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本实用新型公开了一种移动式重金属废水处理装置，包括移动组件、提升组件、支撑组件、转运组件和一体化废水处理组件；所述的移动组件上设置有提升组件；所述的支撑组件设置于所述的提升组件上，通过提升组件控制支撑组件升降；所述的支撑组件上设置有转运组件；所述的一体化废水处理组件设置于支撑组件上，通过转运组件转移。本实用新型便于转移至废水处理地点，而且能够对重金属离子进行富集回收，实现资源二次利用。
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一种制药废水回收提炼再利用系统，包括集水池，所述集水池的进口处连接废水，出口处通过泵依次串联连接一级精馏釜、离心机和一级釜液池，所述一级精馏釜的顶部还通过管路连接馏出液储池，所述馏出液储池的输出端通过泵连接综合废水处理系统；所述离心机的底部连接固体外运；所述一级精馏釜与离心机之间的管路安装一分管，所述分管连接二级精馏釜，所述二级精馏釜连接产品罐，所述二级精馏釜还通过离心泵连接釜液集中池，所述釜液集中池通过回路管与二级精馏釜连通。通过采用分类预处理，对废水中难生物降解的有机物和重金属进行分离、回收，不仅大大降低污染物在废水中的浓度，改善了废水的可生化性能，承受较高的冲击负荷。
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本发明公开了一种硝基苯废水处理与资源回收的方法,它是将硝基苯废水过滤,去除废水中悬浮物,得滤液;将滤液在温度2～45℃和流量为20～250BV/h的条件下,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,硝基苯吸附在活性炭纤维上,吸附出水;用甲醇或乙醇作脱附剂,将吸附了硝基苯的活性炭纤维脱附再生,脱附温度为30～75℃,脱附剂流量为3～25BV/h;对含高浓度硝基苯的脱附液进行蒸馏,蒸出脱附剂,作为下批脱附剂,釜底残液为粗硝基苯,送硝基苯精制岗位回收利用;含低浓度硝基苯的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。硝基苯废水经本发明处理后,出水的硝基苯浓度小于0.5mg/L,硝基苯去除率大于99.5%,硝基苯脱附率大于99%。本发明具有硝基苯去除率高、吸附速度快等特点,确保出水达标排放,并实现脱附剂的回用和硝基苯的资源化。本发明在硝基苯废水治理及硝基苯废水深度处理方面,具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种印染废水处理装置及其应用，属于废水处理技术领域。本发明的处理装置包括过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池、排放池和污泥浓缩池，所述印染废水依次通过过滤装置、调节沉淀池、气浮池、水解酸化池、SBR生化池和排放池；所述调节沉淀池用于降低COD和BOD5；所述水解酸化池中设有弹性填料形成填料床，用于降解印染废水中的有机物；所述气浮池和SBR生化池中的污泥排入污泥浓缩池。本发明采用物化+活性污泥(SBR)生化相结合的工艺方法，对毒性强、成分复杂、废水量大的印染废水进行处理，具有处理效果好、装置运行稳妥可靠、高效节能、经济合理的优点。
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本发明公开了一种高含盐废水的多重过滤膜过滤工艺，包括以下几个步骤：（1）将高含盐废水注入预存罐中，而后加入碱液，搅拌均匀后静置；（2）而后溶液进入杂质处理罐中进行过滤，分别通过三层不同孔径的过滤层进行过滤；（3）将过滤后的溶液导入膜过滤处理罐A中，通过有机硅膜组件对溶液进行第一次过滤分离，将溶液分离为浓缩后的高含盐废水溶液和水溶液；（4）将水溶液导入膜过滤处理罐B中，通过有机硅膜组件对水溶液进行第二次过滤分离，将水溶液中残余的含盐废水分离出，得到纯水溶液。（5）将浓缩后的高含盐废水溶液和含盐废水统一处理排放；（6）纯水溶液移动至蒸发室进行蒸发过滤，提取出纯净的蒸馏水。
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本实用新型涉及一种高效废水处理用离心泵保护控制装置，包括离心泵、废水池、PLC控制器、设于离心泵进水口内温度感应器I、设于离心泵出水口内温度感应器II，离心泵进水口与废水池通过管道连接，管道上沿废水进入方向依次设有过滤器和电磁阀I；管道上还设有一旁路支管，旁路支管的入水端位于过滤器和电磁阀I之间，旁路支管的出水端位于电磁阀I和离心泵进水口之间；旁路支管上设有加热装置，PLC控制器分别与电磁阀I、加热装置、温度感应器I、温度感应器II和离心泵电机电连接；先充分暖泵再全速开动用于废水长输送，有效避免泵体上下容易产生较大的热温差、转子易弓形变形、内部密封间隙磨大、内部漏泄和回流损失增大等问题。
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?一种电镀废水化学处理装置,其特征是它主要由调节池(1)、同向流隔油池(2)、气浮净水器(3)、溶气罐(4)、溶气水泵(5)、过滤加压泵(6)、多介质过滤器(7)、污泥箱(8)、螺杆泵(9)和压滤机(10)组成。本实用新型从分析电镀废水的特点、水质成分及废水产生机理的入手,从源头治理,提供了一套完整的电镀废水分类收集、分别处理、循环利用的新设备和新工艺。本实用新型把循环分离、化学浓缩法、微电解、生化、电化学等技术综合运用于电镀水处理,流程设计的针对性强、回收效率高,简洁实用易于推广,通过电镀废水处理的工艺和技术创新,进而实现了电镀清洗水100%回用。?
