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本发明公开了一种电工复合材料制造用的真空固化机，涉及真空固化机设备技术领域。本发明包括框体，框体的中部开设有矩形孔，框体的底部固定有若干个支撑座，矩形孔内安装有座体，座体的端口内安装有模体，座体内安装有伸缩组件，框体上安装有相互平行的两个限位条，两个限位条直线限位安装有固定夹具，框体与顶板之间通过立柱连接，框体与顶板之间还安装有导向组件，两组导向组件之间安装有加热组件。本发明通过安装的电机带动安装的螺纹杆转动，实现转动的螺纹杆推动滑动座以及加热板向下运动，实现加热板覆盖在固定夹具上，通过加热板完成对固定夹具上安装有塑料膜体进行软化。
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本发明公开了纤维增强复合材料保温装饰一体板及其制备工艺，包括饰面层、增强层和保温层，所述增强层设有两组，两组所述增强层分别铺设在保温层的两侧，所述饰面层、增强层和保温层之间均设有粘接层，所述饰面层为表面设有涂料层的硅钙板或石材装饰面板；设置聚合物改性砂浆提高增强层的抗裂性，玻璃纤维网格布进行加强，双层增强层可提高保温层的抗冲击性和抗裂性；在粘结层内加设胎体，提高了粘结层的抗拉伸强度和抗撕裂强度，同时通过设置防水涂料与增强层内的防水层相配合，提高了保温板的防水性能；设置聚苯颗粒保温层，可保证保温板的强度，保温层内添加的聚丙烯纤维具有抗裂作用，同时聚苯颗粒保温层重量较轻，可减轻保温板的整体重量。
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本发明涉及一种木塑复合材料超声波焊接方法，按照如下步骤进行：压板、热压、导能条固定、超声波焊接、表面处理；利用超声波热压方法能够快速的进行热压和焊接，同时不会对木塑复合板的上下表面造成损害，焊接完成后的木塑复合板上下表面平整，不会出现溢胶的情况，同时提高了木塑复合板制作的效率，降低了制作时间，节省了成本。
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本实用新型公开了一种气凝胶绝热材覆复合材料防护布切片装置，包括工作台，工作台顶部一侧固定安装有第一安装架，第一安装架内部转动连接有上料辊，工作台顶部靠近第一安装架的一侧固定安装有第二安装架，第二安装架内部转动连接有若干下送料辊，第二安装架内部且位于下送料辊的上方转动连接有若干上送料辊，下送料辊和上送料辊相对应的两侧均固定安装有传动齿轮，传动齿轮外侧套有传动链条，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了自动上料的切片装置，使用伺服电机与上料辊的配合完成上料，相比于使用人力进行手动上料来说使用更加方便，可以有效的减少防护布切片时产生的误差，使用更加方便，切片更加精准。
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本实用新型公开了一种防污染的卫生用品复合材料的烘干装置，包括固定板、工作台和支撑柱，所述工作台底端的两侧均安装有支撑杆，所述工作台的顶端安装有传送带，所述工作台顶端的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧均安装有连接块，且相邻连接块之间安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有滚筒，所述支撑柱的内部均设置有调节结构，所述支撑柱的顶端安装有固定板。本实用新型通过在固定板顶端安装的第一尘风机，启动第一尘风机，利用第一尘风机的吸力作用，可将卫生用品表面的灰尘通过吸尘管吸入除尘箱的内部，达到除尘的目的，避免灰尘污染卫生用品，过滤网可防止灰尘进入第一尘风机的内部，提高第一尘风机的利用率。
