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本实用新型涉及工业机械领域，尤其涉及发电用焦炉尾气输送管道内冷凝水的处理结构。加热器底部包含蒸汽冷凝水出口管，蒸汽冷凝水出口管通过蒸发室并进入换热器，换热器通过管道连接着冷凝器，换热器通过管道连接着蒸发室，冷凝器连接着蒸汽冷凝水槽，蒸汽冷凝水槽通过管道连接着蒸汽冷凝水泵;冷凝器通过管道连接着氨水泵，氨水泵的管道连接则氨水槽；氨水槽连接着外排管道，氨水槽连接着废水槽，废水槽也通过废水泵连接着外排管道；加热器伸出管道连接着循环泵，循环泵通过管道连接着蒸发器，循环器管道连接着蒸发室，加热器伸出管道连接着滤油机，滤油机直接连接着废水槽；滤油机下方连接着油桶，油桶连接着储油箱。
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本实用新型公开了一种真石漆生产用三级沉淀池，包括有过滤池，过滤池内设过滤网、过滤板框和滤水管；过滤池上方通过支撑杆连接有第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，以上所述沉淀池通过隔离板分隔，第一沉淀池顶部设废水管，底部设第一排沙口，第二沉淀池底部设第二排沙口，第三沉淀池顶部设清水管。本实用新型为了解决当前砂石处理技术的废水处理能力差、处理系统容易堵塞及废水循环率低等缺陷，提出了一种真石漆生产用三级沉淀池，其应用范围广，处理废水能力强，适合工业化应用；实现了水和砂石的循环利用，解决了砂石处理的水污染问题，从而减少水用量，同时避免砂石原料的浪费，实现真石漆生产过程的绿色环保功能。
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本发明公开了一种全自动洗车机水循环系统，该系统包括设置在底板内壁的废水回用水泵，所述废水回用水泵的出水口通过管路与循环水箱对应连通，所述循环水箱与加压泵对应连通，所述加压泵的出水口通过管路与洗车机机体对应连通，所述洗车机机体与底板对应连通；所述循环水箱包括下循环水箱和上循环水箱，在所述上循环水箱顶端对应设有自来水添加口和滤料添加口，所述自来水添加口的下端与上循环水箱对应连通。本发明能替代土建施工，提高效率、缩短周期、节约基建投入，还可以对洗车废水进行高效的回收利用，绿色环保，节约洗车成本。
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本发明涉及一种新型预混还原剂的复合靛蓝染料的制备方法，属于精细化工科学领域。本发明将还原剂、靛蓝染料以及添加剂按照一定比例预混后采用球磨机进行干磨——湿磨——烘干的方法制备复合染料，最终得到的复合染料外观呈粉末状。本发明制备的新型预混还原剂的复合靛蓝染料粉末适用于纤维素纤维染色过程，与传统的单一靛蓝染料相比，复合染料在后期染色过程中不需要另行添加还原剂，且本身不含保险粉成分，可以提高安全生产系数并最大限度地降低后期废水处理的压力，甚至可以通过对废水的回收再利用以及烘干回收染料粉末的方式将废水后处理环节的成本压缩到最低的程度。本发明中设计的新型预混还原剂的复合靛蓝染料制备成本低、工艺流程简单，产品质量稳定，因而具有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种分置式电催化微生物降解氯代有机污染物的方法，本发明的特征在于：阴阳极板分别设置在1#、2#两个连通的反应器中，废水首先进入1#反应器，通过连通管进入2#反应器。1#反应器仅进行搅拌，不曝气；2#反应器可进行曝气或搅拌。1#反应器处于厌氧状态，厌氧微生物通过呼吸作用传递氢(外电场提供)至氯代有机物进行脱氯，之后中间产物通过连通管段进入2#反应器进行好氧降解，氧气可由曝气或阳极析氧供给，废水经好氧处理后排出。电极电压为1.5～5V，总水力停留时间为10～20h，1#和2#反应器的水力停留时间比为2～3∶1。本发明为氯代有机物的高效降解提供了新方法并对难降解有机废水的处理具有指导作用。
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本发明提供了一种Bi2MoO6包覆埃洛石纳米管复合材料及其制备方法与应用，本发明制备方法采用的冰水浴，可以将原料Bi(NO3)3·5H2O溶于水溶液中，避免发生沉淀；而且采用油浴反应，不涉及高温煅烧过程，可以节约能源。制备的Bi2MoO6包覆埃洛石纳米管复合材料中Bi2MoO6在埃洛石纳米管表面形成完全、均匀包覆，显著提高埃洛石纳米管载体的利用率。本发明Bi2MoO6包覆埃洛石纳米管复合材料可应用于染料废水、有机废水和重金属废水的光催化净化。