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本实用新型属于生物脱氮装置技术领域，尤其为一种低碳氮比废水生物脱氮装置，包括底板，底板的上端设置有废水箱，废水箱的一侧设置有抽水管，抽水管的一端设置有水泵，水泵远离抽水管的一端设置有第一出水管，第一出水管的一端设置有好氧硝化箱，好氧硝化箱的一侧设置有第二出水管。本实用新型通过增设清洗管、进水口、喷水口和第三出水管，通过连接进水口，能够对好氧硝化箱的内部进行清洗，使得对好氧硝化箱的内部四周进行全面清洗；通过增设弹性柱和弹簧,在水泵进行抽取废水工作的过程中，能够降低了水泵抽取废水工作时所产生的振动，防止了对底板造成损坏，同时也避免了对水泵的内部原件造成损坏。
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本实用新型公开了一种防堵塞的废水处理装置，属于废水处理技术领域，其技术方案要点包括反应罐本体，所述反应罐本体的顶部固定连接有进液斗，所述进液斗的内壁活动连接有筛分机构，所述反应罐本体的左侧固定连接有粉碎机，所述反应罐本体的前侧固定连接有液泵，所述液泵的左侧固定连接有输送管，通过设置筛分机构，在需要对废水进行处理的时候，将废水从顶入口管通入进液斗中，并且落在过滤板水平高度较高的一侧，在废水经过过滤板的时候会滤下较大的杂质或是絮状物等容易导致堵塞的物品，通过振动电机带动过滤板振动以将固体物料通过过滤板的倾斜度从固料出口排出，避免了较大杂质导致的装置容易堵塞。
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本实用新型公开一种纺织印染废水预处理系统，包括过滤系统、精准加药系统、反应及沉淀系统和排泥系统组成，精准加药系统包括原水pH探头、反应区pH探头、pH主机、进水流量计、PLC控制柜、FeCl3加药泵、石灰加药泵、高分子絮凝剂（PAM）加药泵；所述反应及沉淀系统包括进水管、反应区、沉淀区，其中反应区内安装有折板，使废水折流通过，沉淀区包括配水槽、配水口、导流板和出水堰；排泥系统包括吸泥行车和吸泥泵，充分混合反应后废水通过反应区出水口进入沉淀区，通过沉淀区前端的配水槽、配水口和导流板实现均匀配水，最终，污泥沉积在沉淀区底部，清水通过沉淀区末端的出水堰排入生化处理系统。有效改善了处理效果。
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本实用新型公开了一种实用性废水处理设备，其结构包括处理箱和清洗装置，本实用一种实用性废水处理设备，通过将清洗装置设置于处理箱沉淀池当中，在废水经过第一接触池与第二接触池的清洁，由第二接触池右上端的出水孔进入沉淀池内，使用控制面板启动电机进行工作，电机右端输出轴带动主动齿轮与从动齿轮进行转动，再经过传动杆与锥齿轮的作用下，带动旋转杆进行转动，在旋转杆的中部设置有收束螺纹，经过转动旋转，收束螺纹上端的拉线在转动的作用下进行回缩，而在拉线的下端与积累箱进行连接，所以积累箱往上拉行，在使用开槽内部的手刷杆苦衷毛刷对积累箱进行清洗，解决了现有废水处理设备无法实现在处理残留的残渣的问题。
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本实用新型涉及一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理装置，属于水处理领域。包括有依次连接的预除杂装置、陶瓷膜，陶瓷膜的渗透侧连接于纳滤膜的截留侧的入口，纳滤膜的渗透侧连接于反渗透膜的截留侧的入口，在纳滤膜与反渗透膜之间的连接的管路上，还设置有稀硫酸储罐，所述的预除杂装置是炭滤装置或砂滤装置，陶瓷膜的材质选自氧化铝、氧化锆或者氧化钛；陶瓷膜的平均孔径范围为0.02～0.2μm；陶瓷膜的渗透侧上还连接有反冲洗装置。本实用新型采用膜分离技术处理离子型稀土矿山废水，既使矿山废水得到了净化，达到了排放要求，有利于环保；又使得废水中的微量稀土离子和硫酸铵得到很好地回收利用，回收了有价资源。
