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本发明公开了一种用于处理含铬废水的生物颗粒制备方法，属于含铬废水处理技术领域。本发明的生物颗粒是通过选取蒙脱石经清洗、高温加热、冷却、盐酸溶液浸泡，再加入十二烷基磺酸钠、钼酸铵和氢氧化亚铁进行磁力搅拌均匀，用牛肉汤浸泡，淤泥覆盖，培养凤眼莲，去除超出薄膜的部位，最后经风干、粉碎制得。本发明的有益效果是：该方法制备出的生物颗粒对含铬废水处理效果好，处理过程简单，且无二次污染产生；投资小、运行费用低，可使浓度为100～500mg/L的含铬废水铬浓度降低到0.4～0.8mg/L，去除率达99%以上。
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本发明公开了污水处理领域内的一种处理含苯酚废水的反应池，包括反应池，反应池两侧分别连接有进水管和出水管，反应池的顶部连接光催化剂管，反应池内侧底部设置有压缩空气管道，压缩空气管道上开设有若干气孔，反应池内部还设置有经电机控制的转轴，转轴上设置有桨叶，反应池中部设置有透明套管，透明套管内设置有光源，本发明增强了废水中有害有毒以及有机物的降解效率，提高了废水处理的效果，可用于含苯酚类废水处理中。
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本发明公开了一种高氨氮废水处理系统，包括：反硝化单元，配置为利用反硝化去除废水中的有机物并降低所述废水的总氮量，生成反硝化产水；短程硝化单元，配置为将所述反硝化产水中的部分氨氮转化为亚硝态氮，生成短程硝化产水；厌氧膜生物反应器，配置为在厌氧环境中过滤部分所述反硝化产水，以去除所述反硝化产水中的杂质，生成厌氧膜生物产水；厌氧氨氧化单元，配置为在无碳源条件下对短程硝化产水和厌氧膜生物产水中的氨氮和亚硝态氮进行脱氮以生成氮气，并生成厌氧氨氧化产水；储气单元，配置为收集并存储所述厌氧氨氧化单元生成的氮气。根据本发明提供的高氨氮废水处理系统，保证了厌氧氨氧化反应可靠稳定地运行。
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本实用新型提供了一种头孢类废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的絮凝沉淀装置、碱反应池、PAC反应池、PAM反应池、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，物料进口与所述PAM反应池连接，所述物料出口连接所述废水加热器；氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本实用新型的智能处理系统通过布设微界面发生系统，提高反应相界面的接触，在操作条件比较温和的条件下，也可保证良好的废水处理效果。
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本实用新型公开了一种含油废水油水分离装置，该含油废水油水分离装置包括废水槽、清水槽和储油槽、进液管、出水管、出油管、旋转桶和驱动旋转桶旋转的电机，所述旋转桶内设置有多层滤油毡，旋转桶外设置有接油箱，所述接油箱内设置有接水容器，接水容器位于旋转桶下方，旋转桶的底部设置有通孔，进液管的一端与废水槽连通，进液管的另一端穿过接油箱的箱壁伸入旋转桶内，出水管的上端与接水容器连通，出水管的下端伸入清水槽内，所述出油管的一端与接油箱连通，所述出油管的另一端伸入储油槽内。本实用新型的含油废水油水分离装置能够较大程度地将含油废水中的油与水分离，降低含油废水的处理成本，减少环境污染。
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本实用新型公开了废水回收利用设备，包括搅拌釜和外壳，所述外壳为倾斜设置，所述搅拌釜的底端安装有废水出管，所述废水出管的出水端与外壳的进水端连通，所述外壳的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有螺旋叶。本实用新型在使用时，当废水在搅拌釜中与絮凝剂搅拌完成后，开启废水出阀，然后清液和杂质流动至外壳的底部，随后开启第二电机，此时螺旋叶转动，清液通过螺旋叶上的孔洞流出，同时螺旋叶带动杂质上升，并且将杂质沥干水分，杂质通过杂质排出管排出，清液通过清水排管排出，相比较现有的废水处理设备，本实用新型能够方便的从废水中分离出杂质，使用起来安全方便，耗时短，效率高。