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本实用新型涉及的是一种用钢-玻璃钢复合材料制作的装配式的输风筒,由两个相同的半圆筒体组成,筒体对分面和相邻两节风筒端部用螺栓组联接,分界面用密封圈(条)密封,筒体上均布蜗壳形加强结构。它适用于各种通风方式,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、寿命长、易于拆装、便于运输和存放等优点。
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本发明涉及金属防锈技术领域，具体为一种复合材料加工用防锈处理装置，包括链条传送带、进料槽、出料槽和喷涂罐，链条传送带的两组链条上均固定连接有多个承料板，进料槽和出料槽分别位于链条传送带的两侧，进料槽靠近链条传送带的一侧设有进料口，进料槽上设有进料组件，出料槽的相对两侧壁底端均设有出料口，出料槽上设有出料组件，喷涂罐位于链条传送带的上方，喷涂罐连接有两根喷淋管，两根喷淋管分别位于链条传送带的上方和链条传送带的中部；通过设置上喷淋管和下喷淋管可对板材的上下两面进行喷淋，与进、出料组件和链条传送带配合可实现对合金板材的防锈涂层快速喷涂，作业过程自动化，无需人工作业，可有效提高生产效率。
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本发明公开了一种复合材料汽车板簧生产用电镀喷涂装置，属于汽车板簧加工技术领域，包括加工工作台、调节组件、旋转组件、固定组件、升降组件、移动组件、丝杆滑台和喷涂机，调节机构设置在加工工作台下的一端上，旋转组件设置在加工工作台上的一端，固定组件设有两组，每组固定组件均设有两个，两组固定组件对称设置在旋转组件的工作端上，丝杆滑台设有两个，两个丝杆滑台分别设置加工工作台上的两侧，升降组件设有两个，两个升降组件分别设置在两个丝杆滑台的工作端上，移动组件固定设置在两个升降组件的工作端上，喷涂机固定设置在移动组件的工作端上，组件之间的配合能够对板簧进行全自动喷涂，不仅喷涂效率更好，表面喷涂更加均匀。
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本发明提供一种多功能分子复合终止剂的生产装置，包括固定座，所述固定座上设置有第一驱动件，所述第一驱动件连接有转盘，所述转盘内均匀设置有若干个第二驱动件，所述第二驱动件下方连接有搅拌杆。混合稀土铈基干料和乳化剂分散剂，通过采用不同的搅拌管和搅拌桶，可以根据需要搅拌不同量的水乳液产品，利用转盘旋转来进行慢速搅拌，通过搅拌轴的高速自转实现高速剪切，可根据需要选择不同的状态来使用；使用搅拌桶时，可以方便的调节连杆高度，将搅拌杆适配不同大小和高度的搅拌桶。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合材料生产用垃圾处理装置，涉及垃圾处理装置技术领域，包括处理装置本体、支撑架和进料箱，所述处理装置本体的底部固定连接有支撑架，所述处理装置本体的顶部固定连接有进料箱，所述处理装置本体内腔的顶部固定连接有粉碎装置。本实用新型通过采用支撑板、液压杆、一号粉碎板、二号粉碎板、一号电机、转动杆、粉碎刀片和凸块，通过一号电机带动粉碎刀片搅碎陶瓷，同时通过液压杆的伸缩端做往复运动，带动二号粉碎板不断挤压二号粉碎板的一侧，将陶瓷材料进一步碾碎，避免了现有的垃圾处理装置无法将陶瓷废料循环利用，导致浪费大量的陶瓷资源的问题，使得节约陶瓷的资源，提高了装置的实用性。
本发明公开了一种三液双相双金属‑ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括马氏体钢、高铬铸铁以及高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体，马氏体钢位于中间，高铬铸铁位于马氏体钢两侧，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体位于高铬铸铁最外侧，并均匀分布嵌入最外侧高铬铸铁内，所述高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体由高铬铸铁粉末熔融互相桥接将ZTA均匀包裹形成，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体预先均匀埋入模具内，高铬铸铁熔融铁水浇铸过程，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体自动嵌入最外侧高铬铸铁内。