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本发明公开了一种采用溶剂置换/共沸点蒸馏干燥法合成纳米γ-Al2O3的方法，AlCl3溶液的浓度为0.7mol·L-1，分散剂的摩尔浓度比例为Al3+：分散剂=250：1，加入溶剂之后搅拌，炉温580℃，以廉价的AlCl3和正丁醇代替价格较贵的醇铝为原料，通过添加表面活性剂控制Al3+的水解速率和颗粒的大小，采用溶剂置换/共沸点蒸馏干燥法有效地消除了前驱体氢氧化铝凝胶的硬团聚，制得的纳米γ-Al2O3比表面积高、颗粒分布均匀，颗粒尺寸在30nm至70nm之间。将制备的纳米γ-Al2O3加入聚合氯化铝中，充分混合后，制得纳米改性聚合氯化铝。可以有效提升聚合氯化铝的废水混凝沉降效果。
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本申请涉及催化材料技术领域，尤其涉及一种钛酸钴材料的应用和催化剂组合物。该钛酸钴材料可以用于催化活化过一硫酸盐，使过一硫酸盐更能有效降解有机污染物，因此将钛酸钴材料用作过一硫酸盐的激活剂和过一硫酸盐复合用于处理有机污染物废水，在废水修复领域中具有很好的应用前景。
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一种油水固三相分离装置，包括罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部设有排污管，以分离固相，所述排污管上设有排污阀；所述罐体的一侧通过水管与储水罐相连通，且罐体与储水罐之间依次设有第一固体过滤器、排水阀门和超亲水膜过滤器，以分离水相；所述罐体的另一侧通过油管与储油罐相连通，且罐体与储油罐之间依次设有第二固体过滤器、排油阀门和超疏水膜过滤器，以分离油相本发明利用水和油的分子极性的不同，通过疏水、亲水膜和过滤网实现油、水和固体物质快速分离，成本低、占地面积小，特别适合于油污泄漏、化工废水以及餐厨废水的快速油水固分离。
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本发明涉及一种T酸母液高效萃取方法，属于H酸生产废水处理技术领域。分别量取三辛、葵烷基叔胺，磺化煤油和正辛醇混合均匀获得萃取剂，将该萃取剂投入到T酸母液中，并升温搅拌，同时加入硫酸，搅拌后静置分层，上层为萃取液，下层为无机盐水相；待下层无机盐水分离完后，将上层萃取液升温后，开始加入氢氧化钠，搅拌后静置，进行油水分离。将本发明应用于H酸生产，不仅避免了固废的产生，且操作简便，可有效降低了生产成本。
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一种氯化聚丙烯生产中喷雾干燥法方法，涉及氯化聚丙烯生产方法。其工艺流程是：①将氯化后的流状膏体半成品加热至高温，由进料泵匀速送入喷雾干燥塔内，真空状态下雾化干燥；②在高温与真空状态下，将氯化聚丙烯中的氯仿迅速汽化，进入冷凝器回收；③将气粉分离后的氯化聚丙烯产品，冷却至室温收集为成品。其突出优点：采用喷雾干燥工艺，取消了原生产工艺热水回收溶剂、粉碎和流动干燥床烘干繁琐程序，克服了原生产工艺生产周期长，能耗高、废水量多、溶剂损耗大等缺陷，新工艺简单，半自动化程度高，缩短了生产周期，无废水，能耗低，产品密度高，易运输，降低了生产成本，经济和社会经济效益可观。
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本发明公开了一种新型环保的环氧树脂制造方法，以含水率在20％以下的二氯丙醇和苯酚类，通过催化反应制成高性能环氧树脂。本发明省略了從ECH和苯酚類合成環氧樹脂的過程，大大的节省能源及用水量，减少大量的CO2及废水的排放，达到环保节能的目的。
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本发明涉及一种兼具H酸母液和T酸母液的处理工艺，属于H酸生产废水处理技术领域。向收集的废水中加入酸性络合剂进行预处理后，萃取获得的水相；将该水相直接投入到MVR设备中，进行浓缩结晶，离心分离得到无机盐；而水相以外的萃取液中加入氢氧化钠，并调整温度和pH进行反萃，反萃得到的反萃物与萃取剂分离，并将该反萃物干燥，即得到有机副产物。将本发明应用于H酸生产，不仅避免了固废的产生，且操作简便，回收物还可以投入二次利用，有效降低了生产成本。