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一种电镀废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对电镀废水的快速应急处理的方法。该方法采用AT药剂直接与电镀废水中的铜、镍、铬、锌进行络合反应，快速生成无毒无害的络合产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了电镀废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对电镀废水突发事件的有效应急处理方法。
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本发明涉及一种高效处理养猪废水的方法，属于养猪废水处理的技术领域。本发明先建立一个顶部有进水泵的过滤池，并在底部铺设曝气管，与过滤池外部曝气机连接，在曝气管上安装微孔曝气头并铺设生态滤饼，同时在曝气管上方设置出水口并与出水管连接，同时出水管与带有抽水机的培养池连接，铺设营养土，营养土中间设有搅拌器并与电视相连，再向过滤池内注入养猪废水，开启曝气机，待废水进入培养池后开启电视，水位到达一定高度时，关闭阀门及电视，种植植物后一段时间将植物去除，并将培养池内水抽出即可完成对养猪废水的处理，本发明提供的处理方法处理效果不易受季节、温度变化的影响，不污染地下水，能耗低，所需机械设备少，维护管理量小。
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本发明公开了一种光伏废水处理剂及其处理设备和处理方法，属于含氟污水处理技术领域。本发明的光伏废水处理剂，以除氟颗粒、除氟剂、氢氧化钠和盐酸为主要成份，通过一体化的光伏废水处理设备进行废水处理。各组份协同作用，解决了传统钙盐沉淀法中氟化钙颗粒沉淀难的问题，并且出水F‑浓度也可降到10mg/L以下。显著降低了出水F‑浓度、提高沉淀产物沉降性能，强化除氟效果。沉淀所得固体氟化钙含量高，可以回收利用，降低了废水处理成本，减少了企业对防治水环境污染成本投入，提高了经济效益。与光伏行业的传统工艺相比较，提高了工作效率，运行灵活且便于管理，便于推广。
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本发明公开了一种涂装废水净化回用装备，属于污水处理领域。该装备包括气浮池、机械絮凝设备、调节池、芬顿氧化塔、滤布滤池、中和池、超滤设备。本发明将不同涂装工序排出的污水预先分别处理，然后混合后综合处理。对于脱脂、磷化废水，首先混合，再用化学方式除去废水中的磷、锌。对于电泳、喷漆废水，用化学沉淀法对废水进行预处理。将上述污水进行混合，之后进入本发明装置，实现污水的净化后回用。本装置具有占地面积小、处理效果稳定、出水水质可满足回用要求等优点。
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本发明公开了一种含油废水多重过滤提取处理工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）将产生的含油废水通过一体式除油装置实现油水分离，回收分离出来的浮油；（2）分离后的废水经过初沉池沉淀，而后进入气浮装置，粘附和去除废水中疏水基的固体或液体颗粒；（3）气浮出水进入中间水池均质后进入水解酸化池，将废水进行水解酸化，降解大分子有机物；（4）出水进入生化池，通过生物接触氧化层进行生化反应，降解有机物；（5）生化出水经泵提升后进入高级氧化设备，高效快速降解生化系统难降解的有机物；（6）经过混凝沉淀池处理后，出水进入排放水池，达标排放。本发明具有结构工序简单、投资成本节约、自动化程度高、处理能力强等优点。
