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本发明公开一种基于变温脱附树脂吸附和氧化的高盐废水处理方法，属于水处理领域。本发明包括废水处理的树脂吸附步骤、高级氧化步骤、树脂脱附及脱附过程产生的再生液处置。本发明改变以往传统的单一温度脱附工艺，采用变温脱附的方式，既保证脱附效率，也能在过程中解决再生液难处理的问题，同时采用树脂耦合高级氧化组合工艺弥补了单一处理工艺对于高盐废水处理效率低，难以实现废水中盐资源化的弊端。本发明可使高盐废水的COD去除率达90%以上，处理效率高，且基于变温脱附，有效解决了树脂吸附产生的再生液的问题，不形成二次污染。
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本实用新型公开了一种水性颜料类水墨清洗废水处理系统其特征在于：包括废水收集装置，该废水收集装置通过废水管道与一级沉淀池连通，该一级沉淀池通过提升泵与二级沉淀池连通，在一级沉淀池中设置有液位控制器，在二级沉淀池旁设置有一体化自动加药机组，一体化自动加药机组内有若干个药罐，分别通过投药管道与二级沉淀池连接，二级沉淀池的出水口与压滤机的进水口连通，压滤机出水口与一体化精密净化设备的入水口连通，一体化精密净化设备的一个出水口与净水回用池连通且该净水回用池与外界用水源头连通，另一个出水口与排放池连通且该排放池与市政排水管网连通，污染物去除率高，处理效果好，出水水质满足回用或者排放的要求，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种建筑工地废水、雨水循环利用系统，应用在建筑施工领域的领域中，解决了工地污水混合排放可能带来管道堵塞的技术问题，其技术方案要点是包括铺设在建筑工地内的多级水管网，所述多级水管网包括收集管网、输送管网以及排放管网，所述收集管网和输送管网之间通过过滤装置连接，所述输送管网和排放管网之间设有分流装置，所述收集管网包括雨水收集管网和生活废水收集管网，所述雨水收集管网呈网状分布在建筑工地内，所述雨水收集管网上设有多个雨水引流管，所述生活废水收集管网与建筑工地内的房屋排水系统连接，具有对工地排水的雨污分流，保障节约、排水的效果的技术效果。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的电催化氧化装置，包括用于初步净化废水的一号反应池、用于反应的电极板和二次净化废水的二号反应池，所述一号反应池包括壳体，所述壳体上设有开槽和放置滑块的滑槽，所述开槽与滑槽垂直设置，所述电极板上设有支杆，所述支杆固定在电极板上，所述支杆上设有滑块和固定电极板位置的紧固件，所述电极板通过紧固件确定在废水中的位置，所述电极板通过滑块置于滑槽内移动，所述电极板可在滑槽中移动到开槽位置来取出，还包括防止电极板转动的弹性件，所述弹性件连接电极板和滑块。本实用新型能够根据反应需求改变极板间距，并且能够及时检查极板的吸污腐蚀情况，方便工作者检查的同时降低废水处理费用。
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本实用新型涉及一种焦化废水除酚装置，属于废水处理技术领域，本实用新型先将废水置于沉淀分离罐内进行沉淀吸附处理，去除大颗粒有机物及悬浮物，为后续处理做准备，废水从沉淀分离罐内进入吸附过滤罐，以大孔吸附树脂作为吸附剂，将沉淀分离后的含酚焦化废水通过大孔树脂进一步作吸附处理，吸附树脂的吸附性能非常突出，主要表现在其吸附量大、有一定的选择性、容易脱附、强度好、并且可以重复使用，针对不同的用途，可以设计出不同的树脂结构，从而使吸附树脂可以形成一个完整的系列，使之在许多重要领域表现出优良的吸附分离性能，焦化废液中的酚类有机物通过化学键与大孔吸附树脂的表面相结合，从而达到去除酚类化合物的效果。
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本实用新型属于废水应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的浸没式负压抽吸超滤装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的浸没式负压抽吸超滤组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的浸没式超滤系统的有益效果在于：其设计合理，能对酚氰废水完成行高效、安全和稳定的处理，实现节能、环保和安全的废水处理作业，实用性强。