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本发明公开一种基于单宁酸的改性大修渣及其制备方法和应用，属于固废物绿色资源化再利用领域。通过单宁酸的自聚反应在大修渣粉末表面形成单宁酸聚合物包覆层，然后通过化学接枝法将具有疏水功能的官能团接枝于包覆层表面形成疏水保护层，得到的产品即为基于单宁酸的复合改性大修渣；其中，所述具有疏水功能的官能团的物质为十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工艺通过工艺特点降低了污水中的污染物浓度，极大降低废水处理成本。同时，解决了现有大修渣及其他长期稳定性较差的污染物资源化处理后所得产品长期稳定性不足的问题。通过复合膜层达到了保护污染物不泄露以及表面改性的目的，为危险废弃物的资源化再利用提供了一种新的方法。
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本发明公开一种污泥与餐厨垃圾联合发酵产乙醇的技术方法，属于有机固废处理处置及资源化利用领域。将污水厂剩余污泥予以冷冻处理，重新融化后添加十二烷基硫酸钠进行溶胞破壁；将餐厨垃圾分选、除油后破碎制浆，并加碱预处理。此后，将污泥和餐厨垃圾按（10~20）：1比例混匀，置于压力装置内处理20~40min，快速泄压后冷却至50℃，按0.01~0.1g/gTS比例添加淀粉酶与糖化酶组成的混合酶试剂。有机质物料经酶解、糖化反应后，接种活性酵母并加入微生物载体厌氧发酵48~60h。对发酵产物进行固液分离，发酵液中乙醇含量高达10200mg/L。
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本发明公开一种煤矸石混凝土的制备方法，涉及固废资源再利用技术领域，包括煤矸石原料和混凝土材料，其中，所述的煤矸石原料组分包括煤矸石掺合料和煤矸石粗骨料；所述的混凝土材料包括天然粗骨料、天然细骨料、水泥和水；各组分按重量份数分别为：3‑8份煤矸石掺合料、35‑120份煤矸石粗骨料、0‑84份天然粗骨料、64‑65份天然细骨料、29‑34份水泥、18‑19份水，本发明将煤矸石同时用作制备混凝土的矿物掺合料和粗骨料，在煤矸石混凝土配比适配范围下，其力学性能接近普通混凝土，符合规范要求，实现了煤矸石的高附加值利用；本发明减少了水泥和天然骨料的用量，节约了成本，有利于生态环境保护。
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本发明“一种基于垃圾渗滤液全量化处理的蒸发残渣固化工艺”，属于固废治理技术领域。所述基于垃圾渗滤液全量化处理的蒸发残渣固化工艺包括：将蒸发残渣与中和固化剂混合；所述中和固化剂选自由水淬渣、钢渣、炉渣组成的组。本发明的工艺完全替代现有工艺需添加的石灰、节约了水泥用量，在保证较高的固化效率同时，提高了固化体的抗压强度，避免产生氨气，环保、高效、经济。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。
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本发明公开一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理工艺及系统，包括：对垃圾渗滤液膜处理工艺中的纳滤与反渗透浓缩液即母液进行预处理，去除母液中的固废物及其他悬浮颗粒。预处理后进入母液深度提浓脱水步骤中。经除杂后的母液通过泵压入预热器与加热器，加热至目标温度后，从顶部进入蒸发装置，与自下从而上的气体直接接触进行传热与传质。蒸发装置与冷凝装置相连接，顶部馏出的湿热蒸汽从底部直接进入冷凝装置，经自上而下的冷凝水冷凝后得到冷凝液，与纳滤清液混合后进入反渗透系统处理；脱除水份的湿热气体变为冷气体，重新进入蒸发装置，形成闭路气体循环系统。本发明工艺过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，整套工艺自动化程度高。
