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本发明提供了一种过氧化双（2,4‑二氯苯甲酰）废水的处理方法，将过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废水进行加热处理；将所得废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析；将所得物料进行第一固液分离，得到的固体物料为2,4‑二氯苯甲酸，将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5～7，依次进行浓缩和第二固液分离，得到的固体物料为氯化钠。本发明提供的处理方法不会引入其它杂质离子，且操作简单；同时，处理过程中无其它废水产生，大大减轻废水处理系统的处理压力并且节省处理成本，有益于保护环境。
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本发明公开了一种牧场废水生物脱氨方法，包括废水进入格栅，去除废水中的较粗大悬浮物及杂质，废水再进入沉砂池，使较重的无机颗粒因重力作用进行沉降，而有机悬浮颗粒随水流进入生物处理池，部分废水和MBR池回流的部分回流污泥一起进入生物处理池的预缺氧池，反硝化细菌利用回流污泥中带来的大量硝酸盐以及污水中可生物降解的有机氮进行初步的反硝化反应，先一步去除部分硝态氮，促使硝态氮与后续厌氧释磷之间的不良影响状况得到有效改善，剩余部分废水和在预缺氧池停留一定时间的废水一起进入厌氧池。本发明，增加了处理能力，且单位池容的反硝化速率明显提高，反硝化作用能够得到有效保证。
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本发明提供了一种污废水高效处理设备，包括依次连接的收油装置（1）、生物净化-氧化装置（2）、过滤装置（3）。本发明还提供了一种利用上述设备高效处理污废水的方法。该设备使用方便，运行成本低，处理效果好，处理效率高，通过收油装置、生物净化-氧化装置、过滤装置的组合，能够有效降解并去除油田三元污水、高含聚浓度（﹥500mg/L）高粘度含油污水、低含聚浓度（﹤500mg/L）含油污水、聚区废液、化工废水等污水中的污染物，使污水得到净化。
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本发明公开了一种锂电池生产废水处理系统，将锂电池生产产生的阴极、阳极废水经阴阳极预处理后与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1‑2的比例在综合调节池调和，经预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放，阴阳极废水用其他污水调整生产废水的水质和可生化性，废水处理系统综合建设，统一规划，减少投资；可去除有毒有害物质，减轻后后续生物处理微生物的毒害作用，提高处理效果；同时对部分可回收的原料进行回收，降低生产成本；综合利用厌氧+好氧处理工艺，实现占地最小，处理效果好；根据不同的排放标准，灵活增加后端的深度处理系统，满足排放要求，降低操作难度和运行费用，出水水质稳定。
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本发明涉及一种低浓度混合重金属废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：用磁力搅拌机将混合重金属废水预热至60℃；第二步：用硫酸将混合重金属(镍铬铜)废水酸化至pH＝1～3，反应0.5h，废水中络合态铬被转化为离子态铬，再加入过量的FeSO4反应0.5～1h，硫酸亚铁中的亚铁离子在酸性条件下将废水中的Cr6+还原成Cr3+；第三步：根据废水中污染物浓度加入适量H2O2，Fe2+和H2O2投加比例根据实际水质情况进行调整但必须保证Fe2+过量；第四步：上述反应完全后，将废水pH调成8.5～9.5，投加聚丙烯酰胺混凝沉淀。
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本发明公开了一种煤化工废水去除废气杂物的装置，包括反应罐，所述反应罐内部被过滤板分成若干间隔相等的部分，位于所述过滤板之间的反应罐侧壁上设有散气喷头，所述散气喷头通过管道与外部的臭氧发生器连通，所述反应罐顶部设有三个射流器，三个所述射流器的进水口通过分流管与废水管道连通，出水口与外部的消毒罐连通，所述消毒罐呈管状结构，所述消毒罐顶壁上设有紫外线消毒灯，所述消毒罐另一端设有泄水管。通过射流器将废水均匀的喷洒在反应罐内，并在反应罐内设置多层过滤板，一方面可以吸收废水中的废气及杂物，另一方面增加臭氧与废水的接触时间，从而提高废水处理效果，降低废水中杂物的含量，提高出水水质。
