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本发明涉及一种用于合成气甲烷化催化剂的制备方法，所述催化剂包括活性组分、助剂和载体；所述催化剂的制备方法包括如下步骤：首先制备催化剂前体Ａ，然后对催化剂前体Ａ进行还原处理，将助剂前驱体溶于水中与糠醛水溶液混合均匀，然后与催化剂前体Ａ一起加入到高压反应釜中，加入溶液Ｃ后进行反应，得到的固液混合物处理分离后过滤所得固体样品再经干燥、焙烧处理后，得到催化剂。本方法充分利用了废渣油加氢处理催化剂，节约了成本，制备的催化剂反应活性高，既降低了金属用量，又提高了甲烷的选择性。
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本发明涉及一种合成气甲烷化制替代天然气催化剂的制备方法，所述催化剂包括活性组分、助剂和载体；所述催化剂的制备方法包括如下步骤：首先制备催化剂前体Ａ，然后对催化剂前体Ａ进行还原处理，将助剂前驱体溶于水中与糠醛水溶液混合均匀，然后与催化剂前体Ａ一起加入到高压反应釜中，加入溶液Ｃ后进行反应，得到的固液混合物处理分离后过滤所得固体样品再经干燥、焙烧处理后，得到催化剂。本方法充分利用了废渣油加氢处理催化剂，节约了成本，制备的催化剂反应活性高，既降低了金属用量，又提高了甲烷的选择性。
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本发明涉及叠鞘石斛种植技术领域，具体是一种富含滨蒿内酯的叠鞘石斛种植方法,包括如下步骤：1)栽培容器处理：向栽培容器中依次铺设锰矿渣、含钾岩石、磷石膏，然后向栽培容器中加入玉米秆粉末，置于紫光下照射30‑45min，最后向栽培容器中加入磁化水；2)扦插：将苗木置于栽培容器中，铺设汽爆处理的麦秆，将栽培容器置于自然条件下进行种植；采用本发明的种植方法，苗木根系粗壮，成活率高，滨蒿内酯、香豆素、叶绿素含量高，有利于固体废弃物的合理利用，易操作，无须施肥或追肥,降低了劳动付出。
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本发明提供了一种铝灰‑电石泥综合处理方法，涉及废弃物再利用技术领域，解决了现有技术中存在的铝灰和电石泥的处理方法成本高，回收利用率较低的技术问题。本发明的处理方法包括S1：将电石泥滤液与铝灰在反应釜中混合使两者发生反应，并对反应过程中产生的尾气进行收集；S2：将步骤S1中反应所得的固液混合物进行固液分离，并将固液分离后的液体返回至步骤S1的所述反应釜中；将固液分离后的固体与活性剂混合反应，制备球状物料；S3：对步骤S2所得的球状物料进行处理并依次制备铝酸钙粉、净水剂以及保温砖。本发明的方法能够有效的处理铝灰和电石泥同时能够得到多种产品，增加了其再利用的价值，有效提高了两种污染物的回收利用率。
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本发明涉及一种利用钢厂红尘为材料的磁性絮凝剂，其特征在于：所述磁性絮凝剂的制备步骤如下：⑴将炼钢红尘与酸溶液均匀混合，放入20‑50℃的摇床上反应1‑8h后，即可得到初步固液混合磁性絮凝剂；⑵将步骤⑴中得到的固液混合磁性絮凝剂在105℃下烘干10h，直至液体消失，将剩余固体研磨粉碎，得到粉末状磁性絮凝剂。本磁性絮凝剂，不仅絮凝效果好，而且具有软磁性，通过外加磁场的介入，可以使产生的絮体快速沉降到液体底部，且由于主要成分为铁元素，所以不会有铝盐含有毒性的问题，同时原料为炼钢废料，这也大大地降低了该磁性絮凝剂制备成本，使得本发明具有环保和经济双重效益。
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本发明公开了一种生物炭氨吸附剂的制取方法。本发明方法主要包括柚皮原料处理、浸渍活化、碳化反应、洗涤分离、干燥过筛、浸渍改性等步骤。本发明方法制备出的柚皮生物炭氨吸附材料，有发达的孔隙结构，孔洞数量多且相互连通；材料机械强度大，热稳定性高，氨吸附效果良好；较普通商品活性炭，孔隙结构更加丰富，其BET比表面积提高了5～10倍。且本发明方法将固体废物资源化利用制成生物炭，产率高、容易实现连续大批量生产，成本低。