高铬铸铁与马氏体钢、高铬铸铁与高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体均呈扩散冶金结合。本发明的反击式破碎机板锤中，马氏体铸钢、高铬铸铁、ZTA陶瓷相互梯度有机结合，获得超高耐磨性能。
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本发明涉及电缆生产制造材料技术领域，具体来说是一种用于电缆的橡胶复合材料及其制备方法和应用，由如下重量份数的原料制成：氯磺化聚乙烯100份；氯磺化聚乙烯再生胶20‑30份；改性硅灰石材料60‑95份；膨胀型阻燃剂5‑15份；增塑剂10‑25份；填充补强剂20‑40份；硫化料1‑10份，改性硅灰石材料由如下重量份数的原料制成：硅灰石10份；聚乙二醇30‑40份；丁腈橡胶20‑45份。本发明采用改性硅灰石材料和膨胀型阻燃剂代替目前常用的金属氢氧化物阻燃剂，在保证电缆料具有良好的工艺性能、力学性能、耐磨性和耐屈挠性能的基础上，提高电缆材料的阻燃性及耐低温性能。
本发明公开了一种半导体锗芯‑金属‑玻璃包层复合材料中红外光纤及其制备方法，中红外光纤包括光纤包层和包裹在包层内的纤芯，光纤包层材料为氧化物玻璃，纤芯材料为单晶锗，纤芯材料与包层材料之间还设置有金属薄层，金属材料为锡，金属薄层的厚度为1‑50微米，纤芯直径为5‑200微米，包层外径为100‑1000微米，包层内径为6‑250微米；采用棒管法制备，即在半导体单晶锗棒的外壁包裹一层金属箔，然后插入包层玻璃管内，拉制成最终尺寸的光纤。本发明在高损耗的玻璃包层和的界面上引入反射率高的金属薄层，能够有效地降低半导体锗芯‑玻璃包层光纤在中红外3微米以上波段的传输损耗。
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本发明涉及一种冷冻效果好的包装复合材料，包括防冻膜层、多层共挤抗菌膜基层、柔性膜层、机械强度载体层和清洁功能层，所述的多层共挤抗菌膜基层的下方设有柔性膜层，柔性层的下方设有清洁功能层，所述多层共挤抗菌膜基层的上方设有防冻膜层，防冻膜层的上方设有机械强度载体层。本发明结构简单、设计合理，所选各层在提供了抗菌性的同时，也保证了在冷冻条件下良好的伸缩性，不脆裂及具一定的强度，不容易破损；同时，所选用各层全部达到食品包装要求，不会对食品质量产生影响。
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一种复合材料管道用缠绕机，属于机械加工装备领域。本实用新型的缠绕机包括：底板、缠绕电机、小齿轮、大齿轮、中心轴、缠绕转盘、缠绕套筒、过线钩、缠绕纱团组件；缠绕电机以及中心轴固定在底板了，小齿轮固定在缠绕电机上，并与大齿轮啮合，大齿轮通过轴承套在中心轴上，在大齿轮上固定有缠绕转盘，缠绕转盘上均布安装有多个缠绕纱团组件，缠绕套筒固定在缠绕转盘上随大齿轮一起转动，在缠绕套筒的外壁上连接有过线钩，缠绕纱团组件控制纱线有张力的从纱团释放。优点：缠绕效率高，缠绕效果好，能实现缠绕张力的可调控制。
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一种耐高温玻璃纤维复合材料配方及其制备方法，由下列重量份的成分组成：氰化乙烯类单体10‑20份、PC树脂20‑30份、AES树脂20‑30份、月桂二酸10‑20份、三聚磷酸钠10‑15份、乙基三甲氧基硅烷10‑20份、玻璃纤维30‑40份、相容剂10‑20份、耐热稳定剂10‑20份、不饱和聚酯树脂10‑20份、低收缩剂10‑20份、交联单体5‑10份、引发剂5‑10份、阻聚剂5‑10份、脱模剂5‑10份、无卤阻燃成分5‑20份和无机填料20‑30份。本发明附着能力强，且具有良好的耐酸碱性、刚性、抗老化、抗氧化性能及耐高温性能。
