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一种含有机液体危险废弃物生产炭黑的改进工艺,其特征在于将有机液体危险废弃物酸碱中和、脱水,酸碱中和、脱水后使用炭黑尾气余热锅炉烟气加热气化成危废可燃气体,危废可燃气体与炭黑尾气送入加氢催化剂转化氟氯溴碘硫磷元素为氢化物然后使用金属氧化物固化成无毒害物脱除,称为脱毒气,与原来的燃料气体混合,生产对应的特品炭黑;未气化部分危废,低于焦油含量要求送入焦油加热系统,高于焦油含量则先脱毒再送入焦油加热系统,由此实现可燃危险废弃物减排同时用于生产炭黑的目的。
本发明涉及危废处置领域,公开了一种基于粗糙集‑GRNN算法的危废处置过程风险评价方法,从多个角度识别风险,以对危废处置过程进行更有效管控。本发明步骤首先建立危废处理流程风险指标体系,包括:确定危险处理整理流程,并将危险处理整理流程拆分多个子流程;从环境、人因、技术、组织、过程角度识别各个子流程中存在的风险影响因素;确定风险影响因素具体的评价指标,得到由评价指标组成的风险因素集;然后通过粗糙集对危废处理流程中的风险影响因素进行筛选;最后基于GRNN算法及筛选后的风险影响因素计算风险评估值。本发明适用于对危废处置流程进行风险评价。
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本发明涉及等离子体设备领域,是指一种大功率微波等离子体危险固废处理装置,解决了现有技术中由等离子体尺寸小、功率低而引起的危险固废处理问题。本发明包括危险固废粉碎研磨装置、粉末输入装置、等离子体发生装置、裂解气体处理装置、微波腔;所述微波发生装置设置于微波腔周围;所述微波发生装置不少于三个;所述微波腔为空心圆柱形的多模腔。发明通过将大功率的微波等离子体装置作为危险固废处理装置,通过不同距离、高低错落的设置多个微波发生装置,并将电磁波均匀集中的束缚在石英管中心位置,实现大功率、大尺寸的危险固废等离子体处理;本发明结构简单、处理效率高、成本低廉,满足工业化大规模的要求。
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本实用新型公开了危险医废微波等离子体无害化处理设备,属于微波应用技术领域,包括裂解机和等离子云装置;所述等离子云装置包括主屏蔽外壳、出气口和至少一个的主微波源;所述裂解机的废气排出管与主屏蔽外壳内部连通;所述主屏蔽外壳侧面设有与主微波源一一对应的主馈口;所述主微波源用于向对应的主馈口输入微波,使从裂解机的废气排出管输入的气体分子进一步裂解;所述出气口用于输出主屏蔽外壳内的气体。本实用新型的危险医废微波等离子体无害化处理设备,在裂解机初步裂解危险医废基础上,利用微波快速裂解裂解机排出的废气,再将废气大分子气体在等离子体撞击下分解为无害的小分子气体,大大降低危险医废对环境的危害,处理效率高。
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本实用新型公开了一种危废金属处理系统,包括手套箱及集成处理箱;所述手套箱用于预处理危废金属;所述集成处理箱包括带门的封闭箱体、反应器、储罐及抽风装置,所述反应器及储罐均安装在箱体内且为耐腐蚀材质,反应器设置有搅拌装置、投料斗与带控制阀的进水管道及排液管道,储罐通过带控制阀的防腐管道与反应器连通。本实用新型将危废金属处理系统主体设置在一个箱体内,装置小型化,集成化,便于不同使用区域的转运;消除了金属与空气氧化、反应投料时以及反应产生氢气带来的安全隐患,本危废金属处理系统使用方便,运行稳定,可处理多种同类型的危废金属,适用范围广,值得推广。