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本发明公开了一种高效利用楼房收集分散洗浴废水热制取热水的系统，采用独立的楼房分散洗浴废水收集、利用废水热热泵制热水和楼房热水智能配送的三组合系统，具体包括：洗浴废水回收管网、废水箱、废水水泵、废水‑清水热交换器、一、二级水源热泵热水器、辅助电热水器或空气源热泵、热水箱，热水变频泵、热水配送管网，温度压力信号采集及控制系统；废水通路连接方式的流程，从废水箱出发，依次连接废水水泵、废水‑清水热交换器、一、二级水源热泵的蒸发器，换热降温后排到地沟；清水流通管路，从自来水进水管，依次连接废水‑清水热交换器、二、一级水源热泵的冷凝器、电热水器或空气源热泵的冷凝器后排到热水箱；可实现四季无障碍供热水，年均COP约5.5‑6。
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本实用新型公开了一种二丙酮醇生产废水处理装置，根据废水处理流动方向，调节池、气浮池、破乳除油池、填料式缺氧厌氧池、固液分离池依次连通；调节池一端与废水出口连接，另一端连通有气浮池；气浮池底端设有微孔式曝气盘，微孔式曝气盘冒出的气泡自气浮池底端向上运动；破乳除油池内部密集分布有固体缓释破乳剂，其顶部设置有带式除油装置；填料式缺氧厌氧池被分离板依次分为兼氧段、缺氧段、厌氧段；固液分离池内设有若干层布朗板，一个出口连通排水池，另一个出口连通污泥池。先通过气浮池使固体杂质表面的油状杂质与之分离，再经过破乳除油池将废水中的油状杂质彻底除去，处理之后的废水杂质经过填料式缺氧厌氧池才能较为高效的处理掉。
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本发明公开了一种印染废水的高效处理方法，包括如下步骤：（1）氧化处理；（2）一次沉降；（3）一次生化处理；（4）二次生化处理；（5）二次沉降；（6）电解；（7）深度过滤；（8）将深度过滤后的废水引入清水池循环利用。本发明一种印染废水的高效处理方法，思路新颖，流程简便，容易实现，其通过厌氧、好氧和电解三次处理过程，有效分解了印染废水中高含量的有机污染物以及残余染料，使印染废水得到彻底的净化、回收和再利用，实现印染废水零排放。
一种气相法白炭黑生产废气及含醇废水在草甘膦生产中资源化利用的方法，包括：(1)将白炭黑生产含醇废水除杂后储存至废水中间储罐；(2)将白炭黑尾气首先经过布袋除尘器，然后送入一级水吸收塔内进行一级水洗，得到20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气；(3)将所述20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气分别送入二级水吸收塔喷淋除醇废水进行二级水洗，得到30wt％的浓盐酸；(4)将步骤(1)中回收的甲醇作为原料用于草甘膦合成，将20‑25wt％浓盐酸用于草甘膦母液的催化氧化处理；将30wt％的浓盐酸用于草甘膦水解；本发明将含醇废水处理后回用至白炭黑尾气的吸收过程，首先降低了洗涤酸的处置成本，而且从源头上解决了操作环境隐患、避免含醇废水直接排放的资源浪费。
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本实用新型公开了一种混合废水采集取样装置，属于取样设备技术领域，一种混合废水采集取样装置，包括固定底座，所述固定底座上端固定连接有废水箱，所述废水箱内滑动连接有活塞，所述活塞上端固定连接有滑动杆，所述废水箱表面开凿有通孔，所述滑动杆贯穿通孔，所述滑动杆上端固定连接有手柄，所述手柄左端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧外端套设有伸缩杆，所述伸缩杆靠近手柄的一端与手柄固定连接，所述固定底座上端固定连接有固定杆，所述固定杆位于废水箱的左侧，所述固定杆靠近废水箱的一端开凿有多个限位槽，可以实现根据需要定量取样的效果，提高取样效率，操作简单方便，所需成本较低。
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一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，包括罐体、开设于罐体顶端的排气口、开设于罐体侧壁近顶端的进水口、与进水口连接且伸入罐体内的布水管、设置于布水管下方的填料层、用于承托填料层的承托筛板、安装于承托筛板上的短柄滤头、设置于承托筛板下方的排水管，填料层由上中下三层填料组成，上层填料为碳基载体，中层填料为瓷球，下层填料为瓷环，所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层，填料层的近底部，承托筛板的上方设置有曝气装置。通过设置碳基载体作为催化剂，并合理改进和优化结构，能最大化的发挥碳基载体催化剂的效果；在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺等高浓有机废水处理中体现了很广泛的应用。
