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本实用新型公开了一种环保用垃圾处理装置，包括箱体，箱体内壁焊接有固定板，固定板底部转动连接有内筒，内筒内设有转轴，转轴底端外壁固定套接有套筒，内筒底部设有集液盒，集液盒内圈设有固定环，箱体底部固定安装有收集盒，内筒内垃圾中的废水由于离心力的作用经过滤网被甩出内筒，经箱体内壁滑落到集液盒内，之后经箱体外侧的下液口排出收集，实现垃圾的固液分离，内筒转动带动底部固定环转动，固定环内壁的扇形齿条使得两组第二齿轮转动进而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动焊接有齿条的活动杆移动，活动杆带动挤压板移动，两组挤压板将固体垃圾进行挤压成型，实现对固态垃圾的挤压成型，便于运输。
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本实用新型公开了一种高效节能的煤矸石砖生产装置，包括箱体、投料管、梯形块、出料口、挡板、第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述箱体内壁顶部的左侧固定连接有投料管，所述投料管的顶部贯穿箱体且延伸至其外部，所述箱体内壁左右两侧的顶部均固定连接有梯形块，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体内壁上且对应出料口的位置固定连接有挡板。本实用新型通过箱体、投料管、梯形块、出料口、挡板、第一粉碎机构和第二粉碎机构相互配合，实现了破碎效果好的作用，可以快速彻底的将固体废物进行破碎，破碎效率高，且进通过一个电机进行驱动，从而极大减少了能源的消耗，节能高效，实用性强，值得推广。
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本实用新型提供了一种具有隔油沉砂功能的多级拦截螺旋压榨机，包括：机架箱体，机架箱体的顶部左侧设置有进水箱，进水箱内安装有倾斜设置的粗排渣螺杆机构，机架箱体的顶部安装有沿机架箱体横向布置的撇渣器，撇渣器上均匀安装有刮板，沉砂折板沿横向均匀安装在机架箱体的中部且位于撇渣器的下方，集料螺杆机构沿横向安装在机架箱体的底部，集料螺杆机构的末端设置有泥渣收集口，泥渣收集口处倾斜向上设置有细排渣螺杆机构，机架箱体顶部右侧设置有出水管。本具有隔油沉砂功能的多级拦截螺旋压榨机通过两级拦截压榨机组合到一体机中，实现一台机可以进行两步拦截，分离出废水中粗粒径以及细粒径的固体杂质，并且可以同时处理含油脂类漂浮物。
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本实用新型公开了一种有源混频器，包括陶瓷电路板，所述陶瓷电路板内设有源混频电路，所述有源混频电路上设有本振端LO、中频端IF、信号端RF以及电源接口，所述陶瓷电路板上压合有混频器壳体，在壳体四周分别设有方形的导电接点，所述壳体左侧的导电接点分别与本振端LO连接，壳体右侧的导电接点分别与信号端RF电连接，上下两侧的导电接点分别于中频的两路输出连接以及正负电源连接。与现有技术相比，本实用新型结构简单实用方便灵活，将有源混频器整体电路作为表贴电气元件直接使用，连接方便，减少了整体陶瓷电路板的报废率，而且连接简单方便，结构稳固，体积小重量轻，具有功耗低、电路结构简单、稳定性强、使用寿命长等特点。
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本实用新型属于自行车牙盘冲孔技术领域，具体涉及一种自行车牙盘冲孔机，包括冲孔机本体，冲孔机本体中部开设有冲孔工作槽，冲孔机本体下侧开设有安装槽，冲孔工作槽上端面安装有工件固定台，冲孔机本体均匀排列设有三个落料口，工件固定台设有与三个落料口位置一一对应的落料通孔，安装槽内部安装有破碎箱，破碎箱内部平行设有两根齿轮轴，两根齿轮轴均一端伸出破碎箱和冲孔机本体且均固定安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，两根齿轮轴未伸出破碎箱部分均装配有破碎齿轮，两个齿轮轴的所装配的破碎齿轮之间相互啮合，冲孔机本体一侧安装有电机，本实用新型结构简单设计合理，可以在冲孔的同时对冲孔产生的固体废弃物进行破碎和收集。