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本发明公开了一种利用污泥基质发酵制备γ‑聚谷氨酸的调控方法，属于固体废物处理与资源化技术领域。包括以下步骤：1）污泥蛋白‑谷氨酸提取（高压水热处理、重力压滤处理）；2）次生代谢合成γ‑聚谷氨酸（激活驯化菌种、次生代谢发酵）；3）γ‑聚谷氨酸纯品的制备（酸化、离心、过滤、极性互斥析出沉淀、纯化除杂、干燥）。本发明可实现污泥的高值碳氮源回收利用并不造成二次污染，操作简单可行性好，制备成本低，合成的γ‑聚谷氨酸具有较高经济价值，应用前景广阔。
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本发明涉及一种MIL‑101材料的制备方法和应用，主要解决现有技术中制备过程耗时长、不环保的问题。本发明涉及一种MIL‑101材料的制备方法，由金属晶体与有机配体在球磨机中采用机械化学法制备，球磨结束后，将样品用溶剂清洗，将清洗后的固体在真空烘箱中干燥活化后，得到MIL‑101材料；所述金属晶体为FeCl3·6H2O、CrCl3·6H2O、AlCl3·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O、Cr(NO3)3·9H2O、Al(NO3)3·9H2O，所述有机配体为对苯二甲酸、2‑氨基‑1,4‑苯二酸、2‑羟基‑1,4‑苯二酸，所述金属晶体与有机配体摩尔比为1‑3:1的技术方案较好地解决了上述问题，可用于废水中有机污染物的吸附处理。
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本发明属于机电一体化技术领域，尤其为一种机电一体化分类压缩设备，包括机体，机体的上端两侧均开设有投放仓,投放仓的底端开设有输送仓，输送仓的底端固定有过滤板，机体的内部中心位置处开设有废液仓，机体的上端内部两侧均固定有一号液压缸，一号液压缸的底端设置有一号液压缩，一号液压缩的底端位于机体的内部开设有压缩仓，压缩仓的两侧分别设置有二号液压缩和三号液压缩，二号液压缩和三号液压缩的一侧分别设置有二号液压缸和三号液压缸，压缩仓的一侧位于机体的底端开设有排料口，固体垃圾与液体垃圾分类方便，压缩后的垃圾含水量较低，重量较轻，便于装车运输，且能够较好的对垃圾进行分段压缩，压缩效果较好。
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本发明涉及固体废弃物的资源化利用和环保节能领域，具体涉及一种白渣掺合料的制备方法,由以下质量分数的原料制备而成：矿渣20％‑40％，白渣50％‑60％，镍渣10％‑20％，所述制备方法为将所述原料加入球磨机中，用级配分布的钢球进行球磨,所述级配分布的钢球粒径为40‑100mm，得到一系列不同粒径的粉体。其中粒径较小的粉体可大幅度提高自身活性，粒径较大的粉体可尽量完成混凝土孔径的填充。级配分布的钢球强化了原料的互磨作用，充分发挥了各个组分的性能优势，有效降低能耗。
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本发明属于环境保护材料制备技术领域，尤其涉及一种干法制备改性膨润土的方法。将干燥的膨润土原料A进行选别，去除杂物，然后粉碎、过筛，加入无机改性剂充分搅拌混匀，得到物料B；再加入有机改性剂充分搅拌混匀，得到物料C，在磨具中压制，烧结、成型、冷却得到成品，其中在烧结的同时采用气体增压泵进行若干次的增压‑减压操作。本发明工艺流程短、生产效率高，原料易得、成本低廉，操作简便、材料性能稳定。成品本身无毒、无害，对环境友好，适用于水中、土壤重金属污染物以及固体废弃处置，实现环境保护之目标。
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本发明涉及一种稀土硅酸盐闪烁晶体的循环利用方法，本发明将闪烁晶体废料在熔融后浸出，浸出液可直接作为固相法或者湿法制备稀土硅酸盐闪烁晶体的生产原料。本发明通过这一简单流程能够实现稀土元素在闪烁晶体生产过程中的循环利用，避免了传统回收流程中得到稀土富集液后再进行稀土分离的复杂流程和物耗能耗。本发明使用固体碱熔融处理硅酸盐闪烁晶体，稀土元素浸出率高，浸出液中元素比例和生产原料相同。本发明通过选用合适的浸出用酸和条件，减少了过程中杂质的引入；并通过对沉淀过程沉淀剂与沉淀条件的优化对浸出液进一步纯化，最终所得混合稀土氧化物产品纯度高，符合闪烁晶体生产需求。
