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本发明公开了一种耦合双流化床低氮燃烧装置，包括燃烧单元、气化单元、再燃脱硝燃尽区和尾部烟道；所述再燃脱硝燃尽区进口分别与燃烧单元出口及气化单元出口相连通；所述再燃脱硝燃尽区出口与尾部烟道进口相连通；所述再燃脱硝燃尽区侧墙设有至少一个后燃风喷口。本发明还公开了一种耦合双流化床低氮燃烧方法，通过使用上述装置，将燃烧室烟气中产生的NOx与气化室产生的煤气在再燃脱硝后燃区进行脱硝还原反应，将烟气中的绝大部分NOx还原，实现低氮燃烧。本发明的有益之处在于：通过固废的气化为燃煤燃烧脱硝反应提供还原剂，使NOx原始排放浓度、脱硝成本显著降低，同时实现了固废资源化利用。
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本发明涉及一种单体改性C5石油树脂的制备方法，包括以C5原料在210～240℃下热聚获得C10聚合物，再与改性单体共聚获得改性C5石油树脂。本发明可控制调节C5石油树脂的芳香度，增加其分子中的芳香基团比例，提升相容性能，并且工艺简便，无废水及固废产生，适合产业化规模生产，具有极好的推广应用前景。
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本发明涉及物料回收领域，具体公开了一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置和方法，包括回收釜、偏苯三酸酐精馏塔、残液收集釜、精馏塔冷凝器、氮气储罐、低温油罐、热油炉和真空泵，将偏苯三酸酐精馏塔残液打入回收釜内将偏苯三酸酐蒸馏提出再回收，本发明回收釜内有足够时间可以把偏苯三酸酐精馏塔残液中偏苯三酸酐进行回收，两台回收釜切换使用使运行更加平稳、高效，不仅有效提高偏苯三酸酐回收率，增加产品得率，还可以减少固废产生，大大减轻固废处理压力，更加符合环保相关要求。
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本发明提供了一种利用钢渣还原炼铁并联产钙镁铝硅制品的方法，其包括：将钢渣、焦炭和含铁冶金固废加入碳热还原炉内进行高温还原反应，生成的铁水沉积在底部，生成的熔融态炉渣集中在顶部并排出；铁水排出后用于生铁铸造；一部分熔融态炉渣经过水淬后，粉磨成矿渣微粉，剩余所述熔融态炉渣内添加成分调整剂后，得到不同种类的钙镁铝硅制品；本发明提供了一种大规模高附加值利用钢渣的新途径，钢渣、焦炭和含铁冶金固废高温还原反应，既克服了目前钢渣综合利用过程中安定性差、硬度高不易粉磨和铁回收率低等问题，又实现了在回收铁的同时直接利用熔融态炉渣生产多种高附加值产品，使钢渣得到完全利用，“变废为宝”，其社会效益和经济效益巨大。
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本发明公开了一种蒸压石膏自保温多孔砖及其制作方法，蒸压石膏自保温多孔砖包括以下原料：磷石膏、电石渣、粉末、粉煤灰、改性剂1为3％、改性剂2为10％、转晶剂为4％、保温材料7％，原料中采用磷石膏等工业固废，改善了工业固废堆积造成的环境污染问题，降低了生产成本，减少了环境污染；配合加入改性剂、转晶剂和保温材料以及其他成分，制得的蒸压石膏砖质量好，强度高，保温隔热性能好；本发明蒸压石膏自保温多孔砖的制作方法中，设置2次粉混，采用低压蒸汽1.0MPa，蒸养温度只需120℃‑130℃，蒸养温度低，蒸养压力小，提高了蒸压石膏自保温多孔砖的制作过程中的安全性，大大降低了蒸汽成本，进而节约生产成本、降低能耗。
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本发明公开了一种以安山岩尾矿与城市生活垃圾焚烧飞灰为主要原料，采用熔融‑烧结法制备的微晶玻璃，其特征在于微晶玻璃的原料质量分数组成为：安山岩尾矿50～90％、城市生活垃圾焚烧飞灰10～48％以及晶核剂氧化钛0～2％。该微晶玻璃的制备方法包括如下步骤：S1，配料；S2，熔融水淬；S3，成型；S4，晶化处理。本发明制得的微晶玻璃物理性能优异，而且其配方组成及制备工艺简单，固废的使用量最高达100％，能有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，缓解其引发的环境问题。
