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本发明属于陶瓷地砖技术领域，具体的涉及一种煤矸石陶瓷地砖及其生产工艺。所述的煤矸石陶瓷地砖由以下原料组成：煤矸石50～60％、膨润土5～12％、炼铁水渣7～10％、高硅长石10～22％、内蒙土5～12％和长石3～9％。本发明所述的煤矸石陶瓷地砖，以煤矸石和炼铁水渣固体废弃物为原料，大大降低陶瓷地砖生产成本的同时，拓宽了煤矸石和炼铁水渣的使用范围，制备的陶瓷地砖具有很好的机械强度和耐化学腐蚀性。
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本发明提供一种苯基氧乙醇化合物及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1：在反应器中加入酚类化合物、碳酸乙烯酯、苯类溶剂以及催化剂，置于600W的微波下，搅拌反应10min～20min，得到反应液；所述催化剂包括碱与极性非质子性溶剂；S2：将所述反应液水洗至中性，冷却，析出固体，得到苯基氧乙醇化合物。本发明提供的苯基氧乙醇化合物的制备方法，通过以苯为溶剂，以碳酸钾以及极性非质子性溶剂为催化剂，与传统的以DMF为溶剂的制备方法相比，在保证反应活性的基础上，不需要用大量水来对DMF进行冲洗，从而能够减少含DMF的废水量，减小污染。
本发明提供一种改性微纳复合超细掺和料高耐久抗裂混凝土、制备方法及应用，包括以下步骤：以工业固体废弃物为原料进行粉磨，辅以增粘与保水辅助胶凝材料；将纳米二氧化硅、微纳硅珠与粉磨得到的超细颗粒混合，在碱溶液的作用下进行超声分散，制得分散溶液；将得到的分散溶液用硅烷进行一定的自分散处理；最后按重量份，将普通硅酸盐水泥，辅助性胶凝材料，细骨料，粗骨料，外加剂，自分散超细粉，水拌和处理，制得改性微纳复合超细掺和料高耐久抗裂混凝土，具有大流动性、高抗裂性和高耐腐蚀性。本申请通过在混凝土中掺加超细粉，提高混凝土的力学性能，改善高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能及抗冻性能。
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本申请提供一种改性复合超细粉道面混凝土、制备方法及应用，包括以下步骤：首先以工业固体废弃物为原料进行粉磨；将纳米二氧化硅与粉磨得到的超细颗粒混合，在碱溶液的作用下进行超声分散，制得分散溶液；将得到的分散溶液用硅烷进行一定的自分散处理；最后按重量份，将水泥、自分散超细粉、细骨料、粗骨料、减水剂、水拌和处理，制得改性复合超细粉道面混凝土。本申请通过在混凝土中掺加超细粉外加剂，能够显著改善混凝土的工作性能和力学性能，减少塌落度经时损失；降低场道混凝土制备成本，具有较高的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种2‑氨基‑4,6‑二氯嘧啶的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将5.9g与100mmol的盐酸胍、16.0g与100mmol丙二酸二乙酯溶解在200mL甲醇中，之后加入20.6g与150mmol的碳酸钾，在微波功率200W、于25‑35℃照射30min进行反应；之后过滤碳酸钾沉淀，将剩余母液旋干溶剂，得白色固体，得到2‑氨基‑4,6‑羟基嘧啶粗品13.0g；步骤二、将13.0g的2‑氨基‑4,6‑羟基嘧啶加入100mL草酰氯，将悬浮液于微波功率200W、35‑45℃照射30min反应。本2‑氨基‑4,6‑二氯嘧啶的制备方法反应周期短，反应条件温和处理过程简单，本合成用的氯化剂用量少，大大减少了有机废水的污染，明显降低氯2‑氨基‑4,6‑二氯嘧啶的制备成本和能耗，处理过程简单，产率高。
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本发明属于固体废弃物资源化技术领域，具体涉及一种从超富集植物中回收稀土和生物质高附加值产物的方法。该方法采用溶剂热处理、快速热解和稀土分离纯化技术，实现了稀土超富集植物收获物中稀土元素与生物质组分的同时回收资源化利用，选择性地分离回收了植物体内的稀土元素，并将稀土超富集植物生物质转化为木质素与酚类等搞附加值产物，整个过程绿色环保、清洁高效，所得产品回收率与纯度较高，在稀土超富集植物综合资源化利用领域具有广阔的应用前景。