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种生产加工用废水处理装置，包括气浮池，所述气浮池的外侧壁对称设置有多个支架，所述支架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁连接有第一传动辊，多个所述第一传动辊传动连接有第一传送带，所述第一传送带的外壁连接有叶片，其中一个所述支架的一侧连接有电机。该种生产加工用废水处理装置，通过设置叶片、L形支架、输送装置，使得叶片在传动时将气浮池上表面的漂浮物带动至第二传送带上，第二传送带能够有效的将漂浮物传送至指定位置，避免了仅使用叶片对气浮池上表面的漂浮物清理时，导致气浮池内部的废水被带出，造成流出的废水需要做二次处理，且操作繁琐。
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本发明公开了一种基于短程硝化反硝化的电子行业废水处理方法，包括以下步骤：S1、将待处理蚀刻液废水输送至钙盐沉淀池进行除氟预处理；S2、将除氟预处理后的废水以及综合废水输送至生化调节池，调节pH为7‑8；S3、调节pH后的废水输送至短程硝化池进行短程硝化反应，功能性菌群为氨氧化菌，将氨氮氧化为亚硝态氮，短程硝化池内悬挂生物填料，pH为7‑8；S4、经步骤S3处理后的废水输送至反硝化池，维持C/N比在3‑4；S5、经步骤S4处理后的废水输送至好氧硝化池，进行进一步碳氧化反应和硝化反应，好氧硝化池废水回流至反硝化池，回流比为1～4：1。本发明能够大大降低高氟高氨氮废水出水时氟化物和氨氮的浓度，实现高氟高氨氮废水深度除氟、脱氮的目的。
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本发明提供一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺，包括预处理系统、膜法蒸馏系统、淡水回用及纯化系统、浓水回收及蒸发结晶系统和污泥处理系统；其中所述预处理系统包括pH调节-一级沉淀-混凝-二级沉淀组成，在预处理系统中处理后的废水质进入膜法蒸馏系统，排放的污泥则进入污泥处理系统；其中所述膜法蒸馏系统中膜组件的一侧为冷侧，处于负压状态，废水在膜表面蒸发并以水蒸气形式通过膜表面进入冷侧，然后凝结成淡水，进入淡水回用及纯化系统，用来将淡水回用于电厂相关用水系统；膜组件的另一侧为暖侧，未通过膜表面的形成浓水，进入浓水回收及蒸发结晶系统，用来对浓水进行资源化利用；实现了脱硫废水的零排放。
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本申请涉及一种高效率废水蒸发器，包括对废水进行蒸发的蒸发器主体、连通于蒸发器主体的蒸发进液管、设于蒸发进液管的蒸发进液阀门、连通于蒸发器主体顶部的蒸发出汽管，蒸发进液管远离蒸发器主体一端固定连接有预热罐，预热罐内长度方向两端内壁均固定连接有隔片，两片隔片之间固定连接有废水加热管，废水加热管一端连通于蒸发进液管，预热罐远离蒸发进液管一端连通有预热进液管，预热进液管连通于废水加热管远离蒸发进液管的一端，预热罐连通有位于两片隔片之间的进汽管和冷凝出汽管，两块隔片位于预热进液管和蒸发进液管之间，具有提升蒸发器主体的蒸发处理效率的效果。
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本实用新型公开了一种废水处理用引流净化装置，涉及废水处理净化设备技术领域，包括底板，所述底板的一侧上表面对称固定安装有支撑柱，多个所述支撑柱的上表面固定安装有净化箱，所述净化箱的下表面中部活动安装有排水阀，所述排水阀的下表面固定安装有引流管，所述引流管远离排水阀的一侧外表面活动安装有抽水泵，所述净化箱的内壁对称固定安装有限位块。该废水处理用引流净化装置，通过在引流管的下表面设置沉淀管，当净化后的废水通过抽水泵流经沉淀管时，废水内的残渣通过过滤环在竖管内积攒，通过打开排料阀进行集中清理，通过与承接板、吸附棉和过滤板的配合，能够有效的提升装置对废水的处理净化效果。