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本实用新型公开了一种超细干粉灭火剂灭火效能测试装置。该装置包括进气系统，气溶胶发生系统，装置支撑系统，杯式燃烧器，激光测量系统，废气收集处理系统和校准系统(7)。与现有的技术相比，该装置可在杯式燃烧器内形成稳定、均匀、分散的固体气溶胶，解决了粉尘分布不均匀导致的临界灭火浓度测量误差大的问题。该装置可用于既有的超细干粉灭火剂的灭火性能评估，也可用于新型超细粉体的配方设计优化。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种蓄热式转体炉齿轮转向装置。本实用新型采用的技术方案是：包括主体为圆柱形的转向齿轮主体结构，转向齿轮主体结构的下端中心位置设有一体成型的圆柱形第一装配稳定连接柱，第一装配稳定连接柱的下端中心位置设有一体成型的圆柱形装配稳定连接孔，所述转向齿轮主体结构的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体装配锁紧固定连接孔，所述转向齿轮主体结构的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体稳定放置连接柱。本实用新型的优点是：上端位置通过设置一个主体稳定旋转连接柱，再通过主体稳定旋转连接柱的外部设置三外稳定连接座，使转体炉在进行长期转向调节时也能够具有可靠的稳定性。
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本实用新型一种抗冲击双层防侵蚀再生混凝土防浪墙，包括第一防浪墙、第二防浪墙、进水口、出水口、加固钢筋；第一防浪墙临水面为一个弧面且临水面与坝体结构外侧相接，第二防浪墙临水面为两个弧面且整面墙体设置在第一防浪墙后侧，进水口设置在坝体结构上部，出水口设置在第一防浪墙与第二防浪墙之间且靠近第二防浪墙处，加固钢筋连接防浪墙与坝体主体结构。本实用新型提高防浪墙抗冲刷能力，减少越浪量，提高防浪墙抗氯离子侵蚀能力的同时，增长了防浪墙的使用寿命，提高固体废弃物的利用。
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本实用新型涉及消毒器具技术领域，具体为一种用于公共区域便携式按压消毒器具，包括套管，套管的内部安装有溶剂瓶，且套管的一端外表面设置有套管固定夹，套管的另一端连接有双向连接头，双向连接头的另一端连接有套管帽，溶剂瓶的一端中部设置有瓶嘴，双向连接头的一端面中部对应套管帽处开设有第一连接孔，且双向连接头通过第一连接孔连接有喷头。本设计体积小、易携带，而且通过该器具可以做好个人防护，减少公共资源的大量消耗和浪费，也减少对公共区域物业服务的依赖，为减少交叉污染上了一把安全锁，同时该防护器具可以进行湿热高压或者紫外照射灭菌重复使用，不会产生固体废物，不会造成二次污染，减少二次传播的风险。
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本实用新型公开了一种新型环保节能除尘器，包括底板，底板的顶部外壁上一体成型有两个固定架，且固定架的顶部外壁上通过螺栓安装有除尘罐和过滤罐，除尘罐和过滤罐的内部一体成型有安装架，且安装架的内部通过螺钉安装有过滤网，过滤罐的顶部外壁上插接有进气管和排气管，且进气管贯穿至过滤网的下方，底板的顶部外壁上通过螺栓安装有污水泵，且污水泵的输入端和输出端均螺纹连接有排水管，两根排水管远离污水泵的一端分别插接在除尘罐和过滤罐的内部。本实用新型除尘罐的内部灌注有洗气水，并且投入有中和药剂，一方面能够将废气内部的固体杂质完全去除，另一方面也能够去除部分有害气体，并且节能环保。
