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本发明提供一种高耐磨无火花复合材料、采煤机截齿及其制备方法，涉及采煤机截齿技术领域。其中，采煤机截齿包括刀头和刀体；刀体采用高耐磨无火花复合材料制成。高耐磨无火花复合材料，以质量百分比计，其组分包括：碳化铬10%‑12%；铍1.5%‑1.7%；镍0.6%‑0.9%；铜Cu余量。采煤机截齿的制备方法包括：按配比称取铍、镍和铜原料，以及适量脱氧剂，加入熔炼炉，进行熔化，得到熔融金属液；再将碳化铬加入上述金属液中，搅拌均匀，进行浇铸；浇铸时硬质合金头作为镶嵌模块镶嵌进截齿头部，浇铸后得到采煤机截齿，再固溶处理和时效处理。本发明通过材料创新在不降低截齿耐磨性解决采煤过程中截齿摩擦产生火花的问题。
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本发明公开了一种TPE和EVA复合材料及其制作方法，材料以TPE为支撑结构，中间内嵌有EVA颗粒，并通过热熔胶将EVA颗粒与TPE材料粘接。其主要原料包括：TPE30‑40份，EVA40‑60份，热熔胶10‑15份。本发明还公开了上述复合材料的制作方法，包括：制作EVA料粒、涂覆热熔胶、注塑制作复合材料。本发明具有良好的缓震和回弹效果，同时抗疲劳效果好，永久压缩变形率低。
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本发明公开了一种金属基复合材料生产用混合装置，具体涉及金属基复合材料生产设备领域，包括底座，所述底座顶端固定设有箱体，所述箱体顶端固定设有电机，所述电机输出轴底端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底端延伸入箱体内部，所述伸缩杆底端固定设有搅拌叶，所述搅拌叶设在箱体内部，所述箱体前端固定设有控制面板，所述电机以及伸缩杆与控制面板电性连接，所述箱体前端设有侧门，所述侧门与箱体通过铰链铰接，所述侧门设在控制面板底部。本发明能够将金属基复合材料的原料充分的进行混合，混合所需要的时间缩短，减轻了工作人员的工作强度。
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本发明公开了一种长纤维增强MC尼龙复合材料制品的制造方法，包括以下步骤：步骤一：在模具底板1顶部左右两侧安装固定壳体，固定壳体左右两侧开设纤维口供纤维布穿过，然后在固定壳体内部底端连接第一磁力杆，接着将第二磁力杆从固定壳体顶部贯穿入固定壳体内部；步骤二：在固定壳体内侧固定连接压板，在压板上下两侧开设滑动槽，在滑动槽内滑动连接有滑动块，在滑动块一侧固定连接有固定块，在固定块另一侧固定连接有清洁刷毛。本发明通过在容器内加入纤维增强热塑性复合材料与纤维混合，能够有效增加长纤维增强MC尼龙复合材料制品的抗冲击性能，而且能够具有良好的低收缩率和尺寸稳定性，省去了混合多种纤维材料。
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本发明提供了一种三维碳网络包覆Ni2P纳米颗粒复合材料的制备方法，第一步：制备三维碳网络包覆Ni/NiO纳米颗粒，将镍盐、柠檬酸和氯化钠溶解到去离子水中，然后搅拌，进行冷冻干燥得到前驱物，然后将其在惰性气氛中进行高温处理，冷却后进行洗涤和真空干燥，得到Ni/NiO@C,将所得产物置于HCl溶液中，再刻蚀一定时间，得到不同尺寸的Ni/NiO@C复合材料,第二步：制备三维碳网络包覆Ni2P纳米颗粒（Ni2P@C）：称取Ni/NiO@C和次磷酸钠，分别放在2个独立的瓷舟中，盛有次磷酸钠的瓷舟放在靠近通气口的一端，盛有Ni/NiO@C的磁舟放在管式炉中间位置，在煅烧，得到Ni2P@C复合材料。
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本发明公开涉及一种铁氧化物-碳纳米管三元复合材料及其制备方法，该方法能够使形貌、组分可控的Fe3O4和Fe2O3颗粒均匀地分布在碳纳米管三维网络中。首先将官能化的碳纳米管和铁盐均匀分散在去离子水，再向其中加入碱性溶液调节混合液的pH；将混合液置于反应釜中水热反应，并对所得前驱体进行清洗和干燥；最后将所得产物焙烧，得到黑色粉末状的Fe3O4-Fe2O3-碳纳米管三元复合材料。本发明的优点在于制备过程简单安全，绿色无污染；所制备的Fe3O4-Fe2O3-碳纳米管三元复合材料具有很好的结构稳定性和单分散性，其用作锂离子电池负极材料时，放电容量超过1000mAh/g，并且具有较好的循环寿命和倍率性能。
