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本实用新型公开了一种散热性好的锂电池安装支架，电池支架，所述电池支架还包括单节架体，所述单节架体内部等距固定开设有卡槽，所述单节架体外表面位于所述卡槽的边缘等距固定开设有连接片嵌槽，所述连接片嵌槽的两侧均固定开设有内腔，所述内腔的内部均设置有卡片器，所述单节架体的外壁等距固定设置有凸块，双层所述电池支架之间通过等距设置的连接板相连接，本实用新型能够自动且稳固地完成连接片的固定工作，提供连接片更加稳固的安装结构，避免连接片因为震动出现脱落或者接触不良等问题，且利于拆卸，另外，还能够降低爆炸时火势的强度，尽可能阻碍火势的蔓延。
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本申请涉及一种蒸汽吸收式溴化锂冷水机组凝结水热回收利用系统，包括：用于收集凝结水的凝结水收集装置、用于冷却凝结水的凝结水热转换装置以及向楼宇热水管网供水的储水供应装置，凝结水热转换装置连通于凝结水收集装置，储水供应装置连通于凝结水热转换装置；凝结水收集装置包括用于收集换热器以及空调主机产生的凝结水的过渡保温集水箱，过渡保温集水箱的一侧设有热水泵；凝结水热转换装置包括用于接收热水泵抽送的凝结水的热转换蓄水箱，热转换蓄水箱内设有用于冷却凝结水的第一盘管，第一盘管的一端连通第一自来水管道，第一盘管的另一端连通于储水供应装置。本申请在降温凝结水时，具有不易造成浪费，经济效益较高的效果。
本发明提供芯片直接贴装在电路板上的锂电池保护电路板的组装方法,将MOSFET芯片和IC芯片直接贴装在电路板上,通过粘结料粘结固定后,再由金属线或金属带将两者的焊盘与电路板上的焊盘连接,最后用包覆剂覆盖全体加以保护以完成组装。具体的实施工艺又分为:第一种:电路板准备-贴装芯片-固化-焊金属线或焊金属带-滴包覆剂包封-贴装阻容元件-组装完成;第二种:电路板准备-贴装阻容元件-贴装芯片-固化-焊金属线或焊金属带-滴包覆剂包封-组装完成。本发明使得电路板可以更窄小、更轻薄,适合于对外形大小敏感的手持式电子产品,省却芯片的封装测试环节,避免封装引入的导通电阻和信号延迟,同时也节省了物料成本。
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本发明提供一种锂离子二次电池，由第一正极片、第一负极片、第二正极片、第二负极片、隔膜、电解液及电池壳组成。电极片和隔膜依此顺序组合成电池芯片：由左到右分别为第一正极片、隔膜、第一负极片、隔膜、第二正极片、隔膜、第二负极片、隔膜，电池芯片采用S形往复叠置的方式叠好压紧，成为电池芯，放在电池壳内，电池壳的盖板上设有注液孔、防爆片，电池为激光焊封口。电池芯片采用S形往复叠置取代现有技术中的卷绕方式，可以使电池体积更加小，从而提高电池的容量。电解液由LiPF6、有机溶剂、过充添加剂和阻燃添加剂三β-氯乙基磷酸酯组成，正极片表面包覆SiO2，该电池具有良好的稳定性和大的容量。
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本发明是一种动力型锂离子电池用电极的制造设备及其制造方法。包括振动盘、泡沫金属模具、电极固态填充料粉体箱、泡沫金属，泡沫金属模具置于振动盘上，电极固态填充料粉体箱置于泡沫金属模具的上方，泡沫金属置于泡沫金属模具内。本发明的集流体采用具有电导热导率高，比表面积大，通孔均匀细致等特点的泡沫金属，且泡沫金属的骨架结构穿插于活性物质粉末中进行加压得到结合力强的电极片，活性物质不易脱落，有效提高电极活性物质的电导率，降低内阻，减少电池产热和有利于散热，延长电池使用寿命；此外，本发明以固态活性物质直接填充泡沫金属，不使用水或非水溶剂，制得的极片无需烘烤去除溶剂，缩短了电池的制造周期，降低了能量消耗，节约了生产成本。