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本实用新型属于环保和建筑材料技术领域，公开了一种基于生物质微米燃料的外热式轻质污泥陶粒烧制装置，至少包括燃料输送单元，陶粒烧制单元、热风分流利用单元、污泥陶粒煅烧系统和自动控制单元。通过本实用新型，污水厂污泥可以以一种低成本低耗能的形式进行陶粒生产，实现了固体废物的无害化、减量化和资源化处理。本实用新型节省前期污水厂污泥的干燥时间，降低能耗；本实用新型以生物质微米燃料为高温热源，彻底替代煤和天然气等化石能源，清洁环保可持续的基础上解决陶粒烧制过程中能耗高的问题。
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本实用新型提供一种环保型功能膜法堆肥装置和系统。其中，该环保型功能膜法堆肥装置，包括：袋身，所述袋身具有堆肥室，所述袋身的顶部开口形成顶部通孔，所述袋身的底部开口形成底部通孔，所述顶部通孔和所述底部通孔均连通于所述堆肥室；半渗透膜，所述半渗透膜可拆的设于所述袋身的顶部通孔；底座，所述底座设于所述袋身的底部通孔，所述底座的内部具有气水室，所述底座具有朝向所述堆肥室的上表面，所述底座的上表面具有多个通气孔，所述通气孔连通所述堆肥室和所述气水室，所述底座的侧壁还设有连通所述气水室的气门。本实用新型给出的环保型功能膜法堆肥装置，实现了高效、经济、环保的有机固体废弃物就地资源化利用。
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本实用新型公开了一种制备镍锍的装置。该装置包括：侧吹熔炼炉，其顶部设置有第一入口和第一烟气出口，下部设置有液态熔融含锍渣出口，浸没式侧吹喷枪用以向侧吹熔炼炉中喷入燃料和富氧空气；电热还原炉设置有液态熔融含锍渣入口和第二烟气出口，液态熔融含锍渣入口与液态熔融含锍渣出口通过热渣溜槽相连；活性石灰喷雾干燥脱硫单元烟气入口与侧吹熔炼炉的第一烟气出口和电热还原炉的第二烟气出口相连通，脱硫后固体产物出口与侧吹熔炼炉的第一入口连通，脱硫液体产物出口与活性石灰喷雾干燥脱硫单元的液体入口连通。这种方式使产品生产、废物利用和环保控制问题形成了一个闭循环系统。
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本实用新型涉及垃圾处理领域，且公开了一种垃圾焚烧发电一体化装置，有效的解决了目前垃圾焚烧产生的气体易对空气产生污染，且成本高的问题，包括气体压缩机，所述气体压缩机的一侧安装有热交换器，热交换器的一侧安装有燃烧室，燃烧室的一侧安装有自由动力涡轮机，燃烧室的底端安装有燃料储存室，自由动力涡轮机的内部安装有高压轴，高压轴的外侧等角度安装有高压涡轮叶片，高压轴的一端贯穿至气体压缩机内部，高压轴的一端安装有高压压缩器，本实用新型，通过在焚烧垃圾的同时进行发电，既处理了固体废物，且在进行处理过程中产生了电能，操作简单，产生清洁能源，尾气燃烧后无二次污染，提高对环境的保护。
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本实用新型提供一种新型空气净化罐，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的外部一侧焊接连接有进气管，所述进气管的一端连接有控制机构，所述罐体的外部另一侧焊接连接有蓄水池，所述蓄水池与罐体之间相互导通，所述蓄水池的内部两侧均开设有滑槽。本实用新型提供的一种新型空气净化罐转动摇把带动第一齿轮转动，由于第二齿轮的作用，两个粉碎齿一同转动，有效地将加入蓄水池中的空气净化用固体添加剂进行粉碎，使得物质可以快速的溶于水中，提高空气净化的效果，通过转动把手，改变球阀的角度，进而改变连接管处的空气流通量，方便使用，通过过滤网可以将大颗粒的杂质进行过滤，避免水泵与管道的堵塞，起到废水再利用的作用。
