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本发明提供一种热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺。所述热浸锌后冷却钝化液配方为：氯化物1?5g/L，硫酸盐8?15g/L，草酸3?10g/L，67％硝酸1?5ml/L，硫酸铝钾15?20g/L，溶水比例为1:6000?1：9000。所述热浸锌冷却钝化工艺，热浸锌冷却钝化工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、热浸锌处理：将工件进行热浸锌处理；步骤二、冷却钝化：浸锌的工件放入冷却钝化槽中，冷却钝化时间为：1?3分钟；步骤三、干燥整理：将钝化后的工件进行干燥，并进入整理工序本发明提供的热浸锌后冷却钝化液及热浸锌冷却钝化工艺将冷却及钝化工艺合并，减少工序流程，省时省力，降低制造成本，减少作业面积及工业废水的数量。
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本发明公开了一种异硫氰基甲酸甲酯的制备方法，是以硫氰酸钠水溶液、氯甲酸甲酯为原料，采用管式反应器，在固体催化剂聚氯乙烯支载N-烷基-N-甲基苯胺的作用下连续合成异硫氰基甲酸甲酯。本发明改变了传统的釜式反应法，采用管式反应器连续合成制备异硫氰基甲酸甲酯，大大缩短了反应时间，同时减少了反应副产，避免了异硫氰基甲酸甲酯的诸多副反应，提高了反应安全性。采用固体催化剂聚氯乙烯支载N-烷基-N-甲基苯胺，避免了传统法N,N-二甲基苯胺催化剂容易进入后续废水带来的臭气污染问题，减少了环保压力。并且催化剂可连续使用300小时，大大降低了生产成本。该法设备投入小，反应周期短，操作简单，适用于工业化生产。
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本发明涉及一种五加皮酒的处理方法,尤其涉及一种预防五加皮酒沉淀浑浊的方法。一种预防五加皮酒沉淀浑浊的方法,该方法采用在配制五加皮酒完成后添加硼泥复合型絮凝剂,在5～10小时后再添加膨润土酒类专用澄清剂,然后进行硅藻土过滤。本发明将原来应用于处理工业废水的硼泥复合型絮凝剂作为五加皮酒预防沉淀浑浊的处理剂,它结合膨润土酒类专用澄清剂使用后可以使五加皮酒在常温下长期存放3年以上都不会产生的热浑浊和在低温下存放3年以上都不会产生的冷浑浊,从而提高五加皮酒产品的品质和感官效果。
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本发明属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种从泰妙菌素生产母液中产生的含富马酸或富马酸盐类液体废弃物中回收富马酸的方法。它包括以下步骤:(1)将母液进行减压脱溶,除掉有机溶剂后得脱溶液;(2)向脱溶液中加入体积为脱溶液的0.5～2.0倍的水和体积为脱溶液的0.3～1.0倍的有机萃取剂,充分搅拌;(3)用碱调节步骤(2)所得混合液的pH>10,搅拌均匀后,静置分层,除掉油层,保留水层;(4)向水层加酸以调节水层的pH在1-2,析出富马酸,过滤得富马酸。本发明的富马酸收率高,成本低。?
