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一种石油化工废水处理工艺，包括以下步骤：（1）对石油化工废水进行反渗透处理，利用压力驱动石油化工废水透过反渗透膜，其中反渗透膜上具有孔径为8～12微米的渗透孔，得到反渗透浓水和反渗透清水；（2）对得到的反渗透浓水进行氧化处理，每吨反渗透浓水加入8～11kg双氧水；（3）对经过步骤（2）得到的反渗透浓水中投入带有好氧生微物的填料，每升反渗透浓水中加入好氧微生物质量不低于50g。本发明具有设备占地少，构造简单，操作简便，废水处理效果好，运营成本较低，同时对环境产生的污染也较少。
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本实用新型公开了一种用于处理含汞废水的吸附罐，包括吸附罐本体，所述吸附罐本体的上表面放置有口盖，口盖的底面固定连接有两个相对称的固定杆，吸附罐本体的内部放置有固定板，每个固定杆远离口盖的一端均与固定板的上表面固定连接，固定板上表面的中部固定镶嵌有过滤网，吸附罐本体的底面固定连接有电机箱，电机箱的内底壁固定连接有电机，电机箱上表面的中部固定镶嵌有第一密封轴承。该用于处理含汞废水的吸附罐，通过设置有第三转杆和第二搅拌杆，配合第一转杆和第一搅拌杆，起到了能够快速对废水中的汞离子进行混合、沉淀和析出的作用，避免了在废水处理过程中不具备能够快速对废水里面的汞离子进行快速混合、沉淀和析出的问题。
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本发明公开了一种废水深度处理混凝剂的制备及应用，其由5‑7份重量有机高分子聚合物乳液，100～400份重量高电荷阳离子混凝剂，1‑3份重量高锰酸钾和1‑5份重量改性硅藻土组成。其中高电荷阳离子混凝剂由4‑12份重量铝盐，90‑95份重量铁盐，1份重量亚铁和1份重量季胺型有机高分子絮凝剂混合而成。使用上述方法配制的药剂，对经生化处理后COD为200～600mg/L、色度为150～300倍的化机浆废水进行后续深度处理，一步即可将该化机浆废水出水达到国家排放标准(GB3544‑2008)，COD<100mg/L,COD的去除率达70％以上且脱色效果好。本发明的产品具有氧化、吸附和絮凝等多重功能，吸附沉降速度快，处理效果好，产泥量少，运行成本低，能广泛适用于化机浆废水深度处理。
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本发明公开了一种稀土冶炼硫铵废水综合治理回用的方法，属环保技术领域。本发明通过向稀土冶炼硫酸铵废水加入中和剂，除去钙、镁、铁、铝离子，并通入二氧化碳气体进一步除去钙离子；所得澄清液进入汽提脱氨塔，蒸馏脱除澄清液中的氨氮并回收冷凝得到的稀氨水；脱除氨氮后的澄清液调整pH后用反渗透膜过滤，过滤获得的纯水回用于生产。本发明不仅克服了高硬度、高碱度、高氨氮、高含盐量的稀土冶炼硫酸铵废水的污染问题，同时通过回收高纯水、稀氨水、碳酸钙等副产物，降低了稀土冶炼硫酸铵废水的治理成本，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种降解农药废水的非均相氧化工艺，将蒸汽从蒸汽进气管道送入至换热器中；将废水送入至废水进水管道，并将废水传送至换热器进行换热；将经过换热器换热后的废水送入至催化反应罐中；将反应试剂通过反应试剂进水管道送入至催化反应罐中进行反应；关闭蒸汽进气管道，打开循环水进水管道、循环水出水管道，对催化反应罐内进行降温；降温后开启压缩空气进气管道，并将压缩空气至催化反应罐中；催化反应罐中的废水经过总排放管道排出装置外；本发明的废水处理系统采用非均相催化氧化工艺，可以使废水、反应试剂与催化剂进行充分接触，反应速率常数大，广泛适用于多种农药医药废水处理，反应条件温和，处理效率高，不产生二次污染。
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本实用新型公开了一种能回收氨基塑料废水热能的甲醇蒸发器，其筒体内部从下自上依次设置有蒸汽加热段、废水加热段和气液分离段，所述蒸汽加热段内设有通蒸汽的加热盘管，且还设有通空气的进风管道；所述废水加热段为列管式换热器，其筒壁上设有供废水流通的进水口和出水口；蒸发器顶部的出口与气液分离段连通，并在筒体侧壁上设有加料口。本实用新型能循环利用氨基塑料废水的热能对甲醇加热气化，从而降低蒸气使用量。
