963
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本实用新型涉及去盐系统,特别涉及含氨氮蒸发冷凝水回收系统,包括第一反渗透膜装置和第二反渗透膜装置,还包括电解除盐装置,该电解除盐装置与第二反渗透膜装置的输出端连通,用于接收第二处理水,所述电解除盐装置为输出产水为电导率<1us/cm的电解除盐装置。通过设置上述的反渗透膜装置产出经过两级处理的产水,将产水直接输送到输出产水为电导率<1us/cm的电解除盐装置,相比于传统的采用脱盐树脂装置,本系统再生时无需加氨水和硫酸溶液,减小了整个系统的处理量,并且相比于传统的采用脱盐树脂装置,采用电解除盐装置在使用完之后也不会作为危险固废处理,更加环保。
1078
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本实用新型为一种采用过滤分离养殖废水并将固废与液废分别利用栽培不同特性蔬菜的生态循环鱼菜共生种植、养殖系统。包括养殖容器、与养殖容器底部连通的弯管接头、位于养殖容器内的下端伸入弯管接头第一端中且与弯管接头滑动配合而上端有溢流孔的排水管、第一端伸入弯管接头第二端中且与弯管接头滑动配合的排污管、位于排污管第二端处的过滤床和位于过滤床底部的贮水池、通过集水管与贮水池连通的无土栽培池,带水泵的第一端伸入无土栽培池中的循环管的第二端位于养殖容器顶部,养殖容器中有网箱、有蔬菜栽培孔的浮板。结构简单,成本低廉,操作方便,养殖废弃物生态转化充分、利用率高,种养效率高,适用于农户家庭、工业化规模生产。
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本实用新型公开了一种建筑废料资源化回收装置,包括箱体和传输装置,所述箱体内设置磁性吸附装置、偏心轮、固定轴、定模臂、动模臂、定挤压板、动挤压板、阻挡调节机构和弹性机构,所述定挤压板设置于所述定模臂上,所述动挤压板设置于所述动模臂上,所述定挤压板与所述动挤压板围成一个“V”形,所述定模臂与所述固定轴连接,所述定模臂下端分别与所述阻挡调节机构和弹性机构连接。通过本装置将混凝土固废进行资源化处理,提高了建筑垃圾的利用率,能够减少对设备产生损坏或影响。
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本实用新型公开了一种资源化处理建筑废料制粉器,包括圆锥形制粉筒、旋转制粉轴、安装座、旋转电机、筛网、第一输送带和第二输送带,所述圆锥形制粉筒较大一端位于上方,其较小一端位于下方,所述圆锥形制粉筒较大一端与至少两条输送装置连接,所述旋转制粉轴位于所述圆锥形制粉筒内,所述旋转制粉轴也为圆锥形,所述旋转制粉轴与所述圆锥形制粉筒不接触,所述旋转制粉轴上端与安装座连接,所述安装座上设置旋转电机。通过本实用新型将混凝土固废进行资源化处理,提高了建筑垃圾的利用率。
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本实用新型公开了一种油气田废水平台化处理系统,包括依次连接的返排井场、缓存罐、压裂返排液处理系统和回用水暂存池;缓存罐通过泵与压裂返排液处理系统连接,回用水暂存池通过泵与返排井场连接,压裂返排液处理系统与固废暂存池连接。该油气田废水平台化处理系统采用平台式的处理模式,具有处理效果好,操作控制简单,不仅采用撬装化设计使得系统对环境适应性强,而且可根据处理量需求设计成固定式的流程,从根本上解决油气田勘探的水资源浪费和污染问题。
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本实用新型公开了一种用于回收含氟废料中氟的综合处理装置,包括破碎细磨装置、COD去除装置、常压浓硫酸酸解脱氟装置、含氟气体吸收净化设备、氟硅酸氨化设备、氟盐合成装置、氨气及二氧化碳气体回收设备和氟盐固液分离烘干装置,本实用新型涉及含氟废料综合处理的环保技术领域。该用于回收含氟废料中氟的综合处理装置,利用含氟废料作为主要原料,变废为宝,将废料中所含的氟以含氟酸提取出来,之后再加工成高品质氟盐产品,从而获得较好的经济效益;提取后的物料为无害化物质,达到一般固废标准,可以作为建材物料或填充料使用,真正做到无害化处理。整个处理系统无废水、废渣排放,是完全的再生资源循环利用过程。
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本实用新型公开了一种养殖场用餐厨垃圾上料装置,属于固废输送技术领域。本实用新型的养殖场用餐厨垃圾上料装置,包括:上料箱体和升降机构,上料结构可安装于升降的升降台上,升降机构可以带动上料箱体上下移动;上料箱体底部设置有水平绞龙,水平绞龙的出口为上料箱体的排料口。本实用新型的上料装置,在上料箱体的料斗底部设置水平绞龙可以实现湿度较大的餐厨垃圾(含水量约为100%‑200%)的输送;通过上料箱体和升降机构的配合,可以实现湿度较大的餐厨垃圾(含水量约为100%‑200%)从地面到指定位置的输送,不用对收集的餐厨垃圾进行预处理,减少了餐厨垃圾的输送的预处理工序。
