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本实用新型涉及一种加入光学检查功能的聚焦离子束机台,其包含有腔体,安装于所述腔体内顶部的离子源,安装于所述腔体内侧壁的电子侦测器,光学摄像头以及样品座;所述离子源发射离子束至放置于样品座上的样品表面,所述电子侦测器接收样品表面受到离子束轰击而激发出的电子成像,所述光学摄像头安装于腔体的内侧壁电子侦测器旁,拍摄所述样品的光学成像;本实用新型可以减少定位加速工程时间,同时可配合光学与电子显微检查来达到查找失效点的目的。
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本实用新型公开了一种内科护理用分泌物送检装置，包括盒体，所述盒体的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定座，所述固定座的内壁设置有阻尼圈，所述阻尼圈的内壁活动连接有管体，所述管体的一端活动连接有管帽，所述管帽的上表面活动连接有压头。该内科护理用分泌物送检装置，另一方面避免携带有传染病菌的分泌物倾洒出来，造成传染的风险发生，通过盒体、空腔和保温泡沫板的组合设置，能够对保存在放置槽内部的分泌物起到一定的保温效果，避免分泌物在较长时间的等待检测过程中，分泌物温度发生较大的改变，导致分泌物失效，影响检测结果的准确性。
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本实用新型公开了一种灭火器在线自巡检报警装置，属于灭火器技术领域。其包括灭火器压力及移位监测装置，灭火器压力及移位监测装置与非接触式压力表及重量损失报警装置连接，灭火器压力及移位监测装置包括传感器采集节点、网关和上位机，传感器采集节点将采集到的压力数据通过ZigBee协议发送到网关，网关将数据通过WiFi协议发送，最终上位机通过WiFi网络接收数据。本实用新型的一种灭火器在线自巡检报警装置，能够通过测量压力或重量来判断灭火器是否失效，自动网络传输数据，避免人工巡查引起的不便。
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本发明涉及锅炉监测技术领域，公开了一种锅炉管道监测方法以及设备，该方法包括：根据锅炉管道故障的历史数据，建立锅炉管道失效概率模型，所述锅炉管道失效概率模型包括导致锅炉管道故障的各个因素；利用层次分析法计算所述锅炉管道失效概率模型中各个因素的权重值；以及根据所计算的各个因素的权重值对锅炉管道状态进行监测并确定锅炉管道易发生故障的危险区域。本发明能够根据锅炉管道失效概率及时检测出锅炉管道易发生故障的危险区域(例如锅炉管道寿命劣化严重部分管段或将要发生的故障管段)，为电厂锅炉管道的维修、检验及更换等提供依据，从而提高设备运行的安全性、可靠性，降低维修成本，创造良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种光学纤维面板缺陷的检查装置,主要用于对微光像增强器输入或输出窗的光学纤维面板绝缘性的测量检查。其主要技术特征是:在一个支座下方,安装一个可横向、纵向移动的工作台,工作台上配置绝缘垫、导电橡胶垫,在支座的上方,安装一支测量管及锁紧手轮,测量管末端安装一根石墨探针,石墨探针与毫安表、高压电源连接。本实用新型通过实际应用证明:能够确保微光像增强器使用的光学纤维面板质量合格,从根本上克服了因光学纤维面板存在漏气隐患导致微光像增强器的性能低、寿命短、甚至失效的现象,有效的稳定和提高了产品质量。
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本实用新型提供了一种自动切压机的端子有无检出器，包括一上板、一下板、一行程开关，行程开关连接一报警装置，所述下板为固定板，端子排在该下板上滑行；所述上板为斜置的活动托板，其上端枢接固定，下端为自由端，并由端子排或下板支撑；所述行程开关则设在上板的下方，且行程开关的位置保证当上板的下端由端子排支撑时不会被该上板的下端触碰到，当上板的下端由下板支撑时会被该上板的下端触碰到。本实用新型当没有端子通过下板时，上板的下端即由下板支撑，上板的下端会因高度下降而触碰到行程开关，从而导致报警装置报警，由于其是用上板的重力来触发报警，可有效避免因弹簧失去回弹能力而导致检测失效的情况发生，使检测更加可靠。