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本发明涉及固体废弃物资源化综合利用和建筑材料领域，具体涉及到一种胶凝材料、混凝土预制件及混凝土预制件的制备方法。该混凝土预制件包括15％～45％的胶凝材料、40％～80％的骨料和1～4‰的减水剂；其中，以重量百分比计，胶凝材料包括55％～75％的钒钛矿渣粉、15％～35％的钢渣和10％～20％的工业副产石膏，钒钛矿渣粉、钢渣和工业副产石膏的比表面积为450m2/kg～700m2/kg。本发明解决了钒钛矿渣利用率低以及混凝土制备过程中能源资源消耗大、污染严重的问题，显著增加了经济环境效益。
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本发明提供一种超顺磁骨炭材料的制备方法、超顺磁骨炭材料及其应用。所述的超顺磁骨炭材料的制备方法包括以下步骤：将羧甲基纤维素钠加入含氯铁盐溶液中，搅拌至均匀；将骨炭颗粒加入上述溶液，搅拌；调节体系的PH值，搅拌；固液分离、清洗固体分并烘干、研磨、过筛,得超顺磁骨炭材料；所述的超顺磁骨炭材料包括骨炭颗粒，磁性颗粒和羧甲基纤维素钠；所述骨炭颗粒为动物骨骼厌氧热解的颗粒；所述磁性颗粒选自Fe3O4、CuFe2O4、ZnFe2O4、NiFe2O4或CoFe2O4的任意一种。所述的超顺磁骨炭材料用于处理含镉废水中的重金属离子，其吸附速度快且效率高、易回收、不易造成二次污染，从而更加适于实用。
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本发明涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种利用烟气余热的烟气净化方法及系统。该方法包括以下步骤：（1）将原烟气送入二次燃烧设备进行二次燃烧，原烟气燃烧得到二次烟气；（2）将二次烟气与后续未进行二次燃烧的原烟气换热得到低温二次烟气，原烟气升温得到高温原烟气，将高温原烟气送入二次燃烧设备进行二次燃烧得到二次烟气；（3）将低温二次烟气与新鲜空气换热，低温二次烟气再次降温得到常温烟气，常温烟气进入下一级处理工序，新鲜空气升温后通入二次燃烧设备助燃。该方法利用烟气的余热且进一步净化烟气中的二噁英和未完全燃烧的炭。该系统利用烟气余热净化烟气中的二噁英和未完全燃烧的炭，此系统建设成本低，适用于小型焚烧设备。
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本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备高白氢氧化铝的方法，包括以下步骤：1)对高铝粉煤灰进行预处理，得到高铝粉煤灰熟料；2)将高铝粉煤灰熟料与调整液混合进行溶出，得到铝酸钠粗液；3)利用钠硅渣对铝酸钠粗液进行第一脱硅处理，得到第一脱硅溶液；利用氧化钙对第一脱硅溶液进行第二脱硅处理，得到铝酸钠精液；4)将铝酸钠精液分为第一铝酸钠精液和第二铝酸钠精液，向第一铝酸钠精液中通入二氧化碳气体进行碳酸化分解，得到氢氧化铝；5)利用氢氧化铝在第二铝酸钠精液中进行晶种分解，得到高白氢氧化铝。该方法以固体废弃物高铝粉煤灰为原料制备高白氢氧化铝，不仅工艺简便，而且副产物少、能耗低。
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本发明提供了一种包含心墙堆石挡水坝结构的露天煤矿地下水库，包括用作储水空间的露天煤矿矿坑，设置在露天煤矿矿坑内的心墙挡水坝，设置在心墙挡水坝前后两侧用作储水体的堆石，以及填充在堆石上的由内排土作业排出的内排土，所述心墙挡水坝包括按照内排土作业方向依次构筑而成的多个心墙挡水坝，所述多个心墙挡水坝将露天煤矿矿坑分区成多个地下储水空间，每个心墙挡水坝跟随内排土作业分多级阶段构筑而成，所述多个地下储水空间之间设有输水管网，保证不同库间的调水与取水，所述堆石底部设置由固体废弃物铺设而成的防渗层。本发明提供的包含心墙堆石挡水坝结构的露天煤矿地下水库，将露天煤矿内排土作业与地下水库建造有效结合在一起，实现了露天煤矿地下水库的安全高效建造。
本发明公开了自支撑Li‑ABW分子筛膜分离硬水中钙离子的应用，所采用的自支撑Li‑ABW分子筛膜直径为40mm，厚度为6～8mm，在操作压差为0.01～0.09MPa下，对硬水中Ca2+浓度为100～400mg/L的硬水进行膜分离，其分离效率为99.8％以上。本发明以固体废弃物循环流化床粉煤灰为原料制备的自支撑Li‑ABW分子筛膜，成本低廉、绿色环保，膜分离装置简单、操作便捷、分离效率高。
