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本实用新型提供了用于锂电池自动焊接机的夹取机械手，连接板安装在固定顶板的顶部，所述固定顶板的底部通过升降机构安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有间距调节气缸，所述间距调节气缸的底部固定有间距调节滑轨，所述间距调节滑轨上平行安装有第一横移板和第二横移板，所述第一横移板和第二横移板分别与间距调节气缸的两个夹爪相连，并实现两者间距调节；所述第一横移板和第二横移板的底部都安装有用于对电池夹紧的夹爪机构。此夹取机械手能够用于新能源锂电池生产过程中锂电池的自动夹取上料，进而配合自动焊接机实现自动化焊接过程。
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一种两节锂电池串联平衡充控制集成电路，属于集成电路领域；针对现有充电管理电路相对复杂且平衡效果差的问题，本实用新型采取以下技术方案：上电复位电路与振荡电路相连，振荡电路与ADC及逻辑运算控制电路相连，ADC及逻辑运算控制电路分别与电流预设检测电路、电压预设检测电路、电池电压反馈电路、电源检测电路、PWM驱动电路、LED指示驱动电路相连，PWM驱动电路与内置MOS电路相连；基于以上电路结构，实现了两节锂电池串联的充电管理中同时支持充电截止电压和大电流充电电流可调的功能，且几乎兼容所有不同容量、不同类型的锂电池。
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本发明涉及内河水上船舶运输的技术领域，具体涉及一种锂电池电力推进内河运煤船运营模式设计方法。对适用于锂电池电力推进运煤船的航线进行优选；对锂电池电力推进运煤船沿线的充电站点进行设计；基于充电站点进行运营方案设计；包括收集企业内河流域火电厂运送燃煤的所有水上航线的航道、船舶、航行时间、运煤装载点信息；以动力系统适装性为目标，构建重量模型和体积模型；将机械推进运煤船与锂电池电力推进运煤船的动力系统适装性进行比较，若锂电池电力推进运煤船的动力系统体积上可实现与现有机械推进系统原位替换，增加的重量属于船舶可承载重量范围内，且碳排放量低，则判断该航线为适用于锂电池电力推进运煤船的航线。
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本发明公开了一种石墨烯基磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于动力型锂离子电池的制造技术领域。本发明使用氧化石墨烯为石墨烯源，在磷酸铁的制备过程中，与制备磷酸铁的铁源溶液混合均匀后，与磷酸、磷酸铵或磷酸二氢铵进行共沉淀反应，反应产物经洗涤、过滤、干燥，然后煅烧研磨后制成氧化石墨烯‑磷酸铁复合材料；将其作为磷酸铁锂正极材料生产的铁源，与碳酸锂、葡萄糖于球磨中研磨分散均匀，干燥后制成磷酸铁锂的前驱体，于250‑500℃，H2/Ar/N2等还原性气氛下预烧结3‑6hr，升温至600‑800℃继续烧结6‑12hr，随炉冷却后得到石墨烯基磷酸铁锂正极材料。本发明能够提高石墨烯在正极材料中的分散性和均匀性，克服制备正极材料过程中，石墨烯在水中不易分散的缺点。
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本发明公开了一种锂电池喷码装置，包括电机固定架和电池放置盒，所述电池放置盒的内部沿水平方向等距分布有多个夹层，所述电机固定架上固定连接有伺服电机。本发明中，通过XTL100电动伸缩杆控制橡胶吸盘下行并与锂电池的上表面接触，再通过抽气泵工作抽去橡胶吸盘内部空气，在空气负压作用下，锂电池能够被吸附起来，再通过伺服电机的转动作用，将锂电池移动至传送带的上方，并将吸附好的锂电池放置在传送带上，通过电磁控制气阀泄气，锂电池即可等距排列在传送带上，从而使得喷码工作更加精准，通过该结构的设置，不但有效的提高了自动化的使用，降低了人工劳动强度输出，还提高了喷码质量以及生产效率。
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本发明提供一种锂渣基增稠剂及其制备方法和应用，该锂渣基增稠剂，按重量100份计，由以下组分组成：锂渣：20～30份，表面改性剂：0.1～0.3份，分散稳定剂：0.1～0.5份，增稠剂：0.001～0.005份，余量为水。本发明通过将锂渣和表面改性剂、分散稳定剂、增稠剂复配，并加入一定量的水湿磨制得锂渣基增稠剂，当将本发明的锂渣基增稠剂用于水泥混凝土时，其在0.5％～5.0％的用量下，可明显改善浆体的粘度，浆体的粘度值可提高15％～20％。
