908
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本实用新型公开了一种具有防湿气密封功能的锂离子电池,包括电池板体、限位卡块、电池外壳和电源控制板,所述电池板体的一侧固定有电源控制板,所述缓冲棉的一侧固定有防护板,所述防护板的顶端与一侧均固定有固定柱,所述电源控制板的顶端与底端均设置有密封结构,所述电池外壳内部的两端均设置有散热结构。本实用新型通过设置有防护结构实现了对电池进行防护,为防止电池受到磕碰造成安全隐患设置防护结构,固定柱将防护板固定住,在受到撞击时,防护垫接触物体,防护垫对电池外壳进行初级缓冲,接着防护垫将力传输给防护板,防护板将力传输给缓冲棉,缓冲棉进行二级缓冲,以此实现防护,从而提高了使用的安全性。
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本实用新型公开一种优化充电模块的锂电池充电器,其包括依次连接的AC输入端、整流滤波模块、变压器模块、充电模块、第一二极管和DC输出端以及与变压器模块连接的主控模块,所述充电模块包括有连接于该变压器模块与DC输出端之间的第一MOS管和第二MOS管、与该第一MOS管连接并用于控制该第一MOS管导通的第三MOS管、与该第二MOS管连接并用于控制该第二MOS管导通的第四MOS管、用于控制该第三MOS管导通的第五MOS管、用于控制该第四MOS管导通的第六MOS管以及用于检测DC输出端电压并分别控制该第五MOS管和第六MOS管的第一电池保护芯片和第二电池保护芯片,该第二MOS管连接第一二极管及指示灯。
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本实用新型公开了一种多工位自动化锂电池L形冲切装置,包括:上刀架,用于配合进行冲切,所述上刀架包括一气缸安装板,气缸安装板上穿设有数个导柱组,导柱组下方连接有数个上刀连接板,上刀连接板下方安装有L形上刀;下刀架,设有数个下刀座,下刀座上设有L形下刀,且位于L形下刀两边还设有定位板,定位板与L形下刀相配合,据以定位产品,本实用新型通过气缸驱动L形上刀配合L形下刀,进一步通过导柱组、定位板以及高精度定位导柱实现了高精度定位冲切的效果,相较于传统的半自动化冲切加工节省了大量的人工成本,提升了生产效率以及产品合格率;配合悬臂立板为移载机构的上下料动作留出空间,以此实现多工位的同时动作,大幅提升了生产效率,且无需额外的设备成本。
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本实用新型公开一种高散热性电池保护板及锂电池,所述电池保护板包括电路板本体和监测及保护器件,电路板本体包括器件承载部和走线接头部,监测及保护器件设置于器件承载部的正面;还包括散热复合层,设置于所述器件承载部的背面;所述散热复合层包括在器件承载部的背面由内至外逐层设置的导热胶层、第一碳晶体层及铝材料层。本实用新型把贴完监测及保护元器件的保护电路板与具备高导热性的散热复合层相结合,且散热复合层能够与电路板主体进行无缝封装,第一碳晶体可以很快地将器件承载部上某个或多个器件的热量均匀分散,铝材料层作为主要散热器件将热量发散向外界,热量会迅速从高到低散开。
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本实用新型涉及一种用于锂电池极片卷料的卡箍装置,包括捆绑薄片,捆绑薄片呈环状结构,且捆绑薄片的两端部外侧面分别固定设置有第一连接头、第二连接头,第一连接头和第二连接头之间通过可调节的锁紧组件锁紧,锁紧组件包括锁紧螺杆、锁紧螺母、弹簧和垫圈,锁紧螺杆的一端与第二连接头上开设的安装孔螺纹连接,且锁紧螺杆的另一端穿过第一连接头上开设的通孔,锁紧螺杆上依次套设有垫圈、弹簧和锁紧螺母。本实用新型通过捆绑薄片缠绕极片卷料,并通过可调节的锁紧组件将两个连接头锁紧,可通过锁紧螺母调节捆绑薄片的张紧度,加热极片后可重复使用,提高加工效率,减少成本,适于工业化的大批量生产。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种异形结构锂离子电池的制备装置,包括上位机、CCD感应单元、PLC控制单元、人机界面、激光裁切单元;所述CCD感应单元分别与所述上位机及所述人机界面相连,所述PLC控制单元分别连接所述上位机、所述人机界面和所述激光裁切单元;所述CCD感应单元用于感应边距,并将数据反馈到所述上位机;所述上位机通过所述PLC控制单元控制所述激光裁切单元,用于控制激光在阴极片、阳极片和隔膜预设位置裁切;所述上位机通过所述人机界面进行反馈和显示。本实用新型能够制备异形结构的电池,提高异形电芯的制程效率和优率,还有效提高其安全性能。