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本实用新型涉及涂装废水处理技术领域，且公开了一种高效率环保型涂装废水处理设备，包括处理箱，所述处理箱上端固定连通有进料管，位于所述进料管下方的处理箱内设有过滤网罩，所述过滤网罩上端四角处均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在处理箱上，所述处理箱箱壁上开设有排渣孔，所述过滤网罩底部穿过排渣孔并向外延伸，所述处理箱上贯穿安装有自动往复气缸，所述自动往复气缸的输出端固定连接有齿条。本实用新型能够快速将涂装废水内的漆渣去除和将净化液与废水混合，两步操作在同一处理箱完成，缩短了间隔的时间，使得涂装废水的净化处理效率更高。
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本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种废水漂浮油收集处理设备。本发明的技术问题：提供一种能够自动处理废水中漂浮的油，使用方便的废水漂浮油收集处理设备。本发明的技术实施方案是：一种废水漂浮油收集处理设备，包括有支撑座、控制箱、第一导套、第一导杆、齿条、第一电机、齿轮等；水泥层顶部开有第一通孔和第二通孔，第二通孔位于第一通孔左侧，水泥层顶部固接有支撑座，支撑座右侧固接有控制箱。本发明通过控制模块能够控制第三电磁阀打开，使分解剂排入水泥层内，分解剂可对废水中漂浮的油进行分解处理，将废水中的油分解成小油珠，从而能够自动处理废水中漂浮的油，使用方便。
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一种甲基锡废水处理设备，其特征在于包括1号调节池、反应池、絮凝沉淀池、气浮装置、集水池、多效蒸发系统和污泥浓缩池，所述1号调节池、反应池、絮凝沉淀池、气浮装置、集水池、多效蒸发系统依次连接，絮凝沉淀池与污泥浓缩池连接。本发明的甲基锡废水处理设备工艺技术简捷，处理方法原理清晰明了；本发明的甲基锡废水处理设备采用化学氧化工艺除臭，节约成本、保证除臭效果的稳定性；本发明的甲基锡废水处理设备采用多效蒸发除盐工艺，二次蒸汽再利用，大大节约蒸汽用量；本发明的甲基锡废水处理设备选择高负荷生物的处理方法，处理能力高，保证了处理的稳定性。
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含锌废水处理及回用系统，包括废水处理系统、加投药系统、污泥回收系统；所述废水处理系统包括室内排水沟、室外调节池、废水处理沉淀池、中间水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、回用水池、气压供水装置，室内排水沟通过废液提升泵连接室外调节池，室外调节池通过调节池提升泵连接废水处理沉淀池，废水处理沉淀池连接中间水箱，中间水箱通过中间水泵连接多介质过滤器，回用水池连接气压供水装置；所述多介质过滤器连接活性炭过滤器，活性炭过滤器连接回用水池上部，回用水池下部通过反冲洗泵分别再连接多介质过滤器和活性炭过滤器。本实用新型操作方便，自动化运行监控易于实现，工程投资和运行费用适中、重金属离子去除率高、易于推广应用。
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本发明属于废水处理应用技术领域，具体公开了一种应用于红土镍矿制备镍铬合金的废水处理系统，由过滤处理组件，及与过滤处理组件相配合使用的污泥处理组件组成。本发明的一种应用于红土镍矿制备镍铬合金的废水处理系统的有益效果在于：其整体工艺流程设计合理，解决现有镍铬合金制备的废水处理的工艺所存在的问题，其能对废水中的CODcr以及酸洗工序中的污泥等进行高效、高质和稳定的处理。
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本实用新型公开了一种乳液废水处理装置，涉及废水处理技术领域。该乳液废水处理装置，包括桶体、支撑腿、污水管、除锈机构、稳固槽、过滤机构、密封门和输送管，两个所述支撑腿的顶端分别与桶体两侧面的底部固定连接，所述污水管的右端与桶体左侧面的顶部连通，所述除锈机构的顶端与桶体顶面的中心处固定连接，两个所述稳固槽开设于桶体两侧内壁的底部。该乳液废水处理装置，首先可以方便完成对乳液废水中铁屑的吸附，这样就先一步完成对废水的过滤，然后还能够促使过滤网产生震动的效果，这样就可以防止过滤网出现堵塞的情况，以至于提高了废水处理的工作效率，同时，也进一步增加了乳液废水处理设备的功能性和实用性。