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本发明公开了一种电芬顿体系中石墨烯气体扩散电极制备方法及其应用，通过采用研究出对氧生成过氧化氢具有高效催化性能的阴极材料，使电芬顿技术走向实用化，很好的降低了能耗，本发明涉及用电芬顿系统处理工业废水技术领域。该电芬顿体系中石墨烯气体扩散电极制备方法及其应用，可实现使电芬顿体系中阴极的过氧化氢产量提高，大大提高了有机物的降解率，因为本发明具有在石墨烯制备的过程中反应时间短，无有毒气体产生，安全性较高；电极比同类产品性能突出，比同类产品节能，本发明制备的电极具有很好的推广和应用价值，从而能够为工业废水难降解有机物的处理能够带来好的转机。
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本发明公开了一种改性凹凸棒土吸附剂的生产工艺，取精制凹凸棒土放置于焙烧炉内，再温度为350‑450℃的条件下进行焙烧，且焙烧时间不少于1h；焙烧后的精制凹凸棒土加入甲苯中，再采用超声分散，得到混合溶液；然后在真空环境中，将精制凹凸棒土和甲苯混合溶液加热，加热至120‑140℃，然后再加入氨丙基三甲氧基硅烷，继续搅拌器搅拌均匀，去除溶液中液体，真空干燥，干燥后粉碎，制得复合纳米材料，将制得复合纳米材料完全浸泡在浓度为3％‑5％的硫酸溶液中，使用烘干箱烘干，即得改性凹凸棒土吸附剂；具有极好吸附性能，生产方便，可作为工业废水处理剂，能够捕获水体中的多种金属离子，处理方法简单，且不增加设备及工艺，极大地降低处理工业废水的成本。
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一种β-巯基丙酸生产过程中产生的固废的处理方法，是以β-巯基丙酸生产过程中产生的固废为原料，通过水洗、压滤、二次重结晶、真空抽滤、干燥、粉碎得到具有抗氧化作用的硫代二丙酸（TDPA）；有益效果是：通过重结晶工艺将β-巯基丙酸生产过程中的固废转化为一种无毒的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA），避免了β-巯基丙酸生产过程中的固废对环境造成的污染，采用的工艺无废水排放、绿色、环保；转化的抗氧化剂硫代二丙酸（TDPA）具有广泛的工业用途，变废为宝，提高了β-巯基丙酸生产的经济效益。
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本发明公开了高流散性高纯度结晶片状三聚氰胺氰尿酸酯的制备方法,包括将三聚氰胺和氰尿酸反应得到混合液;将混合液压滤,得到滤饼;将滤饼与硅油混合均匀得到半成品;将半成品干燥至含水率不高于1.0%;升温并保持一定的真空度熟化结晶;出料得到产品。本发明的方法,工艺步骤简单,工艺参数易于控制,三聚氰胺氰尿酸酯的合成速度快,纯水用量少,设备利用率高;通过压滤,去除未反应完全原料和杂质,大大提高了半成品的纯度,滤液通过处理后可循环使用,基本不会产生工业废水,有效避免了对环境的污染,有利于可持续发展。
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本发明涉及一种环保、高效的聚碳硅烷制备方法，包括以下步骤：以反应物二甲基二氯硅烷和金属钠在有机溶剂中反应制得聚硅烷，脱除溶剂和用醇与残余金属钠反应后，直接投入裂解釜制备低分子量液态环状聚硅烷，再由液态环状聚硅烷最终制得聚碳硅烷；该方法特点：避免了现有生产聚碳硅烷工艺路线中，对聚硅烷进行多次水洗和干燥这两个耗时长和产生工业废水的工序，同时在制备液态环状聚硅烷过程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶剂和醇。中试试验的数据表明，采用该制备方法生产周期比现有技术节省30～50％时长，溶剂回收率提高10～20％，无含苯类有机溶剂的工业废水产生，净化了工作环境，反应残留物为蓬松固体残渣，极易从反应釜中清理。
本发明公开了一种磷酸烷基酯及其金属盐水溶液制备无机磷酸盐和相应醇的工艺。有机磷化合物属于难生物降解物质，目前国内外通用处理方法：湿式氧化法、光催化氧化、Fenton试剂法、臭氧氧化法、吸附法、水解法等，然后再通过生物法处理。本发明采用磷酸烷基酯及其金属盐类水溶液与强碱经高温反应得到无机磷酸盐和相应醇，反应完毕后在泄压过程中分离相应醇，得到无机磷酸盐粗品溶液，再经酸或碱调节pH值，分别重结晶、后续处理得到不同结晶水的磷酸盐精品。本发明适用于含磷工艺产生的磷酸烷基酯及其金属盐废水处理，所得产品纯度高，均达到工业级标准，工艺简洁，工业化易实现，废水COD降解率达97%以上，极具环保价值和经济价值。