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本实用新型提供一种带车锁、放电座的锂电池防水结构,包括一电池箱体,电池箱体上设有一盖体,盖体内部中空,且盖体与电池箱体间依次设有一塑胶件以及一硅胶防水圈,塑胶件上开设有连接孔,盖体内部设有车锁以及放电座,电池箱体内部设有一电池包,放电座以及电池包间通过一连接线电性连接,连接线穿设于连接孔内,本实用新型通过塑胶件将电池箱体与盖体间隔开,通过连接孔配合连接线连接设于盖体内的放电座以及设于电池箱体内的电池包,进一步的通过硅胶防水圈以及密封胶,既保证了电池箱体内部的防水性能,又有效的设置了车锁、放电座,更好的保证了电池的外观,并大大降低了整体结构的设计难度。
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本实用新型提供一种锂离子电池盖板组件,电池壳及使用该壳体的电池。盖板组件包括盖板本体、与盖板本体极性相异的异性导电端子,两者之间通过一绝缘体绝缘,在盖板本体或异性导电端子上设置有一注液孔,其特征在于:注液孔为一通透的螺纹孔,螺钉与螺纹孔的螺纹配合,注液孔中还设置有一密封件,通过螺钉的挤压将注液孔密封。上述注液孔为一通透沉头螺孔,密封件设置在沉头螺孔的沉头中,螺钉为一平底螺钉。通过将注液孔改造为通透的螺纹孔,螺钉与螺纹孔的螺纹配合,注液孔中还设置有一密封件,通过螺钉的挤压密封件使密封件塑性变形,从而将注液孔密封。这种注液孔的密封结构即使在受到冲击或震荡时,螺钉不会从螺孔中脱落,从而有效的避免了电池露液的发生。
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本实用新型涉及制造电池机械设备技术领域,特指新型全自动锂电池极片模切送料结构,其包括架体、送料整理机构、压料气缸、伺服电机,架体上端安装有送料整理机构,送料整理机构的一侧设有一号压料气缸,一号压料气缸与由一号主动辊、一号变向齿轮构成的传动机构连接,送料整理机构的另一侧设有二号压料气缸,二号压料气缸与压料辊、二号变向齿轮、二号主动辊、从动辊构成的传动机构连接,送料整理机构两侧的传动机构通过同步带与伺服电机相连接,其结构设计科学,送料顺畅,模切精度高,产品不良率低。
1058
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本实用新型公开了一种辊压机,旨在提供一种能保证辊压质量,并能有效降低设备维护成本,同时有较高的安全性的锂离子动力电池极片辊压机。本实用新型包括机架(1)、转动配合在所述机架(1)上的上下设置的对辊(2,3),在所述机架(1)上还设置有刮粉装置(4),所述刮粉装置(4)包括刮粉刀架(41)和若干分体的刮粉刀(42),所述刮粉刀(42)迎向对应的辊体转动方向并通过在所述刮粉刀架(41)上沿对应辊体轴向间隔分布的机械弹簧(5)设置在所述刮粉刀架(41)上,所述刮粉装置(4)还包括设置于所述刮粉刀(42)下方的接粉盒(43),在所述机架(1)上设置有粉厚红外检测装置。本实用新型可广泛应用于动力电池生产领域。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片吸取装置,其包括第一吸盘组件及第二吸盘组件,所述第二吸盘组件位于所述第一吸盘组件一端并可相对所述第一吸盘组件移动。本实用新型通过设置有可相对所述第一吸盘组件移动的第二吸盘组件,因而能适应较大长度变化范围内的极片规格,通过调节第一吸盘组件和第二吸盘组件之间的距离,则可保证吸盘能吸取极片前端及尾端,保证能平稳吸取,增加了设备的通用性,节约设备投资成本。本装置结构简单,容易实施。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片送料自动保持位置机构,其包括料槽底板、底板升降机构、底板升降驱动马达、控制系统及卷芯极片位置监测传感器,所述底板升降驱动马达与所述底板升降机构传动连接;所述控制系统与所述底板升降驱动马达及所述卷芯极片位置监测传感器电连接。本实用新型能自动监测反馈控制物料的变化情况,自动对物料上平面进行补偿,不需要人工干预,是自动化系统的组成不可缺少的一个组成部分。本装置结构简单,实施容易,升级换代成本低、通用性强,装置调节方便,能和现有手工卷绕及半自动卷绕机共用上游工序设备良好衔接,明显提高了生产效率,效益高。