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本发明公开了一种提高生物滤池处理高硝酸盐废水挂膜效率的方法，属于废水处理技术领域。本发明的操作步骤如下：一、对地杆菌进行扩大培养及高硝酸盐废水适应性培养；二、将培养好的地杆菌和低浓度活性污泥同步、等质量比例投加到生物滤池中进行挂膜；三、维持生物滤池连续进水，直到生物膜挂膜完成。本发明通过将地杆菌进行高硝酸盐适应性培养并向反应器中投加的方式来增加地杆菌的丰度和细菌胞外聚合物，提高微生物生长速度、微生物活性和粘性，从而加快生物滤池处理高硝酸盐废水生物膜挂膜效率，并且形成的生物膜牢固、耐冲击负荷能力强，具有优异的废水处理效果。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种削减生物法处理废水毒性的方法，所述处理方法具体包括以下步骤：活性污泥采样，活性污泥微生物群落结构的鉴定，活性污泥微生物活性氧测定，再根据活性污泥微生物活性氧测定结果确定需要定向筛选的微生物种类，将筛选出的微生物作为强化微生物进行发酵，最后投加将发酵好的微生物发酵液投加到目标池体中以解决废水毒性的问题，本发明的方法通过投加强化微生物混合发酵液，能够基于调节微生物群感效应削减废水毒性，针对性强，不会对废水产生再次污染，利于推广。
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本发明属于微生物废水处理技术领域，尤其涉及皮革废水处理系统及方法。本发明提供的皮革废水处理系统及方法能够在皮革废水中达到有效脱氮及污泥减量的目的，射流布水混合消化系统进水不会出现堵塞问题，可降低废水中的SS，投资比常规厌氧池省60％，且本发明中异养硝化菌菌剂容易生产，材料易得，成本低廉，工艺简单，经济效益巨大。
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本发明公开一种铁酸铋-碳纳米管及其制备方法和用于处理有机染料废水的方法，属于废水处理领域。一种制备铁酸铋-碳纳米管的方法：（1）将硝酸铁和硝酸铋溶解于纯2-甲氧基乙醇；（2）加硝酸溶液；(3)加碳纳米管、柠檬酸及乙二醇；（4）升温加热形成溶胶；（5）升温蒸发溶剂形成凝胶；（6）煅烧；（7）升温，煅烧得结晶。使用以上方法制得的铁酸铋-碳纳米管处理含有机染料废水的方法，其步骤为：（A）将含有机染料废水沉降取上层清液；(B)加铁酸铋-碳纳米管；(C)回收铁酸铋-碳纳米管；(D)置于微波炉中加热,铁酸铋-碳纳米管可再次投入使用。本发明的材料及方法处理染料废水的适用性强，快速节能，可与现有工艺较好嵌合。
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是生物膜反应式制革废水处理方法。该方法的步骤为：a)将制革废水送入格栅池进行水中垃圾的隔离；b)废水在调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理好的水则送入序批式生物膜反应器内；c)序批式生物膜反应器去除废水中的微生物后，得到达排放标准的水；d)序批式生物膜反应器排出的污泥进行浓缩后，送入超临界水氧化系统内进行处理，将污泥中的有机物氧化成二氧化碳和水，同时将中间转化物也完全分解。本发明通过序批式生物膜反应器对厌氧，缺氧、好氧的工艺，清除悬浮好氧型、附着好氧型、附着兼氧型和附着厌氧型的微生物。通过超临界水氧化对排出的污泥进行处理，将污泥制砖，实现回收利用。
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本发明公开了一种利用印染废水培养高性能复合菌群的方法，该复合菌群是由解淀粉芽孢杆菌、恶臭假单胞菌、脱色希瓦氏菌及粪肠球菌组成；将四种菌株分别接种至LB培养基中培养后，接种至含印染废水的LB培养基中进行5 L发酵罐培养。利用该复合菌群制备的固态菌剂储藏稳定性及功能稳定性显著提高；在发酵培养完成后发酵液上清出水COD小于100 mg·L‑1，可以直接排放到环境中；并且，在含印染废水的培养基中所培养得到的复合菌群能够明显提高不同类型染料的降解效率，而且能够大幅度降低固态菌剂生产成本、减少废水处理量，在废水处理中具有更高的应用前景。
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本实用新型涉及一种光解废水处理装置，包括依次连接的调节池、光电反应箱、气浮池和沉淀池；所述调节池入口接废水进水管，所述调节池出口接所述光电反应箱，所述沉淀池上设有出水口和排污口，所述气浮池还连接吹气装置；其中，所述光电反应箱内设有能够发射强光的装置，且所述强光的光谱波长为254nm~620nm。本实用新型所述装置采用光解法进行废水净化，具有可靠性、稳定性佳，不受周围环境影响，无二次污染，废水生化性可从0%提高至接近100%等优点。该装置以光电反应箱为核心，不需要进行大规模土建，可以实现快速安装，接通电源，通水即可使用。