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本发明涉及一种自分离污水处理设备，包括筒体，筒体顶部设有进料口，筒体底部设有出料口，筒体的内部设有一级分离组件和二级分离组件，一级分离组件包括过滤筒体以及安装于过滤筒体内的布水装置，布水装置包括连接进料口的水管，以及安装在水管侧壁上的布水器，水管内部设有内过滤筒体，二级分离组件为吸附腔室，吸附腔室置于筒体的中下部。本发明的优点是：在废水进入到筒体内时，先经过内过滤筒体，对废水做先一步的过滤，且因为内过滤筒体与水管之间是可分离结构，使得废水得到有效的过滤且内过滤筒体也内的杂质也页易于清理，内过滤筒体也易于更换。
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本发明公开了一种回收邻氯苯胺的方法，包括如下步骤：S1.邻氯苯胺的过滤：将含有邻氯苯胺的废水进入PH调节池，将PH值调节至3‑8；S2.将S1中经PH值调节后的含有邻氯苯胺的废水进入大孔吸附树脂柱进行脱附；S3.将S2中经大孔吸附树脂柱脱附后的废水进入碱液池，进行分离处理，回收部分邻氯苯胺；S4.将经S3碱液处理后的废液再加入丙酮或甲醇，浸泡24‑48小时；S5.将经过S4中处理后的废液进入索氏提取器加热洗脱3‑6次，再加入75‑95％的乙醇进行醇沉。发明的目的是针对目前技术中存在的对邻氯苯胺回收率低，且易产生有机废料，污染环境，难处理的缺点，而提出的一种回收邻氯苯胺的方法。
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本发明公开了一种超疏水性海绵及其制备方法，所述的方法为：配制pH值为8.2‑8.5的1.5‑2.5g/L盐酸多巴胺水溶液，将一定体积的正硅酸乙酯和十八硫醇溶解在无水乙醇中再加入到所述的盐酸多巴胺水溶液中，搅拌混合均匀，形成稳定溶液；将作为模板的聚氨酯海绵浸没于所得溶液中，室温下搅拌反应20‑24小时，所得产物经去离子水清洗、干燥，得到超疏水性海绵。本发明所述的超疏水海绵可作为吸附剂用于处理含油废水，油品可分层废水吸收效率达到99％以上，回收效率达70％以上；油品易分散废水吸收效率达70％以上。
本发明为一种吸附Cr(VI)的聚丙烯酸复合铝改性膨润土水处理剂的制备方法。该方法首先对天然钙基膨润土进行AlCl3溶液改性，其次进行丙烯酸水溶液法聚合，最后配置不同浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)溶液，投加聚丙烯酸铝改性膨润土，得到了层间距增大，不易解离且对Cr(VI)吸附能力增强的聚丙烯酸复合铝改性膨润土水处理剂。本发明不仅解决了废水处理过程后水处理剂与废水溶液的固液分离难题，还为膨润土对含Cr(VI)废水中铬阴离子的吸附提供了新出路。
本发明公开了一种沸石负载Ag掺杂BiFeO3/Bi2Fe4O9复合材料及其制备方法与应用，本发明制备方法采用尿素水解作沉淀剂，避免了BiFeO3/Bi2Fe4O9制备过程中强碱使用，工艺过程简单且无废水产生。本发明制备的沸石负载Ag掺杂BiFeO3/Bi2Fe4O9复合材料具有磁回收和光催化性能，可应用于染料废水、含Cu2+废水的光催化净化。
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本实用新型公开了一种用于生产节能材料用粘土破碎机，包括外壳，所述外壳的顶端设有入料口，所述外壳的左侧底端设有出料管，所述外壳的底端设有伺服电机，所述旋转盘的顶端设有旋转磨料体，所述旋转磨料体通过旋转辊与旋转盘相连，所述外壳的右端设有过滤废水箱，所述外壳通过出尘管与过滤废水箱相连，所述出尘管的内壁设有轴流风机。该环保节能粘土破碎机，通过旋转磨料体、固定磨料体和过滤废水箱的配合，旋转磨料体通过与固定磨料体的配合对物料进行进一步粉碎，提高了对粘土的粉碎效果，轴流风机工作将粉碎产生的大量粉尘通过出尘管抽入过滤废水箱内对粉尘进行水过滤，避免粉尘直接排入大气中而污染空气，满足了现代工业生产的需求。
