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本实用新型公开了一种利用烟道气余热处理含氨废水的节能减排装置，包括主体设备废水蒸发罐、氨水吸收罐、烟道气集束管、水封罐、氨水循环泵和液位计。所述烟道气集束管置于蒸发罐内，所述氨水吸收罐上部设置喷头或喷淋管。本实用新型装置结构简单，烟道气余热利用充分，对含氨废水处理比较完全，可根据市场需要或客户需求制成不同浓度的回收氨水加以利用；含氨废水经本装置处理后，剩余废水残液总量大大减少，残液中的氨氮含量大幅度降低，由于烟道气余热得到应用，向大气环境释放的热量大幅减少。本装置余热利用，废水部分回收使用，真正做到了节能减排，既有经济效益，也有环境效益。
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本实用新型公开了一种塑料稳定剂的生产废水处理池，涉及塑料稳定剂生产废水处理用辅助装置技术领域，为解决现有的塑料稳定剂的生产废水处理池在使用时常常由于对废水的处理无法了解而导致工作人员工作强度增加的问题。所述废水处理池主体的上方设置有固定顶板，且固定顶板与废水处理池主体通过支撑竖柱固定连接，所述固定顶板的下方设置有盖至板，且盖至板与固定顶板通过电动推杆固定连接，所述盖至板的下端设置有密封内块，所述密封内块下方的中间位置处设置有PH值传感器，所述废水处理池主体一侧的下方设置有声光报警器，且声光报警器与废水处理池主体通过卡槽焊接连接，所述PH值传感器与声光报警器通过电性连接。
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本发明公开了一种用于化学废水的新型氧化处理方法，包括以下步骤：（1）向废水中均匀加入第一类氧化剂，（2）对废水加热至60℃以上以去除第一类氧化剂的残留物，（3）向废水中均匀加入第二类氧化剂，（4）将废水至60℃以上以去除第二类氧化剂的残留物。通过上述方式，本发明用于化学废水的新型氧化处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的新型氧化处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种利用BHT生产中和废水生产对甲苯磺酸钠的方法，所述中和废水中包含对甲苯磺酸钠和碱中和剂，所述方法包括以下步骤：步骤1，将BHT生产过程中产生的中和废水的pH值调节为6～7；步骤2，将调节pH值后的中和废水用吸附剂对溶液进行脱色；步骤3，将脱色后的中和废水过滤后，蒸发浓缩，冷却结晶后得到对甲苯磺酸钠粗品；通过本方法可消除BHT工艺废水，解决环保难题，对废水实现资源化利用，降低对甲苯磺酸钠生产成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种仿形吹干用废水回收利用装置，包括承重板和水槽，所述承重板的左右两侧均通过旋转接头转动连接有活动板，且承重板的下方左右两端均通过电动伸缩杆与废水回收槽相互连接，同时电动伸缩杆的中部左右两侧均通过支架与废水回收槽相互固定，所述水槽的下方后侧左右两端均通过立柱与承重板相互连接，且水槽的上端中部设置有注水口，同时水槽的下表面均匀安装有喷头，所述注水口的左右两端均设置有废水回流口，且废水回流口通过废水回流管与废水回收槽相互连通，同时废水回流管上安装有水泵。该仿形吹干用废水回收利用装置，可对汽车清洗以及仿形吹干过程中的水源进行收集，做到了资源的回收利用，达到了环保的效果。
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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：包括废水池(1)、预处理区与废水处理区，所述预处理区包括沉降池(2)，所述废水处理区包括UASB反应器(3)、活性炭吸附塔(4)、厌氧池(5)、好氧池(6)与沉淀池(7)，所述废水池(1)排水口与沉降池(2)相连，所述沉降池(2)内部设有刮泥机(8)，所述沉降池(2)底部设有排污管(9)，所述沉降池(2)上端与UASB反应器(3)底部相连，所述UASB反应器(3)自下而上依次设有污泥床(10)、污泥悬浮层(11)与沉淀区(12)。本实用具有如下优点：具有较强的去除生物柴油生产废水中有机污染物质的能力，COD、SS吸附降解效果好，运行成本低、耐冲击负荷和自动化程度高。