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本实用新型公开了一种基于人工智能的危废生产与存储监测系统,包括产废数据采集服务器、危废仓储服务器、仓库视频摄像头、模拟数字转换模块以及区块链接口单元,其特征是:还包括危废打包装置,产废数据采集服务器、危废仓储服务器、区块链接口单元依次连接,产废数据采集服务器与产废企业ERP数据库连接,区块链接口单元分别与模拟数字转换模块、政府环保平台连接,仓库视频摄像头是与模拟数字转换模块连接。本实用新型所述的一种基于人工智能的危废生产与存储监测系统,其结构合理,具有结构简单、使用方便、高效监管等优点,有效解决市面上缺乏一种对危废生产企业产废数据智能统计和预测,并配合危废仓储在线监测的智能监测装置的问题。
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实用新型提供了一种等离子光氧危废处理装置,涉及危废处理技术领域,光解箱固定安装于光解处理罐中部,且光解箱左侧均匀开有若干个贯通至右侧的光解通道,光解架安装于光解处理罐内部且位于光解箱与内滤板之间,且光解架右侧均匀安装有若干根光解管,光解管中部环绕形成螺旋段,且光解管右侧末端固定安装有附属照射管,第一滤网对危险废气进行初步过滤处理,由第二滤网再次对危险废气进行过滤,并且光解管中部环绕形成螺旋段,通过螺旋段增加光解管的总长面积,相对于现有技术在危险废气进入到输气锥管时,双重过滤可提高危险废气的洁净度,光解管能够对危险废气进行照射的面积较大,危险废气被光解管进行充分的照射。
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本发明提出一种基于危废处理场选址的双目标规划方法,属于危废处理场选址领域。本发明解决了目前的危险废物处理场选址不合理的问题,其技术方案要点为:首先,甄别危险废物处理场选址的主要影响因素;其次,根据所述主要影响因素初步确定危险废物处理场的备选点;然后,在初步确定的危险废物处理场的备选点的基础上,构建危险废物处理场选址的双目标规划模型;最后,对模型进行求解,即得到最优的危险废物处理场的备选点。本发明的有益效果是,能够根据涉及危险废物处理场的主要影响因素对危险废物处理场进行初步筛选,再利用建立的双目标规划模型对初步备选地点再次筛选,进而选择出最合理的危险废物处理场,大大增加了危险废物处理的合理性。
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本实用新型公开了一种危废焚烧废水处理系统,包括砂滤池、纳滤装置、除磷槽、压滤槽、电催化装置和活性炭层过滤装置,所述砂滤池的出水口与所述纳滤装置的进水口连通;所述纳滤装置的出水口分为浓水出水口和清水出水口,所述浓水出水口与所述除磷槽的进水口连通,所述清水出水口与所述电催化装置连通,所述除磷槽的出水口与所述压滤槽的进水口连通;所述压滤槽的出水口与所述电催化装置的进水口连通,所述电催化装置的出水口与所述活性炭层过滤装置的进水口连通;废水处理系统增设了压滤槽和除磷槽,在电催化后增设活性炭层过滤装置进行水中余氯的除去工作,实现了高效除磷、除氯的目的,使废水达到综合一级排放标准。
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本实用新型涉及一种危废、固废含油泥砂热解析的处理设备,属于含油泥砂处理设备,包括热解炉、加热机构、处理机构,热解炉包括热解本体、设置在热解本体外顶壁的第一进料管、设置在热解本体外底壁且位于第一进料管正下方的第一出料管、固设在热解本体内的隔板、上驱动电机、下驱动电机,隔板将热解本体内部分为上空腔、下空腔,上空腔内设置有上输送组件,隔板远离第一进料管的一端开设有过料口,下空腔内设置有下输送组件,热解本体的外侧壁设置有与下空腔相连通的第一出气管。该处理设备,蒸汽对物料直接加热,提高了热交换效率,而且隔板将热解炉分为上空腔和下空腔,增加了蒸汽和物料的接触时间,提高了热解炉的实用性。