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本申请属于核电技术领域，具体涉及一种用于核电站棒控棒位系统的堆顶电缆组件，实现了设计寿命60年，并且能够在反应堆冷却剂泄漏工况、高辐照环境、高温高湿高压环境下执行正常的功能，实现了核电机组运行全寿期内不需更换棒控棒位系统堆顶电缆组件，减少了大量放射性固体废物，在保证核电机组安全稳定运行的前提下有效节约了电站的运行成本。
本发明属于染料‑重金属污染处理技术领域，公开了一种具有六价铬去除和脱色的不动杆菌、分离纯化方法及应用，取深海沉积物样品加入到添加有Cr(VI)和酸性黑ATT的灭菌液体2216E培养基中，振荡进行富集培养；菌液接种到同样的培养基中以同样的条件第二轮富集培养后进行梯度稀释；不同稀释度菌液分别涂布在含同样浓度Cr(VI)和染料的固体2216E培养基上，恒温培养箱中培养；观察记录不同单菌落特征，挑取不同形态的单菌落进行划线纯化，即可得到具Cr(Ⅵ)和偶氮染料耐受性的纯菌株。本发明对皮革厂废水处理实验表明，该不动杆菌的六价铬还原率和脱色率都在60％以上，降解产物生物毒性大大降低，取得良好效果。
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本发明公开了一种硅砂矿尾和煤矸石基泡沫陶瓷及其制备方法，该泡沫陶瓷由石英砂矿尾矿和/或硅砂矿尾矿、煤矸石和烧结添加剂通过制坯、烧结而成；该制备工艺简单、反应条件温和、原料成本低，制得的泡沫陶瓷材料具有高强度、高气孔率、成本低、无二次污染等特点，具体表现在：固体废弃原料利用率高达85％，泡沫陶瓷体积密度0.37～0.74g/cm3、气孔率61.6～87.5％、抗弯强度2.1～6.2MPa、抗压强度6.1～15.2MPa、耐酸性98.3～98.9％、耐碱性99.1～99.4％。
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本发明公开了一种微晶玻璃饰面轻质陶瓷复合砖，包括保温基层和设置在保温基层上的装饰耐磨层，所述的保温基层为闭孔发泡陶瓷层，厚度在4mm～60mm间，体积密度在230～980Kg/m3间；所述的装饰耐磨层为微晶玻璃层，厚度2mm～4mm，体积密度在2000～3000Kg/m3间；所述的保温基层的底料和装饰耐磨面层的面料通过过压机二次布料一次成型，辊道窑一次烧成而成。产品基层具有保温隔热隔音性能，装饰微晶玻璃层具有耐磨、防滑、抗冲击等性能和优良装饰性能，可以广泛应用于外墙低层、室内墙面及室内地面保温装饰，这是现有保温材料和装饰材料不具备的性能和用途；主要原料采用珍珠岩开采和加工产生的固体废物，生产工艺节能环保，可促使珍珠岩产业可持续发展。
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本发明涉及明胶膜制备技术领域，具体涉及一种清洁型杀菌明胶膜的制备方法。本发明将地肤子经过处理得到药液粉末，取草鱼干鱼鳞经过处理得到酶解鱼鳞，将酶解鱼鳞经过处理得到明胶液，以废弃的虾壳为原料，经过处理得到壳聚糖粉末，配制壳聚糖酸液，将表面活性复配物、明胶液、药液粉末、固体双氧水、茶多酚等物质混合得到混合胶液，最后将混合胶液倒入流延成型机中流延成型，再干燥得到清洁型杀菌明胶膜，烷基酰胺丙基二甲基胺甜菜碱附着在胶粒表面将油垢的油性膜层撕破，从而达到明显清洁作用，明胶液中还含有多种不饱和脂肪酸，可以抑制食品中的油脂氧化变质而发霉，从而使清洁型杀菌明胶膜达到杀菌的目的且毒副作用小，应用前景广阔。
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本发明公开一种处理重金属污染土壤的重金属钝化剂及其制备方法。所述的重金属钝化剂由下述质量百分比的原料组成：钾长石25％～40％，硫酸钙5％～15％，碳酸钙20％～30％，白云石25％～40％。将上述重金属钝化剂和去离子水混合后充分搅拌；将搅拌后的混合溶液置于烘箱中烘干；将烘干后的固体置于坩埚内并放入马弗炉中于900‑1300℃下焙烧0.5‑2h；产物取出后冷却至室温，研磨，即制得矿物质钝化剂。使用本发明的重金属钝化剂对重金属污染土壤进行钝化处理后，钝化后的重金属污染土壤的重金属离子浸出液浓度远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)的标准限值。