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本发明公开了一种专用于工业废水、纸浆、生活污泥、含油污泥等各种有机和无机微颗粒悬浮液或固液混合物的固液分离方法和设备。该方法在待分离物料经过前期处理、浓缩和预脱水后进入压榨脱水时,采用独立的滤带进行两级或两级以上压榨压强从低到高连续带式压榨脱水。该设备的压榨脱水区包含有两个或者两个以上配有独立滤带的、压榨压强从低到高的压榨区,低压压榨区进料口对着前期处理和预脱水区的出料端,后续压榨区的进料口分别对着前面的压榨区的出料端。本发明克服了现有技术存在的缺陷,具有科学实用、结构合理、调节灵活、脱水效率高等优点,采用本发明固液分离脱水物料的固含量提高到40%以上,达到半固化水平。
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本发明公开了一种连续酯化反应制丙二醇甲醚醋酸酯工艺,以丙二醇甲醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的丙二醇甲醚和醋酸,得到丙二醇甲醚醋酸酯。本发明方法实现丙二醇甲醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了丙二醇甲醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明公开了一种环境友好制备溴乙烷的方法：先向反应容器中预先加入氢溴酸，并预热至有蒸汽产生；再将氢溴酸与乙醇的混合液缓慢加入反应容器中，或者分别将氢溴酸和乙醇同时缓慢加入反应容器中，在前述缓慢加入的过程中将反应容器内的温度升至100～140℃进行反应，制备溴乙烷。本发明从源头上削减有毒有害原辅料的使用，减少了生产安全隐患、保障了员工的职业安全健康。过程无废气的产生和固废的排放，废水经中和和脱盐处理后循环利用，实现“三废”的零排放，真正做到了环境友好，保护了环境。本方法成本低，操作简单，易于工业化应用。
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本发明涉及一种草铵膦的制备方法，其包括如下步骤：步骤(1)、以化合物3为原料，在碱的作用下，在10～80℃的温度下，与化合物5反应得到化合物6；步骤(2)、将所述的化合物6在酸的作用下，在50～120℃的温度下反应得到化合物7；其中，所述的化合物3的结构式为：化合物5的结构式为：化合物6的结构式为：化合物7的结构式为：其中，R1为碳原子数为1～5的烷基，R2为碳原子数为1～3的烷基。本发明的制备方法步骤简单、成本较低，不产生高盐废水，更加符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量均较高。
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本发明涉及一种三嗪酮的制备方法，包括如下步骤：将一氯频哪酮在溶剂和碱的作用下，在80～140℃下进行水解反应得到化合物Ⅰ，其中，溶剂为水；将化合物Ⅰ在氧气的存在下，在中性或弱碱性条件下，以Pt为催化剂进行氧化反应得到化合物Ⅱ；将化合物Ⅱ和硫卡巴脲在酸的催化下进行环合反应得到三嗪酮；其中，化合物Ⅰ的结构式为：化合物Ⅱ的结构式为：
本发明以一氯频哪酮为原料，以水为溶剂，从而避免产生高盐废水，本发明以Pt为催化剂，以氧气为氧化剂，避免使用双氧水，催化剂可循环套用，从而使得原料成本降低，另外，本发明的制备方法简单，符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量较高。
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本发明属于酸洗污泥回收技术领域，具体公开了基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法，包括粉碎、压滤、一次除杂、二次除杂、结晶硫酸镍、岩棉制得及烟气除尘步骤。本发明一种基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法的有益效果在于：其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的贵金属进行回收，同时对回收后的废渣进行综合的处理后生产铁合金和岩棉制品，并将还原熔化炉中产生的废气中的SO2回收制作硫酸，与传统湿法相比，能从废物内提取所有可用金属，减少二次污染的几率、降低能耗、实现工业废水零排放。
