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本发明属于冶金资源综合利用领域，具体涉及到一种碳热还原含钛高炉渣制备碳化钛的方法。其工艺步骤包括(1)细磨；(2)混料；(3)还原；(4)冷却；(5)酸浸；(6)静置分层；(7)水洗干燥；最终得到碳化钛。本发明的亮点在于添加含硼化合物进行碳热还原，对还原料进行酸浸和静置分层处理，实现了钛与炉渣中的钙、镁、铝、硅、铁等元素的分离。本发明解决了目前含钛高炉渣综合利用中存在的提钛率低、资源综合利用率低等问题，具有工艺简单、钛提取率高、绿色高效等优点。所制备的碳化钛具有耐高温、耐磨、高硬度、等优异性能，可广泛用于航空航天、耐磨耐火材料、合金等高精尖行业，具有巨大的经济效益。
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本实用新型涉及一种高性能油泵用转子结构，包括转子本体，转子本体圆周外沿设有多个齿体，转子本体设有中心轴孔；中心轴孔内壁面圆周方向上设有多个高弹性耐磨凸起，高弹性耐磨凸起沿转子本体的中心轴孔的轴线方向贯穿所述中心轴孔内壁面，高弹性耐磨凸起均于同一圆周线相切，高弹性耐磨凸起端面距离中心轴孔内壁面径向距离为0.5mm；转子本体材质为粉末冶金;采用粉末冶金材质制作转子本体，使得转子的机械强度和耐磨性有了很大提高，有效避免工作过程中出现扭矩过大、横向剪切力过于集中造成的机油泵轴的折断、转子开裂以及轴与转子脱落等故障；有效提高机油泵工作效率、降低了机油泵的动力损耗，延长转子的使用寿命。
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本发明涉及冶金炉料技术领域，公开了一种炉料烘干装置，包括机架、内炉、外炉、鼓风机和涡轮增压器，所述外炉固定安装在机架上，外炉套设于内炉外侧，内炉与外炉之间构成流动腔，所述内炉固定安装在外炉上，内炉的侧壁和上部均设有与流动腔连通的排气孔，内炉内设有与涡轮增压器涡轮固定连接的转轴，转轴与内炉转动连接，内炉和转轴的侧壁内固定有用于加热的螺旋电圈，所述涡轮增压器的压缩轮进气口与鼓风机的出气口连通，涡轮增压器的涡轮吸气口与流动腔连通。本发明对炉料烘干均匀，并且能够快速将炉料烘干所产生的湿气进行处理，提高工作效率，提高炉料的品质。
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本实用新型涉及一种超音速旋转射流氧枪和应用装置，属于冶金工业生产技术领域。该超音速旋转射流氧枪包括外螺纹、枪体、氧气通道、燃料通道和水冷通道，所述枪体内部中心为中空氧气通道，氧气通道采用拉瓦尔喷管，氧气通道上部内部端口设有外螺纹，以氧气通道壁从里至外设有同心燃料通道层、水冷通道层，燃料通道层上设有贯穿枪体的若干燃料通道，水冷通道层上设有若干水冷通道，相邻水冷通道密封连接。该超音速旋转射流氧枪能应用于冶金物料的吹炼处理工艺和装置。本实用新型作为超音速旋转射流氧枪能满足现代生产高产能、低能耗、低污染、控制成本的冶炼要求。
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一种高温多阶段式湍流漩涡间接加热的热风锅炉，本发明涉及一种热风锅炉。本发明为了解决现有的加热器存在热交换效果差的问题。本发明的多个热交换器由上至下依次连接，每个热交换器与一个气液燃料燃烧器(2)连接，鼓风机(5)安装在多个热交换器中最上面的一个热交换器内，过滤器(9)安装在预热器(4)上，预热器(4)的上部与鼓风机(5)连接，预热器(4)的上端与烟道(10)连接，预热器(4)的下端与主管道(15)连接，且主管道(15)分别与多个热交换器连通。本发明用于行业的干燥、烘干设备、工业热源、煤炭、采矿选矿行业以及洗选业、煤炭以及其他有机原料气化、冶金、化工等领域。
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本实用新型涉及一种应用于阀板成型制作的吸尘装置，其包括吸尘器、吸尘主管道、连接管、PVC管和滑道，吸尘器与吸尘主管道相连通，吸尘主管道外接至少一个连接管，连接管与PVC管的一端相连，PVC管的另一端与一个三通相连，三通的另外两个端口分别与第一软管的一端、第二软管的一端相连，粉末冶金压机与传送带之间设有一倾斜的滑道，滑道靠近粉末冶金压机一端的底部焊设有第一钢管，第一钢管与滑道相接处设有多个通孔，传送带的两侧与一个横梁焊接，横梁与第二钢管焊接，第二钢管与第二软管的另一端通过卡箍卡接。本实用新型公开的吸尘装置具有以下有益效果：1、有效改善车间工作环境；2、节约成本；3、降低产品废品率。
