727
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本发明属于含甲苯废水处理技术领域,公开了一种甲苯废水热吹脱装置,设置有废水储槽,废水储槽内安装有曝气盘,温控仪安装在废水储槽一侧,蒸汽球阀安装在所述废水储槽另一侧;进气口、出气口均安装在废水储槽上;高压风机的吹风口对准进气口;进风过滤器和高压风机通过管道连接。本发明的吸附设备生产的含甲苯废水接入废水储槽,在设定的温度下,通过吹脱去除废水中的甲苯,使得废水中的甲苯气化与空气一同排出。排出的甲苯气体再经过吸附系统一同处理。经过甲苯废水吹脱装置处理过的废水COD降到50以下,满足国家1级A的排放标准,运行成本低,处理效果好,具有很大的实用价值。
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本实用新型涉及一种废水回收平衡装置,包括废水回收平衡塔、废水回收塔底泵、蒸汽凝水罐、管路通道和回流管道,废水回收平衡罐入口连接蒸汽凝水罐,出口分为两个支路,其中一个支路管路通道连接在废水回收塔底部,管路通道上设置一个隔离开关,另一个支路通过废水回收塔底泵连接到水洗萃取机构,水洗萃取机构和废水回收平衡塔入口之间通过回流通道互相连接。其产生的有益效果是,塔底、塔顶采出的物料更稳定;比其它装置的废水回收操作达到废水回收操作的速度更快、更稳定;比其它废水回收装置具有了更大的操作弹性,对于系统产生异常的处理方法更灵活;由于有废水回收平衡罐,使得废水回收系统的开停车更加容易、快速。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种废水蒸发干燥一体机用搅拌机构,解决了现有技术中静止的废水在反应仓内进行反应的时间较长,且不同批次的废水的有害物的含量均不相同,所以导致不同批次的废水的反应效果参差不齐,从而无法保证不同浓度的废水的反应质量均达到相同的排放标准,如有不达标的废水排出,则会对自然环境造成严重的危害的问题。一种废水蒸发干燥一体机用搅拌机构,包括反应仓、进料管、出料管。本实用新型使得静止的废水被搅动,使废水内的有害物质均匀分布在废水内,因此保证了不同浓度的废水均可达到相同且充分的反应效果,进而使得不同浓度的废水均可达到废水排放的标准,对自然环境进行了保护。
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本实用新型公开了一种废水氰化物超标应急装置,包括废水收集池、第一加药箱、废水反应器、第二加药箱、斜管沉淀池;所述的第一加药箱与废水收集池相连,所述的废水收集池的上部设有进水管,废水收集池的出水端与所述的废水反应器的进水端相连;所述的第二加药箱与废水反应器相连,废水反应器的出水端与所述的斜管沉淀池的进水端相连,斜管沉淀底部设有排泥管,斜管沉淀池上部设有清水管。本实用新型应急装置通过高程差实现废水的转运,节能的同时保证了应急反应的时效性,可实现连续处理和全自动控制,节约人力成本。同时通过破氰和絮凝沉淀可高效完成超标含氰废水的快速处置,消除了超标废水潜在的隐患。
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本发明涉及一种用于废水脱氮填料的功能材料,包括40%-60%重量百分比的碳元素、3%-15%重量百分比的氢元素、20%-45%重量百分比的氧元素、4%-20%重量百分比氮元素。制备该用于废水脱氮填料的功能材料时,用溶剂溶解聚合成树脂用单体、引发剂、链转移剂、潜交联剂或交联剂,放入反应釜中搅拌,使其发生聚合反应,制备纺丝原液;将纺丝原液经喷丝头压入凝固浴中,使纺丝原液凝固为丝束;将丝束经过拉伸浴后进入酸洗浴中,进行酸洗,然后再经过水洗浴清洗,得到用于废水脱氮填料的功能材料。本发明的用于废水脱氮填料的功能材料与脱氮微生物具有化学同源性,易于微生物在其表面生长。同时本发明的用于废水脱氮填料的功能材料的表面带有亲水性基团,因此具有较好的亲水性。
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本发明提供了一种脱硫废水旋流除尘法,其中,经石膏脱水系统处理后的废水经过废水旋流器处理后,一部分底流去脱硫塔重复利用,一部分溢流去废水箱收集,废水输送至旋转喷雾器进行雾化,雾化后的雾滴下行,与从空气预热器前接入的高温烟气逆行接触,蒸发后的废水中固体颗粒与烟气整体下行至旋转蒸发塔下部,经旋转蒸发塔出口烟道进入除尘器前烟道,废水以净化水蒸气的形式通过除尘器进入脱硫塔。本发明废水治理稳定性高,不受机组负荷影响,投资和运行费用低,节省水耗和能耗,实现废水同时增加烟气湿度,提高除尘器除尘效率。