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本实用新型公开了一种臭氧协同阴极还原高级氧化设备，属于冲床技术领域。包括反应桶体、扩散阴极板与氧化阳极板；反应桶体为一种敞开式方形不锈钢体，反应桶体内形成有反应槽，反应槽分为中部设置的圆形电解反应区与其余部分的臭氧协同双氧水氧化区，反应桶体底部设置有释放管，释放管与双氧水氧化区互通，反应桶体顶部设置有出水口，出水口与反应槽互通，本实用新型设备将阴极还原制取双氧水的方法运用于污水处理中，将该法与臭氧技术结合，形成臭氧协同双氧水氧化体系，该设备具有氧化性强，适用性广等特点，对工业中含酚废水、染料废水、农药废水等高浓度的有毒有害有机物废水具有很好的处理效果。
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本发明公开了一种三氯甲烷降解菌的培养方法，所述培养方法包括如下步骤：向反应器中加入含有三氯甲烷的废水和微生物生长所需的营养物质，所述废水中三氯甲烷的浓度为20～100mg/L；向反应器中接种活性污泥，调节反应液的pH为6.0～9.0，液面上通入氧气，使所述反应器内液面上方的压力为0～0.1MPa，搅拌，进行反应，直至培养结束。本发明通过正压表面曝气方式对降解菌进行培养驯化和富集，能够通过筛选出来对三氯甲烷适应性高的降解菌，提升三氯甲烷废水的处理能力。
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本发明提供了一种铜粉置换去除并回收水体中砷的方法，包括以下步骤：(1)用盐酸将含砷废水的pH调至0～3，氮气保护下，加入铜粉，密闭反应器，以100～600r/min的速度搅拌反应，反应温度为10～80℃，置换时间为10～120min；所述含砷废水中，As(III)含量为0.1～20g/L；所述铜粉的质量用量以所述废水的体积计为5～100g/L；(2)置换完成后，对反应体系进行过滤，回收滤渣，以及滤液经快速低温重结晶所得的晶体；本发明方法工艺简单，无二次污染，经济环保，实现了资源可再生利用。
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本发明提供了一种铜粉置换去除并回收水体中锑的方法，包括以下步骤：(1)用盐酸将含锑废水的pH调至0～3，氮气保护下，加入铜粉，密闭反应器，以100～600r/min的速度搅拌反应，反应温度为10～80℃，置换时间为10～120min；所述含锑废水中，Sb(III)含量为0.1～30g/L；所述铜粉的质量用量以所述废水的体积计为2.5～100g/L；(2)置换完成后，对反应体系进行过滤，回收滤渣，以及滤液经快速低温重结晶所得的晶体；本发明方法工艺简单，无二次污染，经济环保，实现了资源可再生利用。
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本发明公开了循环处理的服饰污水处理工艺，包括将服饰产生的废水依次经过废水调节池、混凝初沉池、一级好氧池、二级好氧池、二级沉池和终沉池处理，最终通过计量排放装置连接终沉池工艺处理过程；混凝初沉池、二级沉池和终沉池的沉淀物输送至污泥池，并且二沉池通过水泵将污泥抽出，依次通过三通管和回流管分别将污泥回流至一级好氧池和二级好氧池，一级好氧池和二级好氧池消耗不尽的剩余污泥输送至污泥池；污泥池还连接压滤机将污泥和污水进行分离，一级好氧池和二级好氧池内均连接有竖直方向的搅拌增氧装置。本发明的服饰废水处理，废水化学处理之前有效地过滤了废渣，后续处理多出循环，处理的水干净，可用于工业循环利用。
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本实用新型属于工业节水和废水处理技术领域，具体的说是一种节能水处理系统，包含供水总管、与供水总管连接的增压泵、与增压泵连接的制纯水机、分别与制纯水机连接的纯水箱和回水箱；供水总管将自来水引入增压泵，通过增压泵将自来水送入制纯水机，由制纯水机对自来水进行处理；处理后产生的纯水由制纯水机送入纯水箱，处理后产生的废水由制纯水机送入回水箱。同现有技术相比，经滤处理后的纯水流入纯水箱以便提供给生产车间进行使用。而经过滤处理后的废水流入回水箱，由于废水也是经制纯水机进行过粗滤后获得的，所以比一般的自来水更洁净，可用作卫生间用水，从而提高了水的利用率，节省了水资源，更加环保。
