全部
▼
980
0
本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种金属注射成型废料的回收方法。本发明所提供的方法包括如下步骤：(1)粉碎：将金属注射成型废料粉碎为颗粒；(2)脱除填充剂：将废料颗粒浸泡于溶剂中脱除石蜡填充剂；在酸性气体环境中对废料颗粒进行催化脱脂脱除聚甲醛填充剂；(3)脱除骨架粘结剂；在脱脂炉中，采用正压气氛烧除法或负压气氛烧除法，脱除废料颗粒中的骨架粘结剂；(4)球磨、过筛：对脱除填充剂和骨架粘结剂的废料颗粒进行球磨分散，过筛，即完成回收。使用本发明所提供的方法，可回收得到高纯度的金属或合金粉末，便于再利用。
1071
0
本发明属于粉末冶金技术领域中的等离子旋转电极制粉机组及工艺,机组包括旋转进给机构;真空炉;真空机组;等离子枪装置;电源。旋转进给机构位于真空炉一侧外,等离子枪装置位于真空炉另外一侧内;真空机组与真空炉内通过抽风管道连通,真空炉炉体双层夹层结构,夹层内通有冷却循环水;在真空炉底部装有收料机构,该收料机构为两个串联的截止阀。工艺是把金属制成电极棒;对电极棒施加低压大电流,使其在高度真空的熔化室内用等离子枪阴极电弧产生的高温熔化并利用电极棒自身高速旋转产生的强大离心力将熔化的金属瞬间抛出得到细小的金属粉末。优点是制取金属完美球形粉末的成品率可达到97%,而且不受任何微量元素的污染。
1172
0
本发明公开了一种深度卷积神经网络的旋转机械健康评估方法，包括振动信号采集；网络训练集的构建；深度卷积网络的构建；深度卷积网络的训练；网络测试和健康指标的构建；健康指标评价。本发明结合深度学习强大特征提取能力的优势，训练标签设置考虑了分段线性退化。本发明将原始振动信号输入到深度卷积神经网络中，将深度卷积神经网络提取到的特征输入到深度神经网络中构建健康指标，利用多项式衰减学习效率高效训练神经网络。本发明能准确评估旋转机械健康状态，可广泛应用于化工、冶金、电力、航空等领域旋转机械健康评估，能准确描述这些零部件性能退化的动态过程，还能进行剩余寿命预测。
1026
0
本发明涉及冶金工艺技术领域，具体涉及一种RH品种钢硅脱氧工艺，以炼钢常用的普通硅铁合金为脱氧物料，利用转炉终点高氧含量控制特性，转炉出钢过程加入硅铁合金与富余氧量进行反应，保证RH初始氧量稳定控制300‑450ppm，降低转炉出钢温降、降低铝夹杂总量、降低成本、提高钢水纯净度及产品质量。本发明结合RH低碳低硅铝镇静钢产品的特性，针对其过程冶炼、脱氧方式、控制要点及成本等，本专利根据硅氧反应原理，采用“硅脱氧”工艺，有效控制RH进站氧含量，降低RH富余残氧，有效解决“碳脱氧”、“铝脱氧”所存在问题。
804
0
本发明涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦再热发电系统，其特征是：至少包括：其特征是：至少包括：干熄炉、一次除尘器、余热锅炉、汽轮机高压缸、汽轮机低压缸、发电机、凝汽器、凝结水泵、水箱、除氧器给水泵、副省煤器、除氧器、锅炉给水泵、二次除尘器、循环风机；所述的干熄炉通过高温循环气体管路经一次除尘器与余热锅炉入口电连接，将干熄炉的高温循环气体送到余热锅炉，余热锅炉的底部连接低温循环器管路，低温循环器管路经二次除尘器、循环风机连接至副省煤器，副省煤器的出口连接干熄炉的底部入口。它提供一种发电功率高和经济效益好的干熄焦再热发电系统。
1038
0
本发明涉及冶金技术领域，具体涉及含高Si镍铜耐蚀合金及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种含高Si镍铜耐蚀合金及其制备方法，其制备方法包括真空感应、真空自耗、材料热加工、材料热处理步骤。该方法通过在合金中添加高Si元素，其耐蚀性、机械强度和耐磨性均得到提高。