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本发明公开了合成锂离子电池镍钴锰正极材料的方法。所述方法包括以下步骤：(1)配制摩尔比为镍：钴：锰＝x：y：(1-x-y)的混合盐溶液；(2)向(1)中加入造孔剂，混匀；(3)将(2)获得的混合溶液与络合剂、沉淀剂并流且控制流量加入进行共沉淀反应处理；(4)将(3)的反应产物进行焙烧处理，获得多孔状镍钴锰氧化物；(5)按摩尔比为锂：镍钴锰＝(1.05～1.5):1的比例将可溶性锂盐和所述多孔状镍钴锰氧化物进行水热合成处理。本发明获得的镍钴锰正极材料具有高的比表面积、颗粒分布均匀、形貌规整、振实密度大等特点。
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本发明公开了一种锂离子正极材料，该锂离子正极材料的导电剂为导电炭黑、导电石墨、石墨烯、碳纳米管构成的混合物，该锂离子正极材料具有高功率密度，采用该锂离子正极材料可提高锂离子电池的电池比能量和结构稳定性；本发明还公开了一种锂离子正极材料混料方法，可防止混料团聚，提高了成品质量，缩短了混料时间，降低了混料过程的吸水量，提高了涂布效果。
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本发明涉一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵及其制备方法。一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵，匣钵主要由匣钵壁和匣钵底面构成一体结构，其特征在于匣钵底面包括匣钵基底层、中间层和表层，中间层位于基底层与表层之间；匣钵基底层的材料由莫来石、堇青石和微粉组成，各原料质量百分数为：堇青石60%～70%、莫来石20%～30%、微粉：1～10%；所述的微粉为红柱石、硅线石中的一种或二种按任意配比的混合物；表层采用MgO或ZrO2或?BeO为原料，中间过渡层为镁橄榄石或锆英石或BeSiO3；匣钵基底层、中间层和表层采用干压成型工艺共压形成生坯，在空气气氛高温下反应烧结，得到抗锂电池高温腐蚀层状匣钵。该方法制备的匣钵具有优良热稳定性及抗侵蚀性能。
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本发明涉及一种双探测器锂电池表面温度检测装置及方法，确保锂电池温度发生突变或剧烈变化情况下，温度测量能够及时响应同时兼顾温度检测精度，防止极端条件下使用锂电池从而对其造成损害。检测装置包括：PT1000铂热电阻温度传感器、热敏电阻转换模块、MLX90614红外温度传感器、SMBus缓冲模块以及MCU主控模块。结合热电阻检测温度与红外检测温度，在不同条件下获取锂电池最优表面温度。通过上述方式，本发明能够准确并快速采集锂电池表面温度，从而使得锂电池的使用更加安全可靠。
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本实用新型公开了一种用于锂电池化成分容设备的探针清洗装置，属于锂离子电池生产设备技术领域。所述探针清洗装置包括支撑组件和清洗组件。支撑组件包括底座、支座和储液槽，支座和储液槽均位于底座上，储液槽中具有清洗液。清洗组件包括多个清洗件，多个清洗件之间间隔布置，各清洗件均包括驱动件和辊轴，对于任意一个清洗件，驱动件位于支座上，辊轴可转动地插装在支座上，驱动件的输出轴和辊轴传动连接，以驱动辊轴转动，辊轴的外周壁上套设有辊刷，辊刷的下边缘位于储液槽中。本实用新型实施例提供的一种用于锂电池化成分容设备的探针清洗装置，可以便捷对锂电池化成分容设备中的探针进行清洗，提高了工作效率。
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本实用新型属于锂电池破碎除铁技术领域，尤其为一种锂电池破碎用除铁装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个第一支撑板和四个第二支撑板；本实用新型，通过第一电机工作，能够通过第三转轴带动第二转筒转动，进而达到带动磁力带转动的目的，通过磁力带实现对运输中物料含有的铁质进行吸附的目的，该装置采用传送带、第一电机、第二电机、传送带和磁力带，同时实现了对破碎后锂电池的运输和除铁工作，并达到了对其进行收集的目的，大大提高了除铁效率，通过设置箱体、第一破碎辊、第二破碎辊和驱动组件，达到了对锂电池的破碎处理，实现了破碎运输除铁一体化，大大提高了处理效率，整个装置结构合理，使用方便。
