1105
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本实用新型公开了一种锂电池气流粉碎机补气过滤装置,包括过滤管以及连接于所述过滤管两端的进气端、出气端,所述进气端、出气端之间通过紧固螺栓固定连接,所述出气端与气流粉碎机连通;所述过滤管内固定连接有过滤部,所述过滤部包括与所述过滤管固定连接的支撑板,所述支撑板上开设有通孔,所述支撑板远离所述出气端的一端设有第二过滤网,所述第二过滤网远离所述支撑板的一端设有第一过滤网,所述第一过滤网、第二过滤网与所述过滤管固定连接,本申请通过在气流粉碎机补气端设置有过滤装置,通过过滤装置对补气进行过滤,进而可以有效的防止异物进入气流粉碎机。
1193
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接点保护用胶带,包括发泡胶层和基材层,还包括离型膜层和固定胶层,所述基材层包括中间基材层和下基材层,所述离型膜层、发泡胶层、中间基材层、固定胶层以及下基材层从上至下叠层依次设置。使用时当发泡胶带受热发泡膨胀后,发泡胶与铝箔或者铜箔失黏分离,胶纸受到烘道中受热气流冲击的同时,能够稳定固定在铝箔或铜箔极耳焊接位置上,杜绝失黏胶纸四处飘荡,污染烘道及未烘干的正极材料现象。
1234
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本实用新型涉及电芯吸尘技术领域,且公开了一种用于锂离子电池全自动卷绕机的电芯吸尘装置,包括框体,所述框体内部下表面四个拐角处固定有第一弹簧,四个所述第一弹簧上表面固定有承重板,所述承重板两侧均固定有第一滑块,所述框体内部两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑块位于所述第一滑槽内部,所述承重板内部下表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块,本实用新型通过设置框体、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、承重板、第二滑槽、第二滑块、储尘箱、电机、螺纹杆、盒体、单片机、铁块,实现了在灰尘达到一定重量时,单片机控制电机将储尘箱送出承载板且吸尘器自动关闭的功能,减轻工作人员压力,提高工作效率。
878
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨研磨设备,包括底座,所述底座的顶面焊接有固定架,固定架竖直放置,固定架的顶部铰接有施力臂,底座的顶部通过紧固螺钉安装有研磨座,研磨座顶面向内凹陷引出放置槽,放置槽的两侧分别设有支撑架,支撑架之间安装有限位凸块,限位凸块位于研磨座的底部,施力臂远离固定架的一端铰接有连杆,连杆的另一端铰接有活动支架,活动支架的一侧设有凹槽,活动支架的侧面通过紧固螺钉安装有磨片,且凹槽位于磨片的下方,并且活动支架的底部铰接于底座的顶面,本实用新型结构简单,方便人工精细研磨,且可以较大程度确保石墨的粒度均匀。
1103
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本实用新型涉及一种动力锂电池极片焊接压头工装,包括:固定基座,所述固定基座呈拱桥形,固定基座的两端对称设有四个螺丝孔,固定基座的顶端设有激光通孔,所述螺丝孔与激光通孔的朝向相同,所述固定基座的顶端环绕所述的激光通孔设置有压壁;所述压壁呈中空的圆锥台形,且压壁的上端面开口尺寸与电芯极柱的最大有效焊接面尺寸相匹配;所述压壁的两边对称开设有两个槽口,任意所述的槽口与其同侧的两个螺丝孔之间连线的中垂线相正对;所述槽口的宽度大于电芯顶盖的铆钉宽度,槽口的高度小于压壁的高度且大于电芯顶盖的铆钉高度;本实用新型提高了焊接压头工装的结构强度,提高了焊接质量和焊渣清除效率,保护了激光器镜片和生产安全。
724
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本实用新型公开了一种锂离子电池辊压机接带贴胶机构,用于在极片上贴胶,包括接带平台、压杆、安装板、驱动机构、胶带基座、第一动力单元、支撑件、切刀、第二动力单元、压辊;压杆安装在接带平台上;安装板位于压杆的一侧,驱动机构用于驱动安装板沿压杆的长度方向移动;胶带基座安装在安装板上;第一动力单元安装在安装板上,第一动力单元用于带动支撑件向靠近或远离压杆的方向移动;切刀位于支撑件的下游侧;第二动力单元安装在安装板上,第二动力单元用于带动切刀向靠近或远离压杆的方向移动;压辊与安装板连接,压辊位于支撑件的下游侧,压辊沿压杆长度方向的移动路径与支撑件沿压杆长度方向的移动路径重合。