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本实用新型公开了一种工业污水处理多级处理系统，包括输送机构、沉淀组件和旋流器，所述输送机构用于向所述沉淀组件输送污水，所述输送机构包括输送管道和渣浆泵，所述输送管道和所述渣浆泵连通；本实用新型中，通过渣浆泵将污水泵送至第一沉淀池进行初步的沉淀，将初步沉淀后的污水泵送至旋流器进行进一步的固液分离，分离后的液体污水进入第二沉淀池进行进一步的过滤沉底，可以大幅度的对固体废弃物进行有效的过滤，再进入生化处理池和光触媒处理池进行处理，处理后的污水输送至混合池的内部，通过添加药剂，对污水进行进一步的处理，通过多级过滤的处理过程使得污水逐渐达到合格的处理标准。
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本实用新型提供一种氨法脱硫硫铵后处理系统，其主要包括由管路和泵/风机连接的母液贮槽、水力旋流器、离心机、螺旋输送机、振动流化床、成品贮斗、热管换热器、旋风除尘器、湿式除尘器。来自塔内结晶后的浆液经水力旋流器、离心机脱水后形成含水率在5‑8%硫铵固体，经振动流化床干燥后形成含水≤1%的产品，干燥蒸发形成的尾气由旋风除尘器、湿式除尘器除尘、降温、增湿后返回脱硫塔。系统回收的母液主要返回脱硫塔，其中一部分直接引入振动流化床干燥。振动流化床利用脱硫塔入口烟气热量干燥脱硫料浆。本实用新型可以降低系统氯、氟离子浓度，满足无废液外排的要求，同时降低硫铵干燥系统能耗。
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本实用新型公开了一种用于煤矿井下矸石充填的抛夯一体机，包括机身、抛射装置、调节底座、夯实装置和行走装置，机身上设置有操控室，抛射装置安装于机身上部的调节底座，用于向充填巷道抛射矸石，夯实装置通过固定销安装于机身的前端，用于夯实抛射的矸石。本实用新型设计科学、操作方便、工作连续性好、适应性强，通过该装备能有效减少矸石充填过程中对于充填空间的浪费，降低矸石井下充填的成本，增加短壁干式充填技术的充填能力，提高矸石井下充填的经济性和适用性，而且，通过该装备可在井下实施密实充填，在处理煤矸石等固体废弃物的同时能够较好的控制上覆岩层的破坏，减少地表沉陷，极大的降低了煤矿生产对于矿区生态环境的污染和破坏。
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本实用新型公开了一种纺织业加工用染料混合装置，包括装置本体、过滤网和伸缩气缸，所述装置本体的顶端预留有外界进水口，且装置本体的内部顶端安装有电机，并且外界进水口的底端连接有喷水口，所述电机的底端固定有搅拌辊，且电机和搅拌辊的中间设置有遮板，所述过滤网安装在软管的底端，且软管固定在装置本体的内部，并且过滤网的两端均固定有活动块，所述活动块安装在活动槽的内部，且活动槽设置在软管的下端，所述过滤网的下端固定有底板，所述伸缩气缸和底板的底端相连接。该纺织业加工用染料混合装置，不仅加强了对染料的混合，使得染料混合的更均匀，提高染料的使用质量，同时对于一些染料产生的固体废渣便于取出。
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本实用新型涉及一种高温熔融炉，尤其涉及一种铝电解阳极炭渣处理用的立式高温熔融，它属于铝电解行业固体废物资源化利用技术领域。铝电解阳极炭渣处理用立式高温熔融炉，包括炉体，其特征在于在炉体是由水冷炉壁和底部的炉底耐火材料构成，在炉体的顶部设有加料口，炉体上部侧壁上设有排烟口，在炉体的中部安装有气体喷枪，在炉体的下部侧壁上设有滑动水口。本实用新型采用吹燃气供热和充分利用阳极炭渣中的炭材料供热，在立式高温熔融炉内炭完全燃烧，得到高纯电解质，供电解车间使用。
