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本发明提供了一种锂电池固体材料的混合方法，所述混合方法包括以下步骤：(1)向所述空气混料罐中通入气体，调节压力；(2)将主材料、导电剂和粘结剂分别通过气体输送至空气混料罐处于悬浮状态进行混合；(3)将混合后的固体通过气体输送至搅拌罐进行搅拌，得到混合均匀物料，本发明通过气体使粉末状固体材料悬浮，通过气流流动进行混合搅拌，在输送过程中即可完成搅拌，大大缩短了混料的时间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种智能家具锂电电源系统，包括电源箱体、底板、散热装置和防水溅组件，所述电源箱体安装固定在底板上，且电源箱体两侧对称开设有多个散热口，所述散热装置和防水溅组件均设有两个，且对称分布安装固定在电源箱体两侧内壁上，本发明通过环形齿柱在内齿环与驱动齿轮之间转动，并通过其内部安装的风机旋转，从而实现对电源箱体内的散热，并通过环形齿柱一端固定的清扫板，有效的刮除防尘网上附着的灰尘杂质，保持防尘网的通透，使散热效率更高，并通过防水溅组件能有效的防止雨水从散热口流入。
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本申请公开了一种改性复合材料、其制法以及包括其的正极材料和锂电池。改性复合材料，包括活性物质和氟源，所述活性物质选自具有式(I)和式(Ⅱ)所示分子式的化合物中的至少一种：Li1‑xAxMnyM1‑yPO4/C(I)；mLi1‑aAaMnbM1‑bPO4‑nLi1‑cAcFedN1‑dO4/C(Ⅱ)。本发明的改性复合材料大幅提升了正极材料的电化学性能，特别是提高了电池容量。
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本发明涉及一种锂离子电池用粘结剂及其制备方法。该粘结剂为水系粘结剂，由含羟基官能团的高分子A与含氨基官能团的高分子B制备而成。其制备方法是将含羟基官能团的高分子聚合物A与含氨基官能团的高分子聚合物B分别溶解，并按比例放入反应器内，于40℃～100℃的恒温搅拌反应8～10h，冷却至室温制得。该粘结剂具有高强度粘结性及优越的可塑性，制得的浆料能够长时间的保存不发生相分离，可以批量生产，使电池制造工艺更加简单方便，保证电池品质的一致性。
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本发明公开了电池卷绕品及一次性锂金属电池，包括由内层的正极片、第一隔膜纸、负极片和外层的第二隔膜纸依次叠加组成的组合体，组合体卷绕成筒状卷绕体，负极片上连接有与卷绕体的中心线平行并向钢壳底部延伸的负极极耳，正极片的末端切口部与位于该末端切口部内侧的负极片上的负极极耳有一段距离，其特征在于负极极耳上一体设置有延伸方向与卷绕体的卷绕方向一致的金属导电体，该金属导电体的自由端向正极片的末端切口部延伸并超过一段距离，该金属导电体的自由端与负极片电连接，其优点是避免传统技术中被绝缘片覆盖的负极片无法参与化学反应，确保负极片上的所有材料都能参与反应，提高了电池的电性能指标。
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本发明所公开的一种锂电池顶盖片防爆阀孔冲裁工艺：S1、将金属板料带置于冲裁空间中平移输送；S2、利用初始阶段的冲裁凸模和冲裁凹模配合在料带上冲载出片体、位于片体上的中间孔；S3、利用中间阶段的第一中间段凸模和第一中间段凹模相互配合进行在片体上的中间孔侧方位置冲裁侧孔，以在侧孔与中间孔之间形成加腔筋，从而在片体上形成防爆阀预成型孔；S4、利用中间阶段的第二中间段凸模和第二中间段凹模相互配合进行在片体的防爆阀预成型孔周侧底面和顶面形成凸环和环形凹陷。其在顶盖片冲孔中多加入了冲加强筋的工艺，这样就减小了应力集中的问题保证了防爆阀外形尺寸的稳定性及爆破压力的稳定性，提高后工序焊接优率。