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本实用新型公开了一种分体式设计的废水处理设备，包括底盘和槽体槽体均匀分布于底盘的上侧，且槽体的内侧设有凹槽，底盘的中部固定安装有导管，导管位于凹槽内，且导管的两端与外部变温供水系统相连接，推动底盘挪动设备，使废水排入到邻近的另一个槽体内，向槽体内加入适量中和剂后，静置带反应结束后查看废水酸碱性即可，部分反应需要温度催化时，可将适温的水晶外部供水设备通入导管内，经导管传递对槽体进行加热或降温处理，从而提高废水反应池的处理效率；该设备体积小且多个槽体分体，便于独立处理多种少量废水，甚至可将多种废水相互混合来达到中和废水酸碱度的效果，逼近提高处理效率，还能够降低少量废水处理的能源消耗。
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本实用新型公开了一种用于废水中污泥的处理设备，属于污泥处理技术领域，包括污泥罐，所述污泥罐的底部通过出泥管与一级压滤装置连接，所述一级压滤装置的出口端与二级压滤装置连接，所述二级压滤装置底部的一侧设有三级压滤装置，所述污泥罐的内部通过抽水管与抽水泵a连通，所述抽水泵a的下方设有污水池；利用一级压滤装置、二级压滤装置和三级压滤装置对污泥进行多级压滤作业，可充分的将污泥中的废水去除，且多级压滤后的废水可分别进入一级水池、二级水池和三级水池中，实现对不同压滤过程中废水的分开处理，本装置具备压滤效果好、废水处理质量高以及安全可靠等优点，可装配于各种工厂的污水处理设备中。
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本实用新型公开了一种石材加工用废水收集预处理设备，包括壳体，壳体顶部的中部与进料斗的底部相通，壳体内壁两侧的顶部分别与两个斜板的一侧固定连接，两个斜板的另一侧分别与粗孔过滤网的两端固定连接，壳体一侧的顶部开设有出渣口，出渣口的底部与其中一个斜板的顶部对应设置，两个壳体两侧的中部与集液斗顶部的两侧固定连接，本实用新型一种石材加工用废水收集预处理设备，废水处理速度快，效果好，且滤网清理方便，便于长期使用，通过分散设置多个喷头，使药液与废水混合更加均匀，提升沉降效果；通过设置分离过滤网，将沉降池中的悬浮物于废水过滤分离，便于对杂质进行集中处理，提升处理效果。
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本发明提供了一种基于离子交换的电镀重金属废水减排及处理技术及其处理系统，其特征在于，所述处理工艺方法依次序包括：(1)将各工序产生的电镀重金属废水分别进行在线回收，各工序的电镀废水均依次通过离子交换吸附和解析处理，得到解吸液和回用水，回用水循环回收至电镀生产线进行再次利用；(2)将步骤(1)得到的解析液进行蒸发结晶处理，得到回收蒸发水及危险废弃物；该方法操作简单，运行稳定，成本低廉，处理效率高，无交叉污染，从而达到电镀产生电镀重金属废水的零排放或低排放，同时对废水中的纯水实现较高程度的回收利用。
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本实用新型公开了一种黑河道暴气及废水再利用设备，包括废水处理器，所述废水处理器上侧中心位置设有加强管，且加强管与废水处理器活动连接，所述加强管的上侧设置有初步净化管，且加强管与初步净化管固定连接，所述初步净化管的右侧设有入水加固器，且初步净化管嵌入设置于入水加固器内，所述废水处理器的下侧设置有观察箱，且观察箱嵌入设置于废水处理器内，该种黑河道暴气及废水再利用设备，采用了初步净化管，选用优质进口钢材制造，拥有抗氧化能力高的特点，提高了安全性能，所以该种黑河道暴气及废水再利用设备具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种高效低温蒸发冷凝处理废水的单元组件，其特征是它包括密封箱体，密封箱体的顶部设有若干个热废水进口，若干个热废水进口的下端均设有布水器，布水器的下方均设有内部中空的基板空腔体，基板空腔体两侧覆盖无纺布组成蒸发板，基板空腔体的上部设有加热水进口，其下部设有加热水出口；两个基板空腔体之间通过冷却空腔隔开，密封箱体的底部通过挡板分隔形成冷凝水槽和废水槽，基板空腔体下端位于废水槽中，所述冷凝水槽中设有凝结水出口，废水槽中设有未蒸发废水出口。本实用新型在一个密闭空间内设置了两个低温蒸发冷凝面，并通过在基板空腔体中引入加热热水，达到高效蒸发的效果，极大地提高了单位体积处理废水的能力。