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本实用新型公开了一种便于检测汽车尾气的设备，包括固定外壳，所述固定外壳的一侧外壁上通过螺栓固定有连接头，且固定外壳的底部外壁上开有收集口，且收集口的内壁上焊接有水箱，所述固定外壳顶部内壁上通过螺栓固定有锥形过滤板，且锥形过滤板的一端焊接有钢化头，所述锥形过滤板位于水箱的上方。本实用新型能够对尾气中的杂质进行过滤，能够在过滤杂质的过程中把杂质导入水箱中，方便清理，能够对尾气进行进一步的处理，吸附尾气中固体杂质，提高了装置的除杂效果，避免检测气体抽取样本时有杂质的进入，影响检测效果，能够除去杂质，吸收尾气中的异味，避免废气直接排入大气中，保护了环境。
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本实用新型属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种对高含盐化工污泥进行无害化处置的负压循环蓄热焚烧回收设备，所述设备的焚烧装置是由多个相互独立的焚烧台车串联组成，结构简单，检修和更换容易，设备使用成本低廉，且不会对焚烧炉产生结焦等影响，焚烧效果好，设备寿命长，能够实现高含盐化工污泥的无害化处置，回收污泥中的盐，且能够克服高含盐化工污泥在高温条件下熔融、结圈、结块等对焚烧炉造成严重毁坏的技术难题，改善焚烧效果，节能环保。
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本实用新型涉及一种办公用固液两用垃圾桶，包括桶体，所述桶体为上大下小的圆台体结构，所述桶体的内侧壁上部对称固定连接有搭台，两块所述搭台的上方搭放过滤网板，过滤网板的下方形成积水空腔，所述过滤网板的上侧面边侧垂直固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆为两根，两根所述的伸缩杆对称设置。本实用新型将现有的垃圾桶进行结构改进，设计成上大下小的圆台体结构，便于倒水，利用过滤网板、伸缩杆和圆环固定垃圾袋，在保证垃圾袋容量足够的情况下，可以将固体垃圾和废水垃圾分离放置，避免交叉产生更多的细菌和恶臭，同时便于清洁，而且整个垃圾桶可以拆卸、组合、伸展和压缩，不使用时，不占用过多的空间。
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本实用新型公开了一种钢卷集装箱托架，属于集装箱托架技术领域。本实用新型的钢卷集装箱托架，包括底板及其上表面竖向平行固定设置的2条支撑架，还包括在底板水平横向侧壁设置的箱侧定位机构和水平竖向侧壁设置的前后定位机构，通过四个方向对托架进行定位，可以将钢卷绑定在托架上和托架一起用叉车转运于集装箱内，叉车转运时，使用集装箱专用独杆叉车，装入箱体内，再调节四方向的定位机构进行稳固，避免钢卷在箱体内移动。解决了钢卷集装箱运输时，装固环节复杂、效率低、叉车分批装运有安全风险的问题，杜绝了装固环节产生的材料消耗，降低了成本、提升了劳动生产率，实现物流过程无固体废物产生，实现绿色物流，提高作业人员安全状况。
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本实用新型公开一种有机污泥快速催化热解装置，所述包括搅拌式热解炉、流化床焚烧炉和烟气加热套筒，所述搅拌式热解炉上部设有搅拌器、螺旋进料机构和热解气出口，下部有螺旋排渣机构，与流化床焚烧炉相连，所述流化床焚烧炉上方是螺旋排渣机构和高温烟气出口，下部有热解油气进口、空气进口、点火装置和灰渣出口，炉中间有气体分布器，所述灰渣出口内有筛网，所述高温烟气出口连入烟气加热套筒，套筒上部有废气出口。该装置将有机物热解的炭渣和热解气回收燃烧，产生的高温烟气为热解提供热量，并且经过残炭烧焦后的高温固体残渣既作为加热介质又作为催化剂，实现了资源的有效利用。