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本发明提供了一种正极材料，包括正极材料基体，以及复合于所述正极材料基体表面的AlN纳米片。本发明利用AlN高导热的性能，在正极材料表面复合AlN纳米片，通过多个颗粒的AlN纳米片互相接触，构成导热网络结构。当电池内部热量开始产生时就可以将热量传导到极片集流体，然后通过集流体传导至电池外部，降低锂离子电池热失控风险。本发明利用AlN纳米片耐腐蚀性强的性能，还可以有效隔绝正极材料和电解液的直接接触，避免副反应的产生，从而提高正极材料的循环性能。另外，利用AlN纳米片具有较高的结构耐压强度，能够避免正极材料极片在辊压时破碎，从而提高正极材料的循环性能。
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本发明涉及一种锂电池铜箔生产处理工艺，其使用了一种收卷按压设备，该收卷按压设备包括基座、切割装置、按压装置、收卷装置，基座上表面固定安装有切割装置，切割装置前侧设有与基座固定连接的按压装置，按压装置前侧设有与基座连接的收卷装置本发明通过设置切割装置，实现对铜箔的等间距分切，且打磨转轴相对转动对打磨转轴中部的铜箔进行上下端面打磨，使切割打磨一体化进行作业，通过按压电机带动按压板移动对铜箔切口出进行按压，使切割时对切口造成的凹凸不平进行按压抚平，通过收卷装置，实现铜箔在切割后两段铜箔进行同步收卷，提高工作效率更高。
一种连续导电原位C/Ag，Cu/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续碳膜，并在该碳膜上固定形成氟化铜并在氟化铜颗粒的表面原位还原出一定量的金属铜和银，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍；提高放电反应的速率；同时还避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明提供了一种镍钴铝氢氧化物的制备方法，包括：将镍盐溶液和钴盐溶液混合，得到第一混合液；将铝盐溶液和络合剂混合，得到第二混合液；在沉淀剂的作用下，将所述第一混合液和第二混合液进行共沉淀反应，得到镍钴铝氢氧化物，所述络合剂包括氨水、乙二胺四乙酸二钠、磺基水杨酸或甘氨酸，所述共沉淀反应的温度为40℃～65℃，所述共沉淀反应的pH值为10.5～12。本发明提供的镍钴铝氢氧化物通过控制加料顺序、络合剂的选择以及共沉淀反应的温度和pH值使制备得到的镍钴铝氢氧化物具有较好的球形形貌、粒度集中而且振实密度高。本发明还提供了一种上述方法制备得到的镍钴铝氢氧化物以及一种锂离子电池正极材料。
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本实用新型公开了一种锂电池的封口体，从下往上依次包括下盖、圆片状的铝膜、环形垫片，环形PTC元件和具有排气孔的上盖；下盖的底壁包括从内到外台阶状分布的一级凹槽、二级凹槽和三级平台；铝膜的外围紧贴二级凹槽的槽底，以覆盖在一级凹槽上；环形垫片容纳于二级凹槽内，并压持在铝膜的外围上；环形PTC元件被上盖压持在三级平台上，且向下挤压的环形垫片，以将铝膜夹持在下盖和环形垫片之间；优点是，环形垫片提供铝膜朝向下的压力，从而增加铝膜与下盖的贴附力，并且在铝膜贴附不牢固时通过压力依旧将其稳定夹持在预设位置，从而避免电池气压过大时出现铝膜被冲掉导致漏液的现象，从而提高电池的防漏性能。
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本实用新型提供一种可弯折锂离子电池，包括正极极片；负极极片；和设置在正极极片和负极极片之间的隔膜；正极极片的一侧设有均匀分布的多个正极齿；每个正极齿上设有正极涂层；负极极片的一侧设有均匀分布的多个负极齿，每个负极齿上设有负极涂层；每个正极齿上的正极涂层的宽度小于每个负极齿上的负极涂层的宽度；相邻两个正极齿之间的间距大于相邻两个负极齿之间的间距；正极涂层的高度不超过正极齿的高度；负极涂层的高度不超过负极齿的高度，且正极涂层的高度小于负极涂层的高度；隔膜的高度大于负极涂层的高度；相邻两个负极齿之间的间距