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本发明公开一种基于矿物复合材料的可见光催化剂及其制备方法，该可见光催化剂是基于高岭土材料制备而成的，高岭土是一种典型的二维层状矿物，由硅氧四面体和铝氧八面体组成，丰富的表面键合、羟基结构、吸附位点以及微米级尺寸使得最终制备出来的催化剂材料为不规则的块状聚集体，产品尺寸在1～10微米，具有大的比表面积和活性位点，可避免异质结结构团聚，与污染物有效接触后使得催化降解效率得到显著提升；其可快速处理浓度不大于40ppm的微量盐酸四环素，催化效率可达88.23％。
本发明公开了一种由天然琼脂衍生的氮掺杂多孔碳/二硫化钼复合材料的制备方法及其应用，催化剂的组分由二硫化钼和氮掺杂多孔碳组成，催化剂具有二硫化钼与多孔氮掺杂碳基质复合的分级结构，二硫化钼锚定在氮掺杂多孔碳上。本发明的催化剂在酸性条件下表现出优异的电解水析氢催化活性和稳定性，有望代替现阶段使用的铂基等贵金属电解水析氢催化剂。
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本发明公开了一种吸附水中钙镁离子的纳米复合材料，氧化石墨烯、MnO2、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、叔丁基苯酚、四乙烯五胺、硅酸钠、脱乙酰甲壳素、聚二甲基硅氧烷、十二烷基二甲基苄基氯化铵为主要原料，通过氧化石墨烯用偶联剂硅烷化处理再进行金属氧化物MnO2复合,加入苯酚酚胺树脂复合制备出绿色环保的钙镁离子吸附材料；本发明通过氧化石墨烯用偶联剂硅烷化处理再进行金属氧化物MnO2复合,加入苯酚酚胺树脂复合制备出绿色环保的钙镁离子吸附材料，具有良好的钙镁金属离子吸附性能,吸附能力优于市面的活性炭产品,可用于污水处理及水中毒害物的去除,由于其出色的孔道分布及强大的孔容,也可以适用于载体材料。
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一种复合材料地辊轴芯，属于轴芯。地辊轴芯在内筒与外筒之间有若干支撑，支撑在内筒与外筒之间呈螺旋形均布。所述的内筒和外筒均为圆筒状。所述的支撑为板状螺旋旋转筋，在内筒和外筒之间螺旋状延伸，两端同时与内筒和外筒连接，构成为一整体。内筒与外筒之间有若干支撑螺旋延伸连接，由螺旋形支撑为一个整体，在轴芯的外筒内壁与轴平行的线上，有多个螺旋形支撑点，在内筒与外筒之间对外筒壁产生支撑作用，大大增强了轴筒形轴芯的强度，质量轻、旋转惯性小、外圆柱精度高、不变形无需校直、成型地辊无机械波,抗静电，耐腐蚀、耐高温；一次成型，减少制作工序、节能降耗、制造维修成本低、停车时间短。采用3D打印整体成型，制作出本发明的轴芯。
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本发明公开了一种制备石墨/碳化硅致密复合材料的方法，在石墨件表面沉积碳化硅之前，先在石墨件表面涂刷一层碳化硅颗粒层作为过渡层，再CVD沉积碳化硅涂层。本发明通过在石墨件表面涂刷一层碳化硅颗粒作为过渡层，再CVD沉积碳化硅涂层，因为碳化硅颗粒过渡层存在小的孔洞，其表面上沉积的碳化硅渗透进入孔洞，使得涂层与基体结合更为紧密；同时，本发明的方法周期短、电耗低，有效解决石墨件的纯度和涂层结合力问题，防止给后续工段引入杂质。
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本发明是保温发电装饰一体化复合材料，包括封边框架、保温层、过渡背板层、发电板层和保护层；封边框架用于封边整体复合板，内部的自下而上依次设置为保温层、过渡背板层、保护层以及发电板层；保温层用于在拉毛后的墙面上进行粘连安装，起到保护墙体保温；保温层的外部表面通过组合胶粘连过渡背板层，过渡背板层与保护层紧贴设置，保护层的四周扣接封边框架上，保护层的内部卡接有发电板层。