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本实用新型公开一种氟尿嘧啶废水预处理装置，包括废水池、输入管道、输出管道、污泥泵和废水周转罐，还包括污泥挤压装置，所述输入管道上依次设置废水池、污泥泵和污泥挤压装置，所述输出管道上的一端与污泥挤压装置连接，其另一端与废水周转罐连接；所述污泥挤压装置包括箱体，所述箱体内纵向设置至少两个由滤布卷成的过滤筒，且过滤筒的顶部开口，其底部设置底座，所述底座下端设置支撑杆用于支撑过滤筒，所述过滤筒顶部开口处的箱体顶部开设进料口，且进料口与输入管道连通。本实用新型大大减少了滤液中的氟尿嘧啶粗品，环境污染小，资源回收率高，进而降低生产成本，避免了残留在废水中的氟尿嘧啶粗品对活性污泥法的菌种起抑制作用。
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本发明公开了一种用于化学废水的新型电解处理方法，包括以下步骤：（1）向废水内加入无机酸，（2）将废水缓慢流经电解槽，（3）向废水中加入无机碱，（4）将废水使用滤纸进行过滤。通过上述方式，本发明用于化学废水的新型电解处理方法具有常温常压、管理简便、流程简单、消耗小、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的新型电解处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种废水连续中和处理装置。包括废水中和罐、中和药剂罐、废水回收罐及药剂计量泵，所述废水中和罐的顶部不同位置分别设有废水入口、氮气入口、安全阀、中和药剂入口及废气出口，所述废水入口管路连接至生产设备的废水出口，所述氮气入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部，所述中和药剂罐的中和药剂出口管路连接至药剂计量泵的输入端，所述药剂计量泵的输出端管路连接至废水中和罐的中和药剂入口，所述中和药剂入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部，所述废气出口管路连接至废气处理系统。本实用新型实现定量加药、连续中和，废水中和处理充分高效，且操作简单，一名工作人员即可完成。
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石油化工废水处理成套设备。属于废水处理领域，具体涉及一种石油化工废水处理成套设备。提供一种结构合理，能够对石油化工废水进行有效的预处理，使废水脱色、有机物减少、氨氮浓度降低、易于生物降解的石油化工废水处理成套设备。所述电极催化装置的池体上设有进水管口和出水管口，所述池体内设有正电极、负电极和催化填料区，所述池体内还设有相互交替穿插设置的隔板，所述隔板的一端与所述池体的侧壁相连，从而将所述池体内部隔成若干互通的隔间，所述池体底部设置有曝气管二。本实用新型能够帮助有效去除废水中的大分子有机物，同时有效去除废水中的氨氮，并回收氨，预处理效率高，能耗低，有利于下一步的生物降解。
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本实用新型提供一种可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置。所述可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置包括：降解罐,所述降解罐上设置有降解机构、两个固定机构和多个拆卸机构；所述降解机构包括有进水管、反应罐、加料斗、加氧管、加压管、滤膜片、圆环块一和圆环块二，所述进水管固定安装在降解罐上，所述反应罐滑动安装在降解罐的顶部，本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将微生物与废水隔离起来，通过滤膜片析出代谢酶对废水中的有机物进行降解，同时能够在使用一段时间后对滤膜片进行更换和对容器进行清洗的可使微生物不与废水接触混合的降解有机物实验装置。
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本实用新型公开了一种纺织印染废水高效处理装置，包括底座，所述底座上壁面安装有第一过滤结构、搅拌结构以及第二过滤结构本实用新型涉及废水处理技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过第一过滤结构将废水中的残渣以及固化废料清除掉，通过搅拌结构可以使得处理液与废水进行充分接触反应，反应后通过水泵将废水抽入至过滤箱内，通过废水向下流的重力使其通过吸附网进行过滤，有效的解决了传统的废水处理装置大多结构简单，或为加药处理装置或为微生物处理装置，并且一般处理装置的处理时间较长，工作效率低，成本也较高的问题。
