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本发明的一种水性油墨废液零排放方法属于工业废水处理技术领域。该水性油墨废液零排放方法包括如下步骤：S1，调节池收集废水，进行废液收集凋匀处理；S2，高级氧化处理；S3，絮凝反应处理；S4，固液分离处理，去除悬浮物；S5，电催化氧化处理；S6，厌氧生化处理；S7，好氧生化处理；S8，RO膜处理，处理后的RO产水可作为回用水使用；S9，将经过RO膜处理后的浓水收集；S10，将收集的浓水进行多效蒸发处理，得到的达标水可作为回用水使用。本发明技术方案生化出水经过RO系统处理，RO浓水进入蒸发器蒸发结晶处理，RO产水和蒸发后的冷凝水达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB/T?19923?2005)要求，最终实现油墨废液零排放。
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一种含叔丁基过氧化氢的混合物的制备方法,属于有机过氧化物的制备技术领域。包括的步骤:A)将叔丁醇与硫酸加入到第一反应装置中搅拌反应,且控制反应温度,得到硫酸氢叔丁酯酯化液;B)将双氧水与回用母液加入到第二反应装置中搅拌,且控制搅拌温度,得到混合液;C)将硫酸氢叔丁酯酯化液与混合液加入到第三反应装置中搅拌反应,并且控制反应温度,得到反应产物;D)将反应产物引入分液槽分液,得到上层油相含叔丁基过氧化氢的混合物和下层水相含硫酸和双氧水的母液,且将下层水相含硫酸和双氧水的母液导回到步骤B)中与双氧水混合,上层油相为含叔丁基过氧化氢的混合物。避免了工业废水排放而有利于保护环境,节约能原料而有助于降低制备成本。
本发明涉及一种超支化聚酰胺胺和树枝状聚酰胺胺复合絮凝脱色剂及其制备方法和应用，所述的超支化聚酰胺胺和树枝状聚酰胺胺复合絮凝脱色剂由两种组分组成，组分一：以下质量分数的组分组成：超支化聚酰胺胺10～30%、树枝状聚酰胺胺5～20%、其余为水；组分二：聚硅酸钠。本发明所述超支化聚酰胺胺和树枝状聚酰胺胺复合絮凝脱色剂可以克服铁系、铝系絮凝剂脱色效果不好，不能处理酸性染料废水或者活性染料废水、金属离子有害、传统有机絮凝剂环境不友好，单一树枝状PAMAM处理价格偏高的不足，并且所述超支化聚合物和树枝状聚合物已经实现工业化生产和工业化推广，使用成本低，效果优异。
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本发明提供了一种苯甘氨酸衍生物的合成方法,将取代苯甘氨酸和乙酰乙酸酯在碳酸钾和醇溶剂存在下反应得到苯甘氨酸衍生物。本发明合成方法得到的产品中钾盐杂质含量低,产品的稳定性大大提高,易于运输和储存;同时生产原料易得,操作简便,生产过程中减少了工业废水的排放,减轻了环保压力。
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本实用新型公开了无线远程多级独立式污水处理过程监控管理系统,包括无线传输网络、污水厂远程监控中心、环保部门远程监控中心、无线数据采集传输装置、污水厂专用数据调理器和现场工业控制计算机,现场工业控制计算机控制无线数据采集传输装置和污水厂专用数据调理器,无线数据采集传输装置采集数据信号,数据信号通过无线传输网络传输给污水厂远程监控中心和环保部门远程监控中心,污水厂专用数据调理器调理的数据包括提升入口实时数据、深度处理实时数据和废水与污泥排放实时数据。本实用新型的有益效果:以“点对多点”方式对废水处理进行“全监与全控”,监控力度大。
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本实用新型公开了一种进水井装置，包括集水井本体，所述集水井本体的外侧壁顶侧固定连接有进水管，所述集水井本体的内侧壁靠近进水管的一侧固定连接有进水阻隔板，且进水阻隔板与集水井本体的内顶端之间固定连接，所述集水井本体的底端中间位置设置有排渣口，所述集水井本体的顶端中间位置固定连接有出水管。本实用新型中，设置有：进水阻隔板、排渣口，通过进水管注入集水井本体内的废水直接被进水阻隔板所阻挡，使得废水流向集水井本体的内底侧聚集，而避免废水直接在穿过进水阻隔板后向上溅起，同时有利于使废水在排渣口一侧积聚，以便于使废水中的沉淀物逐渐沉淀积聚于排渣口处，有利于避免大颗粒的沉淀物附着在出水管与出水口支管上。