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本发明公开了一种从废旧含铟霍尔元器件中回收铟、银的方法，将废旧含铟霍尔元器件经过热解，再用小杵研磨元器件的封装塑料，得到废旧含铟金属片富集体，将金属片富集体进行真空冶金分离，回收得到单质铟、银，残留物中得到铜‑锡‑锑合金。本发明不仅有效回收了废旧含铟霍尔元器件中的铟、银单质，而且在回收过程中，使非金属组分和其他常见金属得到资源化处理。本发明在减少环境污染和金属资源化利用方面优势突出，具有回收效果好、运行成本低、对环境无污染等特点。
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一种用于电渣熔焊阳极钢爪的组合模具，包括上水冷模具构件（1）和下水冷模具构件（2）；其特征是：上水冷模具构件（1）与下水冷模具构件（2）的外形均为长方型箱体，上水冷模具构件（1）的上表面均匀分布四个长方形电极入口（3），其较长侧面上均匀分布四个下半圆通孔(5)，下半圆通孔(5)与长方形电极入口（3）上下一一对应，下水冷模具构件（2）的较长侧面上均匀分布四个上半圆形通孔（6），下半圆形通孔（5）与上半圆形通孔（6）组合形成钢爪腿成型器（4）；通过机械配合方式将上下水冷模具锁定在一起。优点：实现无污染水冷金属组合模具，一步成型阳极钢爪产品；避免了钢水的二次氧化，提高了金属体基的冶金质量；确保了整体熔焊的冶金质量和避免缩孔、气体铸造缺陷的发生。
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本发明涉及一种基于微波辐照和连续逆流法制备碳酸钙的方法。其技术方案是：在2~7串联的微波加热设备中，将铵盐溶液加入第一个微波加热设备（12）和将冶金废渣加入最后一个微波加热设备（9）中进行连续逆流浸出；将得到的浸出液送入除杂罐（3）进行除杂处理，除杂处理后的除杂浸出液引入吸收塔（4）中，生成含有碳酸钙的结晶溶液和结晶反应后的烟气；将含有碳酸钙的结晶溶液进行分离处理，得到过滤溶液和碳酸钙产品。过滤溶液返回浸出剂储液罐（1）中循环利用，结晶反应后的烟气从水洗塔（5）的烟气出口排出。本发明不仅能提高钙的浸出率和利用率，也能提高二氧化碳的吸收率；所制备的碳酸钙具有稳定性高和粒度分布集中的特点。
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雷蒙磨粉机，属于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工设备技术领域，目的是提供一种新型雷蒙磨粉机，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的细粉磨加工；作为入料装置破碎机(2)与畚斗提升机(3)进口连接在一起，畚斗提升机(3)的出料口与集粉器(8)的中部侧面入口连接，集粉器(8)的顶部通过弯形管道与地面设置的鼓风机(11)连接，集粉器(8)上部侧面出口通过弯形管道与分析机(9)连接在一起，其集粉器(8)底部出口通过料仓(4)与振动给料机(14)连接，振动给料机(14)与鼓风机(11)连接，鼓风机(11)与侧面的布袋除尘器(10)连接。
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双层复合管半固态水平挤压的模具及其应用，本发明涉及双层金属复合管的生产技术领域，本发明包括底座、挤压套筒、挤压杆、内挤压模和外挤压模，本发明提出的模具结构简单、方便制造和使用，能用于对内外不同材料的金属复合管的连续性生产，其能耗低、流程短，界面能达到高强度的冶金结合，其模具结构灵活，复用性好，可实现高效率、高质量的半固态挤压成型。
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本实用新型公开了一种动叶轮组件，包括动叶轮、粉末冶金轴套、支架盖板、定叶轮、支架组件、定子组件、转子组件、轴承、风罩、螺丝，转子组件装好轴承后放置在定叶轮轴承室内，粉末冶金轴套、动叶轮组成动叶轮组件套在转子组件的轴上，风罩压在定叶轮上，支架与定子组件用自攻螺丝固定在一体式定叶轮上盖板放置在定叶轮上，采用上述方案制成一种可以提高电机稳定性、降低装配要求、减少电机零部件、降低电机制造成本、提高生产效率，便于电机自动化生产，提高电机质量的一致性，提高了电机批量性的寿命与质量。