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本实用新型提供一种废水处理用酸碱性平衡装置，涉及废水处理技术领域。该废水处理用酸碱性平衡装置，包括过滤桶和反应桶，所述过滤桶与反应桶的内部均为中空结构，过滤桶的底面固定安装在反应桶的上表面且内部相互连通，过滤桶的上表面固定连接有与内部连通的入水管。该废水处理用酸碱性平衡装置，通过设置半圆弧环和搅拌扇，达到了废水在绕转轴进行搅拌的过程中同时在搅拌扇的作用下绕插接轴进行搅拌的效果，解决了现今的废水处理用酸碱性平衡装置，在酸碱调节剂与废水反应的过程中一般会对废水进行搅拌来增加调节剂与废水的反应速度，但是搅拌结构一般都是使用简单的搅拌杆进行搅拌，搅拌的方向比较单一，搅拌的效率过低的问题。
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本发明公开了一种医药废水处理工艺，包括将废水在各收集池收集后经过格栅，流入调节池，以泵定量输送调节池废水进入水解酸化池A，再溢流至水解酸化池B，经过水解酸化反应后的废水流入好氧池A/B，利用好氧菌将废水中的有机物进行分解，形成细胞体，溢流进入沉淀池中，沉淀池中的污泥一部分回流到好氧池A以维持好氧池微生物浓度，多余部分则排放到污泥浓缩池中收集，定期以污泥压滤机将污泥进行脱水处理，滤液回流到收集池中重复处理。本发明工艺流程简洁、灵活，能够很好的对医药废水进行有效的处理，而且处理后的废水可以有效的进行排放，不会对周边的生态环境造成损害，有利于生态环境的健康可持续发展。
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本发明公开了一种可以使处理后的废水循环使用的有机废水的循环利用方法，其步骤为：1)生化处理，其过程为：将有机废水收集至废水收集罐中，然后依次在第一PH值调整槽、气浮槽、水解槽、移动床生物膜反应槽、第一沉淀槽、调酸槽、芬顿高级氧化槽、第二PH值调整槽、第一絮凝槽、第二絮凝槽、第二沉淀槽、厌氧槽和膜生物反应槽中处理后得到的废水进入废水缓存箱；2)将废水缓存箱的废水依次经过活性炭过滤器、第一紫外光灭菌系统、保安过滤器、一级反渗透装置和二级反渗透装置后产生的清水送至清水箱，将清水箱中的清水再依次经过第二紫外光灭菌系统、保安过滤器、电去离子系统后，得到可循环利用的纯水。该循环利用方法可广泛地应用于有机废水的处理。
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本实用新型涉及一种用于煤化工企业高浓度氨氮废水资源化处理系统，包括高浓度氨氮废水调节处理系统、氨氮资源化回收系统以及实时在线监测系统；所述高浓度氨氮废水调节处理系统包括通过管道依次相连的冷凝废水池、高氨氮废水池、管道混合器、加热器、自清洗过滤器、氨氮吹脱塔、出水池以及生化处理池；采用本实用新型方法处理煤化工企业高浓度氨氮废水，不仅可使废水中的氨氮浓度达到生化装置的处理要求，而且废水中的氨氮得到有效回收利用，既做到了污水达标预处理，又有效减少了污染物排放总量。
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本实用新型公开了一种含氰废水回收高效除杂系统，包括废水收集池、多介质过滤系统、超滤膜装置、淡水收集池；所述的废水收集池的出水口与多介质过滤系统的进水口连接，所述的多介质过滤系统包括至少两个并联设置的多介质过滤器，多介质过滤系统的出水口与超滤膜装置的进水口相连，超滤膜装置的浓水出口与废水收集池的循环液入口相连，超滤膜装置的淡水出口与淡水收集池相连。本实用新型含氰废水回收除杂系统通过多介质过滤和超滤两级过滤，高效的实现含氰废水的除杂，可以获得不含任何不溶物的淡水，保证了废水回用的质量，为大规模推广含氰废水的资源化利用提供保障。同时除杂系统可以实现全自动控制，节约了人力成本。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种热镀锌钢带加工用废水处理装置，包括本体，所述本体上设置有用于对废水搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件上开设有药剂进口和进水口，所述本体的内部设置有用存放废水的存放室，所述本体的一侧安装有用于存储气体的气体罐，所述存放室中设置有用于将气体更溶于水中使得悬浮颗粒漂浮在水面上的微气泡发生器，所述气体罐通过管道与微气泡发生器连接。本实用新型通过搅拌组件中的搅拌电机和搅拌杆的配合，可以对废水进行充分的搅拌，使得药剂充分于废水中的金属离子发生反应，从而提高废水处理能力，当搅拌完成后通过电子阀门将废水排放到存放室中，从而进一步处理。