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本发明提供一种负载于陶瓷体表面的纳米二氧化钛薄膜材料的制备方法,它是将无机钛盐加入去离子水中,边搅拌边加碱液,调节溶液pH至6-8,离心分离,分离后的浆料加入无水乙醇和乙酰丙酮的混合溶液,再在混合溶液中加入分散剂,充分搅拌均匀直至形成稳定的二氧化钛溶胶,再将耐高温耐腐蚀陶瓷体浸泡于二氧化钛溶胶中,经干燥煅烧2-4h,在陶瓷体表面形成一层纳米二氧化钛薄膜材料,薄膜分布均匀,厚度可控,然后将负载有纳米二氧化钛薄膜的陶瓷体用于处理工业废水,可重复利用,成本低,不会形成二次污染。
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本实用新型公开了一种凝结水精处理再生设备，涉及凝结水再生技术领域，包括前置过滤器、高速混床、水精处理机构和废水再生处理机构，其特征在于：所述前置过滤器的进水端与外部凝结水管相连通，所述前置过滤器的出水端与高速混床的进水端相连通。本实用新型设计结构合理，它通过阳树脂存储塔、阳树脂再生塔、阴树脂再生塔和阴树脂存储塔之间的配合设置，能够有效的提升树脂的再生进度，保证凝结水的再生效率，通过再生废水池、酸碱中和池、工业废水池和塔池之间的配合设置，能够对废水进行多次酸碱处理，使废水无需外排至市政污水处理系统，大大降低了环保危害风险，并且降低工厂废水处理成本。
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本发明提供了一种活泼贱金属置换去除水体中砷、锑的方法，包括以下步骤：用酸将含砷、锑的废水pH调至0～3，加入活泼贱金属粉末、络合剂，以100～600r/min的搅速搅拌反应，于10～80℃置换10～120min；所述含砷、锑的废水中，As(III)含量为0.1～10g/L，Sb(III)含量为0.1～25g/L；所述活泼贱金属粉末的质量用量以所述废水的体积计为5～100g/L；所述络合剂的质量用量以所述废水的体积计为0.5～5g/L；所述的活泼贱金属为铁、锌及铁锌合金中的一种或两种以上任意比例的组合；本发明方法在高效去除水体中砷、锑的同时，不产生有毒砷化氢和锑化氢气体，工艺简单，经济环保。
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本发明公开了一种复合菌剂及其在污水处理中的应用，属于工业微生物技术领域。本发明的复合菌剂包括沼泽红假单胞菌、短小芽孢杆菌和解脂耶氏酵母活性成分。将该复合菌剂按10～15％的接种量接种至油脂废水中37℃反应72h，可实现70％以上的油脂降解率。将本发明的菌剂接种至油脂废水中反应72h后，油脂降解率达96.8％，在1m3的中试放大中也取得了理想的效果，具备大规模工业应用的潜力。
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本发明公开了一种连续酯化反应制乙二醇丁醚醋酸酯工艺,以乙二醇丁醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的乙二醇丁醚和醋酸,得到乙二醇丁醚醋酸酯。本发明方法实现乙二醇丁醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了乙二醇丁醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明公开了一种不饱和醇的催化合成方法,涉及化学合成领域。所述不饱和醇的催化合成方法是指,以醇铝或醇铝衍生物做催化剂,锂盐或镁盐做助剂,在氮气氛下,在溶剂醇中将不饱和醛还原为不饱和醇。该方法使用不饱和醛为原料,使用5%-10%的醇铝为催化剂,用锂盐或镁盐做助剂,在醇溶剂中,通过将生成的低沸点酮连续蒸出,实现了高转化率、高选择性的合成不饱和醇的新工艺。该方法的特点是使用催化量的醇铝就可得到高收率、高纯度的不饱和醇,没有发现不饱和键被还原的产物,选择性高。该方法所使用的催化剂价格便宜,操作简单,溶剂可循环使用,废水废溶剂少,符合低碳环保的要求。同已有的方法相比,本方法具有很好的工业前景。
