有色金属冶金技术理论与应用

起重机吊钩冲顶保护装置 744     

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本发明公开了一种起重机吊钩冲顶保护装置,通过在定滑轮组下面增加缓冲装置来解决因上极限限位开关、超行程限位开关或载荷传感器失灵而导致的吊钩冲顶或挂仓等超载问题,避免对起重机结构、机构产生破坏,提高了起升载荷的安全性。本发明涉及用来保持载荷吊挂元件不掉的装置,尤其适用于核电、冶金、航空航天等重要场所或危险环境中使用的高安全性起重机。

内燃柴油机的排气阀及其制造方法 971     

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本发明排气阀1的主体2是用Nimonic型高温镍基合金制成的。用冶金的方法在其阀座区域将该主体与镀层3连接,该镀层或者用Inconel型镍基合金制成,或者用NiCrAlY型镍基合金制成。

在热镀锌过程中完成碳配分的Q&P钢的制备方法 1202     

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一种在热镀锌过程中完成碳配分的Q&P钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，经精炼和连铸制成钢坯；其成分按重量百分比含C?0.15~0.30%，Si?1.0~2.0%，Mn?1.0~2.5%，Mo?0.1~0.2%，Nb?0.04~0.06%，P≤0.015%，S≤0.005%，N≤0.006%，其余为Fe和不可避免的杂质；（2）将钢坯加热后进行粗轧和精轧，冷却卷取；（3）酸洗后冷轧；（4）连续退火；（5）升温至450~470℃，采用455~465℃的锌液进行热镀锌，此过程中同时发生碳原子向未转变奥氏体富集，即碳配分。本发明的方法缩短了热镀锌Q&P钢的生产工艺流程。

处理金属熔体的方法 787     

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本发明涉及一种处理位于冶金容器中的金属熔体的方法,其中向金属熔体的表面上添加含有氧化硅和氧化铝的细粒覆盖材料。为了避免粉尘产生和为了实现覆盖材料在金属熔体表面上的分布,本发明建议,覆盖材料是人造沸石材料,其含有基本相同比例的氧化硅和氧化铝,其中覆盖材料具有窄的颗粒直径分布,即少于20%的颗粒具有的直径为小于30ΜM或大于125ΜM。根据本发明的进一步方面,可向覆盖材料中添加草木灰,特别是稻糠灰。

稀土不锈钢及其冶炼方法 936     

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本发明公开了一种加稀土的双相不锈钢以及稀 土渣电渣重熔工艺。该钢成分中加入适量稀土改性， 同时以氮代镍，并适当调配了Cr、Ni、Cu、Mo、Si、 Mn等合金元素，因而其耐蚀性能和热加工性能优 良，综合力学性能好，生产成本低，适于制造石化、环 保、造纸等领域中的耐蚀零部件。本发明的稀土渣电 渣重熔工艺采用稀土钢电极棒在CeO2—CaF2— CaO—Al2O3四元稀土渣系中重熔，稀土回收率高， 且可使稀土稳定均匀地进入电渣钢中，因而显著提高 了电渣钢的冶金质量。

钒生产设备表面结垢的处理方法 1034     

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本发明涉及结垢的处理方法，特别是钒生产设备表面结垢的处理方法，属于冶金领域。本发明钒生产设备表面结垢的处理方法包括以下步骤：a、测量；b、计算：根据公式除垢剂用量∶(结垢层厚度*设备内表面积)＝200～250kg/m3计算除垢剂用量；c、除垢；d、清洗；e、废液回收。本发明钒生产设备表面结垢的处理方法，有效解决了钙化焙烧?酸浸钒液工艺条件下设备结垢问题，确保了生产顺行和提高生产效率。

镁合金表面无机熔盐扩散防护方法 1071     

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一种镁合金表面无机熔盐扩散防护方法，属于金属表面防腐技术领域。本发明将镁合金表面清洁处理后，放入无机熔盐体系，无机熔盐体系选用AlCl3－NaCl或AlCl3－NaCl－KCl无机熔盐，对无机熔盐体系进行感应加热，在镁合金表面形成金属间化合物。优点是：通过在镁合金表面熔盐扩散铝，利用铝在镁合金表面的沉积，与镁合金形成具有高效防腐性能的镁铝金属间化合物，在镁合金表面形成了一层防腐蚀的保护屏障。镁铝金属间化合物与镁合金基底为冶金结合，不易产生表层开裂或剥落。该方法工艺设计合理，参数易于控制，无环境污染，生产成本降低，防护性能得到提高。

粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺 1106     

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本发明为粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺,用于冶金工业的炉料加工和生产。本发明以粉铬矿、酸性或硅酸盐类物料,焦粉为原料,采用还原烧结工艺制成烧结铬矿;以该种烧结铬矿为原料,以硅石或石灰石为熔剂,焦炭为还原剂进行电炉冶炼生产铬铁合金。烧结铬矿的原料配比(重量%)为粉铬矿74～86%,熔剂4～8.5%,焦粉10～18%。本发明利用廉价粉状铬矿制成优质的高强度烧结铬矿,大大降低原料成本并且节能降耗。

用于转炉冶炼钢水的脱氧方法 1263     

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本发明公开了一种用于转炉冶炼钢水的脱氧方法，属于冶金生产工艺方法技术领域。提供一种脱氧成本相对较低，施工操作方便，脱氧效果相对较好的用于转炉冶炼钢水的脱氧方法。所述的脱氧方法采用在转炉冶炼钢水出炉初期，钢包内液面达到钢包高度的18-22％时，使用价低、脱氧能力低的增碳剂脱氧；在钢包内的液面升高至钢包高度的30-35％时，采用价格适应中、脱氧能力相对较强的锰合金脱氧，之后进行钢种合金调控；接着待整炉的转炉冶炼钢水出完后，再对钢包进行不低于3min的底吹氩；最后再根据转炉冶炼钢水内的最终C含量，向钢包内喂入80-150m的脱氧用铝线，这样便完成了一次所述转炉冶炼钢水的脱氧工作。

新渣系环保型低烟尘焊条 779     

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新渣系环保型低烟尘焊条,我国在低烟尘焊条研究方面,与国外产品相比还有较大的差距。该新渣系环保型低烟尘焊条的组成包括:药皮、焊芯。所述药皮辅料的重量份数为:大理石17.44～42.9,氟化钡3.77～13.52,硅灰石3.61～21.56,钛白粉1.33～7.17,金红石0～11.05,铝镁粉0～6.15,萤石3.97～16.94,碳酸钡0～9.01,铁粉0～24.71,低硅～2.5,中锰～3.5,钛铁～9.5,纯碱～0.5。利用本发明生产的焊条适合在建筑、造船、冶金、石化等工业领域进行广泛应用。

高速工具钢氧化皮的再生冶炼工艺 750     

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高速工具钢氧化皮的再生冶炼工艺属火法冶金中的金属热还原工艺。通过对氧化皮的分类处理,烘烤、破碎筛分,配料与混料,还原冶炼,成分调整和短时精炼而将高速工具钢氧化皮中的贵重金属元素(如钨、钼、铬、钒等)和铁同时还原出来并重新冶炼成原钢种。金属的回收率大于80%,因此而为国家节约大量的贵重金属和能源,保护了环境,变废为宝。本发明均适用于高合金工模具钢、不锈钢、耐蚀耐热钢和高温合金钢氧化皮的再生冶炼工艺。

锌电解阴极导电头铜和铝异质金属复合方法 934     

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一种锌电解阴极导电头铜和铝异质金属复合方法，取铜块和铝块；清理铜块的焊接面和铝块的焊接面；在清理后的焊接面上涂覆钎剂；在铝块焊接面上铺设钎料，然后，将铜块堆叠在铝块的焊接面上，使铜块焊接面与铝块焊接面上的钎料相接触，形成坯料；坯料加热至600±5℃，使钎料熔化，停止加热，取出，用手动压力机加压，空冷；对铜块和铝块的结合面进行防腐处理，制得铜和铝异质金属复合的锌电解阴极导电头。本发明复合方法使铜/铝异质金属界面间的冶金结合面积可达到95%以上。焊缝饱满、密实，在酸性气相条件下,具有较好的相腐蚀力，且金属铜的用量少，仅为原用量的1/3；工况条件好，无任何有害气体或废弃物排放。

泡沫金属加氢催化剂及其制备方法和应用 793     

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本发明公开了一种泡沫金属加氢催化剂及其制备方法和应用。本发明的加氢催化剂包括泡沫金属载体、负载于载体之上的有效量的贵金属活性组分;载体可以采用粉末冶金法制备,活性组分采用化学镀法进行负载,均匀分布在泡沫载体的孔道外表面上。本发明的催化剂具有催化活性高,活性组分与载体结合牢固,稳定性好;制备过程简单,载体孔隙率高、孔径分布均匀、比表面大、比重小、机械强度高、导热性能好的优点。此外,该催化剂还提供足够的气液接触面积,有利于气液两相间的传质,可应用于催化精馏技术中,反应和分离效果俱佳。