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本发明属于有害固废回收并制备电极材料技术领域，具体公开了一种抗生素菌渣制备泡沫石墨烯的方法，包括步骤如下：步骤(1)：将包含抗生素菌渣、碱A、醇的溶液进行溶剂热预处理，随后经固液分离，获得预处理产物；步骤(2)：将预处理产物、碱B混合后经二段梯度热处理，即得所述的泡沫石墨烯；二段梯度热处理过程包括依次进行的第一段热处理和第二段热处理，其中，第一段热处理的温度为300～500℃；第二段热处理的温度为600～1050℃。本发明实现了医药废弃物抗生素菌渣的高值化回收利用，对环境友好、制备流程短、合成成本十分低廉、适合大规模生产，所制备的泡沫石墨烯材料用于锂离子电池负极时，具有导电性好、容量高、循环稳定性好等优点。
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本发明公开了一种泡沫陶瓷材料、装饰板及制备方法，包括：将混合均匀的原料进行研磨，得到混合粉料；对所述混合粉料进行喷水造粒形成粒料；将所述粒料填入模具中进行烧结，烧结完成后退火，获得所述泡沫陶瓷材料。所述原料包括：10‑60份废玻璃、15‑33份赤泥、25‑57份煤矸石、1‑5份发泡剂。本发明提供的泡沫陶瓷材料具有制备工艺简单、吸水率低、导热系数小以及保温性能好等优点，所采用的原料具有来源广泛、价格低廉、工业固废再利用等优点，且在生产过程中，可以达到对物料的重复再利用，基本实现废料零排放。
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本发明涉及特种水泥技术领域，具体涉及一种利用赤泥、铝灰生产高铁硫铝酸盐水泥的方法。所述的利用赤泥、铝灰生产高铁硫铝酸盐水泥的方法，包括以下步骤：将电石渣和废硫酸混合反应后烘干，得到含硫酸钙的废渣；将赤泥、二次铝灰、废阴极炭块、含硫酸钙的废渣和/或废石膏混合，采用石灰石作为校正料，研磨，烘干，得到水泥生料，将水泥生料进行煅烧，得到水泥熟料；将改性赤泥、废石膏混合作为混合料A；将改性赤泥、废石膏、石灰石混合作为混合料B；将水泥熟料和混合料A或混合料B混合，研磨，得到高铁硫铝酸盐水泥。本发明在利用工业固废的同时对废硫酸进行处理利用，生产的高铁硫铝酸盐水泥强度高，无重金属溶出，成本低。
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本发明公开了一种从废旧砷化镓基IC元器件中回收砷化镓、铜的方法，将废旧含砷化镓IC元器件经水热缓冲体系处理，而后真空抽滤、筛分，得到砷化镓初次富集体和金属铜支架以及二氧化硅粉末。然后研磨初次砷化镓富集体以去除少量残余的封装材料，再次筛分从而得到含砷化镓富集体。本发明不仅能够有效回收废旧含砷化镓IC元器件中的砷化镓以及金属铜支架，而且在回收过程中，使材料中的非金属组分也得到资源化处理。本发明在减少环境污染和电子固废资源化利用方面优势突出，具有回收效果好、运行成本低、对环境无污染等特点。本发明还公开了所述方法在从废旧砷化镓基IC元器件中回收砷化镓、铜中的应用。
本发明涉及改性沥青技术领域，具体涉及赤泥基复合改性沥青胶浆、改性沥青混合料及其制备方法与应用。所述赤泥基复合改性沥青胶浆的原料组成包括：基质沥青55‑80份，赤泥10‑20份，胶粉5‑10份，SBS改性剂1‑7份，相容剂0.1‑1份，稳定剂0.1‑1份，消石灰1‑10份，白泥1‑10份，硅酸盐材料0.3‑10份。本发明通过使用赤泥和废弃胶粉以及SBS改性材料复配，起到增强沥青混合料路用性能的效果，得到的改性沥青混合料的水稳定性、低温抗裂性、高温抗车辙性、刚度等性能均得到了显著提高，而且有助于促进固废资源利用，保护环境，节约资源。
本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的脱硫灰‑微硅粉复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硬酯酸、脱硫灰和微硅粉。上述填料的制备方法是：首先将水与硬酯酸进行混合、分散，得到硬酯酸溶液；然后将脱硫灰与微硅粉进行混合，对其进行搅拌，得到脱硫灰‑微硅粉混合物；最后将脱硫灰‑微硅粉混合物与硬酯酸溶液进行混合、搅拌，得到脱硫灰‑微硅粉复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