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本发明涉及一种草铵膦的合成方法，其包括如下步骤：步骤(1)、以化合物4为原料，在碱的作用下，在10～80℃的温度下，与化合物5反应得到化合物6；步骤(2)、将所述的化合物6在酸的作用下，在50～120℃的温度下反应得到化合物7；其中，所述的化合物4的结构式为：化合物5的结构式为：化合物6的结构式为：化合物7的结构式为：其中，R1为碳原子数为1～5的烷基，R2为碳原子数为1～3的烷基。本发明的制备方法步骤简单、成本较低，不产生高盐废水，更加符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量均较高。
本发明公开一种合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,步骤包括:在反应容器中加酮肟、二甲基亚砜、碱金属氢氧化物;二甲基亚砜的用量为酮肟重量的3～20倍,碱金属氢氧化物与酮肟的摩尔比为1.1～1.45∶1;然后滴加反式1,3-二氯丙烯,滴加完成后,在20～50℃下反应1～3h;冷却至室温,加萃取剂萃取,分离出O-(3-氯-2-丙烯基)酮肟醚;将其与盐酸混合,再减压精馏得O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐。本发明合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法,是一种生产成本低,生产过程无大量废水产生,更加安全、环保,且易于实现工业化的合成方法。
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本实用新型涉及一种环保型水产品滤水装置，包括机架和铰接于所述机架上的罐头放置箱，所述罐头放置箱在右侧铰接有活动门，所述罐头放置箱在内部铰接有一层过滤网，所述罐头放置箱顶端设置有一个排水孔，所述排水孔内侧设置有内螺纹，所述排水孔设置有一个废水收集箱，所述废水收集箱底部固接有一个套筒，所述套筒外侧设置有和所述内螺纹相配合的外螺纹；所述机架与所述罐头放置箱的铰接处转动安装有转动杆。所述活动门设置有锁扣，所述罐头放置箱设置有和所述锁扣相配合的搭扣。本实用新型结构合理简单，可方便地将水产品罐头中的水分过滤出，并且将废水收集到废水手机箱中，收集的废水用于动物饲料的加工辅料。
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本发明公开了维生素C生产中将古龙酸钠转化成古龙酸的方法,是用连续离子交换设备,采用圆盘传送式连续逆流吸附系统,使用强酸型阳离子交换树脂进行离子交换和吸附连续操作,将古龙酸钠转化成古龙酸。本发明具有连续性分离处理、提高树脂利用率、减少水和化学试剂用量、废水排放量小等优点,提高了工业分离的效率与效益。
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本发明提供一种氯化侵取剂的制备方法，包括将工业废水加入氨水，过滤洗涤，加入盐酸，蒸汽流中搅拌加热，通入氯气，加热浓缩，冷却结晶，烘干得到成品。本方法简单实用，制造成本低，更有利于处理工业废水。
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一种结晶氯化铝的制备方法，它涉及以工业废弃物为原料生产结晶氯化铝的方法。制备方法为：取含铝含酸的废水、废催化剂1.4-2.0吨，经除杂，依据含盐酸浓度、含铝量的高低，加入20%-30%的铝矿粉、废铝屑，经3-8小时的搅拌、温度控制在120度以内的中和反应后再加1%-2%的纯铝；通过3-5小时控制温度120度以内的置换反应，再加入0.4%-0.6%的硫化物6-12小时控制温度在100度~120度之间，除重金属，经沉淀压滤，送入反应釜浓缩，结晶，脱水而成；本发明符合节能减排，废弃物资源化利用的基本国策；具有原材料成本低、能耗低、无污染、工人操作强度小、产量高等优点。