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本发明属于冶金耐火材料技术领域，涉及一种能延长高炉铁口深度的炮泥添加剂。按重量份计，该炮泥添加剂包含：35目高纯蓝晶石15～30重量份，200目高纯蓝晶石15～40重量份，工业级硫磺粉5～15重量份，绢云母粉15～40重量份，金属硅5～20重量份，以及硅灰5～15重量份。该炮泥添加剂改善了炮泥的延展性和新旧炮泥结合性，更好地形成泥包；提高了炮泥的体积稳定性，避免因炮泥烧后收缩而导致新旧炮泥之间形成裂缝甚至脱落；降低了炮泥的气孔率，减少了渣铁侵入炮泥的通道，增强了抗侵蚀性能；提高了炮泥的烧结强度，可增强泥包抵抗渣铁冲刷的能力，避免剧烈的渣铁涡流对泥包造成漏斗形磨损，因此，能延长高炉铁口深度。
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本实用新型公开了一种石墨电极生产用防变形焙烧箱，包括箱体、放置板和连接管，所述箱体的内部设置有焙烧炉体，且焙烧炉体设置于横隔板和竖隔板之间，并且横隔板和竖隔板的内部均开设有通孔，所述放置板设置于焙烧炉体的下方，且放置板的下方设置有底座，所述焙烧炉体的内壁四周设置有支撑块，且支撑块的上方依次设置有防护层和填充料，所述箱体的外侧铰接有箱门，所述连接管安装于放置板的底部。该石墨电极生产用防变形焙烧箱，焙烧炉体的四周设置有填充料，且填充料为2‑4mm的冶金焦粒，通过冶金焦粒作为支撑保温物，可以使制品在加工时均匀受热，而且不因受热变形，确保了制品的合格率。
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本实用新型属于冶金行业运输物料工艺领域，尤其是一种带式输送机头部机罩整体密封装置，针对现有的冶金行业原料卸煤工艺领域中带式输送机运输物料时产生的气流导致煤尘从机罩各安装孔冒出，不仅影响岗位环境、达不到超低排要求，且增加了岗位工人劳动强度的问题，现提出如下方案，其包括带式输送机主体，所述带式输送机主体上设有机罩，所述机罩上设有门框，门框上铰接有密封门，所述密封门上转动连接有插杆，所述机罩上设有门栓，本实用新型结构合理，操作便利，通过设置密封门和插板式小门，可以实现密封效果，消除环保隐患，改善了生产岗位环境，减轻岗位工人劳动强度，且便于安装，使用范围广，适应性强。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域内的一种结构经过改进的减震活塞总成，包括减震活塞总成，减震活塞总成安装于活塞杆上，减震活塞总成上配合设置有流通管路与阻尼管路，流通管路与阻尼管路配合设置有阀片组件，阀片组件上方配合设置有减震弹簧，减震活塞总成与减震弹簧之间配合设置有限位件，限位件配合设置有挡块，减震活塞总成下方配合设置有压紧模块，减震活塞总成与压紧模块之间配合设置有阻挡件，压紧模块与阻挡件之间配合设置有减震组件，该实用新型广泛的应用于粉末冶金技术领域中，该减震活塞总成实用密封效果更佳，提升了减震效果，同时提高了使用寿命及在遇到突发情况时减震部件不会发生位移或断裂，提高了安全性能及密封性。
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本实用新型涉及一种出料装置,更具体地说,是涉及一种顶针式小流量恒流出料装置。本实用新型的目的是提供一种顶针式小流量恒流出料装置,以实现固定式冶金炉料的小流量恒流出料。本实用新型的特征在于它由浇口砖、顶针、手轮、弹性手轮架和压紧钢环组成,所述的顶针的一端为球面并与浇口砖上的出料口相匹配,另一端通过弹性手轮架与手轮相连接,浇口砖的外面有压紧螺杆和顶出螺杆,本实用新型主要用于固定式冶金炉的小流量恒流出料。