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一种提高易拉罐回收处理效率的装置，本发明涉及固废回收设备技术领域，操作台右侧的上方设置有进料斗，进料斗通过支撑架固定设置在操作台上；进料斗下侧的出口上固定连接有导料槽，且导料槽的宽度与易拉罐的直径相配合设置；导料槽呈“V”形设置，导料槽的左端固定设置在操作台上，导料槽左端前侧的操作台上固定设置有气缸，气缸的活塞杆端上固定设置有压板，压板活动穿设在导料槽的前侧壁上；操作台和底板之间设置有碾压机构；所述的进料斗的前侧壁上以及导料槽右侧的底部均通过电机支架固定设置有震动电机，震动电机与外部电源连接，能够更加有效的对成批量的易拉罐进行回收处理，减少资源的浪费，方便易拉罐进行长途运输，实用性更强。
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本发明涉及高纯氧化铁红生产工艺技术领域，特别涉及一种利用钛白副产物制备高纯氧化铁红的方法，包括以钛白副产物为原料，先预处理，再二次净化，三次净化，制备高纯氧化铁红，该方法解决了钛白副产物堆放带来的环境问题，实现了固废的资源化利用，变废为宝。对钛白副产物三次分步净化处理可有效去除杂质，并以此制备的氧化铁红纯度高，具有很高的价值，创造了巨大的经济效益。并且，本方法工艺简单，成本低廉，操作简便，适宜工业化应用。
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本发明涉及一种钢渣酸性立磨剂及其制备和应用方法，属于工矿业固废建材资源化利用领域。立磨剂的质量份组成为：甲酸：60‑95份、硝酸：0.01‑20份、乙二醇：0.01‑10份、木质磺酸钙：0.01‑10份、糖蜜：0.01‑5份。该立磨剂的制备方法为，首先将乙二醇、木质磺酸钙和糖蜜进行混合，然后将甲酸沿容器壁缓慢加入并不断搅拌，最后将硝酸沿容器壁缓慢加入并不断搅拌，混匀后得到钢渣酸性立磨剂。本发明的酸性立磨剂适应性强、性能稳定，在钢渣粉粉磨过程中可使激发钢渣的活性成分，增大钢渣粉比表面积，降低游离氧化钙含量，提高钢渣粉的粉磨效率，并提高含钢渣水泥基材料的早期强度。
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本发明公开一种公厕微生物除臭剂制备方法，所述制备方法包括：通过平板培养基采集菌样；菌种培养；种子罐培养基和发酵罐培养基制备；种子罐培养；发酵罐培养。本发明还公开一种公厕微生物除臭剂使用方法，与相关技术相比，本发明的公厕微生物除臭剂制备方法及使用方法能有效去除恶臭且能有效处理恶臭固废物。
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本发明公开了一种电炉法生产黄磷同时制备高钙复相微晶玻璃的方法，属于建筑材料生产和固废综合利用技术领域；本发明方法是在电炉法黄磷生产工艺中，配料时，根据氧化钙多元相图矿物组成，用富铝矿物部分或全部替换硅石助熔剂，同时保证配料中酸度值＞0.95；黄磷生产中还原剂炭用量为理论用量的1~1.02倍，并在配料中添加晶核剂和菱镁矿，在电炉法生产黄磷过程中制备得到基础玻璃，熔融态基础玻璃再经降温成型、核化、晶化，生产高钙复相微晶玻璃；本发明简化了微晶玻璃制备的生产工艺，充分利用了电炉法黄磷生产高温热源，降低微晶玻璃生产能耗，提高了黄磷炉渣的附加值并同时解决了其对环境的二次污染问题。