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本发明公开了一种高效短流程铸造变质剂，包括以下组分，Na；上述各组分重量份配比占炉体内铸造铁水的重量百分比为：Na0.05%～0.4%；本发明的高炉铁水直接接入中频炉进行调制，在中频炉内加入Na阻碍石墨化的元素，以提高Fe、C原子间的结合力，阻碍粗大、平直石墨的生长，严格控制炉前一次孕育处理，采用高效孕育剂随浇注铁水流二次孕育技术，较好的解决了高炉铁水的遗传性问题，避免了浪费大量电能、焦炭及石灰石等造型材料的现象，同时解决了在熔化当中排放大量固体、气体废物、重污染、高能耗、低效益的问题。
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本发明公开了一种双排桩结合单排桩的基坑梯级支护方法，沿基坑边沿外侧设置双排支护桩；沿基坑边沿内侧设置单排支护桩，单排支护桩与双排支护桩中保持等距，单排支护桩桩顶低于双排支护桩桩顶；开挖双排支护桩所围土体至单排支护桩桩顶标高；开挖单排支护桩所围土体至坑底设计标高；施工中部主体结构；中部主体结构与双排支护桩间设置临时钢管支撑，去除坑底设计标高以上单排支护桩及土体；完成边部主体结构，拆除临时钢管支撑。本发明大大减少了基坑开挖过程中的内支撑，降低了支护工程造价、缩短了支护施工工期与结构施工工期、减少了固体废弃物排放，同时梯级支护形式保证基坑满足稳定和变形，实现了施工过程的经济、快速和安全。
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本发明公开了一种有机物质微波加热裂解装置，由上料机构（1）、螺旋进料气密机构（2）、螺旋输送连续干燥炉体（3）、微波高温裂解炉体（4）、高温裂解搅拌机构（5）、出料缓冷炉体（6）、水冷集料桶（7）、出料搅拌机构（8）、螺旋出料气密机构（9）、微波馈能系统（10）、水冷却系统（11）、气氛保护系统（12）、测温系统（13）、气体收集系统（14）、控制系统（15）、固体物料集料桶（16）和机架平台（17）组成。本发明是一种反应速度快，气、液回收率高、热值高、能耗低的有机物质微波加热裂解装置，特别适应于有机物质废弃物、低变质煤的热裂解。
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本发明公开了一种利用污水厂剩余污泥制备生物炭的方法，属于固体废弃物资源化领域。其步骤为，将污水厂剩余污泥进行湿热水解，破坏污泥的胶体结构及细胞膜壁，把的大分子链断为小分子链，得到液态状泥水混合物；将湿热水解的泥水混合物产物通过强制通风槽式好氧发酵进行生物干化，降低含水率；将干化后的污泥脱水使其含水率降低至38％‑40％；脱水后的污泥进行炭化制备成生物炭；进行生物炭的活化。本发明的方法制备的生物炭可用于污水处理，吸附污水中的重金属、氮和磷等污染物质。本方法能够实现污水厂污泥的资源化和循环利用。
发明公开了一种连续酯化反应制备四氢呋喃丙烯酸酯的方法，以丙烯酸和四氢糠醇为原料，采用金属离子改性的固体酸催化剂与石墨的复合催化剂，在催化剂中添加亚微米级碳化硅晶须、纳米级氧化钨、纳米级氧化锆、金属离子等对离子交换树脂进行改性，实现两段式连续酯化反应。本发明通过控制温度、反应压力等，实现四氢呋喃丙烯酸酯的连续化生产，转化率可达到100％，单酯选择性达到97％，产品总收率达到97％，本发明方法操作简单，可显著提高生产效率，降低生产成本，而且大大降低了废水的排放量，具有很好的规模化工业应用价值。
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本发明公开了化学合成技术领域的一种羧酸类配合物，该羧酸类配合物的具体配方如下：无水乙醇：30～50ml；2‑甲基吡嗪：0.2～0.5mol/L；氢氧化钾溶液：1.25～1.6mol/L；催化剂：5.0×10‑5～5.0×10‑3mol/L，一种羧酸类配合物合成方法，该羧酸类配合物合成方法具体步骤如下：S1：添加5.0×10‑5～5.0×10‑3mol/L的催化剂加入反应；S2：反应结束后趁热抽滤；S3：在步骤S2中生成的沉淀经过过滤、洗涤后，再以热水重结晶，得到固体羧酸类配合物，本发明操作方法简单，羧酸类配合物收效率高，通过加入催化剂将氧气分子变成有效的氧化剂，替代了价格昂贵且具有污染的化学氧化剂，降低了成产成本，减少三废的生成，符合当今清洁生产的节能需求。