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本发明公开了一种适用于印染废水处理中短纤过滤冷却系统,包括印染废水池、进水水泵、进水管道、短纤过滤冷却处理设备、印染废水生化处理池和抽水管道,所述进水水泵的一端与抽水管道的一端固定连通,所述抽水管道的另一端伸入印染废水池,所述进水水泵的另一端与进水管道的一端固定连通,所述进水管道的另一端与短纤过滤冷却处理设备的一端固定连通,所述短纤过滤冷却处理设备的另一端伸入印染废水生化处理池。本发明通过短纤过滤冷却处理设备对印染废水中的短纤进行过滤,去除印染废水中的短纤,降低印染废水中的温度,使传统的生物化学处理印染废水的方法得到更好的实施,减少对微生物的影响,使后续的系统工作得到更好的运行。
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本发明公开了一种处理有机化工废水的方法,该方法中废水经调整pH值到2.5-3.0后,通过曝气微电解、芬顿氧化以及混凝沉淀工艺,有效去除废水中难降解的有机物,提高废水的生化性,而且微电解反应后产生的Fe2+可供后续的芬顿氧化反应使用,从而来降低处理成本,本发明可广泛应用于化工、制药等各类难生物降解低浓度的有机废水的处理,处理后的废水可直接达标排放,亦可作为高浓度的有机废水的预处理方法而提高难生物降解废水的可生化性。
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本发明公开一种楼房生活废水的热回收和中水双重利用方法及其系统,提出根据废水温度梯级利用废水热量制取生活热水,再中水利用的方法;介绍了废水双重利用系统的四种方案,主要技术路线是:冷热废水区分开收集、废水热利用于制取生活热水,最后做中水利用;废水先通过废水‑清水热交换器传热给清水,而后,做第一、二级水源热泵热水器的热源,回收低于自来水温度的废水热量;常温废水只在第二级水源热泵热水器回收热量;最终,全部废水送楼顶中水箱,做冲洗厕所用;利用生活废水的热量结合两级水源热泵热水器制取生活热水,比电热水器节能80%以上,废水利用的热量等于制热水节约的能量,废水量等于中水量等于冲洗厕所节约的水量。
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本发明公开了一种餐厨废水氧化处理工艺,包括以下步骤:步骤一、将餐厨废水排入发酵箱内,向发酵箱内部添加腐熟剂和发酵促进剂,并通过发酵箱内的强制曝气装置对餐厨废水进行曝气1‑2天,并将发酵箱内部的温度控制在45℃‑65℃;步骤二、通过对搅拌仓内部的温度进行检测,控制器对检测数值进行判断;通过对搅拌、供氧自动按照设定值自动运行,风机根据发酵过程需氧量不同分阶段供氧,各风机分别控制满足各阶段的需氧量;搅拌设备对餐厨废水进行搅拌,使餐厨废水在自动后移的传输同时餐厨废水上下交换,从而使得餐厨废水在发酵箱内部进行深度腐熟,避免了资源的浪费,大大提高了餐厨废水的好氧发酵效率。
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本发明实施例公开了一种废水排放控制系统、方法、设备及存储介质。该系统包括:废水排放总量和浓度控制管理平台、废水排放总量和浓度控制中心和废水企业平台;废水排放总量和浓度控制管理平台,用于下发废水企业总的废水排放总量和浓度指标,以及至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标至废水排放总量和浓度控制中心;废水排放总量和浓度控制中心,用于分配和调整至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度的指标并下发消息至废水企业平台;废水企业平台,用于根据消息控制至少一个废水排放总量和浓度控制设备对应的废水排放总量和浓度。该技术能够控制排放口的排放量,避免出现企业超排放的现象。