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本实用新型提供一种用于危废仓库异味废气的处理系统,包括连接管,所述连接管的一端封闭,所述连接管管上连接有多个排气接通管,所述连接管的另一端连接有依次相连的空气增压装置、酸洗塔、碱洗塔、过滤装置、引风机和烟囱,解决仓库常常采用通过排气扇将废气从仓库中排出,这样的方式排气慢且对空气造成污染的问题。
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本发明公开了一种危废焚烧废水的处理方法,包含砂滤、预处理、纳滤、除磷、压滤、电催化和活性炭过滤等步骤,相对于活性炭吸附、电催化和除磷三步骤进行污水处理的方法而言,本发明先通过砂滤除去废水中的大颗粒不溶物;再通过纳滤、除磷剂和压滤有效除去废水中的磷;然后通过预处理和电催化有效降低废水中的氨氮含量及COD;最后通过活性炭及KDF滤料有效除去废水中的余氯;处理后的废水中的氨氮含量小于15mg/L、总磷含量小于0.1mg/L、COD小于100mg/L、余氯含量小于0.5mg/L,处理后的废水达到GB8978‑1996一级排放标准。
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一种复合功能菌处理危险废物砷废液的方法,是将脱硫弧菌(DESULFOVIBRIO SP.)、脱硫肠状菌(DESULFOTOMACULUM SP.)、巨大芽孢杆菌(BACILLUS MEGATERIUM SP.)按菌数比:20~65∶15~55∶5~10在培菌器中用含FE、S、C、N、P的营养物,在厌氧环境、PH7.0~7.4、30~37℃培养33~38小时得到复合功能菌。然后,将培菌器中的物质与PH9.0~2.5,砷浓度0.7~6140MG/L的砷废液按1~6∶1000体积比,在生物反应器内混合搅拌5~60分钟,经沉淀池沉淀、过滤器过滤。该方法工艺简单,处理时间短,占用场地少,能耗小,成本低,无二次污染,能对高浓度砷废液进行处理,实现达标排放。
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本发明公开了一种危险废物焚烧湿法脱酸高盐废水蒸发装置、系统和方法,包含高盐废水槽、高盐废水泵、高盐废水喷枪、预冷蒸发器、旋风分离器及两级气动密封门,高盐废水喷枪位于预冷蒸发器下部,两级气动密封门与预冷蒸发器下部结晶盐出口连接。本发明将危险废物焚烧烟气湿法脱酸过程产生的高盐废水雾化喷入预冷蒸发器,利用危险废物焚烧烟气布袋除尘装置出口的烟气余热,实现高盐废水回用、蒸发脱盐及烟气降温处理,满足了烟气后续湿法脱酸处理的入口烟温要求,降低了烟气湿法脱酸过程的生产水消耗,节约了高盐废水单独蒸发脱盐处理所需的设备设施投入,显著降低了高盐废水脱盐回用处理的运行成本。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物预处理的废水过滤装置,包括:罐体,其内部通过微孔滤芯分为上腔体与下腔体;下腔体底部连接有排污管,所述排污管上下两端设置有上开关与下开关;所述上腔体与下腔体分别连通有排水管、进水管;微孔滤芯底部圆周设有水平向外延伸的活动部,罐体内壁相应位置沿圆周设置有与活动部匹配的活动槽;所述微孔滤芯中央上端连接有一转动杆,转动杆与位于罐体顶部的电机传动连接;喷淋架,其固定于上腔体顶部;喷淋架上排列设置有若干与外界水源连通的喷淋头,所述微孔滤芯底部中央向下设置有一连杆,连杆底部设置有挡片。本实用新型提供一种用于危险废弃物预处理的废水过滤装置,便于清洗,保证过滤效果。