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本实用新型提出了一种方型锂电池加工用点焊固定夹具，其包括工作板及夹紧机构，夹紧机构包括第一夹紧组件、第二夹紧组件及驱动组件，其中第一夹紧组件固定安装在工作板上，第二夹紧组件对称设置在第一夹紧组件一侧，第一夹紧组件和第二夹紧组件结构相同，其中，第二夹紧组件包括U形板、滑动杆、夹紧板和弹簧，U形板内壁固定连接有滑动杆，滑动杆上滑动安装有两条相互平行的夹紧板，夹紧板与U形板内壁之间的滑动杆上套设有所述弹簧，驱动组件与第二夹紧组件上的U形板相连接。本实用新型能够对方形锂电池四周进行夹紧，可以将方形锂电池进行固定牢固，便于对方形锂电池进行点焊，防止在点焊过程中出现歪斜的情况，减少点焊的失误。
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本实用新型属于锂离子电池生产制造技术领域，公开了一种用于锂离子电池极片的搅拌轴及搅拌机。该用于锂离子电池极片的搅拌轴，包括主轴；分散盘，其套设于主轴上；多个叶片，多个叶片沿分散盘的周向设置，叶片包括连接部和搅拌部，连接部的一端连接于分散盘的外壁，另一端连接于搅拌部，连接部和搅拌部形成镰刀型结构。该用于锂离子电池极片的搅拌轴，镰刀型结构的叶片和浆料的接触面积小，可在相同的电流下减少摩擦力，增大转速，能源消耗较小，节能性好。同时，由于叶片和浆料的接触面积小，减少浆料在叶片上的粘附，保证浆料混合的均匀性。
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本实用新型公开了一种高低温环境适应型锂离子电池模块，包括外壳及锂离子电池；外壳包括外壳主体及至少两个隔热组件，外壳主体上开设有至少两个散热窗口，隔热组件嵌设于散热窗口；隔热组件包括沿散热窗口长度方向依次设置的多个隔热片及驱动多个隔热片同步转动的驱动件；每个隔热片均与外壳主体可转动连接，且相邻两个隔热片转动轴心的间距小于隔热片的宽度。本实用新型将锂离子电池内置于外壳，并在外壳的隔热窗口上设置隔热组件，其可通过驱动件隔热片的转动实现散热窗口的开启及密封，使得低温环境下散热窗口密封避免热量散发至空气中，而高温环境下散热窗口开启以便于热量及时散发至空气中，其利于提高锂离子电池对高低温环境的适应性。
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本实用新型公开了锂电池组装装置，包括一号板，一号板内部设有一号槽，一号槽内设有滑块，滑块的下侧面板一端通过内螺纹连接有定位螺栓，滑块中心处设有螺帽，且螺帽螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆设置在二号槽内，调节螺杆上端连接有设置在轴承槽内的轴承，且轴承设置在顶杆的下端内部，一号板上侧面板远离一号槽的一侧边上方设有一号连接板，一号连接板通过若干螺钉与一号板连接，且一号连接板远离一号板的一侧面板垂直焊接有支撑杆，使用时，该锂电池组装装置结构简单，可以在锂电池组装的过程中对其进行定位，方便了使用者安装电极组件的操作，是一种新型且实用的锂电池组装装置。
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本实用新型涉及渔业设备技术领域，且公开了一种锂电捕鱼器用的放置箱装置，包括电鱼箱，所述电鱼箱的底部固定安装有两个电极端子，所述电极端子的外侧螺纹连接有固定螺母，所述电鱼箱的内侧壁固定安装有防爆破层，所述电鱼箱的左右两侧均固定安装有百叶窗。该锂电捕鱼器用的放置箱装置，通过将电气箱内的电路分为正极与负极分别连接于两个电机端子上，通过在两个电机端子分别连接电笔，使两个电笔相对意义上形成一个断路，故而需要同时将两个电笔作用于同一区域的水里或者同一物体上时，使电流行程通路进行放电，所以在使用锂电捕鱼器时在一定情况下如果手不慎操作失误触碰到电笔时会降低人体触电概率，提高了锂电捕鱼器的安全性能。