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本发明提出的一种锂离子聚合物电池外膜用尼龙薄膜复合材料，旨在提供一种热学性能稳定、不易吸潮，耐穿刺，干态和低温冲击强度高，吸水不变形，多层共挤复合相容性好，流动延伸均衡，能够满足冲深3-12mm或以上，拐角不破裂的尼龙薄膜复合材料。本发明通过下述技术方案予以实现：尼龙填充体中含有8wt％-12wt％的马来酸酐MAH掺混K树脂和接枝物K-MAH接枝POE共混材料，尼龙填充体以马来酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡胶为界面相容剂，马来酸酐接枝弹性体羧酸基团与聚酰胺未端基或主链中的聚胺基反应，形成接枝共聚物，通过环氧树脂硅氧烷水解液与酰胺基团分子链氨基反应，聚合成多元素交织网络复合材料。本发明解决了PA膜热封易在某一拐角折边分层、破裂现象的难题。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料球形石墨纯化后的废水处理方法，其中废水分二级处理，首先，废水进入一级pH调整反应池进行pH调节；经一级处理后的废水进入二级pH调节池。本发明具有处理速度快，净化效果稳定的优点，净化后的废水水质达标，可以循环利用或直接进行排放。操作简便，易于控制，工人劳动强度小，操作条件好，不对工作人员造成人身伤害；由于废水在近中性的条件下进行处理，延长设备使用寿命，经固化处理后的污泥可以回收综合利用于耐火材料、铸造材料等方面。
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本发明提供一种锂离子电池及其制作方法，包括：正极片、隔膜、负极片依次层叠并折叠加层形成电芯，电芯位于铝膜形成的空腔内，空腔内还填充有电解液，正极片包括：铝箔和正极集流体，正极集流体垂直焊接在铝箔的一端，铝箔上设置有多个第一通孔，铝箔的正面、底面和第一通孔中均填充和覆盖有正极材料层，负极片包括：负极集流体和铜箔，负极集流体垂直焊接在铜箔的一端，铜箔上设置有多个第二通孔，铜箔的正面、底面和第二通孔中均填充和覆盖有负极材料层。以满足在外形尺寸变化不大的情况下，能量密度能大幅度提升。
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本发明提供了一种丙烯酸酯压敏胶带及其制备方法和使用该丙烯酸酯压敏胶带的锂离子电池，该丙烯酸酯压敏胶带，包括基材及基材表面的压敏胶黏剂，所述压敏胶黏剂包括丙烯酸酯共聚物及交联固化剂，所述丙烯酸酯共聚物由丙烯酸酯单体聚合得到，所述丙烯酸酯单体包括第一丙烯酸酯单体、第二丙烯酸酯单体及第三丙烯酸酯单体；所述第一丙烯酸酯单体包括低玻璃化转变温度的丙烯酸酯单体；所述第二丙烯酸酯单体包括高玻璃化转变温度的丙烯酸酯单体；所述第三丙烯酸酯单体包括功能性丙烯酸酯单体，其制作简单、使用方便、成本低廉，具有足够的粘性和耐久性，能够经受长时间的电解液的浸泡。
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本发明涉及一种锂电池极片五金金属模切机，包括依次设置的极片上卷机构、金属冲切机构、伺服拉料机构、裁切机构和下料机构；极片上卷机构包括卷料机构、第一纠偏机构、张力控制放卷机构和第二纠偏机构；下料机构包括扫粉除尘机构、检测机构和收集机构；通过伺服拉料，极片卷料连续不间断送料，张力控制放卷机构对张力进行调节，第一纠偏机构和第二纠偏机构进行两次纠偏，连续冲型，自动分切，极片除尘，不良品检测并剔除，合格品收集，实现极片生产自动化，且送料均匀，尺寸稳定，减少了机器台数、占地空间以及操作员数量，大大提高了生产效率。
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本发明公开了锂电池厂专用变频脉冲无霜节能型冷库冷风机换热器，包括换热机主体，所述换热机主体由换热器体、磁场体、翅片、防腐层、载断线、分流头、节流阀构成，所述换热器体上安装有换热管，所述磁场体上设有磁力线出入孔，所述磁力线出入孔内安装有磁力线，磁力线的上分别设有电源正极和电源负极，所述分流头与节流阀电连接，所述分流头与节流阀通过导线依次与换热器体电连接；本发明结构设计巧妙、性能稳定可靠、表面不结霜、可以连续供冷气、冷效率高、故障率与维修率极低。