973
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕极片上料工装,包括有底座、设置于底座上的顶升气缸、连接于顶升气缸的活塞杆上的支撑板、设置于支撑板上的推进气缸、滑动设置于支撑板上且与推进气缸的活塞杆连接的滑块、固定设置于滑块上的极片夹具和夹紧气缸,极片夹具包括有底端相互铰接的左夹板和右夹板,夹紧气缸为两个,两个夹紧气缸的活塞杆分别与左夹板的外侧壁、右夹板的外侧壁固定连接。本实用新型采用极片夹具将卷绕极片夹紧,然后采用顶升气缸带动卷绕极片上升到与卷绕机放卷部件高度相同的位置,再通过推进气缸推动卷绕极片放到卷绕机的放卷部件上即可,整个过程机械自动化上料,避免了极片二次污染和极片形状被破坏的问题。
1159
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本实用新型公开了一种应用于锂电池生产手动折边机,包括底座,所述底座的上端面左侧设有两个前后相对的立板,两个立板之间设有转轴,所述转轴中部设有两个前后相对的连杆一,两个连杆一相互平行,所述连杆一末端均设有连接轴,所述连杆一均通过连接轴和连杆二相连接,两个连杆二相互平行,所述连杆二的另一端均连接移动块的左侧,所述移动块的下端设有滑块,所述转轴的前端连接有摇柄,本实用新型结构简单、使用方便,可以对待折边的工件进行固定,避免工件在折边的过程发生位移影响工件的折边质量,保证产品的质量,同时方便工作者进行工作,保持折边机折边的正常工作,有效提高了产品的良品率和生产效率。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片卷的转运保护罩,包括上盖和底座,所述上盖的中心处开设有第一轴孔;所述上盖连接有外框;所述底座外周边开设有用于容纳外框边沿的限位槽,位于限位槽外侧的底座上固定有一圈第一密封圈。将极片卷装在上盖与底座之间,通过卷轴或轴芯与上盖上的第一轴孔、外框端部与限位槽进行双重定位锁定,并通过密封圈隔绝保护罩内、外空气交换,避免外界空气中水分、粉尘及金属颗粒的污染,延长极片卷的保存时间;同时,在转运过程中可保护极片卷的碰撞。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料球磨设备,包括球磨罐,所述球磨罐的内部放置有研磨体,所述球磨罐的一侧外表面固定安装有齿轮,所述球磨罐的两端通过轴承转动安装有固定轴,两个所述固定轴的内侧固定安装有用于保护球磨罐的壳体,所述壳体一侧固定安装有和齿轮外啮合的电机,所述球磨罐的两端为空心结构且通过轴承分别转动连接有入料口和出料口,所述入料口位于球磨罐上靠近齿轮的一侧;本实用新型,通过使细小料粉从较大颗粒的原料堆积缝隙中滚落,滑块随后将尚未球磨好的原料和研磨体带到旋转的罐体的内部高处,原料和研磨体随后落下进行球磨的方式,解决了已经球磨好的原料对球磨带来的影响的问题。
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本实用新型提供一种锂电池模组连接排可调焊接装置,包括安装在焊接工装相应位置的安装板、设置在安装板上用于将连接排压紧的挤压组件,安装板上用于压紧连接排的挤压组件,挤压组件通过铜套抵住连接排并通过导柱和弹簧结合缓冲压力,避免硬性接触的同时使连接排与电芯极柱头贴合压紧;焊接完成后,整个安装板松开,带动铜套松开,弹簧又起复位作用,将铜套复位;保证了电池模组连接排和电芯极柱头的稳定焊接及适应各种厚度尺寸电芯的组合方式,大大提高了设备的使用范围。所述第一安装孔和第二安装孔便于根据电芯的间隙和位置进行相应的调节对应。
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本实用新型提供一种锂离子方形电池模组堆叠用的压紧工装包括底板,所述底板上设有由垂直固接在所述垂底板上且相互平行的一对连接档板和垂直固接在所述底板上的一对定位板形成的方形堆叠区域,所述一对连接挡板的内侧两个设有电芯定位板,所述一对定位板的内侧设有两个端板固定座,所述电芯定位板上设有侧板固定槽,每个所述定位板的两边均设有侧板压条。本实用新型通过电芯定位板承载电芯模组、通过端板固定座承载电芯端板以及通过侧板固定槽和侧板压条固定电芯侧板,最终通过两个定位板将电芯模组、电芯侧板和电芯端板固定在两个定位板之间。