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本发明提供了一种铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法，包括以下步骤：(1)用盐酸将含砷、锑的废水pH调至0～3，氮气保护下，加入铜粉，密闭反应器，以100～600r/min的速度搅拌反应，反应温度为10～80℃，置换时间为10～120min；所述含砷、锑的废水中，As(III)含量为0.1～10g/L，Sb(III)含量为0.1～25g/L；所述铜粉的质量用量以所述废水的体积计为5～100g/L；(2)置换完成后，对反应体系进行过滤，回收滤渣，以及滤液经快速低温重结晶所得的晶体；本发明工艺简单，无二次污染，经济环保，实现了资源可再生利用。
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本发明公开了一种用于废旧玻璃的清洗装置，涉及玻璃回收利用技术领域。包括搅动装置；搅动装置包括转动轴和搅动叶；转动轴周侧面固定有若干搅动叶；转动轴周侧面固定有一第一喇叭口；转动轴周侧面开有若干出水口；转动轴一表面开有若干螺纹盲孔；转动轴一表面开有第一贯穿孔；第一贯穿孔内固定有一轴承；轴承与抽水装置的进水管配合；搅动叶的周侧面与支撑座的内表面配合；螺纹盲孔与电机的转轮配合；进水管周侧面固定有一格挡板；格挡板一表面固定一过滤网。本发明通过搅动装置和抽水装置，具有节约水资源、降低废水处理成本，解决了现有清洗后的废水直接当成工业废水处理，造成水资源的浪费和污染，也增加企业处理废水成本的问题。
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本发明公开了一种快速恢复污水厂硝化能力的方法及其装置，所述方法包括如下步骤：向培养池中加入含有硝化菌的活性污泥；采用SBR方式培养所述活性污泥，向接种后的培养池中加入混合药剂，调节菌体的生长条件，得到得到硝化菌污泥；其中，在所述硝化菌培养中，控制所述硝化菌的生长条件为：培养池内活性污泥的pH值为7.0～8.0，溶解氧值为1.5～4.0mg/L，碱度在350mg/L以上，亚硝酸盐氮浓度在5mg/L以下，硝酸盐氮浓度在500mg/L以下；废水处理：将所述硝化菌污泥向废水处理池中排放。本发明的方法解决了废水处理中氨氮降解困难的问题，能快速恢复污水厂的硝化能力，保证污水厂出水水质达标。
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本发明涉及一种废热综合利用系统。其特征在于所述的即热式废热回收加热机组包括第一压缩机，第二压缩机，第一节流阀，第二节流阀，蒸发器，第一气液分离器，第二气液分离器和冷凝器组成的双系统热泵，以及进水电磁阀，恒温控制阀和用于初级热回收的水/水换热器；来自冷水增压泵的冷水进水管路，通过进水电磁阀连接到水/水换热器的冷水入口，水/水换热器的出水口通过恒温控制阀，连接到冷凝器的进水口。本发明通过多级热回收技术，实现大温差回收废热，解决了工业行业日废水排放量比较大、废水水温不稳定、废水不可能较长时间的存储的问题，可以使废水的热量大部分得以回收利用。
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本发明公开了一种从灭多威肟工艺废水中回收灭多威肟的方法，是先采用有机溶剂萃取废水中的灭多威肟，然后采用NaOH水溶液溶解回收有机萃取液中的灭多威肟，所得灭多威肟的NaOH水溶液，直接用于灭多威肟合成。本发明具有工艺简单、经济，操作方便、安全，灭多威肟回收率高、有机溶剂可循环使用等特点，避免了高温浓缩过程，提高了产品收率，对产品品质没有影响，没有新的废水产生。经萃取处理后的废水CODcr浓度大幅降低，恶臭味明显消除，环境显著改善，环保压力大大降低。适于工业化推广。
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本发明公开了一种高通量抗污染特种管式超滤膜的制备方法，具体包括以下步骤：S1、原料的选取和称量，S2、配置铸膜液，S3、卷膜涂覆，S4、膜管的漂洗处理，本发明涉及特种管式超滤膜技术领域。该高通量抗污染特种管式超滤膜的制备方法，此制备方法简单、工业化应用前景大，在传统的印染废水预处理的技术基础上，将此特种管式膜组件应用到印染废水的深度处理系统中，利用特种管式膜的筛分特性，大大缩短了印染废水的预处理时间，同时也显著提高了反渗透系统进水水质，有效的提高了反渗透系统的使用寿命，使用自制管式超滤膜，显著降低废水浊度，有利于后续采用生化法进行处理从而实现达标排放，显著降低了污水处理后期难度。