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本发明公开了一种用于含砷废渣的微包埋材料，包括A组分和B组分；所述的A组分包含环氧树脂、聚酰胺树脂、塑化剂；所述的B组分包含环氧固化剂。本发明还提供了利用所述的微包埋材料固化含砷固废的方法；将环氧树脂、聚酰胺树脂和稀释剂、塑化剂、固化剂按照一定比例混合，与含砷废渣经过搅拌、成型、养护、脱模后形成砷浸出毒性低、表面形貌好、强度高的固化体。本发明充分利用环氧树脂和聚酰胺树脂在包裹含砷废渣方面的协同促进作用，实现对含砷废渣的微包覆及固化。与传统固化方法相比，本方法工艺简单，操作便捷，辅料用量少，可在含砷废渣稳定存在的中性和酸性条件下直接固化，可深入含砷废渣内部结构，实现固化过程。
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本发明提供一种苯乙腈类产品生产废水的处理方法，具体是：先加少量的氧化剂将废水中氰根分解成铵盐类物质，然后加入salen Cu(II)催化剂进行电解，将废水中的铵盐类物质和残留的氰根彻底分解，并且分解部分COD，最后进入三效蒸发器进行蒸发，蒸发出来的水进入生化系统处理至排放标准，蒸发出来的盐作为工业副产盐，最后的高浓母液进行浓缩后作为固废物焚烧处理。本发明通过先氧化后电解的方法来处理废水中氰根，且电解时加入了催化剂，大大增强了电解效率，使得综合成本大大下降了，同时还分解了部分COD，降低了三效蒸发和生化处理的压力；本发明方法易于规模化操作，具有广泛应用价值。
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本发明公开了一种利用建筑垃圾弃土复配后烧结建筑构件的生产工艺，其中包括建筑弃土配方的复配方法，该方法采用层叠平铺，竖向截取的方式，即可获得不同配方和不同用量的弃土原料，方便使用。本发明原料选自弃土、砖块和混凝土块等建筑垃圾，不可燃块状工业固废及工农业生产中产生的可燃的废弃物，成本低廉且解决了废料堆放、资源浪费和环境污染问题，提高了废物的回收和利用率，具有很好的市场价值，值得大范围推广。
本发明提供了一种利用电解槽铝硅质大修渣制备氧化铝和氧化硅的回收料的方法，包括以下步骤：A)将铝硅质大修渣中的板结防渗料、保温砖和耐火砖破碎，得到初始原料；B)将所述初始原料与氧化剂的水溶液混合、反应，以除去初始原料中的氰化物，得到处理溶液；C)将所述处理溶液与抑制剂和捕捉剂混合进行浮选，再通入气泡，依次进行刮泡、水洗、干燥，得到氧化铝和氧化硅的回收料。本发明利用浮选法将冰晶石与氧化铝和氧化硅分离，再将氧化铝与氧化硅作为配料制备干式防渗料，同时完成了对成分相对完整的保温砖以及耐火砖的直接回收和大修渣固废的再生处理。
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本发明公开了一种赤泥生产高纯还原铁粉的方法，首先将赤泥烘干磨细后采用弱磁选机进行初选，然后将初选后的铁精粉用碳进行还原，再用强磁选机进行磁选经粉磨得到的铁精粉用氢气二次还原，最后将所得的铁精粉再进行一次强磁选，经粉磨以得到高品位的还原铁粉。本发明所用设备较少，投资小，不仅解决了赤泥大宗冶金固废的利用难题，使其得到综合利用，且减少环境污染，而且生产的还原铁粉品味高，具有较好的经济、生态环保、社会效益。
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本发明提供了一种不泛碱高掺量赤泥烧结砖的制备方法，具体包括以下步骤：(1)破碎；(2)混料；(3)陈化；(4)成型；(5)干燥；(6)预热；(7)焙烧；(8)冷却；(9)浸水。烧结砖原料包括：赤泥65‑85份、高炉粒化矿渣粉0‑15份、粉煤灰0‑15份、电炉除尘灰0‑10份、煤矸石0‑15份、钢渣粉0‑15份。本发明工艺简单，投资少，所制得的赤泥烧结砖基本未出现“泛霜”现象，抗压强度为13.10‑42MPa、吸水率小于20％，满足国家粉煤灰普通烧结砖GB/T5101‑2017中的要求，经济效益高，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。