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本发明公开了一种铁碳复合材料及制备方法，制备方法步骤：在氮气环境中，将硫酸亚铁水溶液与碳纳米管均匀混合,得混合物；将还原剂乙醇溶液滴加到混合物中，搅拌，用超纯水冲洗，离心；将固体加入到壳聚糖醋酸溶液中，并持续搅拌，混合均匀，分隔,制成直径4‑6cm的颗粒，得铁碳复合材料。本发明的有益效果为：本发明的铁碳复合材料以纳米形式存在，且比表面积较大，反应效果良好。本发明中壳聚糖的空间结构不仅作为纳米零价铁和碳纳米管的基底，而且增强材料的可重复利用性。本发明的方法简便，成本低廉，产品混合效果理想，不易钝化、材料比表面积大、适用于高浓度难降解有机废水处理。
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本发明公开了一种提高餐厨垃圾厌氧干发酵产生氢气的方法，属于固体废物的处理与利用、环保净化处理技术领域。本发明通过向厌氧干发酵体系中添加活性炭来强化餐厨垃圾产氢效果，不仅有效的处置了餐厨垃圾，而且实现了餐厨垃圾的无害化和资源化，还提高了氢气的产生效率，实现了氢能的高效回收。
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本发明涉及一种具有层级结构的有机无机杂化吸附剂及其制备方法和应用。该制备方法通过向Tris‑HCl缓冲溶液中加入离子交换树脂、多巴胺、硫酸铜和过氧化氢，室温下避光反应分离出表面带有粘附剂聚多巴胺的离子交换树脂，再将该树脂加入到亚铁盐溶液中，室温下反应后分离出带有铁的离子交换树脂，接着在PBS缓冲溶液中加入巯基蛋白酶和带有铁的离子交换树脂，室温下反应后分离固体材料并自然晾干，得到具有层级结构的有机无机杂化吸附剂。制备得到的这一吸附剂，能够高效吸附水中铅离子，并解决现有的粉体纳米吸附剂在处理含铅废水时易团聚、流失，难以从处理水体中分离的问题，适用于对重金属污水的处理。
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一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，从垃圾中转站分选出不可回收的垃圾，将不可回收的垃圾粉碎成颗粒或粉末状，制备成垃圾粉料，用压缩机对垃圾粉料进行高压压缩，压缩成垃圾块状体，用金属捆扎成用于放置垃圾块状体的放置笼，并将垃圾块状体置入放置笼内扎口后形成内料件，将混凝土倒入填海单元壳体内并震动使得混凝土与内料件充分融合，并且保证混凝土层完全覆盖内料件，能形成填海造地的环保固体材料，待混凝土层干燥后得到完整的填海单元，本发明的目的是要解决上述的技术问题，提供一种利用不可回收垃圾制作填海单元的方法，有利于简化填海工程所需材料的制造工艺，节约填海成本，且能降低垃圾对生活环境的污染，变废为宝。
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本发明公开了一种加气混凝土辅助发气工艺，包括以下步骤：步骤一：将由固体原料和水按照比例调配并搅拌均匀的混凝土料浆注入模具中；步骤二：采用辅助发气装置对模具中的料浆进行直接或间接的振动处理，直至混凝土料浆能够正常发气；步骤三：将发气完成的混凝土料浆由模具送入静置车间静置并切割成坯体。本发明提供的加气混凝土辅助发气工艺，对于传统的发气工艺无法发气或不能顺畅发气的干稠料浆，借助辅助发气装置的外力直接或间接地作用于上述料浆，使得振动中的料浆的极限切应力减小，由发气剂反应生成的气体能够推动料浆正常发气，提高了生产出的加气混凝土的强度，并提高了加气混凝土的废渣利用率，具有积极的环保意义和更低的成本。
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本发明属于资源与环境领域，公开了一种利用瘤胃微生物生产挥发性脂肪酸的方法。具体为：将来源于反刍动物瘤胃内固液混合物接种到预热的厌氧罐中，加入粉碎后的纤维素类生物质后开始稳定运行，厌氧罐出水经过旋流分离沉淀池，固体部分回流至厌氧罐，液体进入混凝沉淀池去除悬浮物后作为挥发性脂肪产品。本发明实现了纤维素类生物质废物生产挥发性脂肪酸，提高了反应效率，降低了产品成本。
