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本发明公开了一种高效处理高浓度废水的方法，其特征是其工艺步聚如下：先将高浓度废水加热，然后加热后的热废水送入到蒸发冷凝处理废水单元组件内，热废水在蒸发冷凝处理废水单元组件内低温蒸发，部分废水蒸发成凝结水，如此时凝结水水质达标则汇集排出，如此时凝结水水质未达标则后续生化处理达标后排放或回用；未蒸发降了温的废水排出蒸发冷凝处理废水单元组件再加热后再次送入所述组件内，如此循环低温蒸发冷凝，直至高浓度废水得到完全处理，只余下无法蒸发冷凝的浓缩液，所述浓缩液再经后续多级结晶或其它手段处理，回收高浓度废水中有价值的物质。本发明处理后的水可零排放，并且可以回收废水中有价值的物质。
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本实用新型公开了一种新型的废水汽化热解组合式焚烧炉，包括废水储罐、G‑L换热器和焚烧炉本体，所述废水储罐的外侧壁底部连通有第一管体，所述第一管体远离所述废水储罐的一端连通有水箱，所述水箱的底部连通有第二管体，所述第二管体远离所述水箱的一端与所述G‑L换热器的冷源进口连通，所述G‑L换热器的热源出口连通于汽水分离器的输入端，所述汽水分离器的出汽口连通有第三管体；本实用新型通过将废水代替自然水，直接进入G‑L换热器内，通过高温烟气的热量与废水间接换热，降低烟气温度的同时，还将废水汽化后进入焚烧炉本体内进行直接焚烧，节省自然水的消耗，满足废水焚烧要求。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种基于石墨烯复合膜的废水纯化方法，包括以下步骤，S1、将废水储存在大口径的透明容器中，在废水表面放上石墨烯复合薄膜；S2、对所述透明容器进行光照，废水蒸发；所述石墨烯复合薄膜包括以下重量份的组分：聚甲基丙烯酸N,N‑二甲基氨基乙酯2‑4份，海藻酸钠1‑3份，石墨烯9‑12份；通过石墨烯复合薄膜的光热性质，促进废水中液态水转化为水蒸气蒸发，避免共沸物带出，利用自然光即可快速实现，无须额外加热，节约能源，可获得高纯度的蒸馏水。
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本申请公开了一种印染废水用脱色絮凝剂及其制备方法，印染废水用脱色絮凝剂包括如下重量份数的组分：聚丙烯酰胺10‑12份，硅酸钠15‑20份，二乙烯三胺5‑8份，氯化铵12‑15份，硫酸铝7‑13份，双氰胺10‑15份，盐酸5‑10份，氧化锌5‑8份，乙二醛13‑16份。本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂，通过上述重量分数的各组分的特定选择，以及针对本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂制备工艺，使得本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂可使印染废水总固体去除率在85.4‑95.2％，色度去除率可达91.5‑95.6％，COD去除率可达80.9‑87.8％，显著地提升印染废水用脱色絮凝剂的絮凝及去色能力。
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一种用废水制备铸造用呋喃树脂的方法，属于铸造用呋喃树脂技术领域。该用废水制备铸造用呋喃树脂的方法回收铸造用树脂废水作为原料，利用回收废水中醛、酚成分替代醛类、酚类原料，实现了原料→铸造用树脂产品+铸造用树脂废水，铸造用树脂废水+原料→铸造用呋喃树脂产品，生产过程废水零排放，能够形成满足用户要求的系列化产品。
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本发明公开了一种废水同步硝化反硝化脱氮的装置以及废水同步硝化反硝化脱氮方法。该装置和方法中所用的生物反应器在反应池空间中设置隔板，隔板上端作为溢流口，隔板底端连通，隔板两侧形成上升通道和下降通道，从而形成循环通道，在上升通道底部设置曝气系统，进入的废水经过曝气混合进行硝化反应，至少部分废水经过溢流口沿着下降通道下降，下降通道中设置玄武岩纤维填料，废水中的大量微生物易粘附在玄武岩纤维上生长使得硝化细菌和反硝化细菌在玄武岩纤维上富集，下降的废水到达反应池底部再曝气混合，通过隔板底部进入上升通道，以此进行高速循环处理。本发明装置和方法实现了硝化反硝化在同一反应池中的同步处理。