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本发明属于人造板生产的技术领域，具体地说是一种高强度无甲醛的环保型纤维板的生产方法。它是在160-190℃条件下，将木素、低分子木素脱氢聚合物与秸秆颗粒混合均匀，然后进行热压成型，木素用量为原料总质量的10%-30%，低分子木素脱氢聚合物为原料总质量的5%-10%，余量为秸秆颗粒。本发明制备的纤维板首先不含甲醛，这是其最为显著的特点，其次，本发明制备的纤维板具有较好的弹性模量和良好的抗水性能，这主要是木素具有刚性和抗水性所致。由于采用了DHP作为高效的交联剂，使得废木素及秸秆中三大主成分之间发生交联，大大提高了纤维板的表面结合强度和内结合强度。本发明开发的生产工艺和产品均无甲醛污染。本发明的主要原料为农作物秸秆，原料价格低廉。由于采用干法工艺，生产过程不产生废水和废气。
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本发明提供了一种适用于制备人造大理石用不饱和聚酯树脂的合成方法,主要包括以下步骤:(A)将不饱和二元酸、不饱和二元酸酐、双环戊二烯及部分二元醇投入反应釜中,在氮气保护下升温回流反应,再升温回流反应至达到一定酸值;(B)将系统改为蒸馏状态,加入剩余二元醇,进行缩聚反应,待出水量达到理论量的85-90%时,抽真空迫使水分排出,使反应进行至低于一定酸值;(C)降温并加入阻聚剂,用苯乙烯稀释,冷却过滤即得不饱和聚酯树脂成品。本发明提供的方法反应过程平稳可控、缩聚反应快、产生的废水量少,所得产物具有常温固化放热平缓、固化收缩率小且耐沸水性能优良等特点,能够满足人造大理石的质量要求。
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本发明公开了一种高性能聚合氯化铝，由如下重量份的主要原料制成：改性聚合氯化铝40‑50份、氯酸钠15‑20份、工业盐10‑16份、氯化锌6‑9份、36%工业盐酸20‑30份、硅酸钠10‑15份、无氨蒸馏水80‑100份、NaHCO3溶液18‑25份；本发明还公开了所述高性能聚合氯化铝的制备方法。本发明以改性聚合氯化铝为主体，在制备的过程中与氯化锌、聚硅酸共聚，得到一种兼具铝盐、镁盐和锌盐的聚合物，再通过添加氯酸钠和工业盐，得到所述高性能的聚合氯化铝，所述高性能的聚合氯化铝在废水处理过程中，废物的沉降速度更快，除藻效果好、絮体大、絮体密实、沉降速度快，投加量低，能够有效降低成本，对保证供水水质和降低制水成本具有重要的意义。
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本发明公开了一种用大孔强碱性阴离子交换树脂催化制取苯基苯酚甲醛树脂的方法。用邻苯基苯酚和甲醛为原料,在固体碱催化剂作用下进行缩合反应,反应终点进行过滤除去催化剂,对滤液蒸馏得产品。省却了已有技术中和、水洗、萃取等中间工序,无新增废水排放,产品质量好。
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本发明公开了一种大孔强酸性阳离子交换树脂催化制取苯基苯酚甲醛树脂的方法。以邻苯基苯酚和甲醛为原料,在固体酸大孔强酸性阳离子交换树脂催化作用下进行缩合反应;反应终点进行过滤除去催化剂,对滤液蒸馏得产品。省掉了中和、水洗、苯取等中间工序,无新增废水排放,易于操作,所得产品质量好。
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本实用新型的一种水性油墨废液处理系统属于工业废水处理技术领域。该废液处理系统包括依次通过管道连接的调节池、芬顿氧化设备、絮凝反应设备、固液分离设备、收集池、电催化氧化设备和A/O设备，其中调节池上设有废水进水口，废水进水口与生产车间废液收集管道连接，A/O设备上设有出水口，出水口与外部市政管网连接。芬顿氧化设备上设有硫酸、H2O2和FeSO1三个加药泵，配有搅拌机进行搅拌，芬顿氧化设备上还设有自动控制系统控制加药泵的加药量。絮凝反应设备上设有搅拌机。电催化氧化设备上设有电源、进水口、阴极板、阳极板、电催化反应室、H2O2加药管和出水口；A/O设备包括厌氧罐和好氧罐。该废液处理系统具有成本低、净化效果好等特点。