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降COD脱色絮凝剂的生产方法,涉及工业化工合成工艺,先将二乙烯三胺、环氧氯丙烷、结晶氯化铝和水混合,在45±2℃的温度条件下反应;待温度平稳后加入二乙烯三胺和结晶氯化铝,在50±2℃温度条件下反应3小时,然后升温到60±5℃保温3小时;降温到35℃后加入氯酸钠搅拌升温到45℃至反应结束,出料。本发明产品除了具备现有技术产品对废水中有机物带色基团相互反应生成大分子絮凝体,达到脱色外,还兼备降COD的功能,可对水中单体有机分子形成破坏碳链,实现降低废水中COD的目的,而且本身对水体不产生二次污染,本发明之絮凝剂可广泛应用于染料、印染、造纸、精制的废水处理,可使废水中的pH值控制在6～10.5。
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本发明涉及一种多功能污水处理剂，其特征在于，所述多功能污水处理剂由以下重量份的成分组成：硫酸铝10-20份，聚丙烯酰胺5-8份，膨润土45-83份，粘土30-45份，聚合三氯化铁15-20份，硅酸钠20-25份，煤粉10-15份，活性炭15-20份。相对于现有技术，本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该多功能污水处理剂效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）该处理剂所述成分相对安全，对操作人员无副作用；4）该技术方案所述的处理剂不仅针对工业废水处理，也可以应用于化工废水处理、有机物废水处理等相关废水，应用范围广泛，便于大规模的推广应用。
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本发明提供了一种动态固定组合膜生物活性炭反应装置,在好氧区过滤平片膜组件的平片膜元件的微滤膜上设置孔径为0.1MM左右的无纺布网片基材,使其在反应装置运行中形成由生物活性炭、悬浮物组成的过滤性能良好的动态膜(滤饼),减少膜滤总阻力,增加了膜通量,减少微滤膜污染,延长了微滤膜使用寿命。装置中还设置了废气光催化反应器,以去除反应中产生的异味。本发明所述的动态固定组合膜生物活性炭反应装置尤其适用于处理高浓度难降解工业废水,如医药废水、焦化废水、含酚废水、垃圾渗滤液等。
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本发明公开了一种用于分离有机溶剂的装置，用于分离工业废水中不溶于水的且比重小于水的有机溶剂，包括储液容器、用于注入废水的入口、用于排出有机溶剂的第一出口、用于排出分离后废水的低于第一出口的第二出口、用于调节第二出口的排水量的调节阀、设于第一出口处的第一检测装置、设于第二出口处的第二检测装置，当第一检测装置检测到第一出口处有废水流出时，调节阀调大第二出口的排水量；当第二检测装置检测到第二出口处有有机溶剂流出时，调节阀调小第二出口的排水量。本发明装置通过设置第一检测装置和第二检测装置，再通过调节阀相应的调节第二出口处的排水量，来保证第一出口排出的有机溶剂的浓度相对较高，提高了分离的效率。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种芬顿反应装置。所述芬顿反应装置应用于工业废水处理领域，其包括：芬顿反应罐，以及与芬顿反应罐连通的废水处理池；所述芬顿反应罐包括：罐体，用于向罐体内部布水的布水装置，用于过滤废水的过滤装置，以及用于向罐体内部输送反应药剂的输药装置；通过布水装置以及输药装置的结合设置，加快了芬顿反应的效率，同时通过过滤层的设置提高药剂的利用率，充分利用填料表面的异相催化作用，减少亚铁的投加量，减少大量铁泥的产生，提升了废水处理质量以及废水处理效果。
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本实用新型提出一种布匹印刷传送带清洗水循环装置，驱动承载清洗装置和废水回收装置的移动架进入到传送带的下方，启动喷水系统朝传送带下表面和柔性擦拭装置喷水润湿，清洗过程中，被清除下来的杂质水落入废水回收装置的收集槽内进行回收；清洗完成后可根据情况驱动承载清洗装置和废水回收装置的移动架移出传送带的下方，便于传送带的运行和对本实用新型的维护。与现有技术相比，本实用新型的布匹印刷传送带清洗水循环装置，其可对清洗传送带提供高效水供应和废水处理，操作灵活方便，结构新颖合理，实用性强。
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