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一种锂电池选验装置，属于锂电池挑选检验领域，其包括：输送机构、挑选机构、传送机构、检验机构；所述输送机构包括输送机、设置在所述输送机的输送带、设置在所述输送带两侧的护栏；两个所述护栏中部均设有容锂电池通过的通道，两个所述通道前后方向正对着；所述挑选机构包括驱动所述移动块前后移动的驱动机构、控制所述驱动机构开关的控制机构；传送机构包括传送机、设置在所述传送机上的传送带、设置在所述传送机上的出料滑道；所述传送带穿过所述检验机构，所述检验机构上设有出料口。其结构简单，实用方便，能将输送中的锂电池自动的抽选送到检验机构内进行检验，省时省力，不需要工人专门进行抽选，减少人工成本，且大大提高了选验效率。
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本发明涉及一种氟化锂原料中铝含量的检测方法。该方法包括：将含有氟化锂试样和硫的第一溶液煮溶，待第一溶液的烟气除尽后，形成凝固状态的第二溶液，加水煮至四氟干锅中的第二溶液完全溶解，形成溶解状态的第二溶液；将第二溶液倒入比色管中；向比色管中依次加入硼酸溶液、硝基酚，形成第三溶液；通过氨水将第三溶液调黄；通过盐酸将调黄的第三溶液调至无色；向比色管中依次加入盐酸以及锌‑乙二胺四乙酸，形成第四溶液；向比色管中依次加入铬天青S‑溴代十六烷基吡啶混合溶液以及六次甲基四胺溶液摇匀，形成第五溶液，获取并根据三元络合物的吸光值，获取氟化锂试样中铝的质量。本发明可以提高铝含量的检测精度。
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本发明公开了一种锂离子电池和电动汽车，锂离子电池包括隔离膜、阳极极片、阴极极片以及浸泡阳极极片和阴极极片的电解液，隔离膜设置在阳极极片和阴极极片之间；阳极极片的表面包括边缘区域和中部区域，阳极极片表面的边缘区域涂覆第一石墨，阳极极片表面的中部区域涂覆第二石墨，其中，中部区域是指阳极极片表面中除边缘区域以外的区域，第一石墨的充电倍率大于第二石墨的充电倍率。本申请可以降低阳极极片表面的边缘区域和中部区域之间的充电倍率差值，进而可以降低边缘区域出现析锂现象的几率，大大改善阳极极片边缘的充电倍率，使极片边缘能承受更大的电流；在不改变电池体系、结构及成本的前提下，延长电芯的循环寿命，增加整车续航里程。
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本发明提供一种锂离子电池自放电筛选方法、装置及存储介质，其中方法包括：计算待检测的锂离子电池的电芯K值；将待检测的锂离子电池的电芯分为m簇，每簇包括n个电芯，计算每簇中的单个电芯的离散度dij；dij表示第i簇第j个电芯的离散度，0＜i≤m，0＜j≤n；满足条件dij＞第一基准值和/或Kij＞第二基准值的电芯为自放电异常电芯，Kij表示第i簇第j个电芯的K值。本发明可以减少制程异常和分容过程分容温度对电芯自放电的影响，可以有效避免产线异常时K值规格线出现偏移不适用的情况。可以有效避免自放电异常电芯的漏筛。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池过充恢复切换电路，包括电池和电池管理系统，所述电池正极端通过保险丝与电池充放电输入输出正极端连接，所述电池负极端连接继电器，所述继电器连接电池充放电输入输出负极端，所述电池管理系统包括放电回路，所述放电回路与所述继电器并联；所述放电回路用于防止所述电池继续充电造成过充电，同时提供电池放电回路对外部负载供电。本发明提供的锂电池过充恢复切换电路，使电池因为过充保护后仍然可以对外放电，不会出现电池有电放不出的问题，并能在车辆启动前快速恢复到继电器主回路，由继电器提供启动时的大电流，防止放电回路因为过载而烧毁。
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本发明公开了一种锂电池防护装置，涉及防护装置技术领域，本发明箱体、旋转电机、箱门、防尘滤网、旋转头、叶片、减震箱、承载板、缓冲弹簧、传动板、“凹”形板、蜗轮、蜗杆、固定板、连接柱、第一传动杆、第二传动杆、旋转轴、固定套筒、电池箱。本发明一种锂电池防护装置，通过设置进风口、防尘滤网、旋转电机以及叶片，使箱体内部空气流通，有很好的降温效果，同时还能防止灰尘进入到箱体；通过设置减震箱、缓冲弹簧、承载板，起到了很好的减震效果，防止锂电池工作时震动剧烈；通过设置旋转头、涡轮、蜗杆、第一传动杆、第二传动杆以及旋转轴，实现了通过控制旋转头快速推出电池箱，有利于快速更换废旧电池。