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本实用新型提供一种全自动锂电池三卷绕头卷绕装置,包括两套隔膜放卷机构、两套隔膜张力控制机构、两套隔膜除静电机构、两套隔膜切断机构、正和负极片放卷机构、正和负极片张力控制机构、正和负极片除尘机构、正和负极片牵引机构、正和负极片纠偏机构、正和负双补偿送料裁切机构、卷绕机构、贴胶机构、下料机构、输送机构,卷绕机构包括三个可转动的卷绕头,其特征在于:所述正和负双补偿送料裁切机构包括送料单元、入片单元、裁断单元和裁断补偿单元,送料单元驱动入片单元相对裁断单元移动,裁断单元上设置有极片检测部件,裁断补偿单元驱动送料单元和裁断单元同时移动,送料单元的移动带动入片单元移动。
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本实用新型涉及电池制造机械技术领域,其提供了锂离子动力电池的电芯叠片机,包括:叠片台机构、极片料盒机构、二次定位机构、取片机械臂、多片检测机构、隔膜放卷机构、隔膜卷绕机构、隔膜切断机构、贴胶机构、电芯转移机构及电芯输送带,所述取片机械臂包括正极取片机械臂及负极取片机械臂。本实用新型设置正、负极取片机械臂,各包括两组备片吸盘、两组叠片吸盘,可使叠片台机构A和叠片机构B同时进行叠片,提升电芯的组装效率。
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一种动力锂离子二次电池组,包括由单体电池构成的电池组和封装的外壳,其特征在于:在电池组外围还设置有一冷却系统,所述冷却系统包括一半导体制冷器和与其相连的一控制电路,其中,半导体制冷器靠向电池组的一面为制冷面,而另一面为散热面,通过控制电路控制能够使制冷面向电池组提供制冷,而散热面进行散热。通过采用半导体制冷的方式来迅速降低动力电池组温度,进而使该动力电池组具有低能耗、高能量、价格便宜、安全性能好、使用寿命长、无污染等优点。
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一种方形锂离子动力电池组,包括电池体、电池体紧固装置,其中:所述的电池体紧固装置包括压板及连接带,压板沿电池体中各电池的排列方向压紧电池体,由连接带相连而使电池体紧固。该电池组单位体积能量密度高,使用安全可靠,电池组固定装置结构简单,紧固效果好。
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本实用新型涉及到一种内电阻为0.3毫欧以下的新型锂电池封口板。其包括一个顶盖,其设于电芯外壳的顶部;顶盖上设有一个安全阀,所述的安全阀由一个泄压孔和一个防爆膜片组成,安全罩焊于泄压孔上沿。安全罩下泄压孔沿用激光焊接一冲压而成的弧形防爆膜片,于泄压孔下沿设有用于嵌合弧形防爆膜片的凹槽,该弧形防爆膜片为圆形,弧形防爆膜片的中部为冲压而成的上凹部,弧形防爆膜片的外沿呈平面,弧形防爆膜片的中部与外沿之间的下表面设有易于破裂的环形槽,弧形防爆膜片外沿的上表面与凹槽用激光焊接。其有益效果是:克服了现有防爆装置的制作复杂、起爆压力不稳定的不足之处。另外,用于爆裂用的唤醒槽亦可制成“十”字形槽。
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本实用新型涉及一种适用于恶劣环境的便携式锂电池壳。它包括有截面呈矩形且两端开口的金属框、金属面盖、金属底盖,金属面盖通过若干个螺钉紧固连接在金属框一端开口上,在金属面盖和金属框一端开口之间夹设密封有面盖密封圈;金属底盖通过若干个螺钉紧固连接在金属框另一端开口上,在金属底盖和金属框另一端开口之间夹设密封有底盖密封圈。本新型采用全密封结构,在金属底盖,金属面盖与中间金属框结合部位加装密封圈,通过螺丝进行紧固结合。由于铝合金材料具有良好的结构强度,保证了电池具备防水,抗震,散热快的特点,适合于野外使用。