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一种耐磨复合合金材料制造设备,包括中间包、导流嘴和喷铸室,其中导流嘴位于中间包底部,中间包通过导流嘴与喷铸室相连,喷铸室与一真空管道相连,在导流嘴的下部设有一喷嘴,该喷嘴与一高压氮气管相连,在喷铸室内靠近导流嘴处设有至少一个喷粉嘴,该喷粉嘴也与一内含高硬颗粒粉末的高压氮气管相连,在喷铸室内所述喷粉嘴的下面设有一铸模。本实用新型的效果是用物理手段强制植入高硬颗粒来提高整体基体耐磨合金材料的硬度和耐磨性,避免了很多冶金专业的技术难度,使复杂的冶金过程变得简单。
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本实用新型一种液压马达阀盘，属于液压马达用阀盘技术领域；所要解决的技术问题是提供一种结构简单且使用效果好的液压马达阀盘；采用的技术方案是：一种液压马达阀盘，阀盘本体为凸形柱体，阀盘本体沿轴线径向开有花键孔，花键孔周围均匀开有6个直孔和6个斜孔且直孔和斜孔间隔设置，所述的阀盘本体采用粉末冶金工艺制造；本实用新型通过进油孔和回油孔的互相转换实现正转与反转，结构简单，使用效果好；本实用新型采用粉末冶金工艺制作，极大提高了生产效率，节约了成本，提高了材料利用率，可进行大批量生产。
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本实用新型是一种可移动式焦炉交换旋塞清洗操作平台,是冶金焦化行业清洗交换旋塞的辅助设施,属冶金焦化设备技术领域。技术方案是包含主体框架(1)、走行轮(11)、交换旋塞停放装置、清洗交换旋塞装置和交换旋塞加油装置,走行轮安装在主体框架底部,在主体框架上依次设置交换旋塞停放装置、清洗交换旋塞装置和交换旋塞加油装置,交换旋塞停放装置为旋塞芯停放平台(3),清洗交换旋塞装置为箱体结构,交换旋塞加油装置由擦拭区和加油区组成。本实用新型的有益效果:工作距离大幅缩短,劳动强度降低;清洗面积增大,工作效率高;清洗旋塞过程中操作人员能直立作业,操作方便省力。
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本实用新型涉及一种割草机传动轴组件，尤其是一种用于割草机刀片传动铝盘的防尘罩。包括防尘盖、固定设置在传动轴铝盘上的防尘座，防尘盖为一个盆状盖体，截面呈U型，开口一侧与防尘座连接构成防尘罩，在盆状盖体的底部设有一个与铝盘封盖适配的通孔。上述结构利用防尘盖与防尘座配合构成防尘罩，形成一个保护罩，防止灰尘与雨水进入铝盘中，保护铝盘结构，在其底部设置通孔，这是出于结构紧凑的需求，当粉末冶金件穿过，套在粉末冶金件上，结构紧凑，防尘防水效果更加明显，而横槽和引槽不仅是利用其转动的时候，散热，同时形成气流不仅可以保持防尘罩的干燥环境，同是有排尘排水作用，转动的时候，形成的气流可以阻止杂质、灰尘、水滴进入防尘罩。
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本实用新型涉及冶金设备安装辅助机具的改进，是一种冶炼转炉吊装用环形安装托架，它是由支杆、托板、连杆、承载梁及撑杆构成；特别是：若干根支杆是呈垂直环形布置，托板是设在每根支杆的顶部，所述的若干块托板的高度是在同一平面上；连杆是设在相邻两根支杆的之间，承载梁及撑杆是设在若干根支杆位于环内的偏下方，承载梁是呈井字形水平布置与支杆连接构成顶升承台，撑杆的上下两端分别是与承载梁的下沿及支杆的根部连接，撑杆是呈斜交布置连接；本实用新型解决了现有的冶炼转炉吊装所存在的施工周期长、吊装成本高、安全隐患大及工作效率低的问题，主要是用于现有的冶金设备安装辅助机具的改进。
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本实用新型涉及气水(液体)冷却技术领域的一种喷嘴,尤其适用冶金、化工、医药、环保等行业的气水雾化喷嘴,包括具有轴向空腔的嘴座,嘴座前端连接喷头,嘴座中部连接进气接头、进液接头,进气接头设有进气通道,进气通道的末端布置在嘴座端部外周向,进液接头设有与嘴座内轴向空腔连通的孔,特点是嘴座空腔内设有阀杆,阀杆前端为尖锥形,阀杆通过外螺纹连接在嘴座内,阀杆后端与嘴座间密封连接。由于在嘴座内腔设有阀杆,转动阀杆,使阀杆前端尖锥形与嘴座腔内锥形孔的接触面改变,从而调整了水流量大小,使雾化效果好,覆盖面广,可广泛适用于化工、冶金、医药、环保(如垃圾焚烧)等行业的喷雾增湿、润滑、喷油作业。