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本发明公开了一种复合材料汽车板簧用淬火装置，属于汽车板簧生产技术领域，包括运输组件、移动组件、压弯组件、冷却组件、去油组件和回火组件，所述运输组件呈水平设置，所述移动组件设置在运输组件旁侧，所述压弯组件设置在移动组件上，所述冷却组件设置在运输组件旁侧且冷却组件与压弯组件对接，所述去油组件设置在运输组件旁侧，所述回火组件设置在运输组件旁侧。本发明通过移动电机工作带动移动齿轮在移动齿条上转动，移动齿轮带动移动块在移动底板的滑动槽内左右移动，从而带动电动推杆左右移动，方便调整压弯组件与气夹的距离和高度，便于移动汽车板簧至合适的位置进行降温，保证了产品的质量。
本发明公开一种可控粒径SiC掺杂洋葱状石墨化碳球纳米复合材料的合成，包括富勒烯结构三维纳米材料洋葱状石墨化碳球和原位均一掺杂SiC以及外层直立方向生长石墨烯片层。本发明以石油醚作为碳前驱体，微量聚碳硅烷作为结构导向剂，将PCS溶解于石油醚中配成溶液，以雾化方式将原料分散成为粒径均一的微液滴，通过载气送入管式炉，期间每个液滴独立反应发生体积缩聚，液滴热解等一系列反应生成所得产物。其中聚碳硅烷作为结构导向剂具有促进产物成球的作用，在反应过程中随着表面溶剂的蒸出，溶质浓度增大进而导致表面溶质结晶析出，形成球壳，使之后反应限制于球体内部。
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本发明公开了一种具有优异阻燃性和韧性的环氧树脂复合材料及其制备方法。该环氧树脂复合体系包含双酚A型环氧树脂单体、固化剂、促进剂、阻燃剂和增韧剂。其中，阻燃剂包括DOPO和聚磷酸铵。增韧剂包括热塑性树脂聚砜和氧化石墨烯。其中按重量份数计，环氧树脂单体100重量份，固化剂79‑89重量份，促进剂0.5‑2重量份，DOPO5‑30重量份，聚磷酸铵5‑30重量份，聚砜树脂3‑7重量份，氧化石墨烯0.05‑0.2重量份，经90‑150℃固化所得。本发明公开的阻燃增韧型环氧树脂材料，实现了材料韧性与阻燃性能的同步提高，有效弥补了对材料单一性能改善方式的缺陷，可以应用于对韧性和阻燃性要求较高的场合。
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本发明涉及一种医用复合材料及成品裁剪工具,所述成品裁剪工具包括：底座以及固定安装在所述底座上且呈对称设置的固定板，所述底座上还固定有固定杆；固定裁剪刀，所述固定裁剪刀固定安装在固定杆上，所述固定杆固定安装在所述底座上，所述固定裁剪刀上还与活动裁剪刀连接，所述活动裁剪刀与固定安装在所述底座上的限位杆适配，所述活动裁剪刀还与用于驱动所述活动裁剪刀转动的转动机构连接，所述转动机构活动安装在所述底座上；驱动机构，所述驱动机构活动安装在所述固定板上且与所述转动机构连接；齿合组件，所述齿合组件活动安装在所述固定板之间且与所述驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述齿合组件运动，并驱动所述转动机构运动。
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本实用新型涉及复合材料加工装置技术领域，具体为一种石墨颗粒增强镁基复合材料生产用搅拌装置，包括底座，所述的底座的顶部固定连接有支撑架，所述的支撑架的内部贯穿有连接轴，所述的连接轴的一侧固定连接有料桶，所述的料桶的顶部固定连接有进料口，所述的料桶的内部固定连接有清洁杆，所述的清洁杆贯穿于料桶的内部。本实用新型的优点在于：通过设置活动杆，活动杆的一侧固定连接有气缸，第一转轴的内部开设有槽，槽的内部活动连接有搅拌棒，打开气缸，活动杆向下运动，带动搅拌棒靠近活动杆的一端向下运动，搅拌棒在第一转轴的内部向下运动，使槽内搅拌棒的长度缩短，改变第一转轴与搅拌棒的中心轴线的角度，进而改变搅拌程度。
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