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本发明涉及一种利用纳滤膜的钙法生产氢氧化镁工艺，包括以下步骤：（1）在含硫酸镁的废水中添加氯化钙溶液，反应沉淀；（2）过滤，获得石膏产品和含氯化镁的溶液；（3）在步骤（2）分离获得的含氯化镁的溶液中添加氢氧化钙溶液，反应沉淀；（4）过滤，获得氢氧化镁产品和含氯化钙的溶液；（5）将步骤（4）分离获得的含氯化钙的溶液部分用于石灰化浆、部分用纳滤膜进行浓缩，浓缩后的含氯化钙溶液循环至步骤（1），滤液外排或作为工业用水；该工艺简单，无需结晶，能耗低，纳滤膜过滤的滤液可作为普通工业水或清洗水使用，中间产物可循环利用，没有其它废物产生，既解决了含硫酸镁废水排放，又得到了硫酸钙石膏和氢氧化镁产品。
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本发明涉及一种利用铝箔酸、铁酸制备聚合硅酸氯化铝铁的方法，该方法利用铝箔酸、钢铁酸洗液以及铝渣等工业废弃物为主要原料与五水硅酸钠共聚制备聚合硅酸氯化铝铁的方法，属于电子铝箔行业铝箔酸以及铝渣资源循环利用技术领域；本发明的目的是提供一种利用铝箔酸等废弃物制备絮凝性能高、稳定性的聚硅酸氯化铝铁的方法；本发明采用铁酸氧化、硅酸活化、碱化、聚合等工艺，最终制得聚合硅酸氯化铝铁；采用该方法所制备的混凝剂可广泛用于印染废水、生活污水、工业废水等的处理，具有很强的除COD、脱色、除浊能力，且形成矾花大而密实、矾花沉降时间短。
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本发明属于工业废水处理技术领域，公开了一种研磨机的水处理系统，包括供水系统、存储净化系统、回收再利用系统，所述供水系统包括供水管路、供水抢、第一压力泵和物品检测传感器；所述存储净化系统包括废水回收管路、第一过滤装置和废水池，所述废水回收管路与设置在研磨机工作台上且与所述工作台一体结构的积液漏斗连接，所述积液漏斗设置在所述研磨工位垂直投影在工作台上的投影的旁边或者正下方；所述回收再利用系统包括第二压力泵和第二过滤装置，所述第二过滤装置与所述供水管路连接，所述第二压力泵设置在所述第二过滤装置与所述废水池之间；该技术方案实现研磨废水的回收再利用，达到节约用水的目的。
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本发明涉及化合物制备领域，具体地，涉及一种制备甲维盐的方法，甲维盐具有式II所示结构，包括以下步骤：(1)对阿维菌素B1的5位羟基进行保护；(2)使4”位的羟基氧化成羰基；(3)与胺化试剂接触，使得4”位羰基胺化为亚甲氨基；(4)使得4”位亚甲氨基还原为甲氨基；(5)脱除5位羟基的保护基；(6)与苯甲酸接触反应。本发明的甲维盐制备方法能够有效减少反应过程中副产物的生成，并且在整个制备过程中只采用一种溶剂，从而实现了“一锅法”的生产工艺而无需在中期对反应物料进行处理，因而本发明的生产工艺更加简单、生产成本更低、产品收率更高，并且没有废水的生成，更适用于工业生产。
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本发明涉及一种针对管式膜的测试方法，制备印染废水处理膜，将处理膜制备成特种管式膜组件，根据测试需求设计并组装特种管式膜测试装置，设定测试条件，将制备好的膜组件接入测试装置内，进行印染废水处理效果现场试验，对不同测试阶段水样进行取样分析，为印染废水处理膜的利用提供数据。管式膜处理测试操作简单，周期短；管式膜测试方法可适用于多种膜及其膜组件，对印染废水及其他工业废水的处理效果测试；采用本发明的处理装备并使用自制膜组件有利于后续采用超滤、反渗透深度处理系统进行处理从而实现印染废水回用。
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本发明提供了一种生物促生剂，属于工业废水生化处理技术领域。所述生物促生剂由以下质量百分比的原料制成：淀粉40-45％、水解酪蛋白10-12％、酵母浸膏8-10％、EDTA?3.5-4.0％、NaCl?4.0-4.5％、生物素1.5-2.0％，余量为蒸馏水。本发明的生物促生剂不仅营养成分丰富，在水中溶解性好，由于采用了新的促生剂配比，提升了生化系统的处理效率。延长保存期限至180天以上，不会变质和影响促生剂效果，可以在需要使用时随时使用，并且本发明是浓缩的生物促生剂干剂，能节省一定的运输成本。