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本实用新型公开了一种对氯苯甲醛废水处理装置，包括废水槽、电源和储水罐，所述废水槽的左侧设置有进水口，所述电源的前端表面连接有导线，所述导线的顶端安装有电极，且电极的上方设置有第一气管，所述第一气管的上方连接有过滤室，所述过滤室的内部设置有活性炭层，且活性炭层的上方安装有挡板，所述过滤室的上方连接有第二气管，且第二气管的上方固定有法兰盘，所述法兰盘的上方安置有气路单向阀，且气路单向阀的上方设置有燃烧室，所述储水罐的上方连接有水管，且储水罐位于过滤室的后方。该对氯苯甲醛废水处理装置密封性好，便于进行拆装，对过滤组件的更换简易，过滤完成的水的质量较高，且结构简易，使用便利。
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本发明涉及一种采用三维电极处理苯酚废水的方法，包括步骤（1）取浓度为500mg/L、COD为1784mg/L的苯酚废水样品250ml放入三维电极反应器，通电采用电化学氧化法处理苯酚废水；（2）向苯酚废水中投加质量浓度为1g/L～10g/L的电解质，曝气处理使苯酚废水与电解质充分混合，加入纯碱调节苯酚废水的PH值为2～6，在电极电压为5～8V条件下电解120min。本发明通过采用规整型的第三电极，消除了传统的乱堆型的三维电极中存在的分层现象，减小了短路电流，对苯酚处理的效果大大优于传统的乱堆型的三维电极，对于处理苯酚废水具有深远的积极意义。
本文涉及的是一种二元金属氧化物复合型固体酸催化剂的制备及在有机废水中的应用，属于环境保护领域的废水处理及催化反应等领域。将一定量比的SnCl4.5H2O的乙醇溶液和Fe2(SO4)3混合，用氨水调节pH为9，形成溶胶。经陈化洗涤、离心沉降、烘干、研磨过筛后和洗净烘干的硅藻土利用球磨机剧烈搅拌混合，高温煅烧，得到以金属氧化物为促进剂的锡铁硅固体酸。与双氧水构成非均相Fenton体系对污染物进行降解。能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰染料废水、草甘膦农药废水、医药中间体废水，无须调节废水的pH值，试剂用量少，脱色效果接近100％，有极强的沉降性能，可回收重复使用。
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本发明公开了一种促进高级氧化效果的废水处理控制方法，属于废水处理领域。具体包括如下步骤：(1)测定废水中含有的重金属离子种类及相应的摩尔浓度；(2)向废水中加入氧化剂，对废水进行高级氧化处理，根据废水中的重金属离子含量来确定氧化剂的添加量；(3)对步骤(2)中的出水进行检测，若出水中COD浓度值≤50mg/L，TOC浓度值≤20mg/L，则停止进行高级氧化处理；否则需进行进一步的高级氧化处理；从所处理废水水质实际出发，在最大化提高氧化反应效率的同时有效节约药剂，减少运行成本。
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本发明提供一种用于燃料乙醇生产废水的光催化环流反应方法，将分散良好的氧化性气体与燃料乙醇生产废水在紫外灯的照射和催化填料的催化下，于内导流筒和外环流管之间循环流动，进而可将废水中的有机物氧化，从而有效降低废水中COD含量。本发明方法简单、效果好，有效解决了燃料乙醇废水高COD的难题，可有效解决我国日益严重的环境污染问题，尤其是难降解有毒污水的治理难题，能耗和剂耗低，具有良好的应用前景。
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本发明是一种新型的含盐废水浓缩处理装置。该装置由填料塔(蒸发器)、板式换热器(冷凝器)、加热模块(低品位热能、太阳能)组成，采用增湿减湿的方法，以流动的空气作为水蒸气的载体来蒸发浓缩处理含盐废水，空气在填料塔中被加热后的含盐废水增湿，携带一定量的水蒸气后，根据填料塔内不同的温度梯度，分别进入板式换热器中，经过冷凝除湿得到淡水，冷凝潜热通过预热含盐废水来进行回收。同时对填料塔内的水蒸气采用多级导出结构(一般为三级)，极大地提高了塔内热量的利用率。(结构图见说明书摘要附图)本发明的废水浓缩处理装置，解决了传统处理方法能耗高，先期投入和后期维护成本高，生产规模要求大，生产地区基础设施要求高的缺点。