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一种含酚废水萃取塔,包括塔体、再沸器和液相收集器;塔体自上而下分为含酚萃取剂层、混合层和废水层;所述含酚萃取剂层上部对应的塔体上开有含酚废水进口,含酚萃取剂层的顶部对应的塔体开有气相出口;所述混合层对应的塔体上开有萃取剂进口;所述废水层对应的塔体内设有再沸器;再沸器的顶部气相出口连接在混合层下方;再沸器的底部液相出口连接液相收集器的液相进口,液相收集器的底部开有废水液相出口;所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内连接有塔盘,塔盘上连接有降流板;所述含酚萃取剂层和混合层对应的塔体内径相同,设为d1;所述废水层对应的塔体内径设为d2;d2>d1。本方案占地面积小,萃取彻底。
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本实用新型公开了一种钢铁废水处理用智能加药装置,涉及自动加药装置技术领域,为解决现有自动加药装置在更改废水池中的废水水量时,无法自动判断废水水量并且调节添加药剂剂量,在添加药剂后无法快速使废水池中的药剂与废水混合均匀,导致效率较低的问题。所述废水池的一侧上方后端设置有液位座,所述液位座的下方设置有液位计,所述废水池的一侧下方设置有酸碱探针,所述废水池的内部四面均设置有进水口,所述进水口的另一侧设置有出水口,所述进水口与出水口之间内部设置有水泵,所述液位计、酸碱探针与水泵均与控制箱电性连接。
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本发明涉及一种哌虫啶杀虫剂合成中废水的处理方法,其特征在于,具体步骤如下:将废水过滤,并调节废水pH至6‑7;加入催化剂搅拌后氧化电解;(3)将氧化电解后的废水通入至玉米粉、酵母粉搅拌并振荡培养;将废水通入至蒸发后,加入甘薯淀粉,并对废水进行超声处理后静置;将废水进行离心、加热;加入活性炭和铁屑,并将废水进行静置后,将废水进行过滤,并对过滤后的废水进行检测,并将废水符合标准后进行排放;本处理工艺适合处理哌虫啶杀虫剂合成中产生的废水,操作简单,处理效果好,处理总成本低、经济实用,可以对废水中的COD和微生物有严重的抑制作用;出水能达到国家排放标准。
本发明公开了一种工业化的磷酸铁锂的制备方法以及由其制备的磷酸铁锂,该方法包括水溶液准备、磷酸亚铁制备、磷酸铁制备以及磷酸铁锂制备等步骤而得到磷酸铁锂成品,该方法通过在预先制备特制的混酸水溶液中加中铁粒子而得到磷酸亚铁溶液,并在此基础上进一步经氧化、反应、烧结等步骤处理而最终得到磷酸铁成品;该方法的重点在于在反应过程中,各步反应过程中添加相应的分散剂和纳米粒子控制剂,从而对于各中间产物的形貌进行控制进而影响最终成品的形貌和性能。本发明的磷酸铁锂具有振实密度高、填充性好、单位体积的能量密度高,Fe3+相含量低、杂质少,充放电循环特性提高,并且工艺环保,无废水废气,节约能源等优点。
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本发明公开了一种制药工业废物处理系统,将干馏后的碳渣经破碎后浸泡在浓碱液碱化处理,进一步活化纤维素和木质素表面活性,并加入环氧丙烷、二亚乙基三胺和甲醛进行改性,最终得到碳絮凝剂,该絮凝剂兼具活性炭和木质素改性絮凝剂的优点,能够快速吸附废水中污染物并快速沉降。
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本实用新型公开了盾构掘进设备技术领域的一种盾构机的工业水系统,包括外循换水系统和内循环水系统,外循换水系统包括沉淀池,沉淀池的输入端连接有原水供水管,原水供水管的外壁上分别连接有水泵一和过滤器,沉淀池的输出端通过进水管与换热器的输入端连接,换热器的输出端通过进水管与内循环水系统的输入端连接,换热器和内循环水系统之间的进水管外壁上分别设有安全阀和压力表,内循环水系统包括空压机冷却器、配电柜冷却器、齿轮油池冷却器、液压油冷却器和液压马达减速机冷却器,提高水质,有效避免设备损坏,给施工人员创造了良好的作业环境,废水得到再次重复利用,既不影响下次循环冷却的效果,而且节省了大量的水资源,减少对环境的影响,工作效率高。