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本实用新型公开了一种锂电池正极端封口结构，包括下端封闭、上端开口的电池外壳和密封封闭开口的集电体，该集电体内设有上下贯通的中孔，集电体顶部设有封闭中孔的正极帽，集电体底部与正极极耳焊接形成导电，主要是将集电体中孔的孔壁一直向上延伸，并使该孔壁顶部能够向内翻折出卷边以包覆在阀体顶部，再将正极帽盖合卷边而封闭中孔，从而使得正极帽能够直接与集电体形成导电输出，避免传统结构中还需通过阀体间接导电输出电流的麻烦；因此，改进后的正极端封口结构设计更加简单、安装工序也得到简化，故具有导电连接可靠性好、导电效率高和使用安全等优点。
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一种用于锂离子电池电芯可调式精确定位打孔的装置，包括底座，底座上设有四根定位销柱，定位销柱上穿设有导向板和位于导向板上方的冲针板，底座上设有位于导向板下方的定位板，冲针板的上端面上设有用于连接冲床的主轴的模柄。冲针板上设有可滑动的上镶块，导向板上设有可滑动的中镶块，导向板上设有可滑动的下镶块，下镶块上开设有落料孔。上镶块上设有冲针，冲针向下穿过中镶块，使用时将电芯极耳对转下镶块上的落料孔，向下压即可在电芯上冲出孔。本实用新型提供在打孔时打孔精度更高、便于调整应用于多种电芯型号。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料，由负极物料和溶剂混合，所述负极物料包括负极主材、增稠剂、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述负极主材占负极物料总重量的95.7%～97%，所述增稠剂占负极物料总重量的1%～1.5%，所述导电剂占负极物料总重量的0‑1.0%。所述粘结剂占负极物料总重量的1.5～2.0%。在保证浆料稳定性及极片粘结性的前提下，通过调整浆料中辅材的占比，提高负极主材的占比，能够减少浆料的搅拌时间，并提高涂布效率。
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大风量涡轮轴流式锂电吹风机，加大风量并降低噪音；叶轮风扇串连大风量涡轮有角度变化，变截面风管是变截面的至少有三处是涨大的且有三处是缩小的且是弯曲的，以防主噪音直接传出；内设多级函数消声管是间隔的串连的沿着近似相似的多个有限的正弦波列的奇函数的降幅的曲线为轴线的；消声管的长度鱼贯地缩短且管径缩小，设有多个有弧形小窄口的鱼鳞尖劈和有通孔的尖劈；函数消声管上的辅助的旁支的辅助消声管的小管上设有有通孔的尖劈，是为气流多提供一些出路而不要都从主管混走，以求先被压缩再出来而膨胀的多级消声过程的消声效果，虽说有沿程损失然降噪效果显著。
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一种含共轭弓背以自磨锯刃的锂电链锯，含所述弓背刃链锯条(129)，是有背靠背的共轭的刃磨刀刃面各朝外的弓背刃链锯条，所述弓背刃链锯条的每片的刀刃面是钢板先冲压成折弯的互有夹角的两个有弓背的面，再刃磨而形成刀刃的；且所述弓背刃链锯条的每片钢板的两侧外轮廓均略呈等角螺线以便作砍切角；所述弓背刃链锯条的每片的两侧外轮廓略呈等角螺线的钢板被落料并被冲压折弯为互有夹角的两个有弓背的面，再同时刃磨而形成刀刃以便作滑切角；而且所述弓背刃链锯条(129)的每相邻的是相间的背靠背的共轭的刃磨刀刃面各自朝外被刃磨的，且刃磨面均平行于链锯条旋动时的锯切面，以利于在作业中自刃磨。
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本发明公开了一种市政道路用带LED灯的锂电池车，包括车架，所述车架两侧各设有两个驱动轮装置，所述驱动轮装置包括车轮、车轴、轴承、轴承支架、第一电机、第一气缸和第二气缸，所述车轴一端连接所述车轮，另一端通过万向节联轴器连接于所述第一电机的输出轴上，所述车轴的外圈与所述轴承相紧配合，所述轴承的径向上设有两个转轴，所述转轴对称设于所述轴承的外圈上，所述转轴的另一端设于所述轴承支架上，所述第一电机的后端设有所述第一气缸，所述第一气缸的输出轴与所述第一电机的输出轴位于同一轴线上。本发明通过调节车轮的倾斜角度可以调节整车高度，结构设计合理，操作便捷，具有实用性。