1003
0
一种升降式特型拉顶机，由电动泵站和特型超高压千斤顶组成，通过泵站液压供油给千斤顶工作。泵站由电动机、电动油泵、压力控制阀、调压阀、截止阀、液压换向阀组成，压力通过压力表可通过调节阀显示其压力的大小，最高压力不可超过63MPa，与千斤顶之间通过油接头，高压软管进入千斤顶工作，在工作时只要通过控制换向阀换向工作，即可达到理想要求。本发明可作为化工、冶金、矿山、机械等行业专用拆卸工具，用于汽轮机、磨煤机、引风机、给水泵、大型电机、研磨设备大修式装配，可较好地拆卸联轴器、齿轮轴承、皮带轮。具有省时、省力、效率高、速度快等特点。
896
0
本发明公开了一种耐磨铸铁涂层及其制备方法，涉及冶金技术领域，其特征在于：所述配方按照重量组分由以下组成：C：11.5～13.5份、Cu：0.25～0.55份、Mn：7.5～10.5份、Si：0.05～0.13份、Mo：2.25～2.95份、Cr：10.5～12.5份、V：0.11～0.44份、Ti：0.3～0.5份、B：2.6～3.6份、Ni：14.4～15.5份，本发明提供一种耐磨铸铁涂层及其制备方法，成本低，强度高，韧性好，淬硬性和淬透性好，而且工艺简单，熔炼过程中球化级别高，球墨分布均匀，提高工件使用寿命、减少更换频率。
963
0
本发明提出一种静电粉末喷房，涉及冶金行业中粉末静电喷涂领域，该静电粉末喷房包括：喷房本体，其内部中空并形成有喷涂空间，喷房本体的两端分别开设有供板带穿过的入口和出口；喷涂装置，设于喷涂空间内，喷涂装置向板带喷涂静电粉末并在喷涂空间内形成一喷涂区域；负压吸风装置，通过吸风口与喷涂空间相连通并将喷涂空间内多余的静电粉末吸走，由吸风口进入的进风其流经区域位于所述喷涂区域外；喷房本体上还开设有与吸风口对位配合的第一进风口以向喷涂空间送风，第一进风口与吸风口位于喷涂区域外的同一侧。本发明提出一种静电粉末喷房能够使喷房内的风流不经过静电粉末喷涂区域，保证喷涂效果。
791
0
本发明提供了一种超薄Mo-Re合金箔材的制备方法，属于Mo-Re合金加工技术领域。本发明克服了难以制备出厚度小于10μm、表面质量良好的Mo-Re合金箔材的难题，成功制备出了厚度为3~5μm、表面质量良好的Mo-Re合金箔材。本发明的制备方法包括粉末冶金法制备合金坯锭、冷轧开坯、冷轧/真空退火的循环操作以及3~5μm箔材的退火等步骤。本发明所制备的合金箔材其成分范围为：Re:43.5~47.5wt%，余量为Mo；其厚度为3~5μm。本发明工艺简单；所制备的箔材的弹性系数为340~350GPa、1200℃时的抗拉强度220~260MPa、显微硬度420~450HV、表面粗糙度（Rmax）0.02~0.05μm，适用于航空航天设备中大功率微波管和行波管等真空器件。
1235
0
本发明公开了一种氧化铝弥散强化铜合金管的制备工艺，属于有色金属粉末冶金材料领域，具体方案包括原料的制备‑冷等静压成形‑预烧结‑烧结‑热等静压工艺，其中氧化铝弥散强化铜合金管的成分包括氧化铝和铜，以质量百分含量计，氧化铝含量为0.10％‑10.0％，余量为铜。本发明制备的氧化铝弥散强化铜合金管具有高强度、高导电率和优良的抗高温软化性能。该工艺简单，可操控性强，成本低，适合大批量生产。
1047
0
本发明公开了一种高钛渣快破碎、研磨和分级的方法及系统，属于冶金生产领域。本发明包括：将脱模冷却后的高钛渣坨冲击破碎；冲击破碎后高钛渣大块经颚式破碎机破碎；破碎后小块经滚筒筛加水冲洗筛分后，筛上物返回颚式破碎机破碎；筛下物进入圆锥破碎机破碎；圆锥破碎后进1#水筛筛分后，筛上物返回圆锥破机破碎；筛下物进入2#水筛筛分；2#筛上物进入棒磨机研磨，筛下物进入1#分级水筛分级；棒磨机研磨后进入3#水筛，筛上物返回棒磨机研磨，筛下物进入1#分级水筛筛分；经1#分级水筛筛分后；筛上物和筛下物分别经过超声水洗、压滤烘干后进入氯化渣仓和酸渣仓。本发明具有工艺流程短、返料量少、处理量大、减少扬尘、改善生产环境等优点。