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5-苯基四氮唑是一种重要的化工原料。工艺流程简述：在反应釜中投入定量的苯甲腈、迭氮化钠、催化剂氯化铵、催化剂DMF，进行缩合反应，缩合反应生成的中间体5苯基四氮唑钠盐99.7%左右；反应完成后进行减压蒸馏，蒸馏出的催化剂?DMF冷却后回用。蒸馏后的釜料中加入水和活性炭进行脱色，脱去釜料中的迭氮化钠，废活性炭作为固废产出；釜料脱色后加入定量盐酸进行酸化反应，反应完全后离心分。离物料，分离出含盐废水。分离含盐废水后的粗品加入50%乙醇进行精制，粗品中有效组分溶于乙醇水溶液后再次离心分离，分离出的母液和精品两部分：精品经干燥后作为产品产出，干燥时产生无组织废气；母液采用浓缩法分离乙醇，分离所得后乙醇配制成?50%乙醇溶液后再次回用，浓缩残渣作为固废产出。
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本发明属于有机固废处理的技术领域，特别涉及一种高效节能的间接热脱附炭化装置及处理方法：包括预热进料系统和物料加热系统；所述预热进料系统包括带换热夹套的螺旋进料装置和烟囱管道，所述物料加热系统包括加热炉、第一解析室和第二解析室，所述第一解析室和第二解析室均包括进料端集料罩、出料端集料罩和内衬碳化硅材质的耐热钢制圆筒；第一解析室和第二解析室的耐热钢制圆筒内部相应的设有可旋转地第一绞龙和第二绞龙。本发明可以解决解析室管壁宜变形、宜磨损及不耐腐蚀和不凝气没有完全燃烧等问题；并且可以去除超标固相残渣内无机炭达到进一步减量，降低间接热脱附设备的热量消耗并且减少残渣填埋的处置费用。
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本发明涉及一种生产烧结多孔砖用的粉碎装置，包括破碎室、粉碎室和辅件室，破碎室和粉碎室之间设置有滤板，滤板的上方固设有防护网，辅件室的内部设置有第一皮带轮，粉碎室的外部设置有电机，辅件室的内部还设置有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮之间设置有传动带，辅件室的内部还设置有换向器、飞轮。无论物料是矿渣、建筑固废等固废，还是结块的粉状物料，该生产烧结多孔砖用的粉碎装置不受原材料性状限制，粉碎后的物料粒径分布均匀，实施效果好，综合利用率高；只利用一台电机进行驱动，能量损耗低；并利用换向器和飞轮充分利用能量，能量的利用率显著提高，电机的耗电量降低，节约能源。
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一种2，5?二甲基?2，5?双（叔丁基过氧基）己烷的脱色方法，属于有机过氧化物类产品制备技术领域。其是先将稀酸溶液投入到带有搅拌装置的反应容器中并且控制反应容器的温度为10?40℃以及压力为0.1MPa，再向反应容器中投入待脱色的2, 5?二甲基?2，5?双（叔丁基过氧基）己烷并且开启搅拌装置搅拌，搅拌结束后静置分层，分得的下层稀酸溶液回用，而上层为脱色的2, 5?二甲基?2，5?双（叔丁基过氧基）己烷。操作简单；能满足严苛的使用要求；减少固废排放，有利于体现环保性；节约资源，避免造成污染。
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一种高级氧化快速修复土壤污染的技术装置。本发明以电化学为基础在催化材料上加以进行改性,以水为介质在外加电场下氧化性物质浓度得到最大化的提高,通过所激发出的新生态势的氧化性物质对土壤稀释后所含的有机污染物进行快速强氧化分解。采用该技术能够对重污染行业企业、工业遗留场地、固废堆放及处理处置场地的土壤中的有机污染物的去除率达到95%以上。
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本发明属于制浆造纸技术领域，公开了一种利用秸秆快速生产纸浆的方法、纸浆处理及其应用，包括以下步骤：步骤一，对原材料进行预处理，切段；步骤二，将预处理完成的材料输送到膨化机，进行膨化处理，连续膨化1‑2次，适当调节水分含量；步骤三，通过高浓磨浆机或磨浆机组进行磨浆处理，获得纸浆；步骤四，后处理，去除粗纤维和控制水分含量。本发明所涉及的纸浆生产过程无排水，不产生固废；整个过程在5小时内完成，不用浸泡，也不用化学试剂；出浆率1：1左右。本发明得浆率高，基本上达到100％，没有固废排放；依靠机械过程和发热膨化，避免了浸泡、蒸煮或酶消化反应的时间，用时短，比现有技术方案节省80％以上的制备时间。