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本实用新型公开了锂电池防爆阀组装机构，包括取料机构和夹具机构，所述取料机构的下方设置有定位机构，以夹具机构预固定顶盖片，移位机构一以斜锲配合的方式驱使定位柱移动，之后顶盖片上孔与定位柱对应放置在座体上，移位机构一复位，在复位弹簧的作用下定位柱复位夹持固定顶盖片；将座体移动至定位机构的下方，移位机构二通过导向机构配合再次调位使落料孔与顶盖片上防爆阀的安装位置对应，取料机构移动防爆阀自落料孔对应顶盖片安装即可，整套机构中以斜锲配合定位柱、导向机构等多次定位安装位置，提高防爆阀的安装精度，组装的合格率也大幅提升。
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本实用新型公开了一种三元镍钴锰锂离子电池安装壳体，包括安置壳体、电池主体、限位机构、第一弹簧、套杆、侧板、安装机构、转杆、抵块、卡槽、安置筒、旋钮、齿轮、齿槽和第二弹簧。本实用新型的有益效果是：将电池主体安置于安置壳体内部，接着，对旋钮按压，带动齿轮和抵块移动，之后，对旋钮转动，带动转杆转动，转杆带动抵块转动，当转杆转动了九十度后，抵块也同时转动九十度，则抵块的端部就会卡合进卡槽，同时不断对电池主体挤压抵触，直至电池主体的另一端卡合进安置壳体的侧壁内部，从而在使用时更好的对电池主体起到一个限位固定的作用，使得能够避免在长时间的使用过程中，特别是受到外界碰撞时而产生脱落的情况，更加方便使用。
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一种高效热平衡金属壳锂离子二次电池，电池内含至少一个卷绕或层积堆叠电池芯、金属外壳、热平衡盖板，金属外壳上设置热平衡盖板。每个卷绕或层积堆叠电池芯由正极片、若干层陶瓷涂层隔膜纸和负极片卷绕或层积堆叠而成，正极片的热平衡正极耳构成电池芯的热平衡正极耳，若干层陶瓷涂层隔膜纸将正极片和负极片隔开，热平衡盖板与所述热平衡极耳物理连接，形成热平衡机制：电池内部热量通过金属直接传导到电池外部热交换体上形成热传递散热通道；通过热平衡盖板与所述热平衡极耳直接对电池内部加热形成加热通道。因其具有高效热平衡机构，能实现‑40℃—60℃的10C以上大电流放电和常温3C以上快速充电的热平衡性能，且其循环寿命显著延长。
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本实用新型涉及园林工具领域，尤其涉及一种出风量大使用时间长的背包式锂电吹风机，包括背包座（1）、设置在背包座（1）上的穿戴部件（2）、设置在背包座（1）上的吹风机本体（3）以及与吹风机本体（3）电连接的电源模块（4），所述吹风机本体（3）包括机壳（5）、设置在机壳（5）内的风机（7）、设置在机壳（5）上的出风管（8）以及设置在出风管（8）上的控制手柄（9），所述控制手柄（9）与风机（7）电连接，其特征在于：所述电源模块（4）的容量大于102wh。这种背包式吹风机出风风量较大、且持续时间较长。
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本发明公开了一种用作锂离子电池负极材料的碳包覆纳米硅粉的生产方法，纳米硅粉的制备和碳包覆纳米硅粉均在同一反应釜内进行，先将硅粉原料经硅粉原料经进料器送入等离子体弧矩组中心区进行蒸发，形成的硅蒸汽在等离子弧的吹送下进入反应釜；反应釜内的硅蒸汽遇到工作气体迅速冷凝形成纳米硅粉；再经分布器的多个输送碳源的口向反应釜内输入碳源气体或碳源液体，裂解后生成碳原子，碳原子遇到凝固的纳米硅粉并附着在硅颗粒上，在硅颗粒的表面形成一层碳膜从而完成碳包覆纳米硅粉的制备。本碳包覆纳米硅粉硅粉在反应釜中能呈良好的分散状态、在遇到裂解的碳时、碳可以单颗粒地包覆在硅粉上，实现单颗粒包覆且生产成本相对低。
本发明提供一种用于锂离子动力与储能电池的含聚苯醚的电池盒及其制备方法，所述电池盒包括电池盒体和上盖，所述电池盒的盒体和上盖是采用聚苯醚复合材料制备得到的；所述电池盒的加工效率高，并不限定盒体的形状，可以在设计盒体时依据具体应用场景设计成各种结构，保证电池组结构紧凑，适应各种电动汽车装配，也可提升电动汽车的设计空间；采用所述热塑性树脂材料注塑成型电池盒；所述电池盒中壳体和上盖可以采用聚合物材料常用的熔接方式熔接，形成密闭空间。熔接方式可采取超声波焊接、振动焊、热丝焊、激光焊等方式；或者采取胶黏剂粘接，达到焊接强度高，结构稳定的目的。