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本实用新型属于固废处理领域,具体为餐厨垃圾堆肥处理装置,新鲜垃圾储存室底部铰接有斜翻板;斜翻板翻转后新鲜垃圾储存室底部有出口;初级堆肥室底部与深度发酵室的隔板上有落料洞,初级堆肥室内安装有一个螺旋推进机,深度发酵室内有搅拌器,深度发酵室底部与出料室之间为抽板;初级堆肥室底部还有第一渗滤液出水口,深度发酵室底部有第二渗滤液出水口,初级堆肥室顶部还有渗滤液回灌进口;第一渗滤液出水口和第二渗滤液出水口分别连通到渗滤液收集室,渗滤液收集室内还有水泵与渗滤液回灌进口连通。该装置体积小,多层结构,减小占地,并且分层处理,可以连续出料进料,对渗滤液还可以回用,减少废水排放,有利于推广。
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本实用新型涉及一种化工行业鹤管泄漏液移动处理装置,其特征在于,包括收集装置、催化干式化学处理器装置、移动装置、风机装置、设备连接装置、控制器。收集装置通过设备连接装置连接催化干式化学处理器装置,催化干式化学处理器装置通过设备连接装置连接风机,收集装置、催化干式化学处理器装置、风机装置、设备连接装置、控制器等通过焊接、铆接等方式置于移动装置上方,控制器控制风机的启停。本实用新型处理效率可达99%以上,且在催化剂化学滤料被穿透后可作为固废而不是危废处理,大大节约处理成本。
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本实用新型公开了一种等离子气化熔融处理退役风电叶片工艺系统,包括叶片预处理段单元和熔融段单元,通过叶片预处理段单元对退役风电叶片物料进行切割、破碎、粉碎、筛分、造粒,然后经斗提机输送至料仓储存,然后通过熔融段单元对料仓的风电叶片物料进行气化熔融、二次燃烧处理,最后得到可回收利用的玻璃体渣,以及可进行余热回收利用的烟气,烟气最终排入烟气净化系统。本实用新型可以对退役风电叶片开展能源化或资源化利用,利用高温高活性欠氧的熔融环境,充分分解二噁英等有害物质,并抑制其再合成,得到可利用的玻璃体渣和高温烟气,不仅可以固废资源化利用,还可减容减量和污染物“超低”排放,能够彻底解决废弃物处置问题。
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本实用新型公开了一种养殖场用餐厨垃圾上料箱体,属于固废输送技术领域。包括料斗,料斗底部设置有行走轮和叉车安装槽;料斗底部出口连接有水平绞龙,水平绞龙的出口为所述料斗的出口,所述水平绞龙的出口设置有可开合的封闭盖。本实用新型的养殖场用餐厨垃圾上料箱体,在料斗底部设置水平绞龙可以实现湿度较大的餐厨垃圾(含水量约为100%‑200%)的输送;在料斗底部设置叉车安装槽,配合升降工具,可以实现湿度较大的餐厨垃圾(含水量约为100%‑200%)从地面到指定位置的输送,不用对收集的餐厨垃圾进行预处理,减少了餐厨垃圾的输送的预处理工序。
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本实用新型公开了一种建筑废料资源化分离装置,包括圆锥形制粉筒、旋转制粉轴、安装座、旋转电机、细料吸风管、第一输送带和第一输送带,所述圆锥形制粉筒较大一端位于上方,其较小一端位于下方,所述圆锥形制粉筒较大一端与至少两条输送装置连接,所述旋转制粉轴位于所述圆锥形制粉筒内,所述旋转制粉轴也为圆锥形,所述旋转制粉轴与所述圆锥形制粉筒不接触,所述旋转制粉轴上端与安装座连接,所述安装座上设置旋转电机。通过本实用新型将混凝土固废进行资源化处理,提高了建筑垃圾的利用率。
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本实用新型公开了一种带有自清洗的工业废水浓缩固化一体设备,包括缓存箱体、清洗底侧壁、顶侧壁、驱动盒和斗底罩,所述缓存箱体的顶部前后两侧安装有相对设置的两个所述顶侧壁,所述缓存箱体的底部前后两侧安装有相对设置的两个所述清洗底侧壁,所述清洗底侧壁的底部安装有所述斗底罩,所述顶侧壁通过顶轴转动安装有两个顶部滚筒,所述清洗底侧壁上通过底轴转动安装有底部滚筒,所述斗底罩内通过压设滚筒轴转动安装有压设滚筒,所述清洗底侧壁的侧面固定安装有侧杆架,所述侧杆架的末端转动安装有侧滚筒。有益效果在于:本实用新型可以针对固废较多的污水通过传送滤液的方式进行初级的浓缩固化,其带有自清理设备,保障了设备的持续运行。