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本申请涉及碎煤加压气化固液混合物处理系统及处理方法，包括一次处理装置和二次处理装置，所述一次处理装置包括设置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通过溢流管连通；所述二次处理装置包括初焦油分离器和离心机；在收集池侧设置有第二输送泵，第二输送泵的出液口与所述初焦油分离器的进液口连通；初焦油分离器的底部锥体出液口连通有管线，并与第一输送泵的进液口连通，第一输送泵的出液口后连通三通阀，并与离心机连通；三通阀的另一通路上连接第一回流管线，第一回流管线连通在初焦油分离器的进液口处。本申请可解决了含尘重芳烃危废处理问题，避免固体和液体排放物污染环境。
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本实用新型属于环保设备领域，公开了一种多级垃圾压缩推动装置及其垃圾箱，用于推动挤压固体废弃物进行压缩存放和转移，包括定向滑动的活动件，所述活动件上设有的与外部固定结构连接的第一液压缸，通过第一液压缸推动活动件定向滑动；所述活动件上设有与垃圾直接接触的多级推动结构，通过多级推动装置进行定向滑动从而进一步推动垃圾进行压缩或转移。本实用新型通过设有的多级推动结构，从而有效的减少了液压机构对整个垃圾箱的占用空间，从而增加垃圾的填装量。
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本实用新型涉及一种回收利用烟气的气化热解系统，所述系统包括依次连接的热解单元、吸收塔以及冷凝单元；所述热解单元包括热解炉与燃烧炉，热解炉的烟气出口与燃烧炉的气体入口连接，燃烧炉的产生的高温气体用于为热解炉提供热解所需热量；所述冷凝单元包括依次连接的换热装置、U型管以及气液分离装置。固体废弃物热解后产生的热解气在燃烧炉内燃烧，燃烧产生的热量用于热解，燃烧后的气体经吸收塔吸收氮氧化物与硫氧化物后，在冷凝单元进行换热冷凝。应用所述系统不仅能提高热解产生烟气的热量利用率，还能够降低烟气中氮氧化物、硫氧化物造成的污染，并能够回收利用水分，达到消白减耗的效果。
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本实用新型公开了一种生物质锅炉返料燃烧装置，包括：燃烧器；与燃烧器火焰出口通过管道连接的锅炉；通过管道与锅炉烟气出口连接的余热交换器；通过管道与余热交换器烟气出口连接的初级除尘器；安装在初级除尘器底端出口的炭粒收集器，炭粒收集器通过鼓风机连接到燃烧器的炉膛返料口；通过管道与初级除尘器烟气出口连接的次级除尘器；以及通过管道与次级除尘器烟气出口连接的引风机，所述引风机的引风出口连接到烟囱。本生物质锅炉返料燃烧装置可以确保烟气经过过滤后达到国家排放标准的前提下，循环利用生物质燃料燃烧中产生的炭渣中的可燃成分，提高生物质成型燃料的利用率和燃烧效率，减少了固体废物的产生量，既节能又环保。
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本实用新型公开了一种改进的街道垃圾桶，它包括桶架，桶架两侧分为可回收桶和不可回收桶，桶架顶部设有防雨盖，防雨盖与两个桶上端之间距离一段间距，防雨盖内设有凹槽，凹槽内装有砂砾，防雨盖底部连接引水管，桶架上部设有电池回收孔，可回收桶和不可回收桶外设有开拉门，可回收桶和不可回收桶中间设有炭黑吸附网板，炭黑吸附网板将两个桶分成上部垃圾存放区和下部废液处理收集区，两个桶底部设有除臭香料层。本实用新型的街道垃圾桶，具有可回收桶、不可回收桶、电池回收孔，对垃圾进行分类，香烟头可掐灭在防雨盖内的凹槽内，两个桶中间设有炭黑吸附网板，将垃圾中的固体和液体进行分离，再对液体进行炭黑吸附，液体就不会发臭了。
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