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本实用新型涉及过滤器技术领域,尤其是一种工业污水处理过滤器,化学反应箱和过滤箱,过滤器本体内部从左到右依次设有抽水泵、化学反应箱和过滤箱,化学反应箱上方设有加药箱,过滤箱内部设有内罐,内罐内部底端设有污垢沉淀箱,污垢沉淀箱上方设有污垢过滤板,污垢过滤板上方从右到左依次设有小颗粒吸附板、大颗粒过滤板和杂质过滤板,内罐外部两侧连通有回流管,回流管上安装有第二电磁阀,化学反应箱内部设有反应箱内罐,反应箱内罐底部设有搅拌电机,反应箱内罐内部设有与搅拌电机连接的搅拌架,通过在过滤箱内部设有杂质过滤板、大颗粒过滤板和小颗粒吸附板,对废水中的杂质,大颗粒分子和小颗粒分子多方面、多层次的过滤,大大提高过滤效果。
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本实用新型公开了一种用于工业小零件的清洗箱,包括箱体均通过卡件与箱盖卡合连接,箱盖顶部的一侧设有进料漏斗,箱盖顶部的另一侧安装有高压水泵,箱盖的顶端的中部安装有电机。本实用新型通过设有水位传感器,可以控制高压水泵在水位低于定值的时候一直往箱体中注水,避免搅拌桨空转,降低工作寿命,将清洗过的废水排出后将箱体内注入清水,通过设有电机,可以带动搅拌桨搅动箱体内部的水,清洗清水中的零件,通过设有清洁圆盘可以清洗箱底底部的零件,通过设有挡板,可以防止放入小零件的时候直接摔落至箱底底部,造成零件的损坏,通过设有滑轨与毛刷滑动连接,方便更换毛刷。
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本发明公开了一种采用工业级碳酸锂制备高纯碳酸锂的方法,包括碳酸氢化、树脂纯化、热解结晶、结晶完后,趁热过滤,滤饼干燥、粉碎后,得高纯碳酸锂产品。本发明解决了碳酸锂中杂质离子难以纯化的问题,产品收率高(总收率在95%以上),质量好(达到了行业标准99.995%的高纯碳酸锂质量标准),低盐废水少,对设备要求温和,更适合产业化。
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本发明公开了一种角质酶在造纸工业中的应用,包括以下:采用角质酶控制二次胶黏物、脱墨或以聚丙烯酸酯为底物的模拟白水处理,属于造纸废水处理领域。角质酶为来源于Thermobifidafusca,氨基酸序列如Genbank编号AAZ54920.1或AAZ54921.1所示;或氨基酸序列与Thermobifidafusca的角质酶至少有90%同源性且具有角质酶活性的酶,将其添加到各种要处理的水体中,利用角质酶对设备中的二次胶黏物进行处理、脱墨、对循环白水进行处理,相对于原有方法以及脂肪酶法效果好、成本低,提高产品质量和生产效率,降低单位产品的能源消耗,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种工业冷凝水预处理装置,包括进水管道、物理过滤腔、膜处理腔及过滤水输出管道,所述进水管道、物理过滤腔与膜处理腔之间依次连接。所述膜处理腔内设有活性炭吸附层、pp滤芯棉层及反渗透膜层,所述反渗透膜层上端连接滤水输出管道,所述反渗透膜层下端连接废水处理管道。所述物理过滤腔内填充表面光滑的鹅卵石。所述物理过滤腔与膜处理腔之间设置提升泵。本发明采用的是物理滤腔,可以将水中的大部分泥沙杂质过滤掉,并且可以在腔体中杂物较多的时候进行拆卸、清洗及更换。并且本装置使用反渗透膜,可以将水中的大部分钙(Ca)、镁(Mg)盐类过滤掉,避免水垢形成,延长输水管道的使用寿命。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域,尤其是涉及一种工业污水脱硫装置,包括固定板、抽取装置、脱硫装置、搅拌装置、过滤腔室、循环装置和加料装置,所述固定板水平设置在水平面上,过滤腔室竖直设置在固定板上,抽取装置固定设置在过滤腔室的侧壁上,循环装置设置在固定板上,脱硫装置设置在固定板上,搅拌装置设置在脱硫装置的顶部,加料装置设置在固定板上,抽取装置将污水抽取至脱硫装置内,搅拌装置将污水与加入的脱硫剂充分混合,加入脱硫剂的污水输送至过滤腔室,将污水进行过滤、加热,加热成气态的污水进入循环装置,循环装置中将气态的污水变成液态再一次被输送至过滤腔室,使其充分过滤,最后,将过滤完成的污水排出。