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本实用新型提供一种含油钻屑挤出造粒机,涉及造粒机技术领域。该含油钻屑挤出造粒机包括切割刀架(3)、螺旋腔(5)、轴承体(11)、减速机(14)和电动机(17),切割刀架(3)设置在螺旋腔(5)的头部,切割刀架(3)和螺旋腔(5)之间设有多孔板(4),螺旋腔(5)内设有螺杆(6);所述螺杆(6)上具有不均螺距,靠近多孔板(4)的一端螺距小,远离多孔板(4)的一端螺距大。本实用新型能为物料提供逐渐强大的推力,使得高硬度的含油钻屑能被制成所需尺寸的物料,解决了现有造粒机在处理高硬度固废是难以实现低能耗连续生产的技术问题。
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本实用新型涉及一种电解铝渣渗滤液减量固化资源回用的处理系统,主要包括:预沉淀池(1)、调节池(2)、氢氧化铝反应沉淀池(3)、初级除氟混凝沉淀池(4)、精密过滤器一(5)、活性氧化铝精密除氟装置(6)、两级氧化破氰反应池(7)、氧化除砷反应池(8)、精密过滤器二(9)、超滤膜澄清装置(10)、树脂除重装置(11)、膜浓缩系统(12)、脱氨塔(13)、蒸发浓缩结晶装置(14);本实用新型有效实现了资源回用、氨氮变氨水资源化、砷化物和氟化物、氯化盐未出厂,固废产生量降低,无高盐废水排放,并避开危废管理外运难题,运行费用更低,且铝、氨氮产生的经济效益及综合运行成本远低于传统工艺真正“让治理污染有效益”。
1197
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本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C60P8地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥275‑335份、矿粉60‑75份、粉煤灰40‑55份、固硫灰65‑80份、硅灰15‑25份、电石渣10‑15份、粗骨料1000‑1200份、细骨料550‑700份、轻质细骨料40‑80份、纤维3.5‑5.5份、乳胶粉0.6‑1.2份、膨胀剂10‑18份、减水剂2.5‑4份、水150‑170份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于60MPa,抗渗等级均达P8,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
847
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本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C60P10地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥265‑325份、矿粉50‑65份、粉煤灰50‑65份、固硫灰70‑85份、硅灰20‑30份、电石渣15‑20份、粗骨料1000‑1200份、细骨料550‑700份、轻质细骨料40‑80份、纤维3.5‑5.5份、乳胶粉0.8‑1.8份、膨胀剂10‑20份、减水剂2.5‑4.5份、水150‑170份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于60MPa,抗渗等级均达P10,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
1065
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本发明公开了一种以硅灰为原料制备高纯二氧化硅的方法,涉及二氧化硅技术领域,本发明采用硅灰为原料,将硅灰酸煮除杂后与烧碱反应生成液体硅酸钠;8‑羟基喹啉加入液体硅酸钠中络合沉淀硅酸钠中的金属杂质,过滤后得到高纯硅酸钠;高纯硅酸钠用酸进行盐析,沉淀物硅酸经煅烧得到高纯二氧化硅。本发明提供的方法操作简单,硅灰的原料来源广、成本低,实现了固废的高附加值开发与利用,且工艺路线简单,操作条件无高温高压,因此,本发明方法具有较高的环境价值、经济价值和社会价值。
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本申请涉及混凝土外加剂的领域,具体公开了一种用于辅助胶凝材料体系的纳米晶种的制备方法及应用,包括以下步骤:以重量份计,将分散剂30‑40份、醇醚90‑100份、醇胺10‑15份、无机增稠剂10‑30份和水560‑580份,温度控制在30‑35℃,同时滴加35‑40wt%的钙源溶液160‑170份和25‑30 wt%的硅源溶液120‑130份,加料时间控制在9‑12h,滴加完毕后,快速冷却至5℃以下老化1.5‑2h,即得纳米晶种。其制得的纳米晶种产品有效固含高,产品稳定好,存储时间长,可应用于掺合料掺量高的混凝土中,提高固废资源利用率的同时,改善混凝土性能。