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本发明涉及危废烟气的处理,具体涉及一种危废烟气处理方法和一种危废烟气处理系统,一种危废烟气处理方法,包括以下步骤:将危废气进行燃烧,得到处理后烟气;将处理后烟气经过余热锅炉和冷却设备,使处理后烟气的温度降低;将温度降低后的烟气经过脱硫除尘;将脱硫除尘后的烟气经过加热器加热,该加热器的升温介质为所述余热锅炉输出的蒸汽,并将经过加热器加热的脱硫除尘后的烟气温度控制在180℃~200℃;将经过加热器加热的脱硫除尘后的烟气经过SCR反应器反应后排出。本方法相比于高温脱硝相比,不仅相比于传统的工艺未增加新的能耗,还避免二恶英二次生成。
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本发明涉及一种采用微生物治理高浓度危险废物铬废液的方法。它采用的高效功能菌由脱硫脱硫弧菌、脱硫弧菌和脱硫肠状菌组成,其菌株组成比为:15-60∶20-35∶5-55;高效功能菌在培菌器中,用营养物在pH6.5-8.5,20-44℃,厌氧条件下生长10-40小时供使用。pH为1-9、浓度为2-6800mg/L的高浓度危险废物铬废液与高效功能菌混合在生物反应器内搅拌反应5-30分钟,再经过滤器过滤后分离出过滤污泥和达标排放水。本方法具有直接处理高浓度危险废物铬废液,处理效率高;不添加其它化学物质,不存在二次污染;采用了适于工业化生产的培菌器和生物反应器,构筑物小、工程投资低、运行成本低,实现设备化、自动化,操作管理简便。
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本实用新型公开了用于制备多源高效环保型气流床气化原料的系统,该系统包括用于药渣、兰炭末与兰炭废液混合的预混釜、粗浆泵、磨煤机、出料槽、水炭浆泵、过滤器、水炭浆储槽,所述预混釜的混合物出料口通过输送管线一连接至磨煤机的入料口,所述输送管线一上安装设置粗浆泵,所述磨煤机的出料口连接至出料槽,出料槽通过输送管线二连接至过滤器,所述输送管线二上安装设置水炭浆泵,所述过滤器的筛下物出料口连接至水炭浆储槽。本实用新型可以实现多源复配利用技术,将多源进料预混合,使之充分混合,利用挥发性强的废弃有机生物质与兰炭互补,可以有效利用废液中的有益因子,不仅提高了气流床气化原料的性能,还能有效实现固废的资源化利用。
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本实用新型公开了一种粉煤灰资源化利用系统,包括调浆池,调浆池的溢流口位置设置有刮珠装置;还包括强磁磁选机,球磨机,弱磁磁选机,漂珠存储槽,喂料泵,旋流分离器,砂水分离器,螺旋提升机,漂珠收集槽,滤水器,热风干燥机,调理池,成型砖机。其优点是:本实用新型的粉煤灰资源化利用系统使得粉煤灰综合利用率提高至100%。本实用新型的粉煤灰资源化利用系统自动化程度高,设备维护方便,系统内设备均采用全密闭设计,无粉尘外溢,并实现了废水、废渣的零排放,不仅在处理工业固废粉煤灰的同时回收其中有用的资源,实现高附加值的精细利用,而且粉煤灰前端分选工艺为后续利用途径创造有利条件,大大地降低了企业生产成本。
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本实用新型公开了一种带消毒功能的医疗废弃物转运车,属于环保固废处理领域,包括车厢、臭氧发生器、水箱、雾化器和紫外灯管;所述臭氧发生器用于向车厢内部输送臭氧;所述车厢内部设有紫外灯管;所述紫外灯管用于向车厢内部提供紫外线;所述雾化器雾化水箱中的水成为水雾,并将水雾输送到车厢内部。本实用新型结合臭氧和羟基自由基两大强氧化性的氧化剂,消毒更加彻底;可以检测到车厢内部的消毒物质的浓度并使浓度降到安全临界值以下,降低消毒物质对人体的伤害,并且利用电路控制系统保证整个垃圾转运车的正常运转。