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本实用新型公开一种锂电池生产用电级片冲压模具,包括冲压模具架组件,包括设置的下壳体、固定在下壳体侧面的支架、安装在支架底面的气缸、连接在气缸底面的冲压板和放置在下壳体内的内底框。复位组件包括设置在下壳体内的复位弹簧、连接在复位弹簧顶面的回字形架和固定在回字形架顶面的L型安装架,冲压组件包括开设在L型安装架顶面的限位槽、卡入至限位槽内的限位块、与限位块连接的顶板、固定在顶板底面的压板和开设在L型安装架侧壁的安装孔。本实用新型通过设置的冲压模具架结构、复位结构和冲压结构的相互配合,形成间隔冲压的分离式结构,方便进行拆卸分离,可对冲击片进行单独的更换,满足生产需求。
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本实用新型公开了一种锂电池绝缘膜叠片装置,包括:放料机构,用于启动或者停止输出绝缘膜;张力控制机构,用于驱使绝缘膜保持预设张力;平移机构用于带动绝缘膜在叠片平台上往复平移,以令绝缘膜叠放于叠片平台上;下压机构用于压紧或者远离叠放后的绝缘膜;缓存机构,设于张力控制机构与平移机构之间,缓存机构用于:当下压机构压紧叠放后的绝缘膜时向放料机构收取绝缘膜,并且缓存机构收取的绝缘膜距离与叠放后的一层绝缘膜距离相同;当下压机构远离叠放后的绝缘膜并且平移机构开始平移时,缓存机构将其收取的绝缘膜向平移机构输出。本实用新型可降低绝缘膜张力的控制难度、提高绝缘膜张力控制效果、提高生产效率和以及提高生产品质。
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本实用新型涉及一种可充电锂离子纽扣电池,包括外壳,外壳内部限定电池腔。外壳为单壳结构,包括筒状壳体及顶盖;筒状壳体为单层壳,顶端敞口,底壁和侧壁共同限定所述电池腔;筒状壳体的顶端内壁形成有内台阶;顶盖盖合于筒状壳体顶端的敞口密封电池腔;顶盖卡入筒状壳体顶端内,套设有密封圈的顶盖边沿由筒状壳体顶端内壁的内台阶支撑。相较于现有纽扣电池,本申请的单壳结构提高了电池腔容量。
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本实用新型公开了一种不锈钢锂亚电池壳的多工位拉伸模具,包括底座,所述底座外表面的两侧均匀安装有三个支撑架,每两个所述支撑架外表面相对的一侧均设置有下传送辊,所述底座上端面的前方和后方对称设有八个凹槽,每个所述凹槽的上端面均固定安装有底模座,所述底模座的上端面固定连接有电动推杆B,所述电动推杆B的上端面固定安装有上模座,所述底座的上方设置有顶板,所述顶板下端面的两侧均匀安装有三个电动推杆A,所述电动推杆A的下端面固定连接有连接杆。本实用新型一次性可得到多个圆形料片并对其进行拉伸冲压,提高了工作效率,且可以加工高度不同的电池壳,提高了适用性。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池正极材料的雾化包覆捕集器,包括仓体、引风机、离心雾化器,仓体设有进料口和出料口、气流出口,所述出料口安装有出料阀;所述引风机通过管道与所述气流出口连接;离心雾化器安装于所述仓体的侧壁,用于对所述仓体内的物料进行雾化包覆。本实用新型直接与粉碎设备相连接,对粉碎后物料直接进行包覆,减少了设备使用量和工序,提升了生产效率,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置,包括:箱体、抽真空机构和辅助机构;其中,所述抽真空机构包括第一壳体,所述第一壳体固定连接于所述箱体的一侧,所述第一壳体的内顶部固定安装有空气泵,所述空气泵的进气端连通有进气管,所述进气管的一端与所述箱体的一侧连通,所述空气泵的出气端连通有出气管,所述出气管的一端贯穿所述第一壳体,所述第一壳体的内底部固定连接有加热板;本装置使用时,通过加热板的设置,在对箱体抽真空时,加热板配合第一壳体保证了,进气管和出气管中的温度,避免气化的水重新凝结,且通过第一单向阀避免气体回流入箱体中,从而提高对箱体的抽真空效果。