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本实用新型涉及一种锂电池极片刷粉除尘装置,包括传送装置和负压除尘装置,所述负压除尘装置包括除尘箱、毛刷、除尘板和吸尘泵,所述除尘箱连接所述吸尘泵,所述除尘箱底面设有第一通孔,所述第一通孔内设有间隔分布的支腿,所述支腿支撑连接所述毛刷,所述除尘箱一侧连通所述除尘板,所述除尘板为中空结构,除尘板靠近毛刷的一面设有第二通孔,所述除尘板下端设有吸尘棉。本实用新型结构简单、设计合理,粉尘收集耗能小、效率高,能够有效收集毛刷方向扬起的粉尘,提高了粉尘的收集率,保护了工作环境。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负压化成装置,包括:积液盒、管道、气压调节阀、压力传感器、控制器、缓冲罐和真空泵;积液盒包括壳体和底盒;壳体侧壁设有多个第一通孔,壳体顶部设有一个第二通孔,壳体内部两侧设有水平设置的滑轨,底盒可滑动安装在滑轨上;缓冲罐通过管道与第二通孔相连通,气压调节阀设置在管道中部,真空泵通过管道与缓冲罐相连通;压力传感器设置在缓冲罐上并与缓冲罐内部相连通,用于检测缓冲罐内部气压变化情况并将监测到的信号发送给控制器。本实用新型可实现在化成过程中负气压值恒定;可及时清理被负压抽出的电解液等杂质,不会造成二次污染。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电芯注液孔密封结构,包括:密封螺钉、密封圈和电芯盖板;密封螺钉一端设有限位部,另一端设有连接部,连接部的外周设有外螺纹;电芯盖板的中部设有台阶式的注液孔,注液孔的上部设有与限位部相配合的连接孔,中部设有与密封圈外周相配合的密封孔,下部设有与连接部相配合的螺纹直通孔;密封圈套设在密封螺钉的连接部靠近限位部的一端;工作时,密封螺钉的连接部依次穿过连接孔、密封孔和螺纹直通孔且与螺纹直通孔螺纹连接,密封螺钉的限位部与连接孔配合限位。本实用新型可实现电芯内部环境可控监测;规避传统注液孔采用钢珠密封法带来的钢珠密封和点胶的复杂工序及密封高风险设计,简化生产流程,降低生产成本。
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本实用新型涉及用于锂离子电池的半自动注液装置。包括呈上下方向平行设置的上横梁及底板,所述的上横梁上固定有多个注液杯,所述的底板用于放置电池,所述的注液杯包括杯盖、杯体与注液头,所述的杯盖上连接有真空管道及注液管道,所述的真空管道及注液管道上分别设有第一控制开关及第二控制开关。由上述技术方案可知,本实有新型通过在真空管道及注液管道上分别设置控制开关,解决了手动注液困难和注液不精确的问题;注液头上的密封圈可保证注液头与电池注液孔之间的密封;本实用新型具有密封性好、注液量易控制的特点。
741
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本实用新型提供了一种超低温锂电池装配壳体,包括壳体、盖体和设在壳体内的电池架,所述壳体包括从外往内依次设置的真空层、第一保温层、容纳槽和第二保温层,所述容纳槽内滑动安装有加热盒,所述加热盒的盒体内设有能释放热量的材料。本实用新型采用外接的加热盒作为加热层,加热盒的盒体内设有能释放热量的材料,不采用电加热的方式,避免了在低温环境下电池的输出效率低导致的温度调节效果不明显,使电池不能不能获得最佳的工作性能,加热盒可拆卸,便于更换加热材料,也适用于快速降温。同时,真空层、第一保温层、第二保温层的设置提高了箱体的保温效果,导热块和导热片的设置使发热源散热均匀。
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本实用新型提供了一种叠片式锂离子卷芯的叠片机,包括对称固设于工作台上的正极储料盒和负极储料盒,所述工作台上分别固设有固定架和极片转移装置,固定架上固设有与所述工作台平行的收料平台,极片转移装置和收料平台位于正极储料盒和负极储料盒的对称轴上;位于收料平台两侧的工作台上对称设有左压片和右压片,位于右压片右侧的工作台上依次设有切割平台、电芯夹取装置;固定架上固设有放膜装置,位于收料平台和放膜装置之间的固定架固设有水平导轨和垂直导轨,水平导轨上滑动连接有隔膜夹具,垂直导轨上滑动连接有隔膜切刀。将收料平台固定在一个位置,通过隔膜的来回移动对正负极片进行包裹、叠片,提高了叠片机的生产效率和电芯的生产质量。