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本发明提供了一种多层薄膜蒸发器。包括托盘，堰槽，溢流挡板，下流水管，水槽，水泵，输送管，其中，在托盘的一侧上端设有堰槽，在托盘的另一侧下端设有下流水管，堰槽的内部空间与托盘的内部空间通过溢流挡板相间隔，下流水管位于水槽上方，输送管的一端连接在水槽上，输送管的另一端延伸至堰槽中，在输送管上设有水泵。本发明采用带有堰槽、溢流挡板和下流水管的若干托盘沿纵向排列，并驱动液体在托盘与水槽之间循环流动，从而构建了气液接触面积可无限放大的蒸发器，广泛适用于高沸点有机溶剂水分的浓缩、含盐废水的浓缩以及海水淡化等工业过程。同时，本发明可自动化的连续运行，且无需手动装卸料液，既节省了人力又提高了运行效率。
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荧光素钠的精制方法,涉及用试剂级荧光素钠为原料制备高纯度的荧光素钠的方法。它是取试剂级荧光素钠,加入极性溶剂,加入活性炭,回流10～60分钟后过滤,取滤液搅拌下加盐酸,降至室温,放置,使荧光素钠完全析出,过滤,用极性溶剂洗涤后再用纯水洗涤,将荧光素置于水中,用氢氧化钠或碳酸钠调节PH值至8.5～9.0,过滤,滤液浓缩成稠状物,干燥,即得重量含量在99.5%以上的荧光素钠。本方法操作简单,易实现工业化批量生产;整个工艺是一次酸碱精制工序,废水量少,利于环保;方法能有效地提高产品的纯度及其溶液的澄清度,便于注射剂产品的质量控制和降低临床用药的风险。
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一种固体型聚合硫酸铁的生产方法，以硫酸亚铁 为原料，经氧化、聚合反应制成产品，其特征是干法低 温生产，用稀硝酸作氧化剂，在150℃以下得中间物； 中间物加入硫酸溶液、催化剂混合均匀，密封，常温下 聚合得固体型聚合硫酸铁，粉碎后加入杀菌消毒的增效 剂即可使用。催化剂采用NaClO、H2O2(30％) 和KCl配制，各组分的重量比分别为1∶(1～2)∶(3～4)。本发明工艺简便；投资省耗能低；产效高；无三废排放； 生产成本低；产品质量稳定；功能齐备，可广泛用于生活饮 用水、工业污水和城市废水、污泥等净化处理。
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发明一种透明皂，它是由下列重量百分比的配方原料经精加工制成：甘油20-35％、山梨醇20-35％、丙二醇2-8％、十二烷酸2-6％、十四烷酸1-4％、十六烷酸2-6％、十八烷酸8-12％、30％液碱8-10％、氢氧化钾O-1％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)8-13％、碳酸钠0-0.5％、去离子水2-8％。本发明的透明皂具有清洁、润肤作用。该透明皂通过对传统配方的改善，降低了生产成本；减少透明皂在生产过程中废水、废气和废渣的排放，有效减少工业生产对环境的污染；增加透明皂的润肤功能，适用于日常清洁与美容护肤。
一种用于高氯离子含量为3000～100000mg/L的循环冷却水的缓蚀阻垢剂，包括液体部分和固体部分，液体部分各组分的重量百分比为：有机膦酸10％～30％，有机羧酸10％～30％，具有阻垢和缓蚀以及分散作用的物质10％～25％，余量为水；固体部分各组分的重量百分比为：栲胶15％～35％，黄腐酸20％～35％，氢氧化钠0～5％，余量为钠盐。本发明对循环水中Cl‑含量容忍度高，在Cl‑含量为3000mg/L～100000mg/L时能达到工业循环冷却水设计规范所要求的阻垢率、金属腐蚀率、菌藻滋生率的各项技术指标要求，同时浓缩倍数自然平衡，系统零排放运行，无废水排放，大大减少了污水处理设施投资及运行费用。
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本发明提供了一种地沟油制备生物柴油的脱色方法,它可以解决现有技术存在的脱色效果差,以及水洗工序浪费水和产生大量的工业废水的问题。所述方法包括以下步骤:(1)预处理;(2)固体酸催化处理;(3)粗柴油脱色;其中,所述粗柴油脱色步骤为:由固体酸催化处理得到的粗柴油由柴油中间罐流到柴油脱色罐,搅拌升温到55-65℃,加入质量为粗柴油质量4-6%的碱性脱色剂,15-25分钟升温到100-110℃保温,脱色15-25分钟,过滤,得到浅黄色生物柴油,然后进入生物柴油成品罐。本发明采用碱性脱色剂,在达到较好脱色效果的同时,免除水洗工序,节约了水资源,并避免了环境污染。
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