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本实用新型涉及制备金属复合材料设备的领域，尤其是一种制备钨铜复合材料专用压铸机，包括用于实现成品的合模装置和用于将内腔熔解的金属材料射入合模装置内的注射装置以及用于为注射装置提供金属材料的熔炼金属供应装置，所述的一种制备钨铜复合材料专用压铸机，采用此种设计的压铸机，在熔解的金属材料直接供给给注射机，实现了连续不间断供料的目的，缩短了金属材料熔解时间，避免在制造过程中发生氧化现象，从而有效地避免出现品质下降现象。
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一种活化低等粉煤灰复合材料制备方法，属于应用于水泥及混凝土中的复合材料制备方法。以低等粉煤灰为主要原料，辅以矿渣、赤泥等工业废渣及石灰石粉和半水石膏，经物理磨细活化及化学激发共同作用后，得到活化低等粉煤灰复合材料。在拌制混凝土材料的过程中，按照30％的重量比以本发明制备的活化粉煤灰复合材料取代PO52.5，或PO42.5，或PO32.5硅酸盐水泥，在其他拌制材料不变的情况下，拌制每立方米混凝土可至少节省成本50元，所拌制的混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度，且新拌混凝土具有和易性好，坍落度损失小，水化热低，后期强度递延性好，抗硫酸盐侵蚀，抗化学侵蚀性强，耐久性好等特点，所添加的粉煤灰复合料对混凝土性能无不利影响。
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本发明涉及高分子材料技术领域的一种PA6/微纳粉体复合材料及制备方法。本PA6/微纳粉体复合材料由以下原料制成：PA6、稳定剂、加工改性剂、增塑剂、表面处理剂、石蜡、6000目无机材料粉体及颜料，其制备方法是将计量后的各种原料经高混机充分混合均匀，制成PA6粉料，然后将PA6粉料经挤出机挤出造粒，即形成PA6/微纳粉体复合材料。本PA6/微纳粉体复合材料具有较高的分散性和兼容性，能够改善体系流动性及加工性能，赋予制品较好的物理机械性能，使产品得到增韧补强的效果，提高了性能；并可与ABS做成合金，以降低ABS制品生产成本。
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本实用新型公开了一种复合材料防护布生产用储料架，包括装置底座、固定板和第一电机，装置底座的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有第一电机，固定板的另一侧固定安装有第一转动杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，解决了复合材料防护布叠放在一起不方便拿取的问题，将复合材料防护布卷起，然后再将复合材料防护布逐个放置，方便工作人员进行拿取，提高加工的效率和经济效益，并且第二固定架可以进行升降，方便工作工作人员根据自己的升高来调整第二固定架的高度，提高工作人员的工作效率，提高装置的实用性。
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本实用新型提供了一种有机‑无机复合材料制备系统，属于复合材料制备技术领域。本实用新型提供的有机‑无机复合材料制备系统，包括无机料给料装置、有机料给料装置、预热器(13)、搅拌式热塑化机(14)、活塞挤压成型装置、在线热覆膜装置和冷却定型装置。本实用新型采用搅拌式热塑化机(14)代替传统螺杆挤出设备，主要依靠电加热即可实现物料塑化，解决了传统螺杆高压挤出塑化造成螺杆磨损问题，能够实现大掺量无机料制备有机‑无机复合材料，降低生产成本，提高生产效率。本实用新型采用搅拌式热塑化机(14)与活塞挤压成型装置离线组合方式，减少了生产系统的故障率，减少废品产生率，易于实现工业大规模生产。