882
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本实用新型公开了一种锂离子电池粉料烘箱,包括粉料托盘、托盘罩、密封圈、伸缩杆、气管、PLC控制系统、抽真空系统、充干燥气系统等。所述伸缩杆的一端固定于烘箱内部上表面,另外一端与托盘罩相连。所述伸缩杆由PLC控制系统控制,可实现烘箱在抽真空和充干燥气时托盘与托盘罩闭合,烘箱在正常烘烤时托盘与托盘罩分离。所述托盘罩上部还装有气管,用于平衡托盘内外压强;托盘罩下部设有密封圈。PLC控制系统集成控制抽真空系统、充干燥气系统和伸缩杆。本实用新型可实现粉料托盘和托盘罩在换气时保持闭合状态,降低粉料烘烤过程中的损耗,保证电池配方的准确性。
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本实用新型涉及一种带隔离槽柱式锂电池用盖组,包括底板(5),底板(5)中心设有玻璃绝缘子(2)以及与之连接的正极柱(1),包括底板(5)上还设有注液孔(4),其特征在于:底板(5)的外端面设有至少一道环形槽(3),底板(5)的边缘设有凸起的环形边锋(6)。本实用新型的优点:当焊接热量和压入密封钉的应力向玻璃绝缘子方向传递时,该环形槽起到了一个缓冲和隔离的作用,将一部分热量和应力阻挡在玻璃绝缘子外围,从而对玻璃绝缘子起到了保护作用,大大减少了电池漏液的现象。
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本实用新型公开了一种长循环锂电池组组装结构,包括多个电芯、固定带和端板,相邻电芯之间采用双面胶粘结,多个电芯拼接连接在一起形成电芯组件,端板设置在电芯组件的两端部构成主体模组,固定带套接在主体模组的外部,固定带包括钢箍带和PET塑胶扎带,钢箍带套接在主体模组的上部,PET塑胶扎带绑扎在主体模组的下部。长循环模组循环寿命>2000次后期电芯会产生较大的膨胀力,本实用新型在模组Z方向上部通过钢箍带限制模组在X方向的变形,模组Z方向下部端板与箱体固定梁螺栓连接,通过箱体固定梁限制模组在X方向上的膨胀力,使得模组在后期也能保证结构稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池叠片机的压片装置,包括第一支撑板和垂直固定于第一支撑板表面的第一支撑杆,所述第一支撑杆的表面固定有第二支撑板;所述第二支撑板的表面开有圆形通孔,所述第二支撑板的表面垂直固定有第二支撑杆;所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面通过轴承贯穿固定有轴杆;所述轴杆的表面固定有圆柱块;所述圆柱块的表面套设有方块;所述方块的表面固定有第一固定杆,所述第一固定杆的表面安装有连杆;所述连杆的另一端固定有连接块;所述底板的下表面固定有柱形压块。本实用新型通过将极片置于第一支撑板的表面,柱形压块循环下压,达到压片的目的;本实用新型结构简单,操作方便,压片效果好,不易造成极片损坏的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池新型涂布阀装置,具有:管道;浆料出口,设置在管道的第一端上,浆料出口与刀模连接;浆料入口,设置在管道的中部附近,浆料入口与浆料供装置连接;浆料回流口,设置在管道的第二端上,浆料回流口与缓存罐连接;涂布球阀,设置在浆料出口和浆料入口之间的管道上;回流球阀,设置在浆料回流口和浆料入口之间的管道上,既可以提高涂布制程的极片优率又可以降低配件使用维护成本。
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一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,包括检测支架,所述检测支架包括上基座、导杆以及下基座;所述下基座的表面垂直设有导杆,所述导杆的顶端上基座,所述导杆的外壁滑动安装有滑座,所述滑座的底面中心处垂直设有顶针,所述顶针的底端外壁可拆卸安装有上夹具,所述上夹具的底部安装有下夹具,所述下夹具的顶端设有外径相同的隔膜,所述隔膜嵌入于上夹具内,所述下夹具的内部开设有环形阵列分布的导气孔;本实用新型隔膜放置在下夹具上时受力更均