本发明公开了一种铽镱稀土离子双掺杂氟化镥钆锂上转换发光晶体及其制备方法。在LiLuF4晶体基质中引入Gd，同时掺入Yb3+与Tb3+稀土发光离子，生成化学式为LiLu(1-α-β-γ)GdαYbβTbγF4的单晶体。该氟化物单晶体具有生长温度低，Yb3+与Tb3+在该晶体中均分布均匀，且溶解度大，具有好的热学、机械与化学稳定性。掺杂于该单晶的稀土离子发光效率高；本发明制备方法采用绝水、绝氧的密封坩埚下降法技术，并对原料进行高温氟化处理，得到几乎不含氢氧根离子与氧化物的高质量晶体。在960nm波长光的激发下，通过Yb3+与Tb3+离子的协同能量转移作用，得到具有强的500nm荧光发射，可望在红外探测，生物标识，和长余辉发光的警示标识，防火通道指示牌或者室内墙壁涂装充当夜灯的作用等。
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本实用新型提供了一种可锂电池加热的无线豆浆机，属于厨具技术领域，包括：壳体，内置有支架，将壳体分割呈上下分布的第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体作为豆浆的成型空间；加热组件，位于第二腔体内，且该加热组件包括加热管，安装于支架的一侧，并在加热管的上方覆盖一层导热板；线路板，安装于支架的另一侧，并在线路板上设置有电源接口和控制按钮；电机，安装于第二腔体内，且电机的输出端由第二腔体伸入第一腔体内。通过加热管加热，将热量传递至导热板，由于导热板呈平面状设置，一方面增加第一腔体底部的受热面积，另一方面使得第一腔体底部的受热均匀化，避免第一腔体内的局部豆浆发生焦糊而降低豆浆的口感。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用匣钵的划线装置，包括划线磨具(1)、与划线磨具(1)连接的平板(2)、以及连接在所述平板(2)上的把手(4)；其中，所述把手(4)与所述划线磨具(1)分别位于所述平板(2)的两侧。使用本划线装置时，操作过程简单、方便、省时，只需操作1次就可以完成整个划线过程，而且每次划线得到的效果一样，这极大地提高了生产效率；另一方面，使用本划线装置可提高烧结的正极材料的均匀，同时降低烧结的正极材料的碳酸根和氢氧根的含量，避免材料的金属异物的二次污染，从而提高烧结得到的正极材料的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳与盖帽的焊接装置，包括机架，所述机架上设有传输带，所述传输带上固设有若干用于固定盖帽与电池壳体的固定座，所述传输带一端设有盖帽进料装置，所述传输带靠近另一端处设有激光焊装置，所述激光焊装置与盖帽进料装置之间设有限位气缸，所述限位气缸连有限位杆，所述限位气缸与激光焊装置之间还设有壳体限位装置，所述激光焊装置、限位气缸以及盖帽进料装置位于传输带同一侧，所述壳体限位装置位于传输带另一侧。通过上述焊接装置，不但可以提高焊接效率，提高盖帽与极耳之间的焊接精确度，而且无需人工固定极耳与盖帽，安全性好。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布分切机，包括机架，上料辊、分切辊和收料辊，其特征在于：所述分切辊上间隔布置有多个分切组件，每个分切组件包括第一基环和第二基环，所述第一基环和第二基环对半布置套设于所述分切辊之上，所述第一基环上设置有半环形的第一切刀，所述第二基环上设置有半环形的第二切刀，所述第一基环和第二基环的两端分别开设有安装孔，在所述第一基环的安装孔内设置有一穿过所述第二基环安装孔的连接螺栓，所述第二基环的安装孔内设置有与所述连接螺栓连接的连接螺母，所述第一基环上的第一切刀和第二基环上的第二切刀在连接螺母旋紧后形成一整个环形的切刀。
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