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本实用新型公开了一种陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管,属复合耐磨管领域。一种陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管,由金属外套管和固结在外套管内壁上的陶瓷颗粒强化复合材料内衬层组成。在外套管内壁和内衬层之间还涂覆有用于提高内衬层和外套管之间结合力的橡胶-金属粘结剂。有益效果是:制得的陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管有优异的耐磨性和耐蚀性,使用寿命大大提高;该实用新型原料易得,制造工艺简单,成本较低,便于工厂实际应用和批量生产,经济效益显著。
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本发明提供了一种含改性木粉的橡胶吸水复合材料，各原料及质量份数为：橡胶基100份、改性木粉10-80份、聚丙烯酸钠10-80份、交联剂1-6份、助剂6-40份，所述改性木粉的制备方法是：将粉碎至40-200目的木粉浸泡在10-23℃、质量百分比浓度为17.5%的氢氧化钠溶液中72h，取出木粉，置于烘箱中干燥，干燥条件为105℃，干燥6h，即得到改性木粉，所述的橡胶基包括：丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶。本发明得到的一种含改性木粉的橡胶吸水复合材料，具有吸水性能好，力学性能优良等优点。
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一种高效光催化性能的铜锌多氧化物纳米复合材料，属于发光材料制备应用技术领域。本发明提供了一种纳米复合材料，其组分为(CuO‑Cu2O)Cu/ZnO，采用低温燃烧法制备。本发明制备的纳米复合材料具有良好的光催化性能，对MB染料的光催化降解能力为84~98%/h。本发明提供的制备方法工艺简单，产品性能稳定，适合工业化生产。
本发明公开了一种高导电纳米矿物改性全降解高分子复合材料的制备方法，包括以下步骤：将凹凸棒土和表面处理剂加入水中混合，置入微波反应釜中，得到含有中间体的水性分散液；继续向微波反应釜中依次加入吡咯单体、掺杂剂和氧化剂，得到官能化凹凸棒的水性分散液；将官能化凹凸棒分散液进行喷雾干燥，获得官能化凹凸棒微颗粒；将官能化凹凸棒微颗粒、可降解高分子、相容剂和加工助剂置入混炼设备进行熔体共混，获得含官能化凹凸棒的功能母粒；将功能母粒和可降解高分子混合，置入熔融共混设备进行熔融共混，获得可降解抗静电复合材料。本发明实现了矿物填料的表面官能化和高导电性，大幅改善复合材料的加工性、导电性和力学性能。
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一种润湿性可控的PU‑PMMA‑SiO2复合材料的制备方法，属于复合材料的制备方法。制备方法是先将聚氨酯和聚甲基丙烯酸甲酯溶于N,N‑二甲基甲酰胺/四氢呋喃混合溶剂中；充分搅拌后得到PU‑PMMA混合溶液；将二氧化硅前驱体在酸性条件下水解后得到SiO2溶胶，之后将其加入到PU‑PMMA混合溶液中，搅拌均匀后得到纺丝溶液；采用静电纺丝技术将纺丝溶液制成润湿性可控的PU‑PMMA‑SiO2复合纤维。优点：本发明的工艺简单，重复性好，原材料价廉易得。本发明所得复合材料具有组成均匀、形态规则、性能可调等特点，同时兼具三种单一组分的性能优势，可作为一种新型功能材料应用于药物递送、组织工程、油水分离等领域。
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本发明公开了一种膨胀型阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，以碱木质素、三乙胺、二苯氧基磷酰氯等为原料，并引入抗氧剂1010、凹凸棒石‑ZnO‑NiO复合纳米材料等，通过一步法合成改性碱木质素粉末，利用双辊热炼机制备了一种膨胀型阻燃聚丙烯复合材料。本发明制备的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料阻燃性能高，材料相容性好，且低毒环保。