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本申请提供了一种建筑废水收集装置，所述的废水收集装置包括依次连通的用水端、用于将用水端排出的废水进行水油分离的水油分离器、用于将水油分离器分离的废水收集的废水收集池、用于对废水收集池内的废水进行沉淀的反应沉淀池、用于对反应沉淀池内的废水进行过滤的过滤池、对所述的过滤池的废水进行碳吸附的活性炭吸附池、用于盛放活性炭吸附后的清水的清水池、用于收集所述的清水池内清水的清水收集池，所述的清水收集池与所述的用水端通过回流管相连通。本申请所述的一种建筑废水收集装置，适合在干旱地区使用，生活用的建筑废水排出后经过处理，能够循环利用，节省水资源。
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本实用新型公开了一种AO生物脱氮高盐废水处理存储罐，包括存储框，所述存储框内安装有若干存储罐，最左侧的存储罐上端连接有废水进口，最右侧的存储罐上端安装有液位计，所述存储框右端下方连接有废水出口，相邻的存储罐之间连接有连通口，结构简单，构造清晰易懂，将废水从废水进口注入到最左侧的存储罐内，废水从最左侧的存储罐内通过连通口注入到其余的存储罐内，其中，连通口内安装有过滤件，使得，最右侧存储罐内的废水是经过过滤的废水，实现废水存储时的过滤，方便废水处理，存储罐在存储框内设置，防护性好，液位计用于检测存储罐内的废水液面，整体结构强度高，稳定性好，拆装方便，使用寿命长，功能性强，值得推广。
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本实用新型公开了一种用于紫菜行业废水治理的系统，包括调节池、一级砂滤罐、反应池和二级砂滤罐以及排放池，调节池内具有提升泵和浮球，通过浮球控制提升泵的开闭，反应池中设有液位计，通过液位计控制反应池的开闭，二级砂滤罐中包括多层过滤单元，多层过滤单元依次相连，逐层对废水进行过滤。本实用新型优点在于，调节池的生产废水通过浮球控制废水提升泵，将废水打入一级砂滤罐，一级砂滤罐的废水，流入反应池。反应池的废水经液位计控制提升泵打入二级砂滤罐，最终进入排放池。排放池的水通过自动控制达标排放，可实现自动进出水，自动反洗，自动控制电脱色，无需操作人员值守。
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本实用新型公开了一种基于闪蒸馏技术的洗浴废水再利用装置，涉及废水处理技术领域，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底板。该基于闪蒸馏技术的洗浴废水再利用装置，通过风扇、电力储存箱、电能转化装置、冷却箱以及第二液压泵的配合设置，使蒸馏后的水蒸气通过风扇送入到冷却箱内，利用电能转化装置将冷却箱内水蒸气的热量转化成电能，将电能储存在电力储存箱内，当动力提供装置电力不足后，通过电能输送装置将电力储存箱中的电力输送给动力提供装置，达到对洗浴废水再利用的效果，启动第二液压泵将冷却箱中的水通过出水口排出，达到了对洗浴废水充分利用的作用，提高了装置对洗浴废水的利用率，保证了对洗浴废水中能源的转化率。
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玻璃生产废水处理系统，包括废水集池、混凝池、污泥沉淀池、调节池、砂滤池、纤维滤池、活性炭滤池、观测水池、清水池；所述废水集池与混凝池连接，在废水集池的出口处设有格栅；所述废水集池与污泥沉淀池连接，在废水集池与污泥沉淀池之间设有泥浆泵；所述污泥沉淀池与调节池连接，所述调节池、砂滤池、纤维滤池、活性炭滤池、观测水池、清水池依次连接；所述污泥沉淀池的出口处与板框压滤机连接。本发明提供的提供玻璃生产废水处理系统，其设计合理，废水处理效果、效率得到提高。
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本发明提供了一种废水处理加药系统，涉及废水加药设备技术领域，包括药液混合槽、进口与药液混合槽的出口相连的高位加药搅拌罐、出口贯穿伸入高位加药搅拌罐内的气动组件以及与高位加药搅拌罐的出口相连且位于废水池上方的药液分布组件。本发明提供的废水处理加药系统，利用药液混合槽进行药液的混合并输送至高位加药搅拌罐中，在气动组件的作用下对高位加药搅拌罐中的水和药液进行充分搅拌混合，利用压缩空气实现药液搅拌的均匀性，继而通过药液分布组件将药液喷施在废水的表面，使药液与废水实现充分接触，达到充分反应的目的，减少了药剂的使用量，整体上优化了废水处理工艺，提高了废水的处理效率和治理效果。