本发明涉及煤矿井下充填技术领域，具体为一种金属矿溢流尾砂制备的煤矿井下充填材料及其工艺和应用。该煤矿井下充填材料以重量百分比计算，由以下组分制得：胶固粉5％～6％，粉煤灰27％～31％，金属矿溢流尾砂21％～27％，水41％～42％；所述金属矿溢流尾砂为分级后的超细溢流尾砂，其中400目以下粒径的颗粒含量≥55％。本发明利用区域金属矿山所产溢流尾砂等固废通过合理配比制成充填材料，并通过合理的工艺将其充填到煤炭矿山的井下采空区，解决了尾砂固废堆存的企业及社会环境问题。
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本发明公开了一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺，脱硫石膏、其他固废材料或天然砂石料、水泥、专用凝固剂和水，其中脱硫石膏质量占比为70％，其他固废材料或天然砂石料质量占比为15％，水泥质量占比为7％，专用凝固剂质量占比为0.2％，水质量占比为7.8％。本发明提供的一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺能够有效的利用工业生产的废渣，同时脱硫石膏的大量加入能够有效减少步道砖内部的有害杂质的占比成分，增加步道砖的整体质量，同时采用该发明中的制造工艺能够大幅度提升步道砖的生产效。
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本发明涉及污泥和煤泥清洁高效利用的技术领域，具体涉及一种利用污泥和煤泥共水热碳化制备清洁燃料方法。为解决现有技术中方法复杂、能耗高、品质低的问题，本发明以产量巨大的污泥和煤泥等固废为原料，通过水热碳化的方法制备了一种新型的水热碳，本发明获得的水热碳品质稳定，含硫量低，并且污泥中的病原微生物消杀、部分重金属溶出，并且将污泥和煤泥共水热碳化，实现两者的协同效应。本发明将低热值、高含水率的污泥、煤泥等固废转化为的清洁燃料，是一种具有巨大潜力的污泥、煤泥处理方法。
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本发明公开了一种酸洗污泥和重力灰冷固球团的粘结剂及其制备方法，粘结剂组成成分质量百分比为：膨润土10‑45％，植物油沥青55‑90％；制备时取膨润土掺量为10‑45％，植物油沥青掺量为55‑90％，将二者混碾后得到复合粘结剂。本发明依据复合粘结剂的理想分子理论模型，选用富含有亲固基团和亲水基团，且具有粘性的植物油沥青为有机组分，科学调控无机组分和有机组分的配比，进行复合粘结剂的制备。该复合粘结剂在不影响冷固球团中金属品位的前提下，还具有提高球团强度、成本低廉、无污染、无危害等优势。该复合粘结剂与冶金固废进行冷固造球，既实现了对冶金固废中的有价元素资源化再利用，又实现了对产量巨大的植物油沥青的消纳，还可以进一步节省资源、降本增效。
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本发明公开了一种用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料及其制备方法。所述的混合料由90‑95质量份的经过预处理的煤矸石集料与5‑10质量份的固化剂组成。本发明制备的用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料具有优异的抗压强度、抗裂性能和耐久性，路用性能优良。本发明采用的机械强化与化学界面强化相结合的预处理方式，一方面有效提高煤矸石粒料的强度，另一方面可有效避免后期工程应用中有可能出现的自燃现象。本发明配制的固化剂可有效降低水泥的用量，亦可大量消耗煤矸石、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石膏、钢渣等大宗工业固废，且在使用中不产生新的污染物，是一种低碳、环保的固废消耗方式，具有良好的经济、社会效益。
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本发明涉及“ɑ‑AlF3的活化方法”，属于化工领域，即：ɑ‑AlF3在醚与无水氟化氢，或者碳酸酯与无水氟化氢的气相氛围下，在一定温度下处理一定时间，使得ɑ‑AlF3可以部分地甚至完全地转化为γ‑AlF3。该方法不但可以实现ɑ‑AlF3的活化，转化为γ‑AlF3再利用，减少固废AlF3的排放，而且可以同时生产高附加值的含氟烷烃或含氟烯烃。