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本发明公开了硝基甲苯生产过程中硝化废水的浓缩焚烧处理方法,包括以下步骤:(1)硝化废水总量的50%的硝化废水用于配制中和、脱酚步骤所用的质量浓度2%的稀碱;(2)剩下的50%硝化废水去废酸浓缩工段浓缩废水,利用浓缩炉和高效焚烧炉烟气作为一效、二效蒸发器的热源,对硝化废水进行浓缩,浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤;(3)含有一定热值的高浓度浓缩液经高效焚烧炉焚烧,最终尾气经含碱原水吸收后达标排放。本发明利用废酸浓缩的烟气余热浓缩硝化废水,并循环使用废水,减少废水产生量,节约水资源。
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本实用新型公开了一种铝提纯废水处理装置，包括废水箱，所述废水箱一侧下端的出水口处固定连接有水泵，所述水泵的输出端与输水管的一端固定连接，所述输水管的上表面设有水压表，所述输水管的下表面设有废料箱，所述输水管内设有滤板，所述废料箱进料口的右侧固定连接有斜板，所述处理箱内从右至左依次垂直设有粗滤网、细滤网和活性炭层，所述滑块通过螺栓与处理箱螺纹连接，所述处理箱的左侧连接有出水管，所述出水管的端部连接有水箱。该铝提纯废水处理装置，可以先过滤掉较大颗粒的杂物将其排至废料箱中收集排出，通过螺栓、滑块和滑槽，便于粗滤网、细滤网和活性炭层的安装拆卸和清理，方便更换，降低了使用成本，操作简单。
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本实用新型公开了一种废水分类装置,包括：水槽、分类管道以及集水水箱，水槽底部设置有下水孔，下水孔的顶端设置有过滤层，下水孔连接有下水管道，下水管道的一端与下水孔连接，下水管道的另一端与转换阀门连接，转换阀门分别连接有第一集水管道、第二集水管道以及第三集水管道，第一集水管道的一端连接有第一集水水箱，第二集水管道的一端连接有第二集水水箱，第三集水管道的一端连接有第三集水水箱，第三集水水箱的侧壁设置有通水管道，通水管道连接有第四集水水箱；本实用新型对平时排出的废水进行分类收集，可以很方便的将需要进行不同处理的废水分开，大大节约了处理废水的成本的同时，也节约了大量的水资源。
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本实用新型提供一种高浓度氨氮废水处理设备，包括折点反应器、与所述折点反应器流体导通的次氯酸钠投加泵、硫酸加药泵和液碱加药泵、以及PH控制器和ORP控制器；所述PH控制器和ORP控制器伸入所述折点反应器中与废水接触；所述PH控制器与硫酸加药泵和液碱加药泵电连接，控制硫酸和液碱的加药速度；所述ORP控制器与次氯酸钠投加泵电连接，控制次氯酸钠的加药速度。使用上述的PH控制器和ORP控制器可以自动控制加药速度，自动精准加药，无需人工干预，保证折点反应器能够在稳定的反应点自动处理氨氮浓度几百甚至上千毫克每升的高浓度氨氮废水，为高浓度氨氮废水提供了一种稳定可靠、高效简单、且经济的处理方式。
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涂装废水零排放成套处理设备，主要包括预处理收集系统、物化处理系统、生化及膜处理系统、中水回用系统和蒸发结晶系统；本系统结构设计科学，能够分类收集废水并处理，废水处理效果好，蒸发器运行负荷及投资少，废水回收率高、能够实现零排放。
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本实用新型提供一种甲醇生产硝酸钠废水浓缩处理装置。所述甲醇生产硝酸钠废水浓缩处理装置包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有进液管，所述过滤箱的底部固定安装有原液管；过滤网，所述过滤箱固定安装在所述过滤箱的内壁上；三级电渗析浓缩机构，三级所述电渗析浓缩机构均包括有电渗析箱，所述电渗析箱的两侧内壁上均固定安装有电极板，两个电极板分别为阳极板和阴极板，所述电渗析箱内固定安装有两级阳离子膜和两级阴离子膜，两级所述阳离子膜和两级所述阴离子膜间隔设置。本实用新型提供的甲醇生产硝酸钠废水浓缩处理装置具有可对硝酸钠废水溶液进行多次浓缩，提高硝酸钠的回收率，降低能源消耗，浓缩工艺简单的优点。