1125
0
本发明涉及一种含氟、钾、钠、稀土高炉渣微晶玻璃的制备方法，属于冶金资源综合利用与材料制备领域。本发明以包钢炼铁厂高炉水淬渣、天然石英砂为主要原料，用CaO、Al2O3、MgO调整基础玻璃成分，并添加B2O3作助熔剂， Cr2O3作晶核剂，按一定比例配制混合料。首先，在高温下将混合料熔融形成玻璃液，冷却后得到基础玻璃；再将基础玻璃在一定的核化温度及晶化温度下进行热处理，制得以透辉石为主晶相的高强度、耐磨、耐腐蚀的高炉渣微晶玻璃，可用作建筑装饰材料或化工设备的防腐陶瓷材料。该方法既开辟了包钢高炉渣利用的新途径，可提高包钢高炉渣的利用率和附加值、又可增加企业经济效益、减轻环境污染。
1186
0
本发明公开了一种镁电解槽和镁电解工艺，包括电解槽本体，电解槽本体由碳素材料制成，电解槽本体在中间处设有一分隔墙以使得电解槽本体被分为电解池和还原室，电解池和还原室上部由分隔墙隔离，下部连通；电解池的上方敞开，还原室上方有盖板密封，电解池内安装有阳极块；盖板或还原室的上部的侧壁上开设有连接口。该镁电解工艺采用二氧化硅、氧化钙、氟化钙、氧化镁为电解液，直接用氧化镁为原料。本发明提供的镁电解槽结构简单，建造方便，配合本发明提供的镁电解工艺，具有工艺流程短、能耗低、电解液和原料获取容易等优点，将极大地推动镁冶金工业的发展，并改善环境污染的问题。
900
0
本发明公开了一种轴承用钢的快速脱硫的方法。属于钢铁冶金领域，其质量百分比：C：0.60～1.2％、Si：0.1～0.3％、Mn：0.1～0.8％、P≤0.015％、S≤0.0020％、Ni:≤0.10％、Cr：1.00～1.60％、Mo:≤0.05％、Cu:≤0.10％、Ti：0.01～0.02％、Al：0.01～0.03％、余量为Fe和不可避免的杂质，具体步骤：采用KR法进行脱硫处理；进行转炉操作；确定转炉炉后硫的含量。本发明采用预处理脱硫方法、转炉冶炼去硫技术，减轻了LF炉处理压力，提高冶炼区域的生产周期；保证了精炼后夹杂物类型的稳定性，同时满足轴承钢对钢水洁净度、铸坯成份均匀性及产品表面质量的质量要求。
1099
0
本发明一种钢包透气砖透气率在线检测方法及装置。该方法包括：钢包上线使用前对新钢包透气砖进行一次流量检测，记为L0，以该检测数值为基准；在每次钢包盛装钢水后进行流量检测，记为Ln，计算钢包透气砖透气率Ln/L0（%)。本发明的检测装置有适配插拔接头、连接软管、流量检测仪及控制阀门、稳压气源和气源管道依次连接通构成。通过本发明的方法对钢包透气砖透气率在线检测，透气率未达到要求的透气砖进行相应处理，保证钢包底吹透气率和冶金效果。本发明的钢包透气砖透气率在线检测装置，结构简易，使用氮气或压缩空气作为检测气源，检测透气率稳定可靠。
1005
0
一种塔磨机分级装置，在分离槽的左上部连接塔磨机溢流口，在分离槽的右下部通过第一连接管与循环泵连接，循环泵通过第二连接管与塔磨机底部给料口连接；下分离槽安装在地面上，在下分离槽上设置上分离槽，上分离槽通过给料筒与塔磨机溢流口相连；电动执行器安装在上分离槽顶部，板阀与电动执行器相连，控制上分离槽底部卸料口的大小；液位传感器安装在上分离槽的连通管顶部；循环泵通过第一连接管连通下分离槽的出料口和塔磨机底部给料口。该发明在塔磨机运行时显著的改善塔磨机过粉磨，在塔磨机内部物料发生板结后显著降低板结程度和降低主电机启动负载，操作简便，可靠性高，维护成本低，应用于矿山、水泥、冶金等行业的细磨设备技术领域中。
837
0
