于盖帽与外壳之间具有弹性性能良好的弹性环,电池封口后,弹性环通过自身的弹性作用,将盖帽与外壳间的间隙很好的填充,防止了电池封口后漏液或渗液问题的出现。由于弹性环的填充密封作用实现了现有技术中点胶所要达到密封的理想效果,且盖帽封口前节省了点胶环节,这样,简化了生产工艺,降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料的制备方法,包括将沥青溶液、纳米硅粉及球形天然石墨混合后碳化。本发明还公开了由该方法制备得到的硅碳负极材料。本发明的方法能有效延长硅碳负极材料的衰减速度、改善硅碳负极材料循环性能。
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本发明提供一种集流体及包括该集流体的电池与锂锰电池，该电池包括阴极、阳极、壳体以及设置于阴极与阳极之间的电解质层，所述阴极、电解质层以及阳极均设置于所述壳体内，所述阴极包括活性材料层与集流体，所述集流体包括侧壁与底壁，所述侧壁与底壁配合形成容置腔，所述容置腔用于容置所述活性材料层。本发明的电池的集流体在电池工作过程中使得阴极的活性材料层限制于集流体的容置腔内，从而有效的提高电池容量以及增加使用寿命。
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