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本实用新型公开了散热结构技术领域的新能源汽车锂电池的散热结构,包括散热组件和冷却组件,所述散热组件包括框体,所述框体的内部固定连接有主板,所述主板的底端嵌入连接有接触板,所述主板的一侧连接有多个散热片,所述框体上连接有安装螺栓。本实用新型框体一侧的环架内部安装两个风机,在风机入风口处连接冷却板,冷却板上设置多个冷却槽,中空的冷却板内部通过进水管导入冷缺水,热交换后的水流通过出水管导出,气流通过冷却槽进行降温,降温后的气流吹入多个散热片之间,增加换热效率,冷却板远离主板,进行空气水冷的同时,降低意外情况下的冷却液泄漏损毁电池的概率,使用更加安全,同时维护便捷。
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本实用新型提出的一种防边角折断的极片及叠片式锂电池,包括极片本体、以及设置在所述极片本体一端的极耳;所述极片本体的四个边角均为多曲线段倒角。通过将极片的四个边角设置为外圆弧结构—内圆弧结构—外圆弧结构的多线段倒角,使得极片边缘与外圆弧结构相切,从而避免了极片的边角为锐角、钝角或者直角,有效地防止了极片边角在叠片过程中发生翻折、掉粉。通过设置内圆弧结构与两个外圆弧结构相切,可以有效地避免极片的边角为单一外圆弧结构时容易沿单一外圆弧结构与极片边缘的两个切点之间进行翻折。本实用新型结构简单、制造难度低、有效地降低了极片边角翻折和掉粉风险。
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本实用新型提供一种锂电池带保护胶的极耳结构,包括一正极耳以及一负极耳,正极耳由铝带以及镍带搭接构成,铝带与镍带搭接处设有极耳胶,且铝带上靠近极耳胶一侧还设有保护胶,负极耳由镍带构成,同样设有极耳胶以及保护胶,保护胶由PP白胶构成,且分为上下两层,上下两层保护胶相互粘连,本实用新型使用PP胶进行热熔粘接,附着力及密封绝缘性远大于单面胶粘接。降低电芯的不良率。
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本实用新型涉及检测平台技术领域,具体为一种锂电池生产用具有旋转功能的检测平台,包括装置主体,所述装置主体的一端上固定安装有检测台,且检测台的一侧上设置有检测装置;转动机构,所述转动机构包括固定套柱,所述检测台的一端上固定安装有固定套柱,且固定套柱的一侧上设置有活动柱,所述固定套柱的另一端上插设有限位杆;所述检测台的一侧上设置有移动收纳机构。本实用新型带来了当对检测台进行维修和保养时,可通过转动两组第一螺栓,随后拉动限位杆,即可转动检测装置,将检测装置从检测台正上方移走,从而使得工人们们在进行维护和保养时,检测装置不会对工人们进行阻挡,从而使得维护保养时更加方便快捷。
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本实用新型公开了一种安全系数高的锂电池,包括主体、防护底板和静电隔离网,所述主体的左右两侧固定有组合连接片,且主体的上方设置有使用接口,所述防护底板安装在主体的外侧,且防护底板的外侧安置有防护架,所述防护底板与主体之间为螺钉连接,且防护底板与防护架之间为固定连接,所述静电隔离网安置在防护底板的左右两侧,且静电隔离网的外侧连接有挡板,所述静电隔离网与防护底板之间为活动连接,且静电隔离网与挡板之间为固定连接,所述静电隔离网的顶部安置有转轴,且转轴的上方安置有顶板。本实用新型中,通过防护网的使用,可以将主体与外界进行隔离,从而使得主体能够更加的安全,防止主体发生破损。
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本实用新型公开了一种高低温聚合物锂电池极片的分切装置,包括分切操作台,所述分切操作台上部两侧通过高度调节结构连接有第一支撑台和第二支撑台,所述第一支撑台和所述第二支撑台之间设有切割装置,所述分切操作台的上侧中间位置设有刀座通槽,所述刀座通槽的内部设有分切支撑机构,所述分切操作台靠近刀座通槽的外部一侧设有第二电机;所述切割装置包括刀架轴,所述刀架轴的两端分别与第一支撑台和第二支撑台转动连接,通过刀座套筒在刀架轴上滑动并通过刻度槽确定间距变化,从而可以根据不同电极片尺寸大小的不同进行调节,分切刀与支撑刀座外周设有的分切刀槽配合便于配合对电极片进行裁剪,使用方便。
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