本发明公开了稀土元素钪改性的镍基高温合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。镍基高温合金，以质量百分比计，包括以下组分：Cr：15.0~16.0%；Co：15.0~18.5%；Mo：3.0~5.0%；W：0~1.25%；Ta：0~2.0%；Nb：0~1.1%；Al：2.5~3.0%；Ti：3.6~5.0%；Hf：0~0.5%；C：0.025~0.027%；B：0.015~0.018%；Zr：0.03~0.06%；稀土元素Sc：0.02~1%，余量为Ni；或以其他难加工镍基高温合金为基体，向基体中加入0.02‑1wt％的稀土元素钪，所述其他难加工镍基高温合金选自René 108、IN713、René 88DT中的一种为基体，向基体中加入0.02‑1wt％的稀土元素钪。本申请通过在粉末高温合金中引入稀土元素钪，探究稀土元素钪在粉末高温合金中的改性机理，并采用合适的粉末冶金成型工艺，优化合金的显微组织，进而提升合金的力学性能。
922
0
本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碳高砷金矿的处理工艺，包括如下步骤，破碎氧化、生物催化以及氰化反应。通过上述处理工艺可以有效地脱除碳化物和砷化物，抑制了碳砷元素对金元素的覆盖，使得金的浸出率大大提高，并且环保无污染，适合工业化生产。
799
0
一种从硫酸溶液中去除镁、氟离子的方法，具体为一种锌冶炼系统中去除镁、氟离子的方法，属于湿法冶金技术领域，首先往锌中浸液中加入除镁剂进行选择性除镁，得到氟化镁和除镁后液；氟化镁碱浸后得到碱浸液和碱浸渣，碱浸渣水热转化得高值六角片状氢氧化镁，碱浸液返回作除镁剂使用；同时往除镁后液中加入除氟剂进行深度除氟，得到氟化钙和除氟后液；氟化钙酸浸后得到酸浸渣和酸浸液，酸浸液返回作除镁剂使用，酸浸渣返回作除氟剂使用；最后除氟后液送电解工序。本发明能有效实现锌冶炼系统中镁、氟离子的综合去除；除镁剂和除氟剂能循环使用，满足清洁生产环保要求；同时附产高值六角片状氢氧化镁，实现资源高值化利用，还可拓展到其它硫酸溶液中镁、氟离子的去除。
1151
0
本发明涉及一种石墨电极生坯刷浆涂料配方，通过在电极生坯刷浆涂料配方组成中引入石油焦粉和石墨粉以及利用高铝矾土熟料粉代替生石灰粉，利用聚乙烯醇的成膜性、蔗糖的粘结性组成生坯涂料配方，该配方具有制备方便、成本低、采购容易、可长期储存，涂料与电极生坯表面常温下粘附力强，刷涂操作方便，可以使用拖布、毛刷、滚刷等工具进行刷涂操作，降低焙烧后冶金焦颗粒在电极表面的粘附强度和减小嵌入深度，降低人工清理劳动强度，减少电极加工切削量，保留电极加工最大直径，提高石墨化产品机械加工成品率。
1004
0
本发明公开了一种用于低碳冷轧钢板退火的吹扫方法，属于冶金生产技术领域。提供一种既能对退火过程中的带钢实现还原保护，又能避免带钢在退火过程中出现元素析出缺陷的用于低碳冷轧钢板退火的吹扫方法。所述吹扫方法先进行初排氧吹氮至少一个小时至到退火炉内的氧气含量小于1%，然后进行排氮性吹氢至少五十分钟排出所述退火炉内的氮气，接着在加热过程中进行保护性吹氢至到钢卷温度达到650℃，同时保证所述保护性吹氢的吹扫时长从开始进行所述保护性吹氢时起持续至少八小时；然后再在保温过程中进行还原性吹氢以将从钢卷中还原出来的氧化性气体排出退火炉，最后在退火过程中进行填充性吹氢至到退火炉内的钢卷温度降至400℃时止。
838
0
本发明涉及冶金制造技术领域，具体涉及一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法。包括以下步骤：(1)电炉冶炼：加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷脱硫，得到钢水；(2)炉外精炼：将得到的钢水进行精炼；(3)真空脱气：真空抽气，浇筑得到钢锭；(4)锻造：程序加热(5)热处理：对锻造后的锻件依次淬火和回火，并在淬火之前进行一次退火或正火处理。本发明得到的产品屈服强度、抗拉强度均较高，机械性能良好，伸长率较高，抗震效果更好。且本发明制备方法易于工业化、成本较低，有更好的应用前景。