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本实用新型涉及尾气领域,且公开了一种工业尾气洗涤塔,包括筒壁、筒盖、传输管道、抽气装置以及出风管道,筒壁为无顶状结构,且筒壁正面开设有观察窗,筒盖固定连接于筒壁顶部,且筒盖顶部与传输管道一端固定连接,并且传输管道另一端与抽气装置固定连接,抽气装置底部设有底座,出风管道固定连接于抽气装置顶部,且出风管道顶部固定连接有避雨罩,该实用新型,通过对此装置增设了筛网,晒完可对筒壁内杂质进行吸附,只需要定期对筛网进行清理,便可使此装置内部杂质减少,有效的提升了工作效率,通过对此装置增设了沉降池,使此装置可以对废水进行处理后再次使用,有效的减少了水资源的浪费。
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本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是一种工业废污水预处理装置,包括过滤厢和预处理厢,所述预处理厢上下两端均安装有电解架,所述预处理厢内腔中间位置横向安装有搅拌转轴,所述搅拌转轴上安装有若干道搅拌杆,所述预处理厢内腔中间位置还安装有螺旋输液管,所述螺旋输液管呈螺旋状横向架设在预处理厢内腔,所述搅拌转轴穿设在螺旋输液管内腔并且搅拌杆与螺旋输液管不干涉,所述螺旋输液管外接处理液导管,所述螺旋输液管上设置有若干道出液孔。本申请采用电解技术原理,从而大大提高了物料与废水的混合效果,提高了整体水净化的作业效率,保证电离作业时稳定性,避免安全隐患。
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本实用新型公开一种工业废盐无害化处理装置,包括依次连接的废盐混料池、废盐破碎进料系统、微波回转窑、出盐系统和尾气净化系统。本实用新型的微波回转窑设备功率可按需配置,温度控制准确,针对不同成分的废盐,温度可调节性强,内部受热均匀,且微波即时升温快。能使废盐中的有机物进行有氧分解,而对盐分没有破坏,不会产生废气和废水的排放,在废盐无害化处理方面具有绝对的经济优势,既消除了污染,也使宝贵的盐资源得以利用,还可以带来附加利润。
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本发明公开了一种用于工业生产的智能水冷却设备,包括冷却室、鼓风机、储水槽、储水室和过滤机构,所述冷却室内部的中心位置处安装有储水室,且储水室上方的冷却室顶部安装有鼓风机,并且鼓风机下方的冷却室内部安装有储水槽,所述储水槽的两端皆与冷却室内壁固定连接,储水槽的底端设有等间距的喷嘴,并且喷嘴下方的冷却室内壁上安装有U型管,U型管的一端延伸至储水槽的内部,所述储水室上方的冷却室内壁上设有翻滚机构,所述入水口下方的冷却室一侧外壁上安装有控制面板。本发明不仅实现了通过U型管和喷嘴对水进行循环快速散热,废水中金属颗粒杂质的去除,保证了水源的质量,而且提高了水冷却设备散热的效率。
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本发明提供了一种印染废水絮凝脱色剂及其制备方法。絮凝脱色剂组分包括:硅酸钠、脱乙酰甲壳素、硫酸铝、双聚氰胺、氯化钠、次氯酸钠、木质素、三氯异氰尿酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、浓硫酸、水。其制备方法为先将硅酸钠和水在常温下混合搅拌得硅酸钠溶液;然后缓慢加入浓硫酸与水的混合液,边加边搅拌得淡蓝色液体;将硫酸铝与水混合,缓慢加进淡蓝色液体中,再加入三氯异氰尿酸钠液体,搅拌2.5小时后静置24小时后得溶液;将剩余组分混合后加入溶液中继续搅拌即得。本发明的絮凝脱色剂脱色率高、脱色效果好,絮凝效果强、稳定性高;且生产工艺简单,适宜于工业化生产。
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本发明提供一种用于处理高盐废水的复合菌种,具体地,所述方法包括向特定微生物内转入嗜盐相关基因,本发明获得的嗜盐细菌加入到深度生化池后,深度生化池中本底污泥中的微生物生活并未收到影响,本发明提供的嗜盐细菌对高盐、高氯、高碱污水具有耐受性和降解性,并且对可生化性较差的污水具有处理功能,单菌性能稳定,通过基因改造使得其性能可传代,尤其适用于有深度污水处理需求的工业场景。
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