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本实用新型公开了一种塑料杯生产加工用废水处理设备，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部焊接于电机的输出轴，所述传动杆的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，所述第一箱体的一侧分别连通有进水管和传输管；通过挡板的设置，可以对废水的流淌进行阻碍和减速，使得废水中的沉淀物可以具有充分的时间沉淀，通过第一滑轨和第二滑轨的设置，使得第一过滤网板和第二过滤网板便于安装和拆卸，利用第一过滤网板和第二过滤网板对废水进行过滤，在对第一过滤网板或第二过滤网板其中之一进行更换时，另一个可以继续对废水进行过滤，无需暂停废水处理工作，从而提高对于废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种自调控式含氟废水投药装置，包括壳体，所述壳体的下侧壁固定连接有支架，且支架的上端固定连接有工作箱，所述工作箱的侧壁固定连接有进水管，且进水管的另一端贯穿壳体的侧壁设置，所述壳体的下侧壁固定连接有过滤箱，且过滤箱内设置有过滤机构，所述过滤箱和工作箱之间固定连接有连接管，且过滤箱的侧壁设置有色谱仪本体，所述过滤箱远离连接管的侧壁固定连接电动阀。该种自调控式含氟废水投药装置，能够根据废水的流速，对投药速度进行自动调节，保证废水处理效率和处理效果，同时，对废水溶液中的氟离子含量进行实时检测，当检测不达标时，使得投药速度更快，保证废水处理更加完全，并且，便于对处理后的废水进行过滤。
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本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统；本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，工艺废水经过处理后实现中水回用，工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等，有效解决了精细化工废水的资源化处理问题，最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐，具有重要的环境效益。
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本实用新型公开了一种酒店用蒸汽式洗碗机废水过滤装置，包括机体，所述机体的内部设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有第一导水管，所述第一导水管靠近机体的一侧与机体连通。本实用新型通过设置过滤网、过滤板、阳极杆、阴极线、水泵、过滤盒和限位机构的配合使用，通过水泵带动废水依次经过过滤网、过滤板、阳极杆和阴极线，可以使废水杂质得到过滤，通过限位机构对限位板进行限位，可以方便使用者清理过滤盒内部的杂质，解决了现有的蒸汽式洗碗机没有对废水循环利用的功能，对水资源造成了浪费，而且没有对废水过滤的功能，对环境造成了污染的问题，该酒店用蒸汽式洗碗机废水过滤机构，具备循环利用和便于清理杂质的优点。
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本实用新型具体涉及一种DMSO废水浓缩用高压膜组装置，本DMSO废水浓缩用高压膜组装置包括：原水箱、第一淡化机构、第二淡化机构以及第三淡化机构；所述原水箱内的废水经第一淡化机构淡化后，产生的浓水经第二淡化机构进行淡化，二次淡化后的浓水再经过第三淡化机构进行淡化，以完成废水的浓缩。本实用新型的DMSO废水浓缩用高压膜组装置，通过将高压膜淡化后的浓水继续淡化，从而实现对废水的浓缩。
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本发明公开了一种基于芬顿反应的高效废水处理工艺，将废水经过预处理后输入到芬顿反应器中，调节pH值至3‑5，温度控制在80℃；向芬顿反应器中加入定量的双氧水，混合搅拌均匀；分批次加入硫酸亚铁，其中硫酸亚铁加入总量满足Fe2+与双氧水的摩尔比为1:2，每次添加硫酸亚铁之后，进行充分的搅拌反应；将芬顿反应器中的废水引入至超声波处理器中，并使废水在芬顿反应器和超声波处理器中进行多次循环；经过多次循环之后，将芬顿反应器中废水pH调至7‑8，加入絮凝剂，经过絮凝沉淀完成后，将芬顿反应器中上清液输送至后续处理系统。本发明工艺流程简单，芬顿试剂的利用率较高，反应较完全，极大降低了处理成本。
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