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本发明涉及一种高浓度医药废水好氧颗粒污泥的培养方法。首先在SBR反应器中接种活性污泥，加入沸石粉；然后将待处理废水泵入反应器中，通过反应器底部铺设的曝气装置进行曝气，使泥水充分混合反应；最后停止曝气，定时静置沉淀，实现泥水分离，再由反应器的出水口排出一定量的水。上述步骤按周期反复进行。本发明所述的培养方法，采用医药废水进行好氧颗粒污泥的培养，培养出的好氧颗粒污泥活性高，具有抗冲击性、能承受高浓度的有机负荷，可以直接应用于高浓度医药废水的处理，扩大了好氧颗粒污泥的应用范围。
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本发明公开了一种高效连续处理高氨氮废水装置及其处理方法，包括调节槽和尾气管，调节槽通过三个带孔的隔板分隔成一级处理装置和二级处理装置；尾气管设于一级处理装置和二级处理装置的上方；一级处理和二级处理原理相同，设计二级处理的原因在于氨氮质量浓度在1000mg/L左右时，一级处理可能因反应时间和流速关系影响去除率；调节槽内反应溢出的氯通过尾气收装置吸收；废水处理可高效连续作业，装置占地少，操作简单，运行方便、安全、稳定，不受气候条件影响，不会造成氯气泄漏污染，废水处理速度极快，较小的装置就可胜任大批量废水处理，装置投资少，处理成本低，处理后出水氨氮质量浓度小于5mg/L，不含余氯。
本发明公开了一种蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂及其制备方法，由以下组分按重量份数配比组成：蛋白酶23～38份、纤维素酶12～26份、花生壳12～25份、稻谷壳17～34份、木屑18～30份、硝酸铜13～26份、氯化锌12～24份、碳酸钠12～19份、盐酸12～23份。(1)本发明所述蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂通透性好，且能够加快细胞处理已吸附的重金属离子；(2)本发明所述蛋白酶改性的天然植物材料重金属废水吸附剂集静电吸附、络合、离子交换、微沉淀和氧化还原反应过程，提高废水中重金属离子的去除效率。
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本发明公开了一种用于处理丙烯醛反应器废水的方法，包括以下步骤：S1、将丙烯醛反应器废水与碳酸盐水溶液混合得到混合溶液，其中丙烯醛反应器废水pH值小于2，含有：丙烯醛500～3000ppm、烯丙醇50～800ppm、丙烯酸40000～100000ppm、甲醛10000～30000ppm、乙酸3000～10000ppm、马来酸3000～8000ppm；并且混合溶液的pH为4～6，COD浓度为7500ppm～30000ppm，甲醛浓度为800ppm～4000ppm；S2、将步骤S1得到的混合溶液输送到厌氧反应器中进行生化处理；和S3、将经过步骤S2处理的溶液输送到好氧生化槽中进行处理；任选地，将经步骤S2和/或S3处理后的溶液的至少一部分回流至步骤S2中。本发明还公开了一种用于处理丙烯醛反应器废水的装置。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种基于电镀废水处理用PH调节搅拌设备，针对了对电镀废水进行PH值调节时，搅拌均匀性较差和废水中的固体物质易粘附在搅拌釜的内侧壁上，造成反应不够充分的问题，现提出如下方案，其包括搅拌釜，连接环的内侧面上固定有环形搅拌机构，搅拌釜的顶端设置有位于进药口正下方的匀料机构；本实用新型通过匀料机构对液体混合药剂进行快速充分地细化，使得液体混合药剂在废水中更易化开与废水接触，增加药剂和废水充分混合的效率，设置为三个呈环形分布的环形搅拌机构将搅拌釜内的边缘处和中间位置的废水同时进行充分搅拌，避免只有搅拌釜内中间位置的废水得到搅拌的情况，加快对废水PH值调和的效率。
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本实用新型公开了一种快速回用锡废水的设备，包括与车间含锡废水连接的锡废水收集低位池连接，所述锡废水收集低位池的输出端与含锡废水收集水箱连接，所述含锡废水收集水箱的输出端与锡废水PH调节池连接，所述锡废水PH调节池的输出端与锡废水沉降池连接，所述锡废水沉降池的第一输出端上清液通过砂滤装置与综合废水收集池连接，所述锡废水沉降池的第二输出端底部污泥通过污泥压滤装置与锡废水收集低位池连接。本实用新型可连续性的快速处理含锡废水，设备一般无需维护，在此段流程中，除了污泥中含有少量的废水外，其余废水能够100％的进入综合废水中。