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本发明涉及石油压裂液支撑剂领域，公开了压裂支撑剂组合物和压裂支撑剂及其制备方法。所述粉煤灰包含35重量％以上的Al2O3，30重量％以上的SiO2，且烧失量小于5重量％；所述膨润土包含总含量在70重量％以上的Al2O3和SiO2，且烧失量为10‑20重量％；以组合物的总重量为基准，所述粉煤灰的含量为60‑99.5重量％，所述膨润土的含量为0.5‑40重量％。本发明提供的压裂支撑剂用组合物配方简单、成本低廉，以该组合物为原料能够制得低密度压裂支撑剂，而且，组合物中采用工业固体废弃物粉煤灰为原料，避免了粉煤灰直接排放对环境造成的污染。本发明的制备方法具有工艺简单的特点，便于大规模工业生产。
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本发明适用于肥料发酵设备领域，提供了一种带式发酵装置，包括用于盛装物料、且上下两端均为开口的发酵框，所述发酵框的侧壁上设置有多个用于透气散热的通孔，所述发酵框的底部设置有用于承载所述物料、且在完成加工后能够将所述发酵框的物料自动输出的带式输料装置，所述发酵框上设置有供所述物料输出的出料口，所述出料口设置在位于垂直所述带式输料装置输出方向的一侧上。本发明所提供的一种带式发酵装置，其操作使用方便，物料加入、维护和输出方便性好，而且透气性好，物料能够充分发酵、效率高，很好地满足了现今对有机固体废弃物的处理需求。
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本发明公开了一种环保墙体砖生产工艺，包括以下步骤：将人工分拣出可再利用的建筑垃圾送入颚式破碎机进行初级破碎处理，磁选筛除铁质物料，风选筛除木屑、塑料类轻质物料，骨料进行复合强化后再经过振动筛选分级，不合格物料采用反击式破碎机反复破碎，最终产出多级合格骨料，将多级骨料混合为建筑垃圾混凝土；采用螺旋输送将建筑垃圾混凝土、磨细矿渣、水泥、脱硫石膏和抗冻助剂按照配方比例混合水送入搅拌机均匀混合为湿料，将湿料振压成型形成砖体，对砖体进行自然养护至25d龄期。物理、化学复合强化可降低再生混凝土的用水量，提高砖体的强度，其工艺步骤简单，实用价值高，可减轻固体废物对环境的污染，做到材料的循环利用。
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本发明涉及一种自维持式生物质热解干馏装置及方法。该装置包括进料装置、热解筒、加热装置、气液分离装置和出料装置；所述进料装置包括进料斗、进料筒和旋转进料阀；所述热解筒顶端设有热解挥发产物出口和N2出口；所述加热装置包括气体燃烧室、气体燃烧器和储气罐；所述气液分离装置包括冷凝装置、液体收集装置和热解气收集装置，所述液体收集装置上设有排油孔；所述出料装置包括旋转卸料阀、出料斗、固体收集装置和出料口，所述旋转进料阀和旋转卸料阀分别位于进料筒的中间和热解筒的下端，方便进出料。本发明实现了热解装置的自维持运行和热解气的高效利用，便于热解产物的独立收集和利用，对农林废弃物的高效转化和高值化利用具有重要意义。
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本发明公开了一种粘土旧砂湿法再生产生污泥的资源化利用方法，包括以下步骤：先将湿法再生产生污泥进行脱水干燥，再进行球磨，过200目铸造用试验筛，制得基料；然后向基料中添加聚环氧乙烷、添加剂、麝香草酚、豆粕粉，混合并搅拌均匀即得混配土；其中，所述添加剂为淀粉和糊精的一种或两种物料的混合料。本发明的有益效果为：本发明实现了粘土旧砂湿法再生污泥的资源化再利用，减少了固体废弃物的排放，保护了自然环境和自然资源；采用本发明制备的混配土混制粘土砂和传统采用加入膨润土和煤粉混制粘土砂工艺相比，铸造工艺性能有所提高，能够满足铸造生产的工艺要求；本发明的资源化利用方法工艺简单，容易实现工业化生产。
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本发明公开一种利用赤泥制备透水材料的方法，涉及固体废物综合利用技术领域，制备步骤为将赤泥、粉煤灰和黏土按照质量百分比为60%‑85%、5%‑15%和10%‑30%混合，经搅拌后陈化造粒制成1‑10mmmm粒径的颗粒，再烧结成骨料并冷却，将冷却后的骨料过筛，分别取低于2mm的骨料、2‑6mm的骨料和6‑10mm的骨料，按照质量百分比为15%‑25%、50%‑60%和15%‑25%的比例混合，将混合骨料与无机胶凝剂和水按照一定比例混合、搅拌后放入模具内、压制，经养护固化后得到透水材料。与现有技术相比，本透水材料生产过程简单，绿色环保，无二次污染，生产出来的透水材料强度及透水率高。