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本实用新型公开了一种金属表面处理用废弃物回收装置，涉及金属表面处理技术领域，针对现有的废弃物回收装置在使用时，废水的残渣和废屑常常会堵塞滤孔，导致过滤效果和回收效率降低的问题，现提出如下方案，其包括收集箱和滤筒，所述收集箱内部顶端固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱高于第二支撑柱，所述滤筒两端分别固定安装有转动轴和转动套管，所述转动轴转动安装于第二支撑柱的侧壁，所述第二支撑柱侧壁固定安装有电机。本实用新型可以方便对工业废水进行过程处理，并且防止废水的残渣和废屑堵塞滤孔，提高过滤效果和回收效率，有利于重金属的回收利用，避免造成资源浪费，降低企业的生产成本。
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本实用新型所公开的蒸汽自动降温减压装置，外壳体的两端分别设有进汽口和出汽口，进汽口连接有电动减压阀，电动减压阀的驱动杆上连接有执行器，进汽口和出汽口处均设有压力传感器和温度传感器，外壳体的顶部设有进水口，外壳体内的进水口下方设有喷淋盘和过滤填料板，并且喷淋盘位于过滤填料板的上方，进水口处的流量控制阀与喷淋盘密封连接，流量控制阀上连接有废水回收箱，流量控制阀、执行器、压力传感器和温度传感器均与PLC控制器连接，PLC控制器上连接有触摸屏。其结构紧凑，蒸汽冷却采用的是工业废水，达到废水利用，兼具节能环保的效果，进一步，自动智能化实现降温减压的操控，提高工作效率和实用性能，降温减压的效果好，降低成本。
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本实用新型公开了一种车前标电镀水循环清洗结构，包括电镀池，电镀池通过水管依次连接有第一水泵、清水池、RO反渗透过滤池、AMBR过滤池、沉淀池和碱洗箱，本实用新型带有电镀池，电镀池使用后的废水能够通过进入碱洗箱进行碱洗，废水继续通过沉淀池、AMBR过滤池、RO反渗透过滤池后与清水池内的清水混合，形成可以再次使用的可利用工业用水，并通过第一水泵进入电镀池内再次利用，起到节约用水的目的，碱洗箱的内部设有碱洗塔塔盘，碱洗塔塔盘的上部设有喷头，能够对废水中的有害气体进行喷淋，搅拌箱体的内部设有碱液存储腔，碱液通过第二水泵抽取进入碱洗塔塔盘，并使得废气被碱洗后排出，减少了空气污染。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种煤场污水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部活动连接有缓冲网，所述装置本体的内底壁活动连接有过滤层，所述装置本体的右侧面一体式连接有排污管，所述排污管的一端一体式连接有搅拌仓，所述搅拌仓的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌叶，所述搅拌仓的底部一体式连接有沉淀池，所述装置本体的左侧面一体式连接有软管。该煤场污水处理装置，达到了便于污水处理，解决了一般煤场中产生的污水对环境污染严重的问题，满足人们的使用需求，减少了废水对周边的河道和田地造成污染，同时，处理后的废水能够二次利用，节约了部分工业废水。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种介质除油过滤器，包括接触室，接触室的一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，接触室与出水口之间设置有倾斜螺旋输送机，接触室内部设置有用于吸附油类污染物的亲油疏水颗粒，倾斜螺旋输送机用于将亲油疏水颗粒输送至除油装置。本实用新型利用亲油疏水颗粒处理含油废水，处理成本经济，无需投加药剂，并通过除油装置除去亲油疏水颗粒表面的油污，对亲油疏水颗粒进行回收利用，在保证除油性能的同时，降低除油成本，处理效果好，各类含油废水分离经介质除油过滤器处理后油脂可降至10mg/L以下，排出油的含水率可做到5％以下，直接可回收利用。