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本发明涉及一种含油不锈钢冷轧酸性废水脱氮的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明主要是通过植物和秸秆粉碎，与河道污泥混合发酵，取发酵过滤液与去离子水，碳酸钠，柠檬酸钠混合，升温搅拌，在与风化煤混合并在罐体中陈化加入至已曝气的废水中，进行混合，过滤即可。本发明的有益效果：本发明处理过的含油不锈钢冷轧酸性废水中的含氮量从25～100mg/L降至0.1～0.5mg/L，处理效果好，且处理后废水的pH值为6.6～7.0，可以再次回用，处理过程中不会产生二次污染，保护环境。
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本发明属于高浓度有机废水处理技术领域，具体的说是一种水性脱漆剂废水的处理方法，包括混凝/絮凝单元、调酸盐析单元、调碱盐析单元、厌氧处理单元、缺氧/好氧处理单元、芬顿氧化单元、二次生化处理；混凝/絮凝单元与调酸盐析单元输入端相连；调酸盐析单元输出端与调碱盐析单元输入端相连；调碱盐析单元输出端与厌氧处理单元输入端相连；厌氧处理单元输出端与缺氧/好氧处理单元输入端相连；缺氧/好氧处理单元输出端与芬顿氧化单元输入端相连；本发明利用多级物化法、生化处理法以及芬顿氧化法，以去除水性漆脱漆剂废水中悬浮颗粒物、难降解有机物及总氮，提高废水的可生化降解性能，降低处理难度，实现水性漆脱漆剂废水的达标处理。
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本发明公开了一种水性涂料废水处理系统及其处理工艺，处理系统包括罗茨风机以及通过水路顺次连接的水性涂料废水储罐、污泥池、叠螺机、调节池、混凝沉淀池、微电解池、芬顿池、中和沉淀池、综合调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、中间水池、石英砂过滤器和活性炭过滤器，叠螺机压滤出的污泥作危废处理，压滤出的废水进入调节池，混凝沉淀池、中和沉淀池、沉淀池中污泥进入污泥池中经后续的叠螺机压滤出去。结合通过絮凝+叠螺机压滤预处理+混凝‑微电解‑芬顿‑生化砂滤‑炭滤组合工艺处理，排放废水可以达到园区污水处理厂接管标准（COD小于500mg/L），避免水性涂料废水作为危险废物去处理，降本增效成果显著。
一种复合催化氧化处理有机废水的装置及催化阳极的制备方法。装置包括太阳能光伏发电系统、控制系统、蓄电池组、臭氧发生器和电场臭氧催化复合反应器，电场臭氧催化复合反应器包括壳体，在壳体的下端设有废水入口，在壳体的上端设有废水出口，在壳体内设有下隔孔板和上隔孔板，在下隔孔板和上隔孔板之间设有催化阳极和阴极，在催化阳极和阴极之间填充有催化粒子，在下隔孔板与废水入口之间设有气水混合器。制备方法：取一钛金属板并以钛金属板为基体，将内层前驱体混合溶液均匀地涂在钛板上并在钛板上形成薄膜，烘干热氧化退火，形成内层；将外层前驱体混合溶液涂在内层上，烘干热氧化退火至室温。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种智能废水处理站。本发明提供了一种智能废水处理站，包括第一抽水泵、反应釜、若干药剂箱、若干加药泵、第二抽水泵、污泥泵；所述第一抽水泵负责将废水抽到所述反应釜中，所述加药泵负责将所述药剂箱内的化学药品添加到所述反应釜中，缩水第二抽水泵负责从所述反应釜中抽水，所述污泥泵负责抽出所述反应釜内的淤泥。将空间上的占用改为时间上的延伸，把空间上的10个甚至更多的反应槽，合并为1个，反应变更为序批式处置，在1个反应釜内进行分时间点顺序的多个反应，不断的延伸，极大降低的工程空间上的占地面积，将多个设备融合为一个设备，极大降低废水处理工程的成本。
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本发明公开了一种精细氧化铁生物质复合炭材料用于印染废水中水回用的方法，向印染废水生化出水中投加精细氧化铁生物质复合炭材料，调节pH，进入MBR池；MBR池内底部设有曝气装置，精细氧化铁生物质复合炭材料较吸附容量比传统吸附容量大3～5倍，能够在极短的时间内吸附水中的有机物，废水中COD和色度去除率可以达到80％以上，通过MBR过滤作用，出水可以直接回用于车间生产；MBR池吸附材料上附着高浓度微生物，在MBR池内形成高效生化系统，可以在短时间内将吸附的有机物进行降解。此复合材料上含有精细氧化铁材料，对印染废水中重金属锑可以有效分离；MBR池内吸附材料排出后经过压滤机压滤脱水后可进行再生，重复利用，再生后的吸附材料吸附效率恢复至95％以上。