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本发明提供一种赤泥直接还原回收铁粉的方法，涉及冶金与环保技术领域，该方法将赤泥作为主要原料，碳基化合物作为还原剂，配以催化剂，其制备方法是将赤泥、还原剂、催化剂按照一定比例混匀、造球，在较低温条件下进行还原。本发明制备的还原铁粉金属化率高，而且工艺简单，投资少，不仅解决了赤泥等大宗冶金固废的利用难题，使其得到高附加值利用，减少环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。
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本发明属于冶金固废资源化应用技术领域，具体涉及一种利用电弧炉处理不锈钢除尘灰的方法。本发明适用于冶炼不锈钢母液或镍铬铁合金的电弧炉，利用安装在电弧炉炉壁上的三层套管式喷枪将不锈钢除尘灰细粉、碳粉和氧气一同喷入电弧炉熔池内部，在喷枪出口附近形成高温高碳的反应区，不锈钢除尘灰细粉在该区域快速地熔融并被还原，其余杂质上浮进入电弧炉炉渣。本发明可以安全高效地处理剧毒的不锈钢除尘灰，除尘灰中的铬、镍、铁等有价元素被还原进入不锈钢母液，其余成分被转变成电弧炉炉渣；电弧炉熔池搅拌大幅增强，炉渣中的Cr2O3和FeO含量降低，有助于减少硅铁等还原剂的消耗。
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一种染料废水处理用分段式填充床吸附装置，包括吸附装置、缓冲装置和水处理装置，吸附装置包括多组吸附柱，所述吸附柱的下端设有进水口，所述吸附柱的上端设有出水口，所述吸附柱内设有固废陶粒填料层，所述固废陶粒填料层的上下两端分别设有顶部微孔铁丝网滤布和底部微孔铁丝网滤布，所述顶部微孔铁丝网滤布与吸附柱活动连接，所述底部微孔铁丝网滤布与吸附柱固定连接，所述底部微孔铁丝网滤布与吸附柱底端之间设有均匀配水区，所述吸附柱的顶端设有进出料口，所述相邻的两组吸附柱之间设有缓冲装置，所述缓冲装置为多组上下排列并且相互平行缓冲管，所述缓冲管与吸附柱通过橡皮管连接，所述缓冲管之间通过橡皮管连接，所述最上端的缓冲管上设有缓冲阀，其在废水处理时要达到运行成本低、适应能力强、处理效果理想、环境友好，且能实现处理出水达标排放要求。
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本发明提供的一种固硫灰渣研制的混凝土掺合料，其特征在于，包括以下步骤：预处理、碱激发、破壁整形(粉磨)、分选、均化；采用此方法制备得到一种固硫灰渣超细混凝土掺合料，其特征在于，由以下重量百分数的成分组成：固硫灰50％‑70％，固硫渣30％‑50％，碱性激发剂1.0‑1.5％。本发明的有益效果在于：本发明提供了一种固硫灰渣研制的混凝土掺合料，实现了固硫灰渣在混凝土中的大掺量、大批量使用，实现了变废为宝，固废规模化、资源化利用，最终实现生产效益、环境效益、经济效益和社会效益的统一。
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本发明实施例涉及一种环保墙体材料及其制作方法和制作装置，所述环保墙体材料由以下重量份数比的混合料组成：低碱度硫铝酸盐水泥20‑25份、粉煤灰6‑11份、砂石7‑13份、建筑固废52‑58份、分散剂0.8‑1.7份、稳定剂2‑3.2份、固化剂1.2‑2.1份、增强材料0.5‑3份、工业水12‑18份。该环保墙体材料通过成型机挤压成型为墙体。本发明实施例通过添加低碱度硫铝酸盐水泥等混合料，使环保墙体材料收缩值小，提高稳定性，再通过制作设备挤压成型，从而确保制作的墙体不易产生裂缝，利用建筑固废作为主体材料，变废为宝，资源再生，节能环保。
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本发明公开了一种尾矿基装饰板及其制备工艺，尾矿基装饰板包括玻纤毡、尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料装饰层，所述尾矿基抗裂层设置在玻纤毡的上表面上；所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上；所述涂料装饰层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本发明不仅能够给用户自行复合成所需要的产品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。