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本申请提供了一种水基钻井岩屑回注处理装置,属于钻井固废治理技术领域。该水基钻井岩屑回注处理装置,包括冲洗组件与沥水组件。所述绞龙转动安装于所述滚筒筛内部,所述导料槽位于所述滚筒筛的下料口正下方,所述振动电机固定安装于所述振动板底部,所述废水处理槽设置在所述沥水板正下方并与所述安装架固定连接。该水基钻井岩屑回注处理装置通过设置喷头对滚筒筛内部的岩屑进行冲洗,滚筒筛的正下方设置沥水板,沥水板的下方设置振动电机,加速固液分离,使泥沙快速沿沥水板滑动,废水处理槽收集排出的废液,在废水处理槽内投药进行集中处理,节省了药剂的使用量,岩屑大量减量,岩屑转移回注更加方便,处理效率更高。
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本实用新型公开了一种从废旧光盘中回收银的装置,包括破碎机、第一反应槽、第一过滤装置、第二反应槽、第二过滤装置、第三反应槽、第三过滤装置及烘干装置,在第一反应槽内氧化了光盘表面涂层,得到氯化银沉淀和光盘破碎的聚氨酯颗粒,在第二反应槽内氯化银可和氨水反应生成可溶性Ag(NH)2+,在第三反应槽内碱性条件与水合肼反应了生成单质银沉淀。本实用新型采用多级反应装置,能够从废旧光盘中回收银,提高了资源回收利用率,极大提高了固废处理过程中的经济效益,同时将废旧光盘初步处理后也有利于后续进一步处理。
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本申请涉及污水处理设备技术领域,公开了一种污水处理用固液分离系统,包括底部相通的粗筛池和细筛池,所述粗筛池的顶面高于细筛池且在高出的位置活动设有粗筛格栅,所述细筛池内设有细筛格栅;所述粗筛格栅包括两个相互铰接且分别与粗筛池的内壁活动连接的格栅,以及与所述格栅靠近相互铰接的位置通过拉绳连接的电动绞盘。本申请粗筛池与细筛池的配合使污水中的大小固态杂质被依次滤除,利用粗筛池与细筛池的高度差以及粗筛格栅的安装位置优化固废的过滤效果。同时,利用粗筛格栅的活动特性和电动绞盘对粗筛格栅的自动控制提高了清理格栅的便捷度,还可以在污水过滤工作的持续进行过程中完成对格栅的清理,提高了污水处理效率。
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本实用新型公开了一种湿法回收含铜污泥中铜的装置,包括打浆槽、压滤机、除杂槽、沉淀槽及烘干机。所述打浆槽用于将污泥打浆,压滤机用于将固液分离,除杂槽采用双氧水沉淀除去铁离子,沉淀槽将氢氧化铜沉淀出,经过压滤烘干后进行回收。本实用新型能够高效从污泥中分离出铜元素,并且通过除杂的方式对铜元素进行提纯处理,最终获得能够产生经济效益的氢氧化铜,减少了固废处理费用,同时实现了资源的有效回收,回收利用率高;本实用新型的装置通过设置合理的装置线路,节约了设备成本投入,通过管路与阀门的切换实现装置的高效运行。
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本实用新型公开了一种除尘、除氟、除硫、除硝一体化装备,包括钢支架、灰斗、壳体、清洁室和进口烟箱,所述壳体由钢支架支撑,上部与清洁室连通,底部与灰斗连通,所述壳体内纵向等距设置有隔板,将壳体分隔成多个脉动分室,所述脉动分室内水平设置有花板,一侧底部设置有第二连接端,中上部设置有检修门,第二连接端和检修门之间横向设置有进口烟箱,所述进口烟箱通过进口烟道与第二连接端连通;通过在进口烟道进行脱酸处理,去除F、CI、SOx等酸性有害气体,再经过脉动分室的催化过滤技术,一体化解决尘、NOX问题;本实用新型一步式脱除灰尘和多种气态化合物污染物;废渣可回收再利用,做到固废零排放,排烟无白色烟羽。