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本发明涉及一种有机改性纳米TiO2改性合成橡胶复合材料及其制备方法，属于有机改性纳米TiO2改性合成橡胶技术领域。该有机改性纳米TiO2改性的复合橡胶材料，包括有机改性纳米TiO2、合成橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂。本发明改善了有机纳米TiO2粉体在合成橡胶基体中的分散性和相容性，从而提升了纳米TiO2粒子在SBR分子链间自由体积的嵌入度，促进了纳米TiO2粒子/SBR复合材料的分子融合；另外，经表面处理，纳米TiO2粒子界面与NBR体相趋同，纳米TiO2/NBR复合材料的综合性能得到明显提升，对促进通用和特种合成橡胶及功能性制品的开发及应用，开拓市场前景具有重要意义。
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本发明公开了一种空气净化复合材料及其制备方法，所述复合材料按质量份数包括：活性炭50‑100份；聚辛二酸辛二酯20‑30份；纳米氧化锆15‑30份；纳米二氧化钛20‑30份；纳米生态酶10‑20份；纳米银20‑40份。本发明的空气净化复合材料为集除尘、杀菌、净化于一体的新型纳米空气净化功能材料，可以对空气中的甲醛、粉尘等进行进化，同时可以对空气中的细菌进行杀菌，可广泛应用于空气净化器中。
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本发公开一种石墨烯负载Cu-CuxO复合材料及其制备方法,该方法能够使石墨烯负载上粒径均匀、形貌、组分可控的Cu-CuxO复合体系颗粒。首先采用超声波将氧化石墨均匀分散在去离子水中,得到氧化石墨烯溶液;继而向该溶液中加入铜盐并混合均匀,调节溶液pH至合适的值;再将混合液置于反应釜中水热反应;最后对所得产物进行分离并灼烧,得到石墨烯负载Cu-CuxO复合材料。本发明的优点在于原料普通易得,成本低廉,制备过程简单安全;所制备的石墨烯负载Cu-CuxO复合材料具有很好的结构稳定性和优良的物理化学性能,在锂离子电池、光电转换、催化降解和电子器件领域中都有潜在的应用价值。
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本实用新型公开了一种复合材料金属基材热处理的预处理装置，包括放置箱、主体箱、第二电动升降杆和第二安装板，所述主体箱一侧的顶部安装有收集箱，所述主体箱远离收集箱一侧的顶部安装有第二安装板，且第二安装板顶部远离主体箱的一侧安装有固定块，所述固定块靠近主体箱的一侧安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的输出端安装有固定板。本实用新型将加热装置设计成可升降的形式，避免了在加热过程中受到外界的影响，同时装置设计有可推送的推板，通过推板可以使得操作人员在不接触复合材料金属基材的同时将已经预热处理好的复合材料金属基材替换成下一个需要预热处理的复合材料金属基材，使用更加的方便。
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本发明公开了一种气凝胶毡复合材料的生产工艺及应用，其制备方法为：(1)取原料：溶胶原料、纤维基材，连续混合进行溶胶复合；(2)溶胶复合体在定量的碱液作为催化剂作用下，连续混合形成固化为凝胶；(3)将凝胶再进行干燥，形成气凝胶毡；(4)将干燥的气凝胶毡、热熔胶、复合材料和辅料连续送入热熔涂布机进行复合；(5)将热涂后的气凝胶复合材料进行连续定型加工和包装，即完成制作。本发明增强了气凝胶粉在复合材料上的黏着力，提升气凝胶毡产品品质；通过多种材料复合，在原有的优良的隔热隔音基础上，进一步提升综合力学性能，可广泛应用于建筑装潢材料、热力管网材料、新能源汽车和家电领域。
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本发明提供了一种微量镍复合层状镁复合材料及其制备方法和应用，涉及复合材料技术领域。本发明提供的微量镍复合层状镁复合材料，包括纳米层状镁基体和分布在所述纳米层状镁基体表面以及层间的纳米镍。本发明提供的微量镍复合层状镁复合材料具有较高的储氢容量，吸放氢效率高，循环稳定性好。