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煤化工废水处理成套设备。涉及废水处理领域。高效、节能、处理效果好。包括预处理单元、生化处理单元和深度处理单元，所述预处理单元、生化处理单元和深度处理单元依次连接，本实用新型使预处理后的废水所含有的有害物质显著减少，在第一次生化反应之前进行电催化氧化反应，去除了部分COD，大大增强了废水的可生化性，有利于接下来的生化处理，并且通过结合活性污泥法和载体流动床生物膜法的优点，进行两次的复合生化处理，使有机物降解效率显著地提高。本实用新型的煤化工废水处理成套设备设计合理，处理效率更高，节省更多的能源消耗，能够更有效地去除煤化工废水中的大量毒性的有机物，降低氨氮浓度，降低COD值，处理效果好。
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本发明公开了一种深度处理含氨氮废水的方法，包括以下步骤：将沸石与固体滤料按体积比1～2∶2～1在过滤池中组成滤料层；导入含氨氮的生化二级出水或含低COD氨氮废水；加入硝化细菌或活性污泥，进行生化反应，后排出水体。本发明具有抗氨氮冲击负荷能力强，连续运行，生物固载量大，沸石滤料高效生物再生，氨氮去除效果稳定等特点，可广泛应用于氨氮废水的深度处理。
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本发明涉及一种光伏废水处理复合微生物菌剂及其制备方法和应用，该复合微生物菌剂由土壤短波单胞菌(Brevundimonas terrae)、解鸟氨酸克雷伯菌(Raoultella ornithinolytica)、不动杆菌(Acinetobacter sp.51.1)、柠檬酸杆菌(Citrobacter)、土生丛毛单胞菌(Comamonas terrigena)、肠球菌(Enterococcus)、乳球菌(Lactococcus)、狭义梭菌(Clostridium sensu)和鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium faecium)组成。本发明制备的复合微生物菌剂对光伏废水的耐受COD高达12000mg/L，处理后的废水COD降至250mg/L左右，出水氨氮可低至0.3mg/L，相对于现有生物法处理光伏废水，本发明效果显著，极大地减少了排放压力。
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本实用新型涉及一种腈纶生产工艺废水处理装置,其特征在于主要由格栅、调节池、预氧化池、水解池、反硝化池、好氧池、沉淀池组成;其中,格栅设置在调节池的废水进水口处,调节池出水口通过泵连接预氧化池的进水口,预氧化池的出水口连接水解池的进水口;水解池的侧面上部设有溢流出水口,溢流出水口与反硝化池进水口连接;反硝化池出水口和好氧池进水口连接,好氧池出水口与沉淀池进水口连接。高浓度工艺废水经本系统处理后达到纳管排放要求,该系统工作稳定、效率高,运行成本低,有效解决了传统处理方法的废水生物毒性问题,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
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本发明公开了一种含油高盐废水处理系统及工艺，该种含油高盐废水处理系统及工艺，其步骤如下：(1)pH调整池中的废水泵入原水槽；(2)废水依次通过冷凝水预热器、蒸汽预热器和分离器；(3)分离器产生的二次蒸汽温度和压力增加后进入加热器，加热后的废水进入分离器再次蒸发；(4)分离器中出现盐晶；(5)盐晶混合物排至稠厚釜进行冷却结晶，产生的盐晶转运至焚烧处理装置，产生的母液进入母液罐；(6)母液罐中的96％母液泵回分离器，4％的母液排入隔油池；(7)排入隔油池的母液在隔油池中静置隔油，刮出的油和排出的盐晶转运至焚烧处理装置。通过上述方式，本发明工艺成本低，操作简单，可以去除原水中的油性物质。
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本发明公开了一种含氰废水处理过程中的破氰装置，相当于第三次破氰。常规的破氰方法为，将含氰废水收集后进行一至二次破氰，然后将破氰后的废水加入到综合废水池中，再直接对综合废水进行处理。本装置是在综合废水处理过程中再进行一次破氰，即在1#反应池中进行破氰。本发明的优点是确保综合废水在处理过程中进行化学沉淀前不含氰，使处理后重金属含量、氰含量稳定达标，而且有效降低有机物、COD(化学需氧量)含量；破氰位置选在1#反应池内，不需另外增加反应池，即节省空间又省去设备投资。