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本实用新型是电子行业含氟废水深度处理及回用系统，其结构包括通过管道依次连接的调节池、第一多介质过滤器、活性炭过滤器、软化装置、过滤水箱、保安过滤器、RO系统、含氟废水暂存池、高浓度含氟废水一级化混系统、高浓度含氟废水二级深度除氟系统、第二多介质过滤器、除氟树脂塔和放流池，调节池连接含氟废水进管，放流池连接达标排放管。本实用新型的优点：采用RO浓缩、两级化混、投加除氟剂和除氟树脂联用的工艺实现了电子行业含氟废水深度处理和回收利用的目的。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种半导体生产中废水处理装置，包括废水收集池,废水池通过第一水泵连接H2O2处理池，H2O2处理池内设有MnO2，H2O2处理池通过第二水泵连接硝化槽，硝化槽中有硝化细菌，硝化槽内设有PH浓度检测仪，硝化槽上还设有NaOH溶液进液管，进液管上设有电磁阀，所述硝化槽通过第三水泵连接再曝气槽，再曝气槽内设有好氧微生物。本实用新型对于H2O2含量高的废水先通过MnO2来降低H2O2含量，使得COD值降低，然后通过硝化细菌来除碳与脱氮，再通过好氧微生物进行，这样使得废水出水COD值达标。
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本实用新型是肼类废水处理装置，其结构包括肼类废水集水池、管道过滤器和催化氧化反应器，其中肼类废水集水池内设静压式液位传感器，肼类废水集水池通过管道依次连接废水提升泵、管道过滤器、转子流量计和催化氧化反应器，转子流量计和催化氧化反应器之间的管道上设进水电动阀，催化氧化反应器分别连接尾气分解装、出水U形管和自来水清洗装置，尾气分解装连接排气管。本实用新型的优点：结构简单，可有效处理肼类废水，每台设备对2000mg/l浓度的原水处理量达5m3/d，处理后污水水质可符合或优于《航天推进剂水污染物排放标准》(GB14374)中的要求。
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本实用新型属于造纸技术领域，具体公开了一种造纸废水深度处理及回用装置，包括软化池，所述软化池的左侧固定连接有进水口，所述软化池的右侧通过管道固定连接有过滤池，所述过滤池的右侧固定连接有箱盖，所述箱盖的右侧通过管道固定连接有臭氧反应池，所述臭氧反应池的右侧通过管道固定连接有消毒池，所述消毒池的右侧通过管道固定连接有沉淀池。该造纸废水深度处理及回用装置，与现有的普通造纸废水处理装置相比，通过设置过滤板、砂垫和纤维布呈阶梯式把废水中的悬浮物截流下来，避免其与臭氧接触反应，造成资源浪费，通过设置隔板、导柱和搅拌管等部件相互配合，可有效增加臭氧与废水的接触面积，充分实现臭氧和废水的混合。
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本发明提供了一种处理染料废水的复合多孔材料及其制备方法。由以下步骤制成：（1）将聚乙烯醇、超细羊毛粉、小球藻粉和去离子水混合，在温度70‑90℃下搅拌15‑30分钟；（2）加入40%甲醛水，同时慢慢滴加硫酸，继续搅拌反应20‑40分钟；（3）加入聚乙烯吡咯烷酮、碳酸氢钠、硫酸铵和丙三醇，在温度60‑70℃、转速100‑150r/min下搅拌；（4）加入月桂醇聚氧乙烯醚、阿拉伯胶和正己烷，加热至75‑80℃，继续搅拌；（5）倒入模具中，放入烘箱中在温度60‑70℃下烘制5‑6小时即得。本发明的处理染料废水的复合多孔材料，具有很好的吸水性能，脱色效果好，同时对染料废水有很好的吸附效果。
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本发明涉及一种废渣废水中苯甲酸的回收利用方法，其步骤为：先用水将废渣废水打成浆料，用溶剂进行萃取，得到含苯甲酸的萃取液；再在该溶剂存在下，导入甲醇并在催化剂的作用下进行甲酯化反应，反应生成的水通过与溶剂共沸去除；最后经蒸馏或精馏，得到目的产物苯甲酸甲酯。由此，本发明将溶剂抽提与甲酯化反应相结合，高收率获得具有更高经济价值的苯甲酸甲酯，使废渣废水中的苯甲酸得到最大限度的回收利用。本发明所述回收利用的整套工艺，可使苯甲酸综合利用率超过80%，起到了节约资源、降低成本的效果；随着国内对环境保护的要求日益提高，本发明具有非常广泛的应用前景。
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本发明涉及一种含酸废水浓缩回用系统，包括超滤装置、反渗透装置和真空蒸馏装置，所述真空蒸馏装置包括蒸发罐、冷凝器和缓冲罐，所述蒸发罐与真空泵相连接，该蒸发罐内部设有加热管、底部设有加热夹套，废液通过废液入口进入蒸发罐内，加热蒸汽进入加热管和夹套对外部的废液进行加热，蒸汽变成水经过蒸汽水出口流出蒸发罐，水汽经过水汽出口进入冷凝器中，废水浓缩液通过浓缩液出口排入浓缩液回收槽，水汽在冷凝器中被冷却水冷凝后通过水汽出口排入缓冲槽，蒸馏水通过排液泵泵入反渗透装置循环使用。本系统处理含酸废水，不仅水可以回收利用，混酸也能接近回用标准，实现零排放，符合资源利用的最大化。