本发明实施例公开了一种用于加湿器的弹簧检水电路、双干烧保护电路及工作方法，一方面采用了安装更为方便且寿命更长的弹簧检水电路，另一方面采用双重检测，亦即同时检测极点B的电压变化及负载点F的电流变化的方式，可以在检水电路失效后快速准确地识别干烧情况，从而可以有效防止加湿器出现干烧的情况，解决现有技术存在的问题。
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本发明公开了一种基于多天线Friedman检验的认知无线电频谱感知方法，通过利用多根接收天线接收时域连续的射频信号，然后对时域连续的射频信号进行下变频、时域采样处理得到时域离散的基带信号，对时域离散的基带信号先取模再求平方得到瞬时功率，再利用Friedman检验方法对不同天线同一时域采样时刻的瞬时功率进行比较，按比较结果从小到大对应赋值1到M，接着计算Friedman检验统计量，最后通过比较Friedman检验统计量与判决门限的大小，判定是否有其它无线通信业务占用频段，实现频谱感知，且感知性能好，本方法不仅克服了已有的能量检测法要求精确预知噪声功率的缺陷，而且克服了协方差矩阵检测法在多根天线接收信号之间的时域相关性较低或不相关时频谱感知失效的缺点。
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本发明提供一种电缆槽盒耐火性能测试方法及装置，其中的方法包括以下步骤：S1、在待测电缆槽盒内铺设电缆，电缆呈U型布置，布置测温元件；S2、将待测电缆槽盒安装在耐火测试炉室中；S3、电阻测量仪对电缆的电缆绝缘电阻值进行测量；温度测量仪对电缆槽盒及电缆进行温度检测；S4、运行耐火测试炉室，开始测试；S5、记录待测电缆槽盒温度、电缆温度及电缆绝缘电阻值，判断电缆失效，测试结束；S6、结合待测电缆槽盒温度、电缆温度及电缆失效过程中的电缆绝缘电阻值的常对数值，分析待测电缆槽盒的耐火性能。本发明的测试方法安全可靠，操作简单，且成本低，有利于准确分析电缆槽盒的耐火性能。
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本发明涉及一种矿用轨道式巡检机器人及其定位方法，通过采集航迹推算模块、定位站点信息检测模块、环境信息识别模块的约束信息，并利用综合信息处理定位模块进行增量式平滑处理获得机器人位置估计，可以根据定位精度需求、以及实际工况调整，并大幅度降低使用的标签数量，在部分传感器噪声大、检测信息短期失效的情况下，仍能保证定位精度，可以满足粉尘、烟雾、水汽等复杂恶劣条件下的可靠定位；同时能够获得当前时刻运行轨迹上任意位置的不确定度，从而实现巡检机器人对存在安全隐患的设备和环境信息的精确监测和报警。
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本发明公开了一种带自检吸合控制电路，控制芯片的A端脚接收来自Li的电压，通过第二二极管、第二电阻与第一电阻分压，经第一稳压二极管稳压后给控制芯片的A端脚作电源过零检测，Li的另一路经第九电阻、第三二极管接继电器线圈与第一可控硅、第二可控硅串联接地。本发明控制芯片的驱动端口C利用过零检测端口A的过零时机开启移相控制，实现对继电器线圈开路、短路自检控制；第一可控硅、第二可控硅开路、短路及回路元件自检控制，及继电器的高电压吸合控制和低电压低功耗维持吸合控制，可有效避免因继电器线圈及可控硅失效带来的安全隐患，提高了产品的智能识别能力。
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一种对用于对在地层中钻孔的旋转钻头进行非破坏性内部检查的方法,包括将超声波传送到钻头中并检测由该钻头的至少一部分反射的超声波。在某些实施方式中,超声波可以从钻头纵向内孔中引入钻头中。所反射的波也可以从内孔中检测到。该方法可以用于开发用于将钻头分类为可接受或不可接受的阈值接受标准,以防止在使用过程中钻头的灾难性失效。公开了对用于在地层中钻孔的钻头进行非破坏性超声波检查的系统与装置。该系统与装置可以包括配置成插入到钻头的纵向内孔中的超声波探头。公开了配置成方便其非破坏性超声波检查的钻头。