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本发明公开了一种可见光下光催化原位再生活性炭的方法,属于活性炭再生技术领域,包括以下步骤:1)称取一定量的SnI4加入到70℃的水浴中,加入一定量的H2PtCl6溶液,制备SnO2‑QDs/Pt光催化剂,Pt的负载量为2%‑7%;2)将SnO2‑QDs/Pt光催化剂分散在水相中,制成浓度为1g/L的分散液;3)将SnO2‑QDs/Pt光催化剂分散液均匀的喷涂在活性炭上,催化剂的负载量为1%‑20%;4)在可见光光照下进行光催化再生。本发明中活性炭的原位再生率高,损失小,节能环保,极大程度地解决了目前活性炭固废量大的问题。
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一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备,包括底板(1)、回收装置(2)、第一框体装置(3)、第一电缸装置(4)、支撑板装置(5)、第二框体装置(6)、研磨装置(7)、第二电缸装置(8)及挤压装置(9),底板(1)上设有第一支撑杆(11)、第二支撑杆(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、第三连接杆(15)、第一支架(16)、收集箱(17)、第一固定块(18)、第一定位杆(19)及第一弹簧(10),回收装置(2)包括第一横板(21)、支撑柱(22)、回收箱(24)及第二固定块(23),第一框体装置包括垫块、第一电缸和第一弹性杆,本发明能够对固废进行有效的粉碎,粉碎效率高且粉碎效果好。
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本发明公开了一种填埋场治理修复系统,包括填埋场治理修复系统,所述填埋场治理修复系统下端电性连接有填埋场平整单元,所述填埋场平整单元下端电性连接有垃圾运输单元,所述垃圾运输单元一侧设置有垃圾处理系统,所述垃圾处理系统包括逆流烘干系统、烟气净化系统、实时监测系统、污水处理系统和污泥处理系统,所述垃圾处理系统与逆流烘干系统电性连接,所述垃圾处理系统与烟气净化系统电性连接,分选出的建渣类垃圾、收集的建筑垃圾和裂解气化产生的灰渣送建筑垃圾处理工序制砖,裂解气化产生的可燃性气体主要用来发电,垃圾干燥和制肥需要的热源也由裂解气化提供,项目实现了处理垃圾不需外部能源,无固废排放,运出的是资源化产品。
992
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本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C40P12地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥184‑240份、矿粉25‑35份、粉煤灰20‑30份、固硫灰35‑55份、硅灰15‑25份、电石渣6‑12份、粗骨料1000‑1200份、细骨料530‑730份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.6‑1.2份、膨胀剂5‑15份、减水剂1‑2份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于40MPa,抗渗等级均达P12,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
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一种应用于油气田压裂返排液深度处理达标排放的技术方案。本发明公开了一种压裂返排液深度处理达标排放的技术方案,该方案主将压裂返排液进行混凝处理,并随后进行多级组合氧化方式进行处理使其达到国家排放标准;采用微波处理技术对压裂返排液处理,使其污染物得到充分的降解;采用特殊催化剂进行催化处理,提高各反应阶段的处理能力;对压裂返排液进行吸附处理,使其稳定达到国家排放标准;对产生的固废物进行无害化处理,保证全过程不会产生二次污染;全过程实现自动控制化,使出水稳定达标并有效的节约了运行成本。经过本技术方案的处理,对压裂返排液污染物得以很好的降解,各项出水指标稳定的达到国家排放标准,填补了国内目前对压裂返排液达标处理技术的空白并实现了水资源的可持续利用,减少了水体污染物的排放,有效的遏制水环境污染。
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本发明公开了一种磷肥脱碳减排副产硫酸钾的生产工艺,包括如下步骤:(1)将磷肥生产工艺副产物混合气体与碱溶液混合反应,得到碳酸盐或碳酸氢盐产品;(2)将除杂后得到的磷石膏废渣与步骤(1)中得到的碳酸盐或碳酸氢盐产品混合反应,固液分离,得到硫酸钾产品。本发明利用氢氧化钾对磷酸氢钙生产工艺中的CO2进行捕集,从源头降低了CO2排放,对构建绿色低碳工艺有着积极作用;本发明得到的碳酸钙产品能够循环用于磷酸氢钙制取,提高了工业原料的利用率,并实现了固废磷石膏的综合利用;本发明得到的硫酸钾满足农业用硫酸钾一等品要求,能够作为农肥副产品输出,提高了整体工艺的经济性。