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本实用新型公开了一种一体化同步氧化除盐装置，该装置根据有机物合成吸热，无机化分解放热的原理，利用高盐、高浓度废水中的有机物在特定的条件下无机化过程中释放的热量，作为水汽化时的热能，使废水汽化浓缩，汽化的水蒸气不断排出，废水中的盐得以浓缩，当浓缩液中的盐呈过饱和状态时，盐则结晶析出，达到同步氧化和脱盐目的。该装置主要包括有处理液进水系统、同步氧化浓缩反应器系统、气体收集系统和结晶脱盐系统，处理液进水系统将废水中悬浮物和油拦截后向同步氧化浓缩反应器系统供水，同步氧化浓缩反应器系统的任务是完成对废水中有机物的无机化和对盐的浓缩，气体收集系统将气体收集冷凝送至气水分离器，分离了凝结水的气体排空。
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本实用新型公开了一种循环水处理系统，包括废水收集罐、水处理罐Ⅰ、水处理罐Ⅱ、水处理罐Ⅲ与净水储存罐；废水收集罐内部设有旋转搅拌过滤膜且旋转搅拌过滤膜包括旋转轴与旋转叶片；水处理罐Ⅰ内部由上至下依次设有生物活性炭过滤层、页岩陶粒层与硅藻土陶粒层；水处理罐Ⅱ内部分隔为生物接触氧化室与二氧化氯消毒室；水处理罐Ⅲ内部设有浮动式环流集油器、纤维转盘过滤器与絮凝沉淀槽。本实用新型具有能够针对废水的水质的实时情况来进行针对性的污水处理；并根据废水处理后水质的实际情况自动选择是否循环处理；处理针对性强、运行成本低、废水处理效率高的特点。
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本发明公开了一种DDISO一体化同步氧化除盐装置，该装置根据有机物合成吸热，无机化分解放热的原理，利用高盐、高浓度废水中的有机物在特定的条件下无机化过程中释放的热量，作为水汽化时的热能，使废水汽化浓缩，汽化的水蒸气不断排出，废水中的盐得以浓缩，当浓缩液中的盐呈过饱和状态时，盐则结晶析出，达到同步氧化和脱盐目的。该装置主要包括有处理液进水系统、同步氧化浓缩反应器系统、气体收集系统和结晶脱盐系统，处理液进水系统将废水中悬浮物和油拦截后向同步氧化浓缩反应器系统供水，同步氧化浓缩反应器系统的任务是完成对废水中有机物的无机化和对盐的浓缩，气体收集系统将气体收集冷凝送至气水分离器，分离了凝结水的气体排空。
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本实用新型公开了一种节能减排净水机，包括纯水机本体、废水出口和纤维滤芯，其特征在于：所述纤维滤芯进水端连接有原水进口，所述纤维滤芯出水端连接有低压开关，所述低压开关出水端连接有进水电磁阀，所述进水电磁阀出水端连接有颗粒活性炭，所述颗粒活性炭出水端连接有压缩活性炭，所述压缩活性炭出水端连接有50G增压泵，所述50G增压泵出水端连接有RO反渗透膜，本实用新型通过设置有净水机本体、五级过滤芯、洗膜电磁阀、节能高压开关、自清洁废水阀、增压泵、进水电磁阀、低压开关以及显示屏实现了净水机工作时废水排放大大降低，绿色环保，减少造成资源浪费，实现了水资源的充分利用。
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本发明提供了一种减缓氯乙烯单体自聚的装置及方法，涉及氯碱工业生产技术领域，包括球罐、换热器和废水罐；换热器包括上封头、本体和下封头，所述本体包括壳体和内部排列的若干个换热管；球罐设有第一单体回流出口、废水排出口和第一单体回流入口，第一单体回流出口通过第一回流管道通入壳体中，第一单体回流入口通过第二回流管道与所述壳体相连通；所述第一回流管道上设有单体输送泵；废水排出口通过第一废水管道通入换热管中，换热管与所述废水罐之间通过第二废水管道相连通；本发明采用换热器将通过管程的气液分离后的冷却废水与通过壳程的氯乙烯单体换热，利用热能交换实现回流循环氯乙烯单体的降温。