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本发明公开了一种冷却和烧结一体的锂离子电池材料生产设备，包括底座；所述底座的顶部设置有冷却室；所述冷却室内设置有液压伸缩装置、左侧挡料板和右侧挡料板；冷却室的底部设置有排料管；冷却室的左侧设置有出气管，右侧设置有进气装置；本发明结构简单，设计合理，使用方便；与传统的烧结相比微波的穿透深度大，温度梯度非常小，能够快速地升温和降温，从而使整个烧结过程被大幅度缩短，不存在阴影效应；冷却室的设置，能够将烧结过后的电池材料进行冷却，通过进气装置将冷却的氮气输入到冷却室对物料进行冷却处理，然后从出气管将气体排出，从而形成对流，对烧结过后的电池材料进行冷却处理。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池双卷绕机，该双卷绕机的极片料盘由伺服驱动进行旋转放料，经纠偏装置、毛刷吸尘装置、测长轮至极片压送料装置到卷绕装置，当极片长度达到设定值，极片压送料装置的切刀机构204、304裁断极片，完成一个卷芯的自动入料工序；卷绕装置由伺服电机驱动旋转更换工作工位，完成卷芯的卷针进行贴胶工序；卷绕装置再次旋转由下料机构抓夹经旋转气缸送至卷芯输送带。本发明双卷绕机通过两个卷绕工位同时运行，完成机械的自动化操作，实现极片的自动入卷，减少人工操作，提高卷绕极片的生产效率及良品率。
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本发明公开了一种冷却板，包括导热板和冷却管，所述冷却管包括设置在导热板内的散热部以及位于散热部一端的进口部和位于散热部另一端的出口部，所述散热部为一体式管道；所述散热部内嵌在所述导热板内，所述导热板为注塑在所述散热部外的板体。本发明提供的冷却板，冷却液流动在冷却板的冷却管中，冷却管没有焊接边，冷却液接触不到焊接钎料，冷却管不会因为焊料被腐蚀而影响其密封性能或出现漏液的情况，该冷却管的耐腐蚀性强、密封可靠性高。降低了漏液的可能性，提高了冷却板的使用寿命；并且不会因漏液对电池的安全性能带来不利影响，使用该冷却板的电池模组安全性能高。同时，本发明还提供了一种含有上述冷却板的锂离子电池模组和汽车。
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本发明公开了一种锂离子静态储能系统自由扩展机构。包括滑轨槽、机箱滑轨、XY平面标准件、互换式防尘（防水）模块标准件、电池箱标准件、互换式散热模块标准件、线缆槽、电气元件固定面板、可调节立柱、电池箱卡锁机构、1-12U标准电池箱、对外接口盲板。采用模块化、标准化设计，实现了1-12U电池箱快速插拔自由组合任意搭配。机柜可自由拼装、标准件可互换通用。
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本发明公开了一种涂覆型锂电池有机/无机复合隔膜的制备方法，本方法通过使用生物胶作为粘结剂，通过简单的涂覆方法，在聚烯烃微孔隔膜表面的一面或两面涂覆亲电解质聚合物粉末，制备具有较高吸液率的亲电解质电池隔膜；其制备方法工艺简单，对设备要求低，条件易控，绿色环保，成本低廉，适于工业化生产；通过简单涂覆可有效的改善普通隔膜的亲电解质性能，大幅提高普通隔膜性能，实现普通隔膜的高性能化。
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本发明公开一种适用于锂离子电池的铝箔的制备方法，包括：一、将稀土元素研磨，得到粒径为1‑200nm的纳米稀土材料，将其与铝粉研磨混合搅拌，压成粉饼，再将粉饼熔化、浇铸成稀土铝中间合金锭；二、将稀土铝中间合金锭与铝锭加入熔炼炉中熔炼，得到坯料；三、将熔炼后的坯料铸轧，得到铝板材坯料；四、将铝板材坯料进行回火热处理；五、将铝板材坯料进行连续冷轧，得到初产品；六、将初产品进行精轧，得到铝箔。相应的，本发明还公开一种由上述方法制得的铝箔。本发明铝箔的强度高，导热率高，导电率高，力学性能好，耐电化学腐蚀。
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一种带充电保护电路的锂离子电池组，其特征是，包括：电池组本体、充电控制电路、开关电路，所述充电控制电路与所述电池组本体电连接，用于采样所述电池组本体内组成所述电池组本体的各单体电池之间的连接点的节点电压，所述开关电路串联连接在所述电池组本体的负极与充电接入端子的负极之间，所述充电控制电路在所述电池组本体的供电下工作，用于：当任一所述节点电压大于其对应的预设的充电电压上限，或者，当所述充电接入端子的负极为高电平时，控制所述开关电路断开，使充电接入端子与所述电池组本体之间的回路断开；否则，保持所述开关电路导通，所述充电接入端子与所述电池组本体之间形成回路。