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一种印染废水回用处理装置,该装置包括化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器;化学氧化池、活性炭吸附器和离子交换软化器通过管道依次串联,管道上设有输送泵;化学氧化池的进水口作为经过处理后达标排放的印染废水的入口,离子交换软化器的出水口作为回用水的出口。本实用新型使废水经过二氧化氯氧化、活性炭吸附、离子交换软化后,出水水质基本能够达到印染企业漂洗等工段的生产用水要求,同时出水水质比较稳定。本实用新型的装置回用率高,范围广,可实现废水灵活回用。
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本发明公开了一种适用于高氨氮农业废水的处理装置及其处理方法，属于农业废水处理领域。本发明的厌氧污泥床与塔式生物滤池之间设有圆柱形电解槽，对农业废水的污染负荷缓冲作用明显；同时，回流系统以及两相反硝化池的设置能够保证出水水质以及系统稳定运行；厌氧污泥床产生的沼气回用到两相反硝化池，既可以减少了环境中的碳排放，又能够利用甲烷的厌氧反硝化作用提高两相反硝化池的脱氮率，实现废物资源化利用，体现了绿色环保的理念。本发明操作管理方便，易于维护，建成费用以及维护费用均比较低，具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了一种分散活性染料印染废水处理方法，该方法通过调节pH，加入脱色混凝剂，沉淀后引入气浮装置，再调节pH，加入亚铁离子、H2O2，流过镀有纳米级二氧化钛的石棉网，并用紫外光照射，最后调节出水pH一系列步骤达到印染废水达标排放的目的。本发明引入了光催化技术，有效避免了二次污染，节能环保；所用的脱色混凝剂是由质量比为40～80％的聚合氯化铝，5～10％的聚丙烯酰胺和20～40％的硫酸镁组成的混合物。采用本发明处理印染废水的COD，BOD和色度的去除率可达98％以上。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种用于去除分散染料废水的新型无机混凝剂及其制备方法。取氯化铁固体于烧杯中，加蒸馏水溶解；再取氯化铈加入上述烧杯中，搅拌发生复合反应，并调节pH值为5～9后，加蒸馏水定容；熟化。原料简单，制备成本低；方法相对简单，制备时间短；该新型混凝剂对比传统混凝剂在处理效果上具有一定的优势：对分散红染料废水适应性明显增强，能够有效降低色度、浊度及染料浓度；混凝效果好，矾花形成时间短，结实，絮体大，沉淀速度快；产品安全。
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一种综合废水处理装置及其方法，本发明涉及污水处理技术领域。隔板上位于左右两侧的处理腔体位置处均开设有分水口，隔板的中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有轴，轴的顶端与分水斗的顶部连接固定，分水斗的下边缘向外一体成型有翻边，翻边的外边缘与罐体的内壁抵触设置，翻边上开设有入水口，入水口的下部连接有接水管，接水管的下端口与分水口活动接触，且两者贯通设置；所述的电磁阀、旋转电机均与电控箱内的电源电连接，且电磁阀和旋转电机的控制开关均设置于电控箱上。其能够对输送至污水处理厂的综合废水进行分类预处理，极大地减少药剂的投入量和投入种类，且有利于综合废水的深度处理，同时占用面积较少，实用性更强。
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本发明公开了一种用于处理高盐废水复合剂，属于水处理领域。本发明利用两种试剂对高盐废水进行处理，其中A剂是以废石渣、白碳黑为原料，两者物质通过水热反应形成水化硅酸钙其吸附氯离子的能力很强，与营养液混合为B剂中微生物提供营养条件，使其适应环境从而促进生长，本发明B剂中晒盐池底泥通过CM培养基培养，分离出一株具有良好耐盐性能及降解有机物性能的菌株，有利于细胞内保持较低的稳定的浓度，从而提高处理效率。本发明解决了目前生化技术的发展虽然提高了菌种的环境适应性，可以降低浓盐废水中的COD含量，但由于耐盐嗜盐菌的环境适应性有一定限度，导致处理效率低的问题。