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本发明公开了一种新型轻质复合隔墙板，包括面板和两层面板之间的芯材，所述隔墙板的两安装侧面分别设有形状相适配的榫头和槽口，设有榫头的侧面两边缘设有与榫头平行的固定槽，所述芯材上设有通槽；所述面板的原料包括工农业固体废弃物、保温填料、无机环保粘合剂、聚合物乳液和水，所述芯材的原料包括水泥、聚乙烯泡沫颗粒、无机环保粘合剂和水；本发明还公开了一种新型轻质复合隔墙板的生产工艺，包括面板和芯材的原料配制、成型、固化、脱模、切割、养护工序。本发明生产工艺简单、快捷环保，隔墙板整体性好，具有防火、隔热保温、防潮、防水性能，吊挂力强，轻质经济，隔音效果好。本发明隔墙板使用原料不含对人体有害物质，安全放心。
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本发明涉及一种钢铁厂含锌尘泥分离锌的方法，属于固体废弃物处置领域。将碳酸铵和碳酸氢配置混合溶液，向钢铁厂含锌尘泥中加入混合溶液，通入压缩空气使反应压力为0.12MPa~2.0MPa，在温度为30℃~120℃的条件下浸出60min~240min，液固分离后得到锌浸出液和含铁、碳、钙的浸出渣。本发明采用碳酸铵和碳酸氢铵组成的混合溶液为浸出剂，然后通入压缩空气维持一定压力，将物料中的锌转变为易溶解化合物溶解进入溶液，而铁、碳、钙等元素不被溶解；同时，在加压条件下利用空气中的氧作为氧化剂加速锌的溶出，实现锌与钢铁厂含锌尘泥中的铁、碳、钙等元素的分离。
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本发明提供了一种3,4,5‑三甲氧基苯甲酰肼的制备方法，该方法是以3,4,5‑三甲氧基苯甲酸和水合肼为原料，用Hβ型固体酸分子筛作催化剂，在一定温度下进行酰肼化反应制备3,4,5‑三甲氧基苯甲酰肼，在反应体系中保持水合肼过量，并将反应生成的水从反应体系中不断分离出去，从而有效地促进了酰肼化反应的进行，缩短了反应时间，提高了反应收率。与现有技术相比，本发明方法操作简单，反应一步完成，收率高，催化剂可回收重复使用，省去了酯化反应，缩短了工艺步骤，降低了生产成本，减少了废弃物的排放，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明公开了一种污泥进料处理装置，包括：进料机构、压滤机构和平衡机构，进料机构设置在压滤机构的一侧；压滤机构内设有泥水混合腔和废水腔，进料机构与泥水混合腔连通；平衡机构包括压块、平衡杆、转轴和配重小车，压块与泥水混合腔的内壁连接，并能够沿泥水混合腔上下滑动；平衡杆与转轴的侧周抵接，并能够在转轴的轴线两侧摆动；压块固定在平衡杆上，配重小车能够沿平衡杆的长度方向滚动上，且压块和配重小车分别位于转轴的两侧。本发明实施例的污泥进料处理装置无需加热处理就能够将液固混合态的污泥变成固体状污泥，节省能耗，污染低，效率高。
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一种以等离子体催化次氯酸盐的污泥处理方法，所属领域为环境工程中的固体废弃物处理领域。该方法主要是为了解决污泥中携带的有机污染物所引起的二次污染问题，解决上述问题的要点是：在反应室内，调节污泥含水率到94％～95％；将次氯酸盐作为氧化剂输送至反应室内；并用高频高压电场激发工业蒸汽生成等离子体的方式产生350～390℃、13～15MPa的反应条件；在上述高温高压及等离子体的催化作用下，次氯酸盐能够在水中产生大量氧氯自由基及氯自由基，其具有极强的氧化能力；能够在70～90min的时间内氧化分解污泥中的各种有机污染物；通过脱水的方式得到最终的污泥产物。
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本发明属于固体废物资源化利用领域，公开一种利用污水处理厂剩余污泥厌氧发酵产甲烷的方法。所述方法具体为：以污水处理厂二沉池中的剩余污泥经重力沉降后作为发酵底物，向适量体积的污泥中投加一定量的过氧化钙，预处理一段时间后再加入等体积的新鲜污泥作为接种体经行厌氧发酵。实验表明，此方法可以提高剩余污泥厌氧发酵甲烷的产量，最高可达232.37mL/g VSS。本发明通过加入接种体和控制预处理时间，既可提高低有机质污泥厌氧发酵甲烷的产量，还可达到污泥资源化和减量化的目的，促进了有机质污泥的资源化利用。
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