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本实用新型公开了一种用于污泥焚烧前的预处理装置，包括污泥输送机、搅拌罐、废水储液罐、废水泵、胶体磨、液体泵和喷枪。所述污泥输送机的出口与所述搅拌罐的进口连接；所述废水储液罐通过废水输送管道与所述搅拌罐的进口连接；所述废水泵安装在所述废水输送管道上；所述胶体磨的进口通过管道与所述搅拌罐的出口连接；所述喷枪通过液体管道与所述胶体磨的出口连接；所述液体泵安装在所述液体管道上。本实用新型的用于污泥焚烧前的预处理装置，能加快污泥的处理量，使物料能够在焚烧炉里完全燃烧，并且不会引起焚烧炉烟气超标问题。
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本实用新型公开了一种用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置，包括料仓、输送机、球磨机、废水储液罐、废水泵、搅拌罐、液体泵和喷枪。所述料仓设在所述输送机的进口端的上方；所述球磨机设在所述输送机的出口端的下方；所述废水储液罐通过废水输送管道与所述球磨机的进口连接；所述废水泵安装在所述废水输送管道上；所述搅拌罐的进口通过管道与所述球磨机的出口连接；所述喷枪通过液体管道与所述搅拌罐的出口连接；所述液体泵安装在所述液体管道上。本实用新型的用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置，能将活性炭固体颗粒转化为具有流动性的活性炭浆料，使活性炭浆料能够在焚烧炉内充分燃烧。
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一种高效MVR蒸发器,包括蒸馏水预热器、蒸汽预热器、脱气闪蒸罐、分离室、循环泵、加热器、蒸馏水罐和蒸汽压缩机，其中蒸馏水预热器和蒸汽预热器依次连接用于给废水进行预热，预热后的废水再送入脱气闪蒸罐中进行预蒸发，以分离出废水中的低沸物及溶解性气体，然后废水再被送入分离室中进行蒸发处理，循环泵和加热器用于配合分离室以实现连续稳定的循环蒸发，蒸汽压缩机用于对分离室中的排出的蒸汽进行升温加压，然后再将升温加压后的蒸汽送入加热器中回收利用。本实用新型使用脱气闪蒸罐对预热后的废水进行预蒸发，分离出废水中的低沸物和溶解性气体以避免进入蒸汽压缩机中，从而提高蒸汽压缩机的效率，提高MVR蒸发系统的工作效率。
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本发明的一种水性油墨废液处理方法属于工业废水处理技术领域。该水性油墨废液处理方法，包括如下步骤：S1，废水收集，并进行废液调匀处理；S2，将经过调匀的废液进行高级氧化处理；S3，将经过高级氧化处理的废水进行絮凝反应处理；S4，将经过絮凝反应处理的废水进行固液分离处理；S5，将经过固液分离处理的废水进行电催化氧化处理；S6，将经过电催化氧化处理的废水进行厌氧生化处理；S7，将经过厌氧生化处理的废水进行好氧生化处理；S8，将经过好氧生化处理的废水进行沉淀处理，即可达到接管排放标准。通过本发明的技术方案使水性油墨废液处理费用大大降低，且可达到国家污水综合排放标准(GB8978?1996)的三级排放标准。
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本发明涉及一种聚合硅酸铁盐混凝剂的制备方法及其应用，所述方法以亚铁盐和特定功能金属盐作为原料，溶于无机酸溶液中，制得酸性铁盐溶液，通过添加弱酸、弱碱、强碱弱酸盐、强酸弱碱盐或弱酸弱碱盐类的稳定剂A，得到混合液B，混合液B与添加了表面活性剂稳定剂C的活化硅酸混合反应，制备得到高效聚合硅酸铁盐混凝剂；所述混凝剂可以用于含重油废水处理。本发明工艺简单，成本低，对反应设备要求低，所得混凝剂可以广泛用于含重油废水处理工艺中，具有混凝效果好，除油率高，反应速度快，沉降速率快，COD去除率和浊度去除率高，活性高等优点，处理后的含油废水完全符合《污水综合排放标准》GB8978-96中的要求。
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