本发明公开了一种快速降解畜禽粪便四环素类抗生素的厌氧堆肥装置及方法，装置包括：水浴锅；置于所述水浴内的厌氧发酵罐，所述发酵罐内设有测温装置；以及与所述厌氧发酵罐排气口相连的集气装置。方法包括：(1)将畜禽粪便与经磨碎的调理剂混合均匀，得混合堆料；(2)混合堆料进行厌氧堆肥，堆肥过程中避光，堆肥过程中的温度通过水浴控制至25℃～70℃；堆肥时间为10～20天。本发明解决了当前畜禽粪便等有机固体废弃物处理及资源化技术存在的抗生素环境污染、难降解、资源利用率低的问题。
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本发明涉及一种固体废物处理设备技术领域，尤其涉及一种双轴撕碎机的自带紧固作用的密封装置，包括端盖、主轴、轴承，撕碎机刀片，其特征在于：还包括轴承座、圆螺母、轴套、迷宫静密封圈、迷宫动密封圈、油封，所述轴承座通过螺栓与端盖连接，并且与轴承相配合，所述圆螺母设置在轴承的一侧，所述轴套套设于主轴上并且设置在轴承的另一侧，所述轴套与迷宫动密封圈连接，并且轴套与迷宫静密封圈之间设有油封，所述迷宫静密封圈与所述迷宫动密封圈相配合。本发明的有益效果是：本发明可大大的延长设备寿命，节约维护资金，提高经济效益，本发明整体结构设计新颖，产生的经济效益大，适于推广。
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一种气相SO3磺化法合成1?萘胺?4?磺酸钠的方法是将气体SO3与干燥空气混合冷却后通入到装有1?萘胺及有机溶剂的反应釜中进行磺化，将反应釜升高温度至160?190℃之间进行转位，向反应釜中缓慢加入水和固体碱中和至pH值为7?9，静置分层得到油相和水相；将水相浓缩直至浓缩液比重为1.20?1.22，将得到的浓缩液在温度60?80℃时静置1?2h，然后进行分离，得到产品1?萘胺?4?磺酸钠。本发明具有反应时间短、能耗低、反应过程高效且无“三废”的优点。
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本发明公开了一种含烧绿石相锆酸钆粉体的制备方法，属于化学合成领域。含烧绿石相锆酸钆粉体的制备方法，包括如下步骤：将氧化钆与氧化锆粉体混合，充分研磨成混合物颗粒，通过炸药爆炸加载驱动飞片高速运动对所述混合物颗粒施加瞬间的高温高压，粉体原料发生固相反应，反应结束后得到含烧绿石相锆酸钆粉体。采用本发明的制备方法，可以获得大量廉价的锆酸钆粉体材料。本发明制得的含烧绿石相锆酸钆粉体材料，显微结构均匀、致密性好、热学性能优异，可广泛的应用于催化剂、固体电解质、高放废物的固化、高温热障涂层材料等方面。
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本发明公开了二氧化硅气凝胶的制备方法，将粉煤灰酸渣碱溶，得到硅酸钠溶液；再通过树脂交换，以及加入模板剂制得SiO2水溶胶；然后将水溶胶静置老化形成水凝胶后，再将凝胶浸泡在正己烷中进行溶剂置换，待溶剂置换后，再将模板剂去除；最后采用硅烷偶联剂对凝胶表面进行改性、干燥，即可得到SiO2气凝胶。本文中以固体废弃物粉煤灰酸渣代替昂贵的有机硅化合物作为原料，同时加入模板剂，采用常压干燥或真空干燥和表面改性的方法，可制得有序的介孔SiO2气凝胶，不仅大大降低了生产成本和设备成本，也提高了干燥过程的安全性，同时所得产品性能优异。
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本发明公开了一种噻虫嗪的高收率且绿色环保合成方法：A、称取亚氨基二嗪0.5‑1.5份、2‑氯‑5‑氯甲基噻唑0.5‑1.5份、二甲基甲酰胺0.2‑2份、丁酮0.2‑2份、甲苯0.2‑2份、碳酸钾0.5‑1.5份、催化剂0.001‑0.01份，投入到合成釜中并混匀，搅拌反应；B、步骤A所得产物升温到30‑70℃加入浸洗剂进行浸洗，随后离心过滤获得盐分作为副产品，有机上清液送入到结晶釜，冷冻结晶，离心得噻虫嗪固体，离心母液送到溶剂回收塔蒸馏回用。本发明通过改进反应原料的选择和配比以及对合成工艺路线的创新设计和精确控制，达到了较高的产品收率且不产生额外的有害废料。
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