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本实用新型涉及了一种模具的误送检知机构，包括安装在下模座上的固定架、安装在固定架前端的感应器、撬杆；所述撬杆的前端的左侧与感应器的检测端相对应、后端设置在料带边缘；所述撬杆通过撬杆固定座固定在下模板上；下模板在撬杆的右侧位于撬杆固定座的后方设置有定位柱。本实用新型的一种模具的误送检知机构，采用接触感应式结构，实际使用时更能满足模具的需求；发生误送时，料带带动撬杆的后端向右移动，撬杆的前端向左偏转与感应器的检测端相接触，冲床停止运作，误送检知更精准，不会出现顶弯断掉的现象，而导致误送检知失效的现象。
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本发明提供一种锂离子电池氦检防错验证方法，选择一个防错标准样件，又叫边界样件，标准件范围值记录于《防错标准样件清单》中，将标准件标识清楚存放于氦检机旁，作业人员每天开机时进行验证，将验证结果记录于《防错验证记录表》中追溯执行，车间主管和品质过程巡检员做好防错的日常确认和监督工作，包括防错装置是否有效、操作者是否对防错装置避而不用。该锂离子电池氦检防错验证方法，使用防错标准样件通过氦检设备检测来证明不符合的操作或者不合格的产品能够被探测到，判别出是设备本身过程不稳定或是产品缺陷不良所造成的失效，同时减少不良流出、时间、成本的浪费。提高客户的满意度。
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本发明公开了一种卫生清洗装置的自检方法及工作方法，该卫生清洗装置包括用于储存清洗水的水箱、用于对清洗水进行加热的加热装置、用于输送清洗水的水泵、用于喷出清洗水的喷洗装置；所述自检方法为：A1、开启进水，水进入水箱内；A2、判断在预设时间内是否检测到水箱的第一预设水位，若是则执行步骤A3，否则执行步骤A4；A3、在水箱进水量达到预设值时，停止进水，并启动水泵，将水箱内的水排出；A4、启动报警。所述自检方法能够准确检测水箱是否能正常进水，避免进水功能失效导致后续无法正常使用，同时，进水后，利用水泵将水箱内的水排出，避免水箱在非使用时段存在大量积水，从而避免水箱被冻裂和滋长细菌。
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本发明属于材料测试技术领域，具体涉及了一种用于评估高反射率膜损耗稳定性的X射线辐照测试方法。本发明利用X射线的电荷积累效应，模拟高反膜因荷电积累的失效过程：采用的X射线源对高反膜表面进行荷电处理，在累积的处理过程中；同时利用光电子能谱仪原位监测高反膜表面化学态的变化，间断的进行XPS分析，检测高反膜表面的各元素的化学态变化。通过对随机选取的失效组样品和非失效组样品进行统计分析，并引入α和β参数描述O1s峰的对称性，只用到了两个拟合参数，就可以评估辐照荷电老化时的损耗变化，便于工程实际应用，是一种方便、快捷的判别方法。特别适合用于膜层材料工艺实验的快速优化、工艺监控等环节。
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本实用新型提供了一种可伐结构真空检漏工装，该工装包括，转接接头、手动旋紧螺母、O型密封圈。转接接头为具有通孔的回转体，接头一端为法兰，另一端设有外螺纹，螺纹长度大于手动旋紧螺母厚度；通孔用于插接被测件，其外螺纹侧端面设有倒角；手动旋紧螺母一端设有与接头外螺纹相配的内螺纹，另一端为环形端盖，端盖内径与通孔内插接段内径相等；O型密封圈位于倒角、环形端盖和被测件围成的截面为三角形的环状空间内，并形成紧配合，从而实现密封，使接头与被测件之间间隙达到漏率要求。该工装不仅结构简单，使用方便，还不用真空泥，大大简化了检漏流程，极大地提升了检漏效率，同时也避免了清洗剂引发的被测件失效。
本发明提供一种用于ABS/ESC的故障自诊断系统及其HIL自动化测试系统，所述故障自诊断系统至少包括：系统基础硬件自诊断模块，对ABS/ESC的基础硬件进行故障检测与诊断；CAN通信模块，实现CAN通信及其故障检测处理；故障检测与失效保护监测模块，进行监测分析以确定ABS/ESC中的各故障并针对故障实施相应的失效保护；故障诊断服务模块，用于提供诊断服务；ABS/EBD功能控制模块、YSC功能控制模块、TCS功能控制模块为系统功能模块并负责仲裁和决策系统故障发生时相应的失效保护策略；故障警告模块，用于发送故障警告信号；本发明的故障自诊断系统可以进行全面的ABS/ESC系统的故障自诊断和失效保护，其硬件在环测试系统实现了对ABS/ESC故障自诊断系统的完全自动化集成验证测试。