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本实用新型公开了一种降低废水硬度的装置，包括沉淀反应槽，二氧化碳存储罐，清洗酸槽，废水连接口，二氧化碳存储罐通过气化装置将二氧化碳气体通过气体管道通入沉淀反应槽，废水从废水连接口通过废水管道通入至沉淀反应槽，清洗酸槽中的酸洗液通过酸管道通入至沉淀反应槽，二氧化碳存储罐设置多个，沉淀反应槽设置多个，沉淀反应槽的底部设有废水出水口，废水出水口分别与废水去反应池和清洗酸槽连接，此装置可以针对硬度高的废水进行降硬度处理，切不产生大量污泥，且环保，使用原料成本低，降低处理成本。
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本申请实施例提供一种含氟废水的除氟方法，涉及废水处理技术领域。含氟废水的除氟方法包括以下步骤：将含氟废水的pH值调至3以下，加入石灰，直至原水pH值变为7.5‑9，先加入氯化钙，再加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，以进行一级物化沉淀处理，得到一级出水；往一级出水中先加入氯化钙，再加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，以进行二级物化沉淀处理，得到二级出水；将二级出水与细菌污泥进行生化处理，得到生化出水；往生化出水中先加入氯化钙，再加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，以进行三级物化沉淀处理，得到三级出水。含氟废水的除氟方法能够保证出水达到排放标准，尤其是氟离子低于外排标准。
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本实用新型公开一种用于有机废水处理的低温催化氧化设备，包括低温催化氧化塔本体，低温催化氧化塔本体顶部开设有氧化剂入口和废水入水口，低温低温催化氧化塔本体底部开设有出水口；低温催化氧化塔本体内部中间部分设置有催化剂填料层，低温催化氧化塔本体外部包裹有夹套层，低温催化氧化塔本体一侧夹套层上开设有饱和蒸汽入口，饱和蒸汽入口位于催化剂填料层的上侧，低温催化氧化塔本体底部夹套层上开设有饱和蒸汽出口。本方案设计的低温催化氧化设备用于处理有机废水，采用低温催化氧化分离技术，结合高有机废水特点，利用催化剂+氧化剂+低温蒸气的去除特性，采用纯物理法处理含高有机废水，是一种废水处理的新技术。
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本发明针对现有的含热废水热能回能装置存在的过滤器易堵塞及回收效率低的问题,公开了一种过滤装置不会堵塞、回收效率高的含热废水热能回收系统,它包括废水过滤装置(1)、换热器(2)、热水锅炉(3),废水过滤装置(1)的进水端与热污水源相连,其输出与换热器(2)热水侧相连,换热器(2)与排放管道相连,换热器(2)的冷水侧与冷清水源及热水锅炉(3)相连,其特征是所述的废水过滤装置(1)主要由污水箱(101)、至少一个转盘式屏幕过滤屏(102)、气刀(103)、杂质收集器(104)组成,所述的转盘式屏幕过滤屏(102)安装在转轴(105)上,气刀(103)和杂质收集器(104)分别安装在转盘式屏幕过滤屏(102)的两侧,气刀(103)和杂质收集器(104)的进料口均高于污水液面。具有热回收效率高、能满足环保要求的特点。
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本实用新型涉及废水处理相关技术领域，具体为一种包装印刷废水循环处理系统，包括处理筒，处理筒的表面螺接有连接筒，处理筒和连接筒的表面均焊接有固定板，处理筒的内部焊接有安装套，传动杆的表面焊接有促流转板，磁屑收集架的内部螺接有磁性吸附板，磁屑收集架的内壁焊接有限流板，磁屑收集架的内部设有导流孔，有益效果为：印刷废水通入到处理筒的内部后，启动电机，电机带动传动杆在转动槽的内部转动，同时促流转板发生转动，通过促流转板加快进入到处理筒内印刷废水的流动，进而提高了印刷废水的处理效率，结构简单，能够快速的对印刷废水进行有效处理，使用效果好，适合推广。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理工艺，包括以下步骤：将车间高氨氮废水泵入污水收集池中，检测废水氨氮指标，根据检测指标，通过自来水稀释调节高氨氮废水的氨氮值在合适范围；将收集池高氨氮废水泵入微电解池，加入盐酸调节pH值，在微电解池曝气；曝气结束后，将废水泵入混凝反应池，边搅拌边加入微量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺溶液，混凝反应后废水溢流至混凝沉淀池进行沉淀后，上清液溢流入折点氯化池；在搅拌条件下，向折点氯化池中缓慢加入次氯酸钠溶液，进行氧化反应；本发明提供的氨氮废水处理工艺，显著扩展了该方法处理氨氮废水适用范围，极大的降低了次氯酸钠的使用量以及处理成本，对高浓度氨氮废水的处理效率有了明显的提高。