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本发明公开了一种废水资源再生利用系统，包括安装架和固定于安装架上的废水导流器，废水导流器的右上角安装有导入管口且左下角安装有导出管口，导入管口和导出管口处均安装有废气泄漏检测处理机构，废气泄漏检测处理机构由拼接式防护外罩、连接板、位置调节器、外抽管、泵和储气容器组成，拼接式防护外罩为两半式结构且分别为外罩一和外罩二，外罩一和外罩二对称设置且末端分别与两组连接板相连接。本发明在拼接式防护外罩内可以进行直观的观测和处理，当出现泄露时，工作人员可以通过一侧配备的处理机构将泄露的气体进行抽吸存储处理，避免废气的外排，保证工作环境的安全性。
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本发明公开了一种含硫废水的资源化处理方法，包括以下步骤：S1：调查废水中各个区域内硫化物的的浓度，以确定污染区域；S2：向污染区域的废水中加入硫化物吸附剂获得脱硫液体，并使反应后的液体的PH维持在5~7；S3：脱硫液体进行一级过滤和二级过滤，以获得大颗粒、污泥和悬浊液，大颗粒和污泥进行外排；S4：将驯化、分离及纯化后的硫杆菌在培养液中富集培养，富集培养后的硫杆菌加入到悬浊液中，以浸出悬浊液的锰、锌、铬、镉等重金属，获得悬清液；S5：对悬清液采样并测试，若符合预定的标准进行排放，若不符合预定标准，循环步骤S4，本发明除去含硫废水中的硫化物，使排放出的水达到国家的排放标准，同时使废水中重金属充分回收。
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本发明涉及一种发酵废水的处理工艺，属于废水处理领域。所述工艺包括：步骤1，对维生素B2发酵生产过程中得到的酸性废水采用NaOH中和；步骤2，对步骤1的中和后的发酵液废水采用电渗析方法除盐；步骤3，对步骤2得到的除盐水中加入二价盐离子；步骤4，对步骤3的中和后的发酵液废水进行第一絮凝处理，并分离出泥渣；步骤5，对步骤4中第一絮凝处理的清液进行第二絮凝处理，并分离出泥渣；步骤6，对第二絮凝处理的清液采用纳滤膜进行浓缩处理；步骤7，对纳滤浓缩液中加入沉淀剂使二价盐离子沉淀，并用微滤膜过滤去除沉淀后，将微滤膜滤液浓缩、干燥后，得到维生素B2。
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本发明公开了一种氰化镀镉废水零排放处理方法，该方法包括氰化镀镉废水的净化预处理、循环分离回用、氰化镀镉废液的预浓缩、氰化镀镉废液的循环浓缩以及浓缩液蒸发浓缩五个工艺单元。本发明还公开了一种氰化镀镉废水零排放处理系统，该系统包括原水箱、净化预处理系统、超滤水箱、循环分离回用系统、浓缩水箱、预浓缩系统、超浓缩水箱、循环浓缩系统和蒸发浓缩系统。本发明系统投资成本低，无二次污染，不会产生污泥，同时得到相对于氰化镀镉废水300倍以上浓度的浓缩液作为氰化镀镉液回用，降低了运行成本。本发明解决了现行氰化镀镉废水污染大，资源浪费，处理困难且不经济等难题，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。
本发明涉及一种三元复合驱采油废水的处理及原油回收方法，用于对在油田中驱采的油废水进行原油回收，所述原油回收方法包括以下步骤：对驱采的油废水进行取样测试，得出油废水样品中的含油量、悬浮物、PH值、聚合物浓度以及碱含量；配置复合处理剂的组分及投加量；油废水通过管道混合器与投加的复合处理剂进行均匀混合；经过管道混合器后的污水进入所述综合处理装置，进行第一次原油回收，以及悬浮固体去除；经过所述综合处理装置处理后的污水进入所述气浮装置，进一步油水分离处理，以及悬浮物的去除，达到第二次原油回收；经过所述气浮装置处理后的污水进入所述精细滤油装置，从而实现第三次原油回收。
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