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本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法，包括如下步骤：纸箱包装及印刷形成的废水，送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水；过滤掉固体杂质后，对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化，进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水；在第二阶段废水中加入双氧水，常温处理20分钟得到第三阶段废水；在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水；在第四阶段废水中加入稀土矿渣，再碱化处理，并加入氯化铯，常温处理20分钟。本发明的有益之处在于：通过双氧水处理，氧化去除丙烯酸类大分子；采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下，最大可能提高除氮磷效果；去色剂能去除废水着色，使其更清澈。
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本实用新型涉及一种用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置，其中所述的装置包括三乙胺盐酸盐废水储罐、换热器、和离心机，所述的换热器设置在所述的三乙胺盐酸盐废水储罐的出口与所述的离心机之间，所述的离心机具有液相出口和固相出口，所述的液相出口用于与中和反应釜相连通。采用了本实用新型的用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置，通过利用换热器和离心机处理废水中存在的AKD与脂肪酸杂质，经换热器后三乙胺盐酸盐废水温度由60℃降到40℃，AKD与脂肪酸转变成固态，然后通过一进二出离心机将废水中的固相分离至固体收集槽，液相用于中和反应，与强碱反应后的三乙胺中皂类大大降低，不再起泡，提高了三乙胺品质。
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本发明提供了一种季铵盐类废水资源化处理方法，属于污水处理方法领域，其步骤为：将工艺废水进行气浮除油，实现废水中油、水分离，处理后的油类物质收集后回生产回收工艺处理；气浮出水调节pH，将调节好pH的废水经过超滤‑纳滤膜系统组件使工艺废水浓缩，纳滤浓缩液经过蒸发处理浓缩母液回生产回收工艺处理；蒸发出水与纳滤出水混合进行生化处理；生化出水经过O3/H2O2高级氧化工艺深度处理后接反渗透系统，反渗透淡水回用于生产；反渗透浓缩液经蒸发处理，蒸发出水回到生化处理系统进一步处理；本发明针对季铵盐类生产废水进行工艺设计，经过本发明技术处理后，解决了季铵盐难以处理的技术难题，能够实现废水的资源化回用于生产。
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本发明公开了一种高盐低COD废水零排放处理系统，该一高盐低COD废水零排放处理系统包括以下步骤：步骤(1)：废水泵入混凝沉淀池；步骤(2)：在混凝沉淀池中加入PAC、PAM进行混凝絮凝反应，进行固液分离，沉淀池上清液进入综合过滤池；步骤(3)：滤后出水进入DTRO调节池；步骤(4)：DTRO调节池将废水泵入DTRO系统，调节进水、淡水、浓水比例为5:3:2，淡水进入回用水池，浓水进入蒸发调节池；步骤(5)：蒸发调节池将废水泵入三效蒸发器，蒸发产生的结晶固化填埋，经三效蒸发器蒸发的出水进入DTRO调节池。通过上述方式，本发明可以将不适于用生化工艺处理的高盐低COD废水处理后回用于工艺用水。
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前处理废水处理系统。涉及废水处理领域，尤其涉及涂装前处理废水处理系统。提供了一种处理效果好，提高排放可靠性的前处理废水处理系统。包括依次连通设置的电泳废水池、预处理槽、综合废水池、混凝反应槽、斜管沉淀池、生化处理设备、MBR池、清水池和过滤器，所述综合废水池用于收集脱脂和皮膜废水，所述混凝反应槽内用于加入混凝剂PAC，所述斜管沉淀池连通污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接污泥脱水机；所述生化处理设备包括依次设置的水解酸化池和接触氧化池；所述过滤器用于对清水池内的排水进行过滤。本实用新型节约投资成本、降低操作强度。