1091
0
本发明公开了一种混匀料成分波动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，其特征在于，至少包括：S1、采用层级料量比例法进行堆料；S2、采用混匀料造堆变起固终法进行取料。通过采用上述技术方案，本发明在混匀料稳定成分的基础上，通过堆料及使用作业操作，实现混匀料成分的二次混匀，稳定混匀料中的铁、钙、硅、铝等元素的成分，尤其是避免了由于除尘灰质量轻，堆料偏析严重造成的成分波动，同时对料头料尾成分波动过大的影响降到了最低，充分的保证了混合料的成分稳定性，使混匀料成分中的硅波动范围控制在了±0.25％，铝波动范围控制在了±0.05％，对烧结稳定生产和烧结矿质量提升起到了决定性的作用。
1016
0
本发明涉及一种熔体扰动隔离器装置及其使用方法，属于冶金、铸造、化工等材料加工领域。该装置放置于熔体容器内，由主隔离板、止动片组成：止动片垂直连接在主隔离板的一侧或双侧，并在主隔离板上设置联通孔和装配孔。主隔离板水平或倾斜置于熔体标准液面下，形状与熔体容器的内壁轮廓相同，从而将大体积熔体上部的液面部分与下部的主熔体隔离。当主熔体中发生大的扰动时液面却仍然平静；止动片用来削弱联通孔、转配孔附近的扰动。当主熔体中发生强烈搅拌对流时，本装置发明可有效保护液面，消除熔体的氧化、卷渣、卷气等污染。
本发明公开了一种高气孔率三维网状尖晶石‑堇青石多孔陶瓷及其制备方法，原料包括聚氨酯海绵模板、泡沫陶瓷原料、泡沫体；所述泡沫陶瓷原料按重量百分比，包括如下组分：镍冶金废渣10～20％、粉煤灰7～17％、高岭土5～10％、氧化铝8～13％、废玻璃粉5～10％、羧甲基纤维素0.5～2％、聚丙烯酸胺0.5～2％、水36～40％；所述泡沫体按重量百分比计，包括发泡剂1～2％、稳泡剂0.5～1％和水余量。本发明通过发泡剂与有机泡沫浸渍法复合造孔的方法制备高气孔率三维网状尖晶石‑堇青石多孔陶瓷，使在已有三维网状结构上利用发泡剂复合造孔，获得孔径细小均匀的多孔结构，提高了多孔陶瓷的气孔率。
904
0
本发明所述的带有液压水平压辊的二辊立辊轧机，涉及冶金行业用二辊立辊轧机。其特征在于在二辊立辊轧机本体装有一片上牌坊和一片下牌坊；在上牌坊前后两侧铸造有两个上凸台，在下牌坊前后两侧铸造有下凸台；上凸台上部加工有圆孔，下部加工有方孔；在上凸台与下凸台之间装有水平压辊装置。本发明具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、提高成品率、降低损耗等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型带有液压水平压辊的二辊立辊轧机。
1173
0
本发明属于湿法冶金领域，特别提供了一种用高价锰和低价锰化合物做原材料制备Mn2O3的方法。其特征是利用高价锰和低价锰化合物作为原材料制备Mn2O3。制备方法分为二步：第一步是将高价锰和低价锰按混合后总锰的平均价态为三的0.9～1.1的倍数混合，按液固比0.5～5：1的比例加入水，搅拌，控制反应温度为大于或等于室温，反应时间0.5～50小时，过滤，得中间产物。第二步用焙烧法处理中间产物，焙烧条件：焙烧温度450～950℃，焙烧时间1～60分钟，得Mn2O3。优点是成本低，绿色环保，产品质量好。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