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本实用新型属于高频电源技术领域，具体涉及一种污水处理电源。本高压脉冲电源包括输入端与市政电网相连的工频整流滤波电路，工频整流滤波电路的输出端与高频变换器的输入端相连，高频变换器的输出端与高频逆变器输入端，高频逆变器的输出端设置有高频升压变压器或升压变换整流模块，高频升压变压器发出高压脉冲波对废水进行处理。高压脉冲电源也即采用高压、高能量密度的脉冲电源，从而使工业废水等处理对象的分子结构发生变化，并引发一系列的水相化学过程，促使水中的有机物降解。在上述电化学过程中，由于分子电离、电子跃迁也会产生诸如高能电子辐射作用、臭氧氧化作用、紫外光分解作用以及超声波作用，最终实现废水处理的设定效果。
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蒸氨流动床,涉及一种工业废水或污水的处理。提供一种将废水中的液氨经蒸馏、浓缩和收集利用的蒸氨流动床。加热塔内设蒸汽管,蒸汽入口接安全阀,污水入口接球阀,球阀接离心水泵,另设含氨污水出口、蒸汽出口和排污口。蒸馏塔内设筛板,含氨污水入口接加热塔含氨污水出口,蒸汽入口接加热塔蒸汽出口,蒸氨废水出口接离心水泵,水泵接水池,另设蒸馏水回流口。汽泡分离器氨汽入口接蒸馏塔氨汽出口,上部设氨汽出口,冷凝水回流口接蒸馏塔冷凝水回流口。冷凝塔内设氨汽管,氨汽入口接汽泡分离器氨汽出口,冷却水入口接冷却水源,另设冷却水出口和排污口。排水塔氨汽入口接冷凝器氨汽出口,冷却水入口接冷凝器冷却水出口,真空接口接真空泵。
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本实用新型公开了一种污水中杂质的处理装置，属于工业废水处理领域，尤其涉及一种污水中杂质的处理装置，针对现有技术，沉淀池中加入絮凝剂去除杂质过程中，反应时间过长且经过沉淀后的废水在排出时会带出沉淀物，使废水沉淀不彻底的问题，本实用新型的技术方案:包括处理池，所述处理池侧壁设置有试剂口，所述处理池底部设置有出渣口Ⅰ，所述处理池的侧壁上部设置有通口，所述处理池设置有进水口，所述通口下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌叶片，所述搅拌叶片的形状为平面的片状，所述搅拌叶片的平面与水平面平行，所述搅拌装置上方连接有转轴。可以加快污水沉淀效率，可以加快污水沉淀效率，在搅拌过程中使污水中动静小，避免再次混入杂质。
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氨氮吹脱装置,涉及一种工业废水的处理,特别是涉及一种含氨氮废水的处理装置。提供一种运行成本较低、出水可达标排放的含氨氮废水的处理装置即氨氮吹脱装置。设有圆形筒体,在圆形筒体上部设有进水管和吊环,在圆形筒体顶部设有排气口,在进水管的出口设有扩散管头、筛板、支撑块和人孔,扩散管头入口接进水管,在圆形筒体下部设有进风管、支撑脚和出水管,在圆形筒体内腔设有上陶瓷鲍尔环和下陶瓷鲍尔环,在上陶瓷鲍尔环下设有上支撑梁,在上陶瓷鲍尔环与支撑梁之间设有上花板和支撑块。在下陶瓷鲍尔环下设有下支撑梁,在下陶瓷鲍尔环与下支撑梁之间设有下花板和支撑块。
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本实用新型公开了一种高氯高硫含尘烟气处理系统，包括洗涤塔、洗涤废水处理系统、多级脱硫系统、向多级脱硫系统提供脱硫剂的石灰石浆液制备系统、氧化风机系统、石膏浆液处理系统、烟气排出系统，所述石灰石浆液制备系统包括石灰石粉仓、螺旋定量给料机和石灰石浆液搅拌槽。采用本申请的系统和方法，可以有效地处理高氯高硫含尘烟气，实现烟气的超低排放；资源化回收了烟气中的氯和硫，得到符合国家标准的工业盐及脱硫石膏，达到资源再生的目的；实现了废水处理达标后完全回收利用，废水零排放，节约了水资源，减少了二次污染。总之，本实用新型有显著的经济效益、环境效益及社会效益，是一种环境友好型技术。
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本实用新型公开了一种A4O2生化污水处理系统，从入水口到出水口依次包括第一厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第一沉淀池、第二厌氧池、第二缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池；所述第一沉淀池设置有污泥排放口，所述第二沉淀池与第一厌氧池及第二厌氧池之间设置有污泥回流管，所述第二沉淀池与出水口之间设置有末端纤维过滤装置和消毒装置。本实用新型第一级沉淀池污泥全部排放，第二级沉淀池污泥全部回流，通过两次污水循环处理，对高浓度的养殖等废水可实现一次达标排放。本实用新型适用养殖场等高浓度废水的净化，也适用于城镇生活污水处理及再生利用，以及食品、制药、印染、化工等高浓度可生化的工业废水处理及再生利用。