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本发明提供了一种用于干法烟气脱硫的移动床装置及工艺,移动床装置包括脱硫剂进料单元;脱硫剂输送单元,与所述脱硫剂进料单元连接,以输送脱硫剂;脱硫塔,设置有烟气入口、烟气出口以及脱硫剂进料口、脱硫剂出料口,并在烟气入口和烟气出口之间设置隔断盲板,所述脱硫剂进料口与所述脱硫剂输送单元连接,本发明采用移动床装置及工艺,脱硫剂至上而下实现了连续不断的更换,通过脱硫剂的循环使用,实现了脱硫剂的高效利用;且无废水、固废产生、压降小、温降小、占地小、能耗低、可除尘消白,实现了SOx的绿色处理;操作工艺简单,投资运行成本低。
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本发明属于混凝土领域,具体公开了一种C30P6地铁混凝土及其制备方法,该混凝土由以下材料组成:水泥190‑245份、矿粉15‑25份、粉煤灰15‑25份、固硫灰20‑40份、硅灰10‑20份、电石渣5‑10份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.4‑0.8份、膨胀剂5‑15份、减水剂0.8‑1.5份、水145‑165份,以重量份数计。本发明中,以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料,以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料,制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度,28d抗压强度均大于30MPa,抗渗等级均达P6,这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题,同时有利于改善地铁混凝土耐久性。
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本发明涉及建筑材料技术领域,提供了一种声屏障背板及其制作方法。该制作方法,包括以下步骤:搅拌捏合:对混凝土进行搅拌混合后捏合至面团状;真空挤出:将混凝土抽真空,再挤出混凝土制成坯体;切割:切割胚体;蒸汽养护:将胚体先后进行初养和终养;张拉钢绞线:对背板穿钢绞线后,张拉钢绞线,注灌浆料:对胚体进行压浆,再用封端砼对加固孔进行封闭端口处理。该制作方法可实现全自动化生产,效率高;且生产过程清洁环保,无废水、无固废、无粉尘;结合了真空挤出和后张法,制备得到的背板耐久性好,使用安全系数高;通过该制作方法制备得到的声屏障背板具有优异的抗折强度、抗冲击强度等力学性能。
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本发明提供了一种土木基底层材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)按重量百分比准备如下原料:92‑94%碱渣、5‑6%硅钙渣和1‑2%复合添加剂;所述复合添加剂按重量百分比计由如下组分组成:50‑70%氟硅酸钠、20‑25%硫酸钠和三乙醇胺5‑25%;(2)将步骤(1)所得物混合后,进行搅拌混匀,即得。本发明所得路基底层材料的抗压强度优秀,即使仅添加1%本发明所述的复合添加剂,所得无侧限抗压值也高达6.01MPa,实现了最大化利用碱渣的目的;本发明所得路基底层材料的抗渗性能优秀,渗透系数小于1.5×10‑8cm/s;本发明添加剂使用量少,能最大化的利用纯碱生产固废物碱渣,且制备工艺简单,具有较好的实际应用前景。
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本发明属于电化学技术领域,具体为一种生产高纯碳酸盐的解耦式CO2矿化膜电解系统。该系统通过外置电源供能、电化学质子耦合电子转移(PCET)反应改变溶液pH环境、高效萃取分离剂实现高浓度酸的萃取与提纯从而处理天然矿物或碱液固废、非电化学反应还原再生有机PCET反应物四个主要流程实现低成本、高资源转化率的CO2矿化膜电解系统稳定运行过程。本发明在阳极采用有机PCET反应物,避免了H2气体扩散电极的使用;阴极侧发生析氢反应同时吸收CO2,彻底避免了CO2中O2以及溶解氧对阳极有机PCET反应物的影响。同时,阴极产生的H2可作为还原剂实现有机PCET反应物的还原再生,从而实现CO2矿化膜电解系统的连续稳定运行。
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