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本发明涉及废水处理领域和催化剂合成领域，具体涉及一种低温催化氧化法处理染料废水催化剂及处理工艺，包括催化剂的制备方法和利用该催化剂进行低温催化氧化处理染料废水的工艺。所述催化剂包括载体和活性组分，载体为惰性多孔材料，活性组分为过渡金属元素，该催化剂具有催化活性高，稳定性好的特点。所述工艺可在低温常压条件下有效地分解染料废水中的有机物，具有废水COD和色度去除率高、工艺流程简单、投资费用少、操作维护方便、产生固废量少甚至无固废等优点。
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本发明涉及一种地质聚合物化学键合陶瓷墙地砖及其制备方法，采用粉煤灰、抛光渣、过滤钢、铜渣等固废物及工业级化工原料；所述质量百分比：固废物60～75%、液态激发剂19～38%、基料添加剂1～3%、复合液态添加剂1～3%，经混合、过筛造粒等工序制备免烧墙地砖；由于免烧工艺的实施，可实现节能降耗，减少污染，且产品性能达烧制陶瓷砖国家标准；该地聚物陶瓷砖,无需引入煅烧高岭,经12～48h简易可行的特殊养护后，快速形成陶瓷键合三维网络体，使其达到且部分性能优于同类地聚物材料60日龄期水平，既不消耗有限矿产资源，又避免煅烧耗能。本发明可变废为宝，节能降耗显著，作为新型建材具有广阔应用前景。
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一种不生产电镀三废排放的镀铬生产设备，该设备特征是由不产生电镀污水排放的镀铬生产装置、回收铬雾中铬酸装置和镀铬固废物处理装置构成。通过应用三种装置对在镀铬过程中产生的废液、废气、废渣进行三废工艺处理，使工件在镀铬过程中不产生含铬废水，解决了镀铬废液排放问题；又彻底回收铬雾中铬酸，使气体达标排放；对镀铬产生的固废物在密闭装置中进行无害化处理，无有害物质外流。所以，该设备生产效率高、成本低、能够从源头上整治了镀铬产生的废液、废气、废渣排放问题，避免了环境污染，是项环境友好型技术。
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本实用新型公开了一种具有防止回流功能的净水设备，包括底板，所述底板顶部的左侧通过支撑杆固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底部依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述转动杆延伸至箱体内部的一端固定连接有顶板，本实用新型涉及净水设备技术领域。该具有防止回流功能的净水设备，防止这些固体杂质影响设备运行，或者损坏设备，避免水中的难溶性无机盐在装置和水管中沉淀结垢，达到保障设备运行的目的，不会因为水管压力不足或者堵塞而导致废水回流进设备，防止增加净化成本，保障了净化速率。
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本实用新型公开了一种抗污堵的填埋场防渗系统，包括由上至下布置的第一土工滤网层、第一卵石排水层、第一人工防渗层和场底基础，各层材料在填埋场场底基础面上依次铺设，在填埋场运行过程中具有对固体废物渗滤液和地下水的反滤、导排、防渗功能；系统结构中土工滤网具有抗污堵、耐老化、抗压能力强、耐酸碱腐蚀等优点；渗滤液和地下水排水层在土工滤网反滤作用保护下，可以防止或延缓污堵现象的发生，长期保持稳定的排水功能。
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本申请涉及一种化碱罐用分离器，属于分离装置的领域，其包括外壳，所述外壳由竖直放置的第一箱体和第二箱体以及位于两者之间连通两者的筒体构成，所述第一箱体远离筒体的一端开设有进料口，所述第二箱体远离筒体的一端开设有出料口，所述筒体内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于第一箱体内部的挡板，所述第一箱体的一侧设有第一导流管，所述第一导流管的一端贯穿第一箱体的侧壁且位于所述挡板上方，所述第一导流管靠近第一箱体内部的一端设置有滤网。本申请具有能够分离化碱罐排放出的废液中固体颗粒的效果。
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