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本发明属于废弃物再利用技术领域，公开了一种基于废菌棒制备含酚废水处理剂制备方法。本发明将废菌棒浸泡在营养液中，取出自然晾晒，收集晾晒废弃菌棒，粉碎过筛，收集过筛颗粒备用，取蒸馏水、琼脂、蛋白胨、马铃薯汁等物质，搅拌均匀并杀菌消毒得培养基质，再将备用的过筛颗粒与培养基质放入容器中搅拌混合均匀，并将容器放入培养箱中进行培养，在培养过程中每5～6h向容器中加入引诱液，在培养结束后过滤，收集过滤物并风干，将风干物、硅酸钠及水混合均匀，静置，进行冷冻干燥，收集干燥物粉碎，收集粉碎物，即可得含酚废水处理剂。本发明的有益效果是：本发明含酚废水处理剂效果好，大大满足了使用需求，值得推广。
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本发明提出的是一种含铅废水的UF膜深度处理方法，具体包括如下步骤：1）含铅废水的收集和均质；2）化学沉淀处理；3）常规填料过滤处理；4）UF膜深度过滤处理；5）污泥处理。本发明通过化学沉淀处理结合UF膜处理技术，从物理和化学角度同时对含铅废水进行全面深度处理，采用循环错流方式运行，UF膜组件系统稳定性高，出水水质优，且易于清洗恢复，延长系统整体的使用寿命；节省大量药剂费，运行能耗较低，系统自动程度高，可实现无人值守。
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本发明涉及一种去除废水中重金属铅离子的静电纺复合纳米膜的制备方法，步骤包括：(1)静电纺复合纳米膜的制备；（2）利用静电纺复合纳米膜从废水中吸附铅离子，吸附后铅离子的洗脱；（3）测试吸附前后，铅离子的吸附量。该方法简单、高效，适用于快速去除废水中的重金属铅离子。
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本发明公开了一种富硝废水的盐硝分盐方法，包括以下步骤：(1)将富硝废水通入蒸发器内进行蒸发处理，得到浓缩液；(2)将浓缩液送至冷冻结晶装置中，使得浓缩液在‑5℃～0℃温度段析出芒硝；接着将晶浆液进行固液分离，得到芒硝；(3)将固液分离后的冷冻母液进行预冷后再通入纳滤池中，回收冷冻母液的冷量，同时调节母液的温度适合纳滤膜的使用工况；冷冻母液中的氯化钠能够通过纳滤池中设置的纳滤膜，并富集于纳滤膜的一侧；而硫酸钠则不能通过所述纳滤膜，而富集于纳滤膜的另一侧；(4)将通过纳滤膜的富氯化钠滤过液进行热法分盐，得到氯化钠。本发明的富硝废水的盐硝分盐方法，可有效增加目标盐的回收率，降低固废杂盐率。
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本发明提出的是一种稀土碳沉废水和萃余液资源化处理装置及方法，是针对P507‑盐酸体系、氨水皂化的稀土分离过程中产生的高氨氮废水，即含重金属离子、高浓度氯化铵的稀土碳沉废水，以及含油、高浓度氯化铵的萃余液。对于萃余液，通过陶瓷膜过滤装置进行循环过滤浓缩，回收萃取剂，除油后的萃余液去蒸发；对于稀土碳沉废水，首先利用预处理设备调节pH、絮凝、反应、浓缩，去除稀土碳沉废水中的悬浮物与重金属离子；其次利用超高压反渗透装置进行净化与浓缩；最后利用MVR蒸发结晶装置产出纯度达到99%的氯化铵产品；超高压反渗透产水与MVR蒸发结晶冷凝液满足回用要求，从而实现对稀土碳沉废水和萃余液进行水与盐的资源化回收利用。
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本发明涉及一种以磷化废水为原料制备羟基磷灰石的工艺方法，本发明针对高浓度磷化废水，以NaOH为调节剂，以Ca(OH)2为沉淀剂，处理高浓度磷化废水的同时制备羟基磷灰石，并采用分步沉淀与产物形态控制方法，保证产物羟基磷灰石的纯度，提升羟基磷灰石的品质。本发明工艺简单，操作简便，不但可以去除磷化废水中的大部分PO43?与重金属离子，使出水水质达到排放标准，而且副产物得到回收利用，具有良好的经济效益与应用前景。