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本实用新型提供了一种地检装置及智能吸尘器，地检装置包括壳体、顶盖、密封圈以及测距组件，壳体开设有具有开口的容置槽，顶盖包括盖设于容置槽的开口处的盖体以及一端连接于顶盖且另一端伸入容置槽内的安装架，测距组件设于安装架上且用于测量距离，密封圈过盈配合于盖体与壳体之间，使得壳体的容置槽密封设置，提高了地检装置的密封性，防止容置槽进水而导致其内部的测距组件的功能失效。
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本实用新型涉及微观组织表征、力学、疲劳、腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳和失效分析等多学科交叉实验领域，具体是一种可高低倍在线观测试样标距段形变及损伤的原位测试系统。该系统包括：电化学工作站、电化学工作站控制面板、微力疲劳试验机、微力疲劳试验机控制面板、长焦距非接触光学应变测量仪、高低倍光学显微镜、板状试样、高低倍光学显微镜控制面板、循环泵、外部加热或制冷循环相溶液池、力学实验台。本实用新型用于板状材料试样在不同力学和腐蚀环境交互条件下形变和损伤动态演变过程的观察，能够高低倍原位实时观察材料在温度、腐蚀环境和载荷三者交互作用条件下的应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳破坏过程。
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一种矿用钢带承载能力测试装置及测试方法，装置：包括底座、加载架、盒体和被测钢带组件，盒体和底座通过底座螺栓组固定为一体，加载架穿插于盒体之下并位于底座底板之上，加载架立柱的水平移动被固定于盒体侧板的抱箍所限制，加载架仅可以沿着垂直方向上下移动。方法：在盒体内部添加混凝土试块或岩石试块，并在试块之上覆盖钢带，通过钢带中心孔穿过锚杆并安设托盘和螺母，锚杆另一端通过螺母锁止在加载架下梁底板的下梁贯通孔处；将该加载装置置于试验机压板之间。该装置能真实模拟钢带的实际受力情况，能真实反映钢带在巷道中的变形破坏情形；该方法能够实现对矿用钢带在应用于真实煤矿巷道时的失效情形进行模拟和分析。
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本发明公开了一种电磁式漏电保护装置，包括装置重合闸部件单元、手柄及自由脱扣机构位置检测部件、电磁式漏电检测互感器、电力继电器，电磁式漏电检测互感器与电磁式漏电保护脱扣器相连，电磁式漏电保护脱扣器与手柄及自由脱扣机构相连，手柄及自由脱扣机构位置检测部件与手柄及自由脱扣机构、控制电路部件相连，装置重合闸部件单元与手柄及自由脱扣机构、控制电路部件相连，所述电力继电器与控制电路部件相连。本发明的漏电保护功能与母线电压无关，提高了漏电保护功能的可靠性；能够实现漏电保护功能自检，能预知隐患，防患于未然，在漏电保护功能失效的情况下，自动切断负载供电，且告警，确保安全。
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本实用新型公开了一种带防管端开裂手动点检芯棒断裂装置，包括底座，位于所述的底座上设置有冷轧管加工通道，位于所述冷轧管加工通道外的所述底座上设置有点检支架，所述点检支架上设置有芯棒断裂点检装置，所述芯棒断裂点检装置包括手动点检组件以及与所述手动点检组件连接且内部设有通道的探头，通过在探头上装设手动点检组件，能够在每次设备开机前自检芯棒断裂检测装置是否失效，避免因芯棒断裂检测装置失灵或无效导致芯杆和芯棒的断裂，同时，位于冷轧管加工通道的进口处设置有防管端开裂组件，防止因管端开裂撞坏轧机出口卡爪，导致成品管及芯杆弓起，芯棒断裂等事故。
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本发明提供一种输送管道用管材适用性测试装置及测试判断方法，从输送管道的典型管材管体特征位置切取试验管环，将若干段试验管环依次密封连接得到试验管段，再加上堵头形成密闭的试验管环系统，本发明能够在密闭的试验管环系统中输入实际的输送介质并适当加压，通过设置在试验管环系统内的集成传感器来监测试验管环系统内介质的主要参数，并通过集成仪表及控制装置实时调整试验管环系统内介质的主要参数，从而能够准确模拟管线运行参数及真实服役环境，最终结合实验设计对试验管环的管体、焊缝等特征位置进行取样分析，能够对输送管道用管材适用性进行全面、准确评估，有效减少因管材适用性问题导致的输送管道失效事故的发生。