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本实用新型公开了一种树脂生产用废水处理装置，包括废水处理装置本体和密封盖，所述废水处理装置本体的一侧转动连接有密封盖，且废水处理装置本体的侧壁贯通连接有出水口，所述废水处理装置本体的内侧壁开设有滑槽，且废水处理装置本体的底端固定连接有支撑脚，所述废水处理装置本体的内壁底端嵌入设置有进气管，所述进气管的上端贯通连接有曝气管，所述密封盖的上端贯通连接有进水口，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的中心位置处转动连接有支撑柱。本实用新型中通过使用者转动密封盖，然后将第一过滤网从废水处理装置的提出，使滑块在滑槽内向上移动，从而方便使用者对过滤网进行清洗。
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本实用新型公开一种用于尿嘧啶废水预处理装置，包括底座，底座上分别设置初级过滤机构、水泵及脱水过滤机构，水泵通过管道连通初级过滤机构和脱水过滤机构；初级过滤机构包括废水箱，废水箱顶部设置进液口，底部设置出液口，出液口与水泵连通，废水箱内设置过滤网；脱水过滤机构包括脱水箱，脱水箱内开设弧形结构的底面，该底面从下到上依次设置滤布和铁丝网，滤布和铁丝网的左右两端延伸出底面且通过设置螺栓进行固定，脱水箱内开设多个引流孔，引流孔的输出端设置共同的集液槽，集液槽下端设置排液管。本实用新型通过设置初级过滤机构和脱水过滤机构，能达到高效分离废水中固液的效果，保证了能够高效提取废水中的尿嘧粗品。
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本实用新型涉及一种氨纶废水回用装置，包括袋式过滤器、保安过滤器以及特种膜装置、反硝化箱以及硝化箱；所述特种膜装置包括进水口、产水出口、浓水出口以及反清洗口，所述特种膜装置进水口连接废水进管，所述废水进管的管路上分别设置有袋式过滤器和保安过滤器；所述特种膜装置浓水出口连接浓水出管，所述浓水出管的管路上依次设置有反硝化箱和硝化箱；所述硝化箱具有浓水溢流口。提供一种氨纶废水回用装置，能够对废水进行充分处理，使浓水达标排放，同时有效提升产水的回用率，减少浓水排污量。
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本实用新型公开了一种新型铸造行业废水处理装置，涉及废水处理领域，包括处理装置本体，处理装置本体的一端设置有过滤池，过滤池的一侧上方位置处设置有进水口，且过滤池的另一侧通过管道连接有絮凝沉淀池，过滤池的内部安装有过滤袋，絮凝沉淀池的一端通过管道连接有吸附罐。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过过滤池内部安装的过滤袋能够实现废水的初级过滤工作，有效滤除水中含有的杂质，通过絮凝沉淀池的内部设置的阶梯过滤板，能够增加废水与过滤板的接触面积，有效提高净化质量，通过吸附罐内部设置的阳离子吸附层和阴离子吸附层，能够吸附废水中含有的金属离子，降低金属阳离子和阴离子的浓度。
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本实用新型提供一种用于废水脱硫的电极及电化学装置，包括加料口、丝杆、螺母座、中和槽、沉降槽、絮凝槽、澄清槽、电机、盛料斗以及滑杆，加料口开设在废水脱硫箱上端面左侧，电机装配在废水脱硫箱内部上侧，电机右端面连接有丝杆，丝杆环形侧面安装有螺母座，丝杆后侧安装有滑杆，螺母座后端面安装有盛料斗，废水脱硫箱内部下侧设有中和槽，中和槽左侧设有沉降槽，沉降槽左侧设有絮凝槽，絮凝槽左侧设有澄清槽，该设计解决了原有含硫废水对水资源污染较大的问题，本实用新型结构合理，方便废水脱硫，处理彻底，安全环保。
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本实用新型涉及一种硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽，包括槽体和曝气管，所述曝气管设置于槽体底部并连接罗茨风机，槽体内部设置搅拌装置，废水入口和废水出口相对设置于所述槽体上部，废水出口与搅拌轴之间设置挡板，挡板的下端与槽体之间留有缝隙，挡板的上端不低于废水出口的位置；槽体设置外循环管道。中和曝气槽内增加搅拌装置，使得中和反应效果更加充分；槽体内增加挡板，废水中和曝气槽一侧中和后，由挡板底部溢流至另一侧，最后由槽体上部的废水出口流出，增加废水在槽体内的停留时间；在中和曝气槽底部采用锥形结构，并设置外循环管道，利用废水循环的方式，避免中和固体的沉积。