连铸用水口材料及其制备方法 916     

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本发明涉及连铸用水 口材料的工艺配方及制作，属钢铁 冶金用功能耐火材料的技术领域。 本发明材料组分包括有(重量百分 比)：ZrO2·CaO：60-78％，石 墨：15-30％，SiO2：2-10％，SiC：2- 6％，Si：0-2％，酚醛树脂：4-8％，将 其磨细，一同加入搅拌机搅拌均 匀，料24小时，根据水口形状尺 寸，模具成型，复合在现用水口料内 壁；本发明工艺简单、抗氧化、耐冲 刷、耐腐蚀效果好，采用本发明制作 和复合在现有水口料内壁，可有效 地防止Al2O3在水口内壁的堵塞。

MgB6O7(OH)6·5H2O晶体及其制备方法 994     

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本发明属于硼酸盐技术领域，尤其公开了一种MgB6O7(OH)6·5H2O晶体，所述MgB6O7(OH)6·5H2O晶体具有用Cu-Kα射线得到的X粉末衍射谱图，且在X粉末衍射谱图中至少在衍射角2θ为10.19°、10.21°、15.00°、16.03°、16.06°、16.08°、23.50°、25.22°、28.49°、30.19°以及33.64°处显示出相对强度大于20％的强衍射峰。根据本发明的MgB6O7(OH)6·5H2O晶体是一种良好的绝缘材料，可应用于陶瓷、冶金、建材和电子等技术领域中。本发明还公开了上述MgB6O7(OH)6·5H2O晶体的制备方法。根据本发明的制备方法以富硼老卤为原料，原料来源广泛、简单易得；且整个制备过程成本较低、绿色环保。

用于分配块状散料的方法和装置 1033     

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本发明涉及用于将一种块状散料,特别是至少部分已预还原的铁矿石分配在一个伸展的平面上尤其是在一个移动床上的装置和方法,其中该平面布置在物理或化学工艺技术装备的一个反应器或容器里,尤其是布置在用于生产生铁或钢预制品的冶金工厂的反应器里,而这种块状散料通过至少一个装料装置来进行装料,该装料装置至少有两个尤其是旋转对称的落料架,这些落料架优先考虑与反应器的垂直纵向轴线成相同间距布置。同时至少有一部分散料,尤其是在导入落料架之后,在物料到达伸展平面上之前,在一个至少对应配置与其中一个落料架的分散装置上,最好是在落料架里,上面看在径向方向和/或切向方向上分配。

大尺寸稀土烧结磁体的磁场凝胶注模成型方法 981     

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一种大尺寸稀土烧结磁体的磁场凝胶注模成型方法,属于粉末冶金成型技术领域。将丙烯酸羟乙酯溶于甲苯,制成5～50VOL.%均一稳定的预混液;向预混液中加入分散剂后,于真空操作箱中AR气氛下与磁粉混合;将所得混合料球磨2～24小时;加入引发剂后,将浆料室温真空除泡5～30分钟;将浆料注入模具中,之后加热模具至40～80℃,在磁场中保温约30～150分钟后脱模,真空干燥,得到稀土磁体坯体;坯体经真空烧结、热处理,获得稀土烧结磁体。优点在于:提高磁取向度从而获得高的磁性能,提高磁取向度从而获得高的磁性能,成型过程不需要大型设备,操作简便,可以在较低成本的前提下同时满足大尺寸、复杂形状的要求。

蓄热保温炉 990     

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本发明蓄热保温炉涉及冶金铸铝，所述的炉(1)，其膛腔(2)水滴弧线形状，两对称大弧线(32)膛腔(2)立墙与小弧线(31)立墙相切成型，膛腔(2)的墙与底由三层以上的砌体砌筑，衬层陶瓷砌体，其它保温砌，保温砌体表面贴附有铝箔，砌体层与砌体层之间成型出粉体(4)层，粉体(4)层中充填微细粉体(4)，微细粉体(4)≤320目矿物组成，比重≥2.7g/cm，≤320目粉粒中含≤800目的细粉；膛腔(2)上部水平设置气道(17)，气道(17)连通垂直导气管(18)，垂直导气管(18)连通蓄热体(3)。