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本发明公开了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，属于废弃物利用技术领域。本发明提供了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，本发明首先将活性染料染色废水与氯化镁搅拌混合，去除部分杂质，再将其在混合气的保护下，加热浓缩处理，然后使用薄荷烷甲酰乙胺，对其内的色素进行保护，再与环氧乙烷和水，在氢氧化钠及二氧化锰的作用下，生成聚乙二醇/活性染料废水复合燃料粗品，然后再经过滤，加入分散剂、助剂等，制得一种与标准品的总色差≦0.5的复合活性染料。通过实例可得发明所致的复合活性染料与标准品的总色差≦0.5，水不溶物≤1.0%，比传统染料的用量减少10～15％。
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本发明所述的高盐废水的氯化钠与硫酸钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体和硫酸钠固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及高有机物高盐废水的处理工艺以及其处理装置，废水原液调节PH为1‑2后加入萃取剂萃取出废水原液中的有机物，随后对萃取余相进行MVR工艺处理出去盐类，对萃取相进行反萃取处理，反萃取出萃取剂循环利用，能够对COD含量高且含有大量盐类有机物的废水进行连续性处理，生产效率高，成本低。
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本发明公开了一种基于两级AO装置的高电导率废水处理方法，属于难降解废水处理领域。本发明是利用上流式沉淀水解及两级A/O(缺氧/好氧)生化处理装置进行污水处理；将高电导率废水预处理后进入上流式沉淀水解，再进入一级O和二级O池投加组合填料，通过曝气作用使得组合填料在池内实现全池流化。本发明将上流式沉淀水解池与两级AO的结合处理高电导率废水，能有效提高难以降解有机物去除效果与系统抵抗毒物冲击，并且充分利用污水碳源，无需额外添加有机碳源。本发明方法能够实现COD、氨氮和总氮的达标排放，满足国家新标准GB16171‑2012的相关要求，出水COD低于传统工艺，可有效降低后续深度处理的负荷。
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本发明公开了一种废水处理用吸附剂的制备方法，属于废水处理技术领域。本发明对粉煤灰酸浸处理，可以显著增强粉煤灰对染料的吸附能力，采用壳聚糖复合粉煤灰，在复合过程中粉煤灰吸附在壳聚糖表面，改变了粉煤灰表面的电性，而染料废水一般是带负电的，这样就使粉煤灰有表面吸附能力，增强了对废水的处理效果，从天青石浸提得到的碳酸锶掺杂于粉煤灰中，碳酸锶可使二氧化钛晶格畸变，使二氧化钛禁带能隙变窄，使二氧化钛可以吸收更宽域波长的光，用黄豆粉制备得到含纳豆菌液的培养基体，其中富含γ‑聚谷氨酸，γ‑聚谷氨酸被生物降解后留出的空间为后续的微生物生长提供空间，增加吸附剂上活性微生物的量，从而提高吸附剂微生物的挂膜量。
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本发明公开了碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法，其步骤 为：预处理调酸，去除悬浮物质；将废水通过装填有超高交联树脂的固定床吸附 柱；将上述的树脂用脱附剂进行脱附再生，用NaOH溶液进行分级脱附，脱附 温度45-60℃；将吸附后的树脂用热水进行冲洗，流出液加入NaOH溶液作为下 一批次脱附剂；将含有高浓度酚类物质的脱附液，加酸调节pH值至3～5，60～ 70℃下减压蒸馏，降温至25-30℃冷却结晶，过滤回收苯酚晶体。本发明可以选 择性的将酚类物质吸附在树脂柱上，回收的酚类物质纯度高。废水中99％以上 的酚类物质得到回收，回收的苯酚纯度大于90％，同时废水的CODCr由20000 mg/L左右降至600mg/L以下，酚类物质浓度由9000mg/L左右降至5mg/L以 下。
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