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本发明公开了一种改进型锂电池回收装置，包括回收箱以及用于固定回收箱的固锁装置，所述回收箱中设置有收集腔，所述收集腔右端壁设置有与外端互通的上通口和下通口，所述下通口上通过转轴可转动地安装有盖合门，所述盖合门上安装有用以锁定盖合门的门锁，所述收集腔中前后端壁上端设置有左右方向伸展的第一滑腔，所述第一滑腔中可左右平滑地安装有滑块，所述收集腔中固定安装有横臂和斜滑板，所述横臂位于收集腔中点处左端，所述斜滑板位于横臂右上方，所述横臂与斜滑板之间设有空隔，所述滑块下端面固定设置有推臂，所述推臂下端与横臂上端面相抵。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种高保液自修复隔膜，包括基膜以及设置于所述基膜至少一面的功能涂层，所述功能涂层由混合浆料涂覆干燥形成，所述混合浆料包括陶瓷浆料和PEO‑PAA络合物溶液。另外，本发明还涉及一种高保液自修复隔膜的制备方法及一种锂离子电池。相比于现有技术，本发明的隔膜具有良好的吸电解液能力，同时对隔膜的损坏具有一定的修复能力，能提高电池的循环稳定性和安全性。
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本发明公开了一种碳基复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述碳基复合负极材料包括复合材料核心和包覆在复合材料核心表面的碳包覆层；所述复合材料核心包括第一组分和第二组分，所述第一组分嵌入在第二组分中；所述第一组分由纳米活性物质、第一碳粘结剂和天然石墨组成；所述第二组分由人造石墨和第二碳粘结剂组成。所述制备方法包括：1)制备第一组分；2)制备第一组分嵌入在第二组分中的复合物前驱体；3)进行碳包覆和烧结，得到所述碳基复合负极材料。本发明提供的负极材料因为第一组分和第二组分形成的复合结构，以及天然石墨与人造石墨间的协同作用，电化学性能优良。
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本发明提供了一种锂离子电池、正极浆料、正极极片及其制备方法。该正极浆料包括活性物质、复合导电剂、复合粘接剂及与复合粘接剂具有竞争作用的添加剂，复合导电剂包括第一导电剂、第二导电剂和第三导电剂，第一导电剂选自乙炔黑、导电炭黑及导电石墨中的一种或多种，第二导电剂为碳纳米管，第三导电剂为石墨烯；复合粘接剂包括第一粘接剂和第二粘接剂，第一粘接剂为乳液聚合法制备的PVDF；第二粘接剂为悬浮聚合法制备的PVDF。在现有的浆料成分基础上增加了与其中的复合粘接剂起到竞争作用的添加剂，从而能够抑制部分含氟聚合物粘接剂分子之间或分子内交联而导致的凝胶、果冻、团聚等问题。
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本发明提出一种复合固态电解质膜及其制备方法和锂离子电池。以复合固态电解质膜的质量计，包括如下质量分数的成分：无机电解质多孔纤维0.1％‑80％、聚合物电解质20％‑99.8％和增塑剂0.1％‑20％。本发明的复合固态电解质膜，采用无机电解质与聚合物电解质复合，并对物料结构和组成进行合理设计，将无机电解质设计成多孔纤维结构，利用孔隙的物理吸附和化学吸附作用，在孔隙中富集增塑剂、无机粉末填料等小分子物质，改善了聚合物电解质与无机电解质的界面接触，从而提高了复合固态电解质膜的离子电导率，同时提高了复合固态电解质膜的机械强度。
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本发明涉及电解液添加剂、电解液及锂离子电池，其中电解液添加剂具有式(I)所示结构：