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本发明公开一种用于盐酸多西环素废水固化的处理方法，包括如下步骤：步骤1，在盐酸多西环素生产过程中产生的废水中加入锯末和煤渣，加入锯末的重量为废水重量的3～7%，加入煤渣的重量为废水重量的3～7%；步骤2，将混合有锯末和煤渣的废水蒸馏到含有少量水分，然后自然冷却。此种用于盐酸多西环素废水固化的处理方法只需加入锯末和煤渣然后蒸馏，不需要经过复杂的化学反应，也不需要添加过多的化工设备，操作简单，节约了设备成本；并且通过增加锯末和煤渣，釜残较为容易出料，且由于没有将废水完全蒸干，容器易于洗涤；处理后的废水可以直接进生化调节池，不需要再次经过处理，提高处理效率。
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本发明公开了一种低温蒸发冷凝处理废水的单元组件，其特征是它包括密封箱体（1），所述密封箱体（1）的顶部设有两个热废水进口（2），两个热废水进口（2）的下端均设有布水器（3），所述布水器（3）的下方均设有基板（4），基板（4）两侧覆盖无纺布（5）组成蒸发板，所述两个基板（4）之间通过冷却空腔（6）隔开，密封箱体（1）的底部通过挡板（8）分隔形成冷凝水槽和废水槽，所述基板（4）下端位于废水槽中，所述冷凝水槽中设有凝结水出口（9），废水槽中设有未蒸发废水出口（10）。本发明结构简单实用，在一个密闭空间内设置了两个低温蒸发冷凝面，提高了单位体积处理废水的能力。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种防堵塞的废水处理设备，壳体内固定安装有过滤板，过滤板包括圆形的内板和位于内板的外侧的环形的外板，内板上设有多个过滤孔，外板上设有排渣口，外板的下侧设有收集盒，收集盒的上端与排渣口相连通，壳体的内侧铰接有用于将收集盒的下端封闭的托板，内板的上侧同轴转动安装有竖轴，竖轴上固定安装有多个刮板；本实用新型通过刮板刮动内板上的滤渣转动，在离心力的作用下滤渣向外侧移动至外板上，并随着刮板的转动将滤渣刮入排渣口并掉落至收集盒内，避免滤渣堵塞过滤孔；通过加药管向壳体内注入用于废水处理的药液后，通过刮板对废水和药液搅拌使废水和药液混合更加均匀，废水处理效果好。
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本发明公开了一种草甘膦生产废水的预处理方法，包括如下步骤：(1)将草甘膦废水中投加过氧化氢和过硫酸盐，搅拌均匀后调节废水pH为3‑4；(2)将步骤(1)中调节pH后的废水通入催化氧化塔进行氧化预处理，其中，催化氧化塔内设置有多层活性炭催化层，所述的活性炭催化层为活化活性炭吸附硫酸亚铁构成的双催化吸附层；(3)将步骤(2)中氧化预处理后的废水中投入漂粉精，充分反应后去除沉淀物后得到预处理废水；本发明将过氧化氢氧化和过硫酸钠氧化结合，协同氧化条件下来处理草甘膦废水，处理时间短，降低铁盐的投加量，克服了单一的氧化方式的缺陷；将硫酸亚铁固定在活性炭的微孔中，减少催化剂Fe2+的流失，同时活性炭协同Fe2+，共同增强对废水的催化作用。
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本申请公开了阿维巴坦制药用废水处理设备，涉及废水处理技术领域，改善废水处理箱对废水沉淀箱内的废水进行抽取时，易抽取到废水沉淀底部杂质的问题，包括废水沉淀箱和设置在废水沉淀箱一侧的安装底座，所述安装底座的顶部设置有废水处理箱，所述废水沉淀箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿至废水处理箱的内部，所述水泵底部贯穿废水沉淀箱的进水端固定安装有弹性波纹软管。本申请在使用过程中，浮块可始终浮于废水沉淀箱内废水的上方，浮块可带动弹性波纹软管处于废水沉淀箱内部废水上方较为干净的废水处，从而方便水泵将废水沉淀箱内较为干净的废水抽入到废水处理箱的内部。
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本发明公开了一种环丙唑醇特征废水处理新工艺，包括以下步骤：将含硫酸二甲酯的高毒废水通过滤网将固体杂质滤除，然后向含硫酸二甲酯的高毒废水加入过量的碳酸钾粉末，室温下搅拌20min—40min，反应期间保持PH值至9.6—10.4，本发明的有益效果是：该发明是一种环丙唑醇特征废水处理新工艺，采用本改进后的环氧废水处理工艺，可以有效降低特征废水中无机盐量，并且回收部分有用物质，大大降低了三废处理对生产造成的困扰。通过该工艺的实施，达到节能减排的清洁生产要求，符合化工生产的发展趋势。
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