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本实用新型属于粉末冶金产品烧灼过程中盛装生产粉末冶金物料器皿的技术领域,尤其是一种舟皿校正装置,由液压千斤顶、液压千斤顶与舟皿卡接平板和校正固定支架组成;液压千斤顶底座焊接在两个支撑架上的一端,两个支撑架的另一端焊接有与舟皿对应的长方形舟皿校正卡接支架,液压千斤顶位于液压千斤顶底座中部,液压千斤顶上部卡接在液压千斤顶与舟皿卡接平板底面相对应的定位卡接圈上。由于采用了舟皿卡接平板与千斤顶和舟皿内部凹槽连接,能均匀地着力校正舟皿,并且通过高温喷枪对舟皿进行高温加热,并相应通过液压千斤顶陆续校正,能简单、快捷、科学、实用的校正舟皿。
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本实用新型涉及钻井工程领域，尤其涉及一种带过滤层的井下过滤器。带过滤层的井下过滤器，包括：过滤中心管和过滤层；所述过滤中心管的两端分别为外丝接头，中间为过水段；过水段采用圆孔或割缝方式；所述过滤中心管为不锈钢管；所述过滤层采用不锈钢粉末冶金微颗粒滤管，套设于所述过滤中心管的过水段外壁；所述过滤层两端采用密封垫和不锈钢挡环密封和固定；所述不锈钢粉末冶金微颗粒滤管内壁沿管两端开有均匀分布的过水槽。本实用新型的带过滤层过滤器防腐性能强、制作方便、过水能力强且均匀。
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本实用新型涉及轴套压制技术领域，且公开了一种自动化轴套压制设备，包括支撑柱，支撑柱顶面安装工作台，工作台顶面安装推送机构与输送机构，且工作台顶面中心安装套板，工作台内开设轴套腔体，套板底面固定连接堵头，堵头底面固定连接压簧，工作台底面固定连接套管，工作台顶面安装支撑杆，支撑杆顶面安装顶板，顶板顶面中心安装液压缸，液压缸底面安装冲压头。该自动化轴套压制设备，当冲压头下降在轴套腔体内冲压冶金粉末后带动套板下降配合堵头使得压簧在套管内压缩，在将冶金粉末冲压成型后，冲压头复位，压簧恢复形变从而带动套板上升，然后套板将压制好的轴套顶出轴套腔体，整体结构便于顶出轴套。
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本实用新型公开了一种生产置换用金属锌粉的装置，包括化锌池，蒸发池，过液口，导气管，冷凝桶，风机，收粉器，密封盖板，本实用新型通过对生产细金属锌粉或超细金属锌粉的超细锌粉炉进行改进，成功用超细锌粉炉生产出粒度相对较粗，适用于湿法冶金置换用的金属锌粉；经本实用新型改进及革新后的超细锌粉炉，它不但能生产粗的适合于湿法冶金用的置换用金属锌粉；如若要生产原来的超细金属锌粉，稍作改变就又能实现原来的超细锌粉的生产功能。
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本实用新型涉及冶金起重领域，尤其是一种钢水包快速坐放装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以灵活调节开口大小，从而适应钢水包安全快捷坐放要求的钢水包快速坐放装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢水包快速坐放装置，包括底座和两个座架，其中所述两个座架的座架斜面相对布置，所述底座上表面设置有防滑层，所述座架通过座架底面而设置于底座的防滑层上，两个座架的外侧分别紧贴设置有座架固定装置，所述座架固定装置可拆卸连接于底座上。本实用新型对原有结构的改动小，但可以大大提高钢水包坐放时的便捷性，具有十分广阔的市场推广前景，尤其适用于冶金起重钢水包坐放操作中。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种自动配料设备的计量称重装置，包括支架、电机、传送带、位移传感器和料斗，所述传送带位于支架上方，所述电机与传送带相连，所述位移传感器位于传送带侧部上方，所述传送带上设有若干空洞，所述料斗位于空洞上方，所述料斗外侧壁上部设有称重传感器，所述料斗外侧壁中部竖直设有汽缸，所述汽缸内设有连接杆，所述连接杆连接有推杆，所述料斗底部设有双扇门，所述推杆与双扇门相连，所述支架下方设有若干料槽。本实用新型可自动进行称量和配料，实现多组分、多份数精确称量，不仅结构简单，操作方便，而且提高了精度和效率，为冶金工业的发展提供了条件。
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