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一种机车高压电器柜紫外光检查装置，在机车电器柜内容易发生绝缘失效的位置安装紫外传感器，在机车车厢内设有紫外光检测控制器，紫外光检测控制器与紫外传感器之间通过信号传输线通讯；由紫外传感器适时采集机车电器柜内电器设备所发出的紫外光信号，并将所检测到的紫外光子数作为信号源进行整理后转换为脉冲信号，再通过信号传送线传送到控制器，经控制器进行信号调理电路的滤波放大以及软件系统的滤波处理后，与设定在控制器内的标准阈值进行比较来统计脉冲数，根据统计脉冲数的密集程度分级来判断紫外传感器所监测的车载电器设备的绝缘情况。
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本实用新型公开属于磁控溅射靶材制造技术领域的一种磁控溅射环的尺寸检验工装，该检验工装包括：检验圆环体、绝缘陶瓷垫块、绝缘陶瓷筒、绝缘陶瓷垫片、边缘固定销钉和中心固定销钉。该检验工装内径与相应溅射环装机设备的遮挡罩几何尺寸相同。通过溅射环与检验工装的装配、溅射环的开口宽度、溅射环与检验工装的绝缘电阻值来进行溅射环的尺寸检验。磁控溅射环材质为Ti、Ta、Cu等。由于溅射环为开口的弹性环，常规的三坐标、游标卡尺、或影像测量仪等测量方法难以测量准确，而本实用新型涉及的溅射环的尺寸检验工装，尺寸检验结果可靠，从而避免了溅射环产品在客户端安装失效等问题。
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本发明涉及一种用于检查轮胎的方法。方法包括：提供轮胎检查系统；提供校准设备，校准设备包括第一接合部分和第二接合部分；将光学工具中的每一个依次与第一接合部分相联接；将基准元件与第二接合部分相联接；对于与第一接合部分相联接的每个光学工具，执行以下操作：调整光学工具和基准元件的相互位置；通过安装到第一接合部分的光学工具检测一个或多个图像；基于所检测到的图像执行光学工具的校准；在光学工具的校准已经结束之后并且在轮胎检查系统的激活之前：将一个工具安装在相应的安装部分上，其余光学工具形成相应的储备；在轮胎检查系统的激活之后：检测安装在相应的安装部分上的工具的失效或故障，并且将该工具用相应的储备的工具更换。
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本发明涉及一种巡检机器人视觉里程计方法，包括获取机器人相机内部参数；在机器人运行过程中通过可见光相机截取图像；选取截取图像中的相邻两帧记为源帧和目标帧；将源帧输入至无监督深度估计网络得到预测深度；无监督深度估计网络进行密集模块的轻量化改进；利用光流网络对源帧和目标帧预测前向光流和后向光流，根据前后光流一致性原则筛选得到优质匹配特征点对；通过三角测量获得计算深度；将预测深度和计算深度根据尺度对齐方法进行帧间尺度对齐，获得尺度一致机器人定位轨迹。与现有技术相比，本发明实现机器人在巡检过程中的高效定位，避免因定位精度不足导致的巡检结果失效，节约巡检资源，在电厂巡检任务中具有较高的实际使用价值。
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本实用新型公开了一种汽车壳体加工机支撑点点检治具，包括加工机治具底座，所述加工机治具底座顶部一侧连接有加工机浮动支撑点本体，所述加工机浮动支撑点本体顶部连接有调整螺顶杆，所述加工机治具底座顶部远离加工机浮动支撑点本体的一侧设置有壳体本体。本实用新型通过装配加工机支撑点点检件治具，能够提高检测精度、减轻作业难度以及对加工机浮动支撑点本体失效准确检测，且具有不需要使用检测工具、方便维修人员检修、搬运轻便以及使用简单的特点，汽车壳体加工机支撑点点检治具中调整螺顶杆、标记导套以及锁紧螺母可以根据实际的支撑点高度进行调整，适用于车间加工机设备多变的特点。
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