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本实用新型提供一种双轴解析机,涉及固废处置技术领域。该双轴解析机包括烟气箱体(1)和多个螺旋解析筒(2),所述螺旋解析筒(2)均设置在烟气箱体(1)内部,一端顶部设有圆盘给料机(3),另一端底部与出料螺旋筒(6)相连;所述烟气箱体(1)远离圆盘给料机(3)的一端设有烟气进口(11),另一端设有烟气出口(14);所述烟气箱体(1)的顶部设有过滤器一(4)和过滤器二(5)。本实用新型通过间接加热的形式使烟气箱体内形成温度梯度,依次分离出物料内的水和油,提高了解析效率,减少了热量损害,解决了现有解析机在解析含油物料时效率低、热量损害高的技术问题。
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本实用新型公开了一种油气田开发含油废弃物无害化处理装置,包括依次连接的调质器、干燥器、热解室、加热室、燃烧室和热能回收器,调质器通过传送带A连接与干燥器,干燥器通过传送带B连接于热解室的进料口,热解室上方连接有冷凝器,冷凝器一侧通过气管A接入储气罐且冷凝器的另一侧连接有油水分离器A,油水分离器A又分别连接于储水罐和储油罐,热解室的出料口通过传送带C连接于燃烧室,燃烧室上方设置有气管B且燃烧室通过气管B连接气体净化器,燃烧室的底部设置有热能回收器,热能回收器又连接于加热室,加热室设置在热解室的底部,用于为加热室供热。该装置能够对含油固废里的油气进行二次回收,减少有害气体排出且对环境有益。
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本实用新型涉及玻璃制造技术领域,具体涉及一种玻璃生产用纯碱块再利用系统。与配合料加热水升温系统配合使用,包括配液罐,和设置于所述配液罐上的加水管、排液管和蒸汽管;所述加水管和所述排液管分别设置于所述配液罐侧壁;所述排液管的另一端部与所述加热水升温系统连接,所述排液管用于向加热水升温系统提供碱液;所述蒸汽管包括第一蒸汽加热管,所述第一蒸汽加热管从所述配液罐顶部贯穿至所述配液罐内部。通过增加该系统,实现了碱块的废物利用,减少固废的产生,使玻璃生产过程更加环保,且极大的降低了处理碱块的投入成本。该系统与加热水升温系统相互配合,进一步的降低了人力成本的投入,提高了整个过程的自动化程度。
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本实用新型公开了一种采用工业废渣制备水泥缓凝剂的装置,包括依次布置的清洗装置、离心装置、改性装置以及成型装置,改性装置为搅拌池,搅拌池由隔板分为上搅拌池和下搅拌池,上搅拌池和下搅拌池均设置有搅拌器和与搅拌器电性连接的控制器,上搅拌池上端设置有若干进料端口、计量称与电磁阀门一,下搅拌池设置有出料端口、pH检测装置与电磁阀门二,上搅拌池上方设置有倒漏斗形圆盘。通过本装置对工业废渣进行脱水和改性,可以将磷石膏制备成性能优异的水泥缓凝剂,并且在消纳了电石渣、工业碱渣和粉煤灰等工业固废的同时,还降低生产成本,带来一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种组合式生态排水渠结构,用于设置在挖好的排水渠基坑中进行废水初步生物净化处理,包括组合式的池体和设置在池体内的多个独立的生物浮床;所述池体首尾相连构成一个连续且半密封的水道,从所述水道上方开口或两侧溢流进入水道中的液体随着地势高度差向水道一端流动;所述生物浮床上设有单种或多种水生植物用于净化废水。本实用新型通过预制的池体结构相互拼接构成连续的排水渠结构,能够减少现场搭建工序,从而减少搭建对环境的影响,通过预制件代替现场浇筑的方式,减少废水和固废的排放,减小对于场地的需求,更加生态环保。
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