用低挥发份弱粘结或非粘结性煤炼焦的方法 1014     

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本发明涉及一种用低挥发份弱粘结或非粘结性煤炼焦的方法,属炼焦化工技术领域。首先在原料煤中加入乳化沥青,将乳化沥青和原料煤进行充分搅拌,混合均匀;将混合均匀的含有沥青的原料煤混合物送入挤压设备进行挤压,使乳化沥青同原料煤充分结合;将经过挤压后的含有乳化沥青的原料煤混合物堆放,使乳化沥青浸润原料煤;将配制的原料煤混合物加入炼焦炉中,在隔绝空气条件加热,进行干馏结焦。本发明的煤炼焦的方法,适用于现在的煤焦企业生产焦炭,并可以较低的成本生产出低灰份高强度的优质冶金用焦炭,降低了生产优质焦炭的成本,扩大了煤焦用煤的品种。

高压水射流多路切换控制方法和多工位自动清洗装置 1023     

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本发明公开了高压水射流多路切换控制方法和高压水射流多工位自动清洗装置。其特征是高压水泵输出管路与高压多通阀块之间的管路中串接了可以泄放掉该管路中压力的电控溢流阀。在高压水泵不必停止工作的条件下,通过电控溢流阀、电控截止阀的相互配合动作来实现各支路之间的自动通断切换。电控截止阀每次动作前增加卸载环节,即电控溢流阀要先回到溢流状态,使电控截止阀在低压下动作,实现防高压冲击保护,提高设备的使用寿命。具有结构简单,功能完备,性能稳定,控制可靠,适用压力范围广等优点。具有很好的推广使用价值。主要应用于焦化、冶金、化工、矿山等领域的高压水射流清洗、作业。

陶瓷磨块用陶瓷结合剂及其制备方法 1243     

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本发明公开了一种陶瓷磨块用陶瓷结合剂及其制备方法，属于粉末冶金材料技术领域，以达到陶瓷结合剂对金刚石的保持力好，和碳化硅、棕刚玉、金刚石三者膨胀系数匹配，成品烧结温度低等效果。陶瓷结合剂由下述重量单位的粉末原料配成：SiO220～55，Al2O35～25，ZnO0～5，TiO20～5，ZrO0～7，Na2CO310～20，Li2CO35～15，H3BO38～30。本发明的陶瓷磨块用陶瓷结合剂使陶瓷磨块具有烧结温度低、自锐性好、锋利度好、寿命长、低碳环保等优点。

TI-SI-N纳米涂层的制备方法 1147     

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一种TI-SI-N纳米涂层的制备方法,属于工、模具涂层的制备方法,解决现有反应磁控溅射法所制备涂层在工作环境下易于脱落的问题,实现过渡层与涂层之间的冶金结合,从而提高涂层的力学性能。本发明包括:(1)预处理步骤;(2)溅射清洗步骤;(3)离子渗氮步骤;(4)制备过渡层步骤;(5)制备表面层步骤。本发明生产效率高、成本低,制备的涂层与金属陶瓷刀具基体的临界载荷LC≥65N,表面显微硬度HV≥3400,适于制作用于高速干式铣削不锈钢、铁基高温合金、高强结构钢、耐磨铸钢和玻封合金等难切削材料的涂层刀具,在汽车、航空、航天和能源装备等制造行业具有很好的推广应用前景。

高性能氧化钙的生产方法 847     

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本发明涉及冶金类,特别是涉及一种高性能氧化钙的生产方法。该方法是先将碳酸钙(方解石)磨成细粉,再加入结合剂,挤压成型后,在一定温度下焙烧,制成氧化钙产品。其优点是,由于焙烧时的原料具有统一的规格和密度,从而可以精确设定分解温度和时间,所生产的产品氧化钙质量高,使用性能好。

ZrB2-CrB2复相涂层用熔敷棒及其制备方法 792     

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本发明提供一种ZrB2?CrB2复相涂层用熔敷棒及其制备方法。本发明以总质量含量为70～95wt％的Zr粉、Cr粉和B粉，总质量含量为5～30wt％的Si粉和Mn粉为原料，通过高能球磨和烧结成型，得到ZrB2?CrB2复相涂层用熔敷棒。本发明通过合理设计熔敷棒的成分，同时通过球磨和烧结过程控制粉末的相组成，制备得到的熔敷棒在使用时形成ZrB2?CrB2复相涂层，能够实现与铬锆铜点焊电极基本冶金结合，提高涂层与铬锆铜点焊电极基体的结合强度，进一步提高铬锆铜点焊电极点焊镀锌钢板寿命。