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，且公开了一种双效臭氧催化氧化废水处理装置，包括非均相臭氧催化氧化反应器和臭氧发生器，所述非均相臭氧催化氧化反应器的底端连接有第一废水进管，所述第一废水进管远离非均相臭氧催化氧化反应器的一端安装有提升泵，所述提升泵的进水端通过管道连接有过滤箱，所述过滤箱的侧壁上端连接有第二废水进管，本实用新型通过在废水进入反应器前增设过滤箱，利用过滤网层可有效过滤掉废水中的残渣，能够有效避免泵体、管道和反应器的堵塞，延长了该装置的使用寿命，此外，通过固定块、插槽和插块的配合，实现了过滤网层的插设安装，便于后续过滤网层的更换。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为石化行业废水处理的总氮去除机构，包括第一处理筒，所述第一处理筒的一侧设置有第二处理筒，所述第一处理筒的顶部设置有进水管，所述第一处理筒的底部设置有第二输水管。该石化行业废水处理的总氮去除机构，首先利用第一处理筒使废水中的有机氮与微生物反应，废水中的有机氮与微生物反应形成氨氮，利用气泵将氨氮气体吸入第二处理筒中，第一处理筒中的废水反应一段时间后，水进入第二处理筒中，对废水中的氨氮进行处理，利用漂白粉与废水反应使氨氮形成氨气排出，反应过程中利用第二水泵实现水在第二处理筒进行循环，解决了以往的总氮处理机构对废水中的有机氮和氨氮处理效果不够好的问题。
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本实用新型公开了一种智能柔性间歇式废水自动处理系统,包括反应处理装置,反应处理装置前设置将废水从废水池泵入、由控制装置控制的废水吸入泵,反应处理装置前设置将药物泵入、由控制装置控制的加药泵,反应处理装置后设置处理后废水的排放装置,处理后废水的排放装置后设置废水循环利用装置,反应处理装置后设置固液分离装置,固液分离装置后设置终端PH值调节装置,终端PH值调节装置中设置将PH值信号传输给控制装置的PH传感器,反应处理装置中设置将废水净化指标信号传输给控制装置的传感器。本实用新型结构合理,使用方便,工作效果好,摆脱了繁重人力。
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本发明公开了一种带电镀废水处理装置的电镀槽设备，包括：电镀槽本体、第一废水处理装置、第二废水处理装置、第一重金属回收装置、第二重金属回收装置和回收水装置，所述的电镀槽本体的一侧通过管道依次与所述的第一废水处理装置、所述的第二废水处理装置和所述的回收水装置相连通，所述的第一废水处理装置上连接有所述的第一重金属回收装置，所述的第二废水处理装置上连接有所述的第二重金属回收装置。通过上述方式，本发明能够将电镀后的镀液废水直接治理，贵重金属直接回收，消除和减少重金属的排放量。
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本实用新型属于养殖废水处理应用技术领域，具体公开了应用于养殖池废水的处理系统，包括与养殖废水管连接的养殖废水集液池，及与养殖废水集液池连接的回转格栅除污池，及与回转格栅除污池连接的调节池，及与调节池连接的第一沉淀池，及与第一沉淀池连接的第一生物池，及与第一生物池连接的第二生物池，及与第二生物池连接的第二沉淀池，及与第二沉淀池连接的第一消毒池，及分别与调节池、第一消毒池连接的第一投药装置、第二投药装置。本实用新型的有益效果在于：其设计结构合理，能对养殖废水进行高效、稳定的处理生产作业，实现养殖废水的环保处理排放要求，同时占地少、运行经济，抗冲击浓度能力强，处理效率高、管理维修方便。
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本实用新型涉及一种多晶硅电池生产废水的回用系统，它包括相互连接的浓氮废水处理系统和稀氮废水处理系统，所述的浓氮废水处理系统包括依次连接的浓氮废水调节池、反应池、压滤装置、滤液收集池、三效蒸发器、离心分离装置，所述的稀氮废水处理系统包括依次连接的稀氮废水调节池、pH调节槽、混凝絮凝槽、沉淀槽、中间水池、过滤水箱、超滤装置、反渗透膜装置、回用收集池、阴床、回用水箱。本实用新型多晶硅电池生产废水的回用系统，将浓氮废水调节池、反应池、压滤装置、三效蒸发器、混凝絮凝槽、沉淀槽等设备连接起来组合使用，能够有效去除废水中的氮、除元素，并且设有回用水箱，对处理后得废水回收利用，节约了水资源，有利于保护环境。
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