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本发明涉及废热水热量回收与循环利用领域，公开了一种热泵的废热利用方法，热泵的废水排放管道和清水排放管道上分别安装一套流量PID控制系统，通过PLC或工控电脑依据设定的清水需求温度和清水实际排放温度运算后输出控制，同步调节清水与废水流量(二者设定值始终相同)，直到清水加热温度或废水排放温度达到设定值。本方法在对洗浴废水废热回收与热水制取时，可以使得清水流量与废水流量与为1：1，保证热水的循环不间断供应。同时，在保持达到T0的前提下，系统自主调节T0′，获得了较高的能效比；在废水初始温度或T1极低等极端工况下，自动将T0′调至最低值5℃，从废水中“超额”回收热能，使废水热能利用率最大化。
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本发明公开了一种分散染料生产中含硫酸废水的处理方法，其步骤如下：步骤1，将废水进行过滤处理，得到无颗粒含硫酸废水；步骤2，将含硫酸废水加入电解反应釜中，进行混合曝气反应，密封降解；步骤3，将降解后废水分装后加入无水乙醇，分层后过滤，得到乙醇水混合液；步骤4，将乙醇水混合液进行减压蒸馏后膜过滤，即可得到可排放废水。本发明提供的方法具有生产方便，具有无污染、高效率的优点。
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本实用新型公开了一种废水处理回收系统中的杂物清理装置，包括废水槽和进水管，所述废水槽设有进水口和出水口，所述进水口设置在所述进水管下方，所述进水口设置在所述废水槽上方，所述废水槽上方设有过滤组件，所述过滤组件包括过滤电机、主动轮、从动轮和过滤带，过滤带设有若干滤孔，所述过滤电机设置在废水槽上，所述主动轮与所述过滤电机的传动轴链接，所述主动轮枢接在废水槽上，所述过滤带套设在主动轮和从动轮上，所述过滤带位于进水管和进水口之间，所述废水槽上设有清洗组件，所述清洗组件包括倾斜风机、滚刷、支撑架、承接板和容置槽，能够过滤废水中的大部分杂质，具有自清洁的功能，节省过滤和清洁两道工序中的人力，提高了效率。
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本实用新型公开了一种生物质废水资源化利用系统，涉及资源利用领域，针对传统的生物质废水池并不能够在自身容量达到饱和时停止废水的流入，进而容易导致废水池中的生物质废水溢出，进而对环境造成污染，同时也不利于生物质废水的能量回收，使用不方便等问题，现提出如下方案，包括多个箱体，一个所述箱体内两侧分别设置有第一竖隔板和第二竖隔板，所述第一竖隔板和第二竖隔板将所述箱体分割成第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述第二腔体位于第一腔体和第三腔体之间。本实用新型能够在反应腔的自身容量达到饱和时停止废水的进入，防止生物质废水的溢出，起到了对环境的保护，利于对生物质废水的能量回收，使用方便。
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本实用新型公开了一种废水除酸回收设备，包括主体、底座、出料口、除酸装置、进料装置和开关按钮，所述主体的内部通过嵌合的方式连接除酸装置，所述除酸装置包括马达、旋转柱和树脂网，所述除酸装置的内部设有树脂网，所述除酸装置的外部通过焊接的方式连接旋转柱，所述旋转柱固定连接马达，在主体的内部安装了除酸装置，不仅可以对废水进行回收储存，而且通过外部马达带动除酸装置旋转，提高主体内部废水与树脂网的接触面积，并且树脂作为过滤材质可以有效的吸附废水中的酸性成分，在主体的顶部安装了进料装置，往主体内部添加废水的过程中，经过进料装置内部滤网进行过滤，把废水中的大体积杂质过滤在过滤槽内，便于对杂质进行清理。
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