匀,与夹具的贴合效果更好,提高了测试的准确性和重现性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片压辊,包括极片,所述极片包括间隔设置的留白区和涂覆区,包括上下相对设置的两根主轴,极片经过两根主轴之间实现辊压,所述主轴包括设置在其两侧端部的动力轴,所述主轴上可拆卸的套设有第一轴套和第二轴套,所述第一轴套套设在所述主轴上,所述第二轴套套设在所述第一轴套上,所述主轴的两侧端部可拆卸的设有锁紧件,所述第一轴套与所述涂覆区配合设置,所述第二轴套与所述留白区配合设置,所述锁紧件穿过所述动力轴与所述主轴及所述第一轴套连接,所述第一轴套上设有定位孔,所述锁紧件上设有与所述定位孔配合的定位杆,安装定位方便,使得极片受力均匀,保证极片的辊压质量。
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本实用新型叉车控制系统技术领域,公开了一种高压锂电池叉车保护低压电源模块的控制系统,包括具有继电器线圈和继电器触点的继电器、分别与继电器线圈两端信号连接的钥匙开关和控制器、分别与继电器触点两端电连接的低压电源模块和负载,以及与控制器信号连接的且用于控制叉车工作状态的工作开关;当驾驶室长时间忘记关闭钥匙开关状态下,能够避免整车负载工作耗损低压电源模块电量,防止低压电源模块亏电。
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本实用新型公开了一种用于锂电池顶封防漏夜装置,包括可折叠的模具板,模具板在远离折叠线的两端分别开设有凹口,模具板折叠包裹外极耳后插入封口机的按压处,凹口与外极耳贴附设置,所述模具板包括上折叠部和与上折叠部可转动连接的下折叠部,上折叠部和下折叠部在远离折叠线的两端分别开设两个凹口,每个凹口尺寸相同;该防漏夜装置中模具板对顶封侧外极耳之间和两侧位置进行加厚,使得顶封一侧厚度相同,避免了封口不严造成的电池漏液缺陷,达到封口的最佳效果,同时模具板包裹部分外极耳,在顶封过程中,对设置于电芯外侧的外极耳起到保护作用。
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本实用新型属于制浆设备技术领域,具体公开了一种锂离子电池生产用制浆装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶端中部设置有搅拌电机,所述搅拌电机的搅拌轴上均匀设置有若干搅拌杆,所述搅拌杆上均匀分布有若干搅拌片,所述搅拌杆一端还设置有刮板,所述刮板上设置有软刷,所述软刷紧贴搅拌罐内壁,若干搅拌杆之间设置有若干碾碎装置,所述搅拌罐顶端一侧设置有加料箱,所述搅拌罐内壁顶端设置有喷洗装置,所述搅拌罐底端设置有出料口,所述出料口上设置有阀门。本实用新型设置的搅拌杆以及碾碎装置能够使得原料的混合更加充分,同时配合刮板以及喷洗装置方便搅拌罐的清洁操作,实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装机,涉及电池封装机构技术领域,针对现有封装固定夹持机构使用不便,且由于自由度多夹持不稳定,位置出现偏差造成封装效果差,工作效率低等问题,现提出如下方案,包括操作板,所述操作板的上方安装有安装台,所述安装台的顶部固定安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出端的底部连接有夹持架,所述夹持架的下方安装有弧形板。本实用新型自动化程度高,对电池和连接头的对应精准快速,使得封装作业更高效,且电池位置确定方法便捷,适合不同型号大小的电池进行封装作业的位置固定,适合进行推广使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池贴绝缘介质装置,所述台体的外侧下端设有卷料单元,所述卷料单元包括卷料带,所述绝缘介质设有若干个均等距贴附于卷料带的外侧,所述台体的上端固定连接有若干个电芯,所述机械手位于台体的一侧,所述机械手的转动端设有将绝缘介质转送至所述电芯上端贴附的抓取单元,本申请通过机器替代了人工片状上料的缺陷,减少了人力物力的投入,确保绝缘介质的均一性,以及保证模组捆绑的一致性,提高了电芯的贴附效率,实现了稳定吸附绝缘介质的目的,大大提高了本装置的实用性。
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