本发明提供了一种基于铝粉原位还原及微波热压烧结制备石墨烯‑铝基复合材料的方法。本方法以膨胀石墨为原料，通过超声辅助、低温氧化制备出片层结构完整的氧化石墨烯材料，然后通过铜粉改性以及铝粉原位还原得到石墨烯‑铝基复合粉末，最后通过冷压成形、微波热压烧结以及热挤压，制备出高致密、高导电性的石墨烯‑铝基复合材料。本发明得到的复合材料的致密性高、材料的综合性能高，其导热性相比于纯铝提高了10.5％，弯曲强度提高了31％，为低缺陷石墨烯‑铝基复合材料的制备，奠定了良好的基础，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种功能化抗菌吸湿复合材料及其制备方法，该复合材料由以下重量百分比的组分组成：11％～14％基体材料，81.7％～87.56％改性材料，0.44％～4.3％功能材料；经浸渍、共混、干燥、去壳等工艺制得。本发明结合了无机吸湿材料的高吸湿速率、高吸水树脂的大吸湿容量和功能材料具有抗菌性能的优点，得到了一种综合吸湿性能优异且具有抗菌效果的复合吸湿材料。本发明制得的复合吸湿材料为直径在0.75～0.9cm的均匀白色球体，密度为0.4～0.7g/cm3，吸湿速率为130～280mg/(g·h)，较高吸水树脂增长9～20倍，具有较好的综合吸湿性能。本发明工艺简单便于操作，原料低廉易得，容易实现，同时功能材料氯化锂、溴化锂的加入使得本发明产品具有一定的杀菌性能。
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本发明公开了一种一体式金属/陶瓷复合材料的制备方法及其应用，制备方法包括：通过将发光体陶瓷包埋入金属粉末并整体置于模具中，结合烧结金属外层的工艺与机械加工技术制得该一体式金属/陶瓷复合材料，并将该一体式金属/陶瓷复合材料应用在高功率LED/LD照明中。利用金属外层高的热导率、良好的机械加工性能，提高发光体陶瓷的散热及结构封装性能，制备的一体式金属/陶瓷复合材料导热系数接近于外层金属材料并兼具金属材料的机械可加工性能。该方法能有效解决发光体陶瓷材料难以进行机械加工的难题，同时提升了在高功率下陶瓷的散热能力和改善热猝灭性能。
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本发明公开了一种LED灯用高导热陶瓷散热纳米复合材料，以膨润土、氧化镁、碳酸钙、MgAl2O4/SSZ‑13纳米材料、聚合改性酚醛树脂、二氧化硅、氮化硼、羟甲基纤维素、丙烯酸甲酯为主要原料，通过将MgAl2O4/ SSZ‑13纳米分子筛分子筛偶联化处理再进行聚苯醚酚醛树脂有机改性, 采用MgAl2O4与SSZ‑13纳米分子筛材料构成散热粒子, 保证其在径向和轴向上都具有高的导热性和散热性制备出性能优异的陶瓷散热材料，本发明通过将MgAl2O4/ SSZ‑13纳米分子筛分子筛偶联化处理再进行聚苯醚酚醛树脂有机改性制备的高导热的陶瓷散热纳米复合材料具有优异的机械强度及散热性能。
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本发明公开了一种铁‑五氧化二钽生物复合材料的制备方法，包括以下步骤：在保护气氛（Ar）下，将铁粉末和五氧化二钽粉末进行高速球磨获得均匀的混合粉末；将混合粉末真空干燥（120℃）；以真空干燥后的混合粉末为原料，在保护气氛（Ar）下，采用激光选区熔化工艺得到铁‑五氧化二钽生物复合材料。本发明通过特定参数的选区激光熔化工艺，通过极高的冷却速率使铁‑五氧化二钽生物复合材料快速凝固，有利于让五氧化二钽在铁基体的分散进一步均匀化，能在腐蚀过程中，使得铁基体表面腐蚀均匀化，以保证铁基体良好的力学性能。另一方面，SLM技术具有高度的加工柔性，能够获得具有复杂结构的铁基复合材料用于临床应用。
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一种氧化锌/碳复合材料为负极制备钾离子电池的方法，属于钾离子电池的制备方法。钾离子电池的制备方法，首先制备钾离子电池负极材料，采取高温固相烧结合的方法，制备过程中，调控反应过程中技术参数，得到氧化锌/碳复合材料，并将氧化锌/碳复合材料作为钾离子电池的负极材料，制得钾离子电池；氧化锌/碳复合材料的制备：将高度水溶性聚合物与溶解于水的锌盐混合，质量比(2‑15)：1，加入去离子水，发生膨胀，冷冻干燥后，置于惰性气氛下锻烧，温度为400～850℃，结束后冷却至室温，产物经过去离子水洗涤、抽滤后进行干燥处理，获得具有纳米多孔结构的氧化锌/碳复合负极材料。优点：原料易得，合成方法简单，操作步骤可控，易于扩大生产。
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