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本发明公开了一种适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料及其制备方法和应用。该适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料，为以γ‑Al2O3为载体材料，以铈、锰金属元素为活性成分的催化材料。本发明的适用于碱渣废水催化湿式氧化的铈、锰二元催化材料的制备方法简单，容易实现，所获得的铈、锰二元催化材料，特别适合用于处理碱渣废水，经试验表明降解效率明显提高，CODcr去除率比相同条件下未添加催化剂的湿式氧化降解效果提高40％以上，TOC去除率比相同条件下未添加催化剂的光降解效果提高47％以上，具有很好的实用性。
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本发明公开了一种提高硫酸盐有机废水产甲烷效率的方法，包括取厌氧污泥，向其中投加单壁碳纳米管，形成混合层，然后在厌氧环境下，将硫酸盐有机废水通过所述混合层，回收废水中所产生的甲烷。相对于现有技术，本发明利用添加单壁碳纳米管，形成厌氧“导电”颗粒污泥，可以显著提高硫酸盐有机废水产甲烷效率，甲烷产率可提高20％‑30％。此外，利用UASB的运行特点，可确保碳纳米管长期留存于反应体系中，避免了持续添加碳纳米管的工序，从而使工艺得到简化并降低了维护费用。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种电子厂高磷高氮废水的处理方法,包括如下步骤：步骤1，将硫酸亚铁、镧系化合物、活性炭和水混合搅拌，配置形成药剂；步骤2，将药剂加入至废水中，然后加入金属粉，加入碱溶液调节pH至10‑11，搅拌反应60min以上，得到反应液；步骤3，将聚铁和聚丙烯酰胺加入反应液中，混凝沉淀后抽取上清液，得到上清液和废渣；步骤4，将上清液加入至综合废水生化系统处理，得到排放液；步骤5，将滤渣加入至压滤机内压滤得到固体废弃物，作为固废处理。本发明利用单质金属和亚铁离子的还原性，在碱性条件下，利用吸附混凝沉淀的方式降磷降氮，辅以生化系统，保证排水达到国家污水综合排放标准。
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本发明提供一种应用于高浓度有机废水处理的一体化设备及工艺，涉及机废水处理技术领域。该应用于高浓度有机废水处理的一体化设备及工艺，包括大功率虹吸泵、三级过滤机构、螺旋滚筒、喷料器、深度处理装置、沉淀池、一级抽水泵和二级抽水泵；所述大功率虹吸泵的出水口通过管道与三级过滤机构连接，所述三级过滤机构的末端出水口通过管道与螺旋滚筒的进水口连接，所述喷料器安装于螺旋滚筒投料口的顶部；所述深度处理装置的末端排水口通过管道连接沉淀池。通过设计系统性的有机废水处理设备，可以对水体中的固体杂物、泥沙以及多种有机污染物进行有效净化去除，而且设备可实现全自动工作，使用方便快捷，综合处理成本低。
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本发明公开了一种PTA残渣高浓度含溴废水高值化利用的方法，属于PTA残渣处理领域。本发明首先调节含溴废水的pH为0.5～2，分批加入氧化亚铜，氧化亚铜全部加入后反应3‑20min生成溴化亚铜，固液分离得到固体经过酸洗、醇洗、干燥得到溴化亚铜，将液相经过浓缩处理回收无机盐，剩余废水可作为工艺水应用；其中，所述分批加入氧化亚铜是指分2～5次加入，每次间隔0.5～1min。本发明通过加入氧化亚铜并调控方法使得溴脱除率高达95％以上，且溴化亚铜的产率达90％以上，纯度可达95％，能够作为高价值产品应用，同时能够得到纯度高达90％以上的硫酸钠，真正实现了PTA残渣高浓度含溴废水的高值化利用。
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本发明公开了一种煤矿井下废水处理回用装置，包括依次管路连接的初沉池、乳化池、管道混合器、铁碳微电解耦合芬顿氧化池、絮凝反应池、生物滤池及消毒池；乳化池上端设有乳化剂投药箱；管道混合器上方设有双氧水投药箱，管道混合器另一端设有第三出水管，第三出水管延伸进铁碳微电解耦合芬顿氧化池内，并位于铁碳微电解耦合芬顿氧化池内顶端；铁碳微电解耦合芬顿氧化池内设有铁碳填料；絮凝反应池的上方设有絮凝剂投药箱和碱投药箱。本发明利用酸性矿井废水中的酸、Fe3+、Fe2+、Mn2+来参与废水处理，一方面节约了试剂投入成本，另一方能够很好的处理废水，处理后出水指标满足GB5749‑2006《生活饮用水卫生标准》要求。
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