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本实用新型公开了一种散热性能好的锂离子蓄电池，包括外壳，所述外壳的顶部设置有顶盖，所述蓄电池腔内的底部固定安装有多个蓄电池，多个所述蓄电池之间的外壳内壁设置有散热装置，所述散热装置包括隔板，所述隔板固定安装蓄电池之间的外壳内壁，所述隔板的内部开设有水槽，所述水槽的顶部活动安装有密封盖，所述所述水槽靠近顶部的内壁固定安装有挡板，所述挡板底部的内壁与水槽的内壁之间固定安装有固定板，所述固定板的顶部连通有毛细管，所述毛细管内安装有毛细芯。本实用新型通过设置散热装置，利用毛细现象的原理，达到了持续利用水蒸发来对隔板及蓄电池散热的效果。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池用极耳。所述极耳包括外部端口连接部、极片连接部以及设置在二者之间的梯形过渡部。其中梯形过渡部下方较宽边与极片连接部连接，梯形过渡部上方较窄边与外部端口连接部连接。极片连接部采用薄金属片制成，外部端口连接部由厚金属片制成。采用本实用新型所述极耳，既满足电池电流通过要求，又大幅减薄极耳金属带厚度，进而可以有效减薄电池厚度，提高电池能量密度，符合市场需求。
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本实用新型公开了一种锂电池底焊焊针的针面打磨夹具，包括第一夹持座，所述第一夹持座的一侧开有第一夹持槽，且第一夹持座的两侧均开有通孔，通孔的内部均插接有活动杆，所述活动杆的一端通过轴承转动连接有同一个第二夹持座，且第二夹持座的一侧开有第二夹持槽，所述第一夹持座的一侧固定连接有U型架，且U型架的一侧内壁中间位置固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴一端固定连接有螺纹丝杠。本实用新型缩短第一夹持座和第二夹持座之间的距离，便于将焊针夹持在第一夹持槽和第二夹持槽之间，并可实现对不同直径的焊针进行夹持处理，利用第一弹簧对夹持力度进行缓冲处理，避免挤压力度过大造成损坏。
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本实用新型的锂电池化成设备包括机架、定位治具、限位装置及监控装置；监控装置的设置，使得化成设备实现了对各单体电池温度的点对点监测，当某个故障单体的温度过高而该故障单体电池所处区域的整体温度无明显变化时，化成设备仍然能够及时监控出故障单体电池的异常，提高了化成设备的温度监控精度；隔温板的设置，避免了单体电池两两之间互相接触，避免故障单体电池影响其余单体电池的化成及分容，提高了分容设备的化成优率及分容精度；支撑柱的设置，避免了定位治具直接与机架互相接触，从而避免定位治具直接将热量传递至机架上，进而避免机架上出现积热的现象，最终进一步提高了分容设备的分容精度。
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本实用新型涉及拉伸装置，具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用定向拉伸装置，包括底板和底座，底板底部、底座上均相对固定有连杆，连杆之间通过弹簧相连，底板底部、底座上位于连杆之间均固定有卡座，卡座之间设有气囊，连杆与卡座之间设有减震圈，底板上相对固定有第一风扇、抽气扇，底板通过支撑杆与壳体固定，壳体内部相对固定有驱动辊轴、从动辊轴，驱动辊轴与从动辊轴之间压有电池隔膜，壳体内部相对固定有热风机、第二风扇，热风机出风口通过连管与中空板连通，中空板与电池隔膜相对处设有通孔；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的冷却效果较差、整体结构稳定性较差的缺陷。
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本实用新型公开了一种降低能源消耗的锂电池生产设备，包括两端开口设置的烧结炉主体，烧结炉主体两端开口处对称开设有滑槽，滑槽的槽底固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离滑槽槽底的一端固定连接有滑块，滑块与滑槽的槽壁滑动连接，滑块剖视面为直角梯形，相对应的两个滑块相向的一端相抵，烧结炉主体内设有输送带，输送带贯穿烧结炉主体的两个开口设置，输送带上侧固定连接有若干个模具固定块，模具固定块的一端为“V”形，烧结炉主体的两侧竖直侧壁内均开设有保温腔。本实用新型使得在进出料时烧结炉的开口才会打开，减少能量的散失，降低了能源消耗，且烧结炉主体侧壁保温效果更好，进一步地降低了能源消耗。
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