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本实用新型涉及一种磁活化与膜生物反应器相配合的污水处理系统,包括污水进水管道、进水管道阀门、膜生物反应器和净水出水管道,以及出水管道阀门和抽水泵;工业或生活污/废水由进水管道经进水管道阀门控制后进入膜生物反应器内经过处理后,再从出水管道由抽水泵抽出被再次循环利用或排放;在进水管道阀门之前的污/废水流经途中,设有强磁二级过滤集排污装置。该污水处理系统采用磁活化水处理以配合膜生物反应器,使污水在进入膜生物反应器之前,已经预先被强磁活化处理并二级过滤,使水分子活性增强,有效增强和保持生物膜的水通量,避免膜生物的堵塞现象,延长膜生物反应器的使用寿命,并且适合各种不同水质的污/废水的水处理。
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本发明公开了一种去除重金属物的水处理反应器，包括净化壳体，所述净化壳体内设有开口朝上的水箱，所述水箱下侧设有通过进水管道连通的沉淀腔，所述沉淀腔下端壁内连通设有移动腔，所述移动腔下端壁内滑动安装设有移动收集块，所述移动收集块上端面内设有开口朝上并与所述沉淀腔连通的沉淀槽，所述进水管道左右端壁内连通设有连通腔，所述连通腔左端壁上固设有复位弹簧，所述复位弹簧右端固设有滑动安装在所述连通腔内的封闭板，本发明用于工业的金属废水排放时进行净化，防止大量的金属废水排到河流中导致河流内的生物大量死亡，本发明在对废水进行净化时净化更彻底，并且根据一定量的水投放一定量的中和药剂进行中和金属使其沉淀完成分离。
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本发明公开了一种生产橡胶硫化促进剂NS的方法，按甲醇与叔丁胺的体积比为0.6～0.8：1的混合液加入到氧化釜中，在30-60℃、转速为800转/分钟的条件下，以2ml/分钟的流速，加入质量比1:1促进剂M：甲醇的料浆；同时以2ml/分钟的流速，向溶液中滴加质量含量为8-12%的双氧水溶液，90分钟后，停止滴加双氧水，保温10分钟，开始蒸馏回收甲醇；产品经抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂NS产品。该方法过程简单，用甲醇代替水，使生产的废水较老工艺减少80%以上，并且废水中不含盐分，大大降低了废水处理的成本。本工艺易于工业化，使用的叔丁胺少，促进剂NS的收率达到99%以上。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种硫酸铜晶体生产系统，包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱性蚀刻废液预处理装置、中和罐、过滤装置、第一酸化设备、反应釜、第一结晶槽、硫酸铜晶体储存容器和硫酸铜晶体提纯装置。本实用新型的生产系统设备简单，工艺操作简便，可实现工艺整改的两个方案，从除杂和提纯两个方面降低硫酸铜晶体的杂质含量，提高硫酸铜晶体的纯度，具有多功能性和多选择性的特点，除杂效果好，杂质去除率达97%以上，提高产品的品质质量，硫酸铜晶体产品主含量达96%以上，且制得的硫酸铜晶体的各项指标均达到硫酸铜产品行业标准YS/T94‑2007二级品的要求。
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本发明公开了一种面心立方晶系β‑ZnS纳米材料的制备方法。该方法是以无机锌源和硫源为原料，以碱金属氯化物为纳米颗粒控制和分散剂，采用超声波法在室温条件下制备得到β‑ZnS纳米颗粒材料。与现有技术相比，本发明采用无机锌源、硫源为原料，碱金属氯化物为纳米颗粒控制和分散剂，在生产过程中只有含无机盐的废水，不产生含有机物的废水，废水比较容易处理；本发明采用超声波技术和碱金属氯化物作为纳米颗粒控制和分散剂，实现了室温条件下快速制备β‑ZnS纳米颗粒材料，并且反应工艺流程简单，操作方便，因此具有重要的工业应用价值。
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