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本发明公开了一种工业污泥减量化处理方法，涉及工业固废处理技术领域。包括如下步骤：脱水污泥经收集后统一运送至地下式污泥接收仓；然后由螺杆泵以高压输送方式泵至污泥储存仓；之后通过螺杆泵输送至桨叶式干燥机待下一步处理；开启桨叶式干燥机，根据实际的污泥状况设置污泥加热条件，脱水污泥与加热介质间接换热，使块状物破碎成4~6mm尺寸大小的干燥颗粒；产生的水汽通过洗涤塔喷淋洗涤，在洗涤塔中，蒸汽中的水分被冷凝，蒸气中的粉尘被洗涤后从洗涤塔下部排至循环水池中，后续的细小粉尘和不凝性气体进入尾气处理设施中。本发明有效降低了污泥的含水率，降低了脱水的能耗，充分利用和节约了能源。
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本发明公开了一种污水处理用高效絮凝剂，由以下重量百分比的物质组成：PAC50％、ZnSo4·7H2O15％、Na2S2O37％、Ca(OH)22％、FeSO4·7H2O3％、NaCl2％、淀粉3％、活性炭7％、MgSO4·7H2O11％。本发明可将炼油污水中的含油量从25000mg/L以上降低到微生物能够承受的指标(20mg/L，污水中的油去除率达到99％)后再进行有效的生物处理，保证了污水处理后达标排放，从而减轻企业固废处理量，保护环境，减少填埋或焚烧规模，提高了污水处理效果，且制备工艺简单，原材料来源方便，对废水处理的效率高，净化水质效果好，絮凝速度快，产生污泥少，具有重大的推广应用价值。
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本发明公开了一种耐泥保坍型减水剂及其制备方法，本发明应用高分子结构设计原理，通过曼尼奇(Mannich)反应，对水溶性聚合物聚乙烯亚胺(PEI)改性，引入亚磷酸官能团，合成对泥土及再生骨料粉料具有特殊容忍度的保坍型减水剂。该产品分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，分子结构呈团型，这种团型结构为物理交联，在水泥颗粒表面形成络合吸附层，具有优良分散性和保坍能力，克服了市场上保坍型聚羧酸减水剂分散性差、减水率低、粘土容忍度差的缺点，该耐泥保坍型减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对粘土及建筑固废再生骨料混凝土具有良好的分散和保坍性能。
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本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣制备玻璃体的方法，包括：对危险废物焚烧灰渣进行X射线荧光光谱分析，分析出危险废物焚烧灰渣的组分含量；根据危险废物焚烧灰渣的组分含量，将危险废物焚烧灰渣、含硅物质、CaO和高岭土按预设比例加水均匀混合，然后对得到的混合物依次进行烘干、研碎和过筛；将得到的粉末放置于刚玉坩埚中，并将刚玉坩埚放在马弗炉中高温加热；加热完成后，取出刚玉坩埚，用水冲洗刚玉坩埚及内部物质从而对进行水淬和冷却，取出刚玉坩埚内的产物，对产物进行烘干得到玻璃体；本发明可有效对危险废物焚烧灰渣进行无害化处理和资源化利用，作为一般固废填埋或作为建材加工使用，对环境友好。
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本发明提供一种锰基低温烟气脱硝催化剂及其制备方法。所述催化剂以硝酸改性的粉煤灰及TiO2为复合载体，MnOx为活性组分，CeO2、WO3、SnO2及Fe2O3中的一种或几种为活性助剂，活性组分及活性助剂通过过量浸渍法负载到载体表面。所述催化活性组分、催化助剂、粉煤灰、TiO2的质量比为(0.05‑0.15):(0.05‑0.2):(0.3‑0.6):(0.5‑0.7)。该催化剂具有良好的低温脱硝活性，避免了钒系脱硝催化剂对环境造成严重污染，同时以来源广泛的廉价原料粉煤灰部分代替TiO2作为载体，不仅能够实现固废资源化高效利用，且能够增加催化剂比表面积，提高低温脱硝性能，降低催化剂生产成本。
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