生物医用多孔钛材及其制备方法 1037     

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本发明涉及一种生物医用多孔钛材及其制备方法,即采用粉末冶金的方法,添加一种新型的造孔剂聚甲基丙烯酸甲酯的球形颗粒,制备出具有粗糙的表面和三维连通的开孔隙结构,并且其孔隙数量、孔隙的形状及尺寸可控,所述孔隙度为<70VOL.%,开孔隙率为>60%,平均孔径为<500ΜM,压缩杨氏模量为>0.3GPA,抗压强度为>40MPA,抗弯强度为>50MPA。可广泛应用于牙种植体、人工关节、脊柱矫形内固定系统、髓内钉、矫形钢板等生物医用植入体的领域。

矾土基莫来石纳米粉体的制备方法 1040     

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本发明提供了一种合成莫来石纳米粉体的方法,该方法是以我国储量丰富的天然矾土为原料,经800～1200℃焙烧,用水热法制备莫来石纳米粉体。本发明具有原料便宜,反应温度低,方法简单,生产成本低的特点。得到的莫来石纯度较高,其含量在80%以上;粉体团聚小,其粉体晶粒<40nm,二次粒径<200nm。用本发明制备的莫来石纳米粉性能优良,可在冶金、陶瓷、电子等众多领域中广泛应用。本发明可以大幅度提高铝矾土的产品附加值,降低莫来石纳米粉体的制备成本。

高效循环利用高炉炉顶煤气的炼铁工艺 738     

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一种高效循环利用高炉炉顶煤气的炼铁工艺。充分利用高炉炉顶煤气的还原势对烧结机尾具有较高温度的烧结矿进行预还原，消除高炉内烧结矿还原粉化现象，改善入炉炉料的冶金性能。利用烧结矿预还原与冷却竖炉取缔烧结环冷机，实现高效回收烧结矿余热，降低烧结能耗。煤气循环流程：高炉→除尘器→加压装置→烧结矿预还原与冷却竖炉→余热回收装置→加压装置→造气转化炉→加压装置→高炉。烧结矿还原、冷却流程：机尾成品烧结矿→热破碎机→烧结矿预还原与冷却竖炉→烧结矿整粒筛分装置→运送到高炉炉顶装料设备。

圆筒洗矿机 892     

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本发明是一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备,具体是一种圆筒洗矿机。本发明所述圆筒洗矿机包括筒体装置、传动装置、托轮装置、挡托轮装置、喷淋装置和水槽,其中筒体装置设有四段筒:依次为初级洗矿筒、初级筛分筒、二次洗矿筒和二次筛分筒。在所述初级、二次洗矿筒下端分别安装有挡托轮装置和托轮装置;且初级洗矿筒和初级筛分筒之间、二次洗矿筒和二次筛分筒之间均安装有挡料圈。本发明所述圆筒洗矿机可实现获取矿泥的目的,筛选效果好,且具节能效果。

镍基自熔性合金粉末 999     

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本发明涉及一种镍基自熔性合金粉末, 其化学成 分为(重量百分比) : 金属陶瓷WC和/或Cr3C2≤50, Cr12～25, B1.00～5.00, Si1.00～5.00, Mo0.50～8.50, Cu0.50～6.50, C≤1.50, Fe≤4.50, Y和/或Ce0.01～1.00, Ni余量。本发明在成分中增加了稀土、Cu、Mo元素, 可改变合金粉末的固液相线, 加宽涂层的重熔温度, 使喷涂的一次重熔厚度达1.6mm以上, 且涂层无裂纹、无疏松, 与基体形成高强度的冶金结合。该合金粉末流动性较好, 有利于喷涂时控制均匀送粉, 操作容易。

高强塑积、高可镀性细晶热镀锌双相钢及其生产方法 1166     

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本发明公开了一种高强塑积、高可镀性细晶双相钢及其生产方法，属于冶金材料领域。本发明的高强塑积、高可镀性细晶双相钢化学成分为：C为0.08～0.12wt.％，Mn为1.8～2.5wt.％，Si为<0.005wt.％，Al为0.3～0.5wt.％，P为0.04～0.08wt.％，Nb为0.03～0.06wt.％，Ni为0.02～0.05wt.％，S为≤0.005wt.％，余量为Fe。其生产方法包括，真空熔炼、锻坯、第一阶段奥氏体再结晶区轧制、第二阶段两相区热轧、多道次冷轧和快速退火。本发明能大幅度的合金元素在退火过程中的选择氧化，提高其可镀性，并优化了带钢的组织和性能。