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料、其匀浆方法及用途，所述的匀浆方法包括：在搅拌过程中，依次加入导电剂粉末和粘结剂粉末，同时以喷淋的形式加入部分溶剂，再将正极材料粉末加入，同时以喷淋的形式加入剩余的溶剂，制备得到所述的锂离子电池正极浆料。本发明通过将导电剂、粘结剂和正极材料均以粉末的形式加入，并且在加入粉末的同时喷淋溶剂，不断喷洒加入的溶剂与粉体边加边搅拌，不断揉合使粉体搅拌分散均匀，在本发明优选范围内，所述锂离子电池正极浆料的粘度为15000～22000mpa·s，平均细度为4～8μm时，从投料到出料总耗时约3.5h，缩短搅拌时间，节约成本。
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本发明的名称为一种软包锂离子启停电池系统。属于锂离子启停电源技术领域。它主要是解决现有系统存在体积和重量都比较大、安装工艺复杂和散热性能差的问题。它的主要特征是：包括电气模块和电池模块；其中，所述电池模块包括载体、软包电芯、散热铝片、铝型材外壳和底板，散热铝片设置于软包电芯之间及外部，载体上设有插孔铜排；所述电气模块由塑料顶盖、电子零件、插针铜排和防水橡胶垫构成，塑料顶盖上设有正、负极输出端子和通讯接插件；所述插针铜排与插孔铜排为配合的对插连接。本发明具有体积小、可靠性和抗振性高、过流能力强、装配方便、集成精度及效率均比较高的特点，主要用于软包锂离子启停电池系统。
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本发明公开了一种负极材料、其制备方法及制得的负极极片和锂离子电池。所述负极材料包括石墨和硬碳，所述石墨的粒径<硬碳的粒径，所述负极材料中硬碳的质量含量≤石墨的质量含量。本发明通过将粒径较大的硬碳与粒径较小的石墨复合作为负极材料，且控制负极材料中硬碳和石墨的含量关系，不仅解决了新能源车用动力锂离子电池在‑40℃低温下充入电量远低于额定容量的问题，还可以增加电池的耐析锂能力，从而提升电池在低温条件下充放电的安全性。采用此种电池组装的模组，不损失自身加热能耗仍能确保电动汽车的续航能力，系统能量密度高，可以满足电动车在寒冷地区冬季的正常使用需求。
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本发明公开了一种非晶态锡/碳材料作为锂离子电池负极材料的制备方法，属于电化学和新能源材料领域。该非晶态锡/碳材料是直接以淀粉为碳源与五水合二氯化锡混合后经烧结得到锡/碳材料，再经高能球磨处理得到了非晶态锡/碳材料。本发明制备的非晶态锡/碳材料（a‑Sn@C）与晶态锡/碳材料（c‑Sn@C）相比，能够提供更多的嵌锂空间以及缓解锡基材料的体积膨胀，作为锂离子电池负极时表现出了更加优异的电化学性能。此外，本发明的研究思路可以扩展到制造应用于能量存储和转换的其它材料。
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本发明提供了一种简单、高效地分离回收废旧磷酸铁锂电池正极材料，并对其进行修复的方法。本发明所涉及的废旧磷酸铁锂电池正极材料的分离和修复方法，其特征在于，包括以下工序：混合工序，将正极片、多孔材料以及锂盐按照一定比例关系混合，多孔材料为孔径小于20nm、粒径小于1um的微球，得到混合物；煅烧工序，在惰性气体保护下，将混合物在700‑800℃，煅烧4~8h；筛分工序，将煅烧后的混合物冷却至室温，然后进行筛分，大于3um的为正极材料，小于3um的为吸附了铝的含铝微球。
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本实用新型提供了一种锂电池化成及老化试验加压夹具，属于锂电池制造与试验设备技术领域。该加压夹具包括工作台和夹持组件。工作台上具有安装面。夹持组件包括基座、调节螺杆、滑块和多个垫块。基座可拆卸地连接于安装面上，基座上具有滑轨且两侧的端面上具有平行于滑轨的第一导向槽，滑轨的两端具有第一凸台和第二凸台。第一凸台上具有调节螺孔，滑块可滑动地安装于滑轨上，滑块的两侧具有向安装面凸出设置的凸耳，凸耳面向滑轨的一侧端面上具有插装于第一导向槽的第一限位凸块。调节螺杆穿设安装于调节螺孔中且一端与滑块相抵接。采用该加压夹具能够为进行化成及老化试验的锂电池组提供均匀的压力，在保证试验效率的同时提高试验效果。
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