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本实用新型涉及一种处理含乳化油废水的有机管式膜设备，包括原料罐1和膜组，膜组包括至少1个有机管式膜组件，原料罐的出料口和膜组的进口之间设置有出料管，膜组的出口与原料罐的进料口之间设置有回料管，出料管的管路上设置有循环泵。上述原料罐与乳化油废水收集管相连，乳化油废水进入原料罐后，经循环泵输送进入有机管式膜组，在压力的作用下，水和溶解性物质透过有机管式膜组壁分离层进入清液侧，而乳化油和悬浮性物质则被截留回流到原料罐，从而实现对乳化油脱除分离处理，降低乳化油废水中的COD值。
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一种新型渣水膜处理废水回用系统，该新型渣水膜处理废水回用系统包括渣水收集池、滗水器、抓斗机配套轨道、循环水箱、管式微滤膜组件和产水池，系统来水通过管路收集至渣水收集池内，渣水收集池内沉淀的污泥通过抓斗机配套轨道将污泥抓到池子旁晾晒场，上清液通过滗水器滗出进入循环水箱，循环水箱通过渣水提升泵将水提升至管式微滤膜组件，通过管式微滤膜组件过滤后，渣水中的悬浮物大大降低后的水质进入产水池备用，本实用新型工艺用于处理渣水技术路线新颖，设备运行稳定，处理效果好、效率高，出水水质优，废水可实现资源化利用，特别是对高浊度废水处理具有较大的技术优势，该技术为高浓度灰渣水处理开辟了一条新途径。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑砂滤‑粉煤灰/炉渣过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入砂滤设备，进行过滤处理；(5)将砂滤后的废水通入粉煤灰/炉渣过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种吸附处理低浓度含铬废水的方法。本发明通过促使紫色非硫细菌以二氧化碳为碳源，进行合成代谢，将废水中氧化型的六价铬先还原成毒性较小的三价铬，达到初期处理效果，再利用椰壳表面的亲水性羧基将废水中三价铬周围的水分子聚集，使三价铬暴露出来，再利用多孔炭化椰壳的强吸附性将三价铬吸附富集，继续利用椰壳颗粒表面羧基的螯合性将三价铬螯合屏蔽，提高了吸附效率，最后将螯合吸附三价铬的椰壳吸附剂沉淀去除，也提高了对低浓度含铬废水的铬离子脱除率，具有极佳的使用前景。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧?硅藻土吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段，废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段，经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水；(4)将所述好氧段处理的污水通入硅藻土吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与硅藻土吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。
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本实用新型涉及一种高效处理废水的洗涤塔，包括塔体、废水循环池和设置在塔体外的控制器；所述塔体下侧设有废气入口管，塔体顶端设有洗涤气体出口管，洗涤气体出口管处设有除雾器；所述塔体内底部设有沉淀池，沉淀池远离所述废气入口管的一侧设有排液口，排液口通过管道与所述废水循环池相连；所述塔体内自下而上设有多个喷淋系统，相邻的喷淋系统之间设有塔板；所述塔板上均匀开设有多个通孔，通孔的下侧连接有导流瓣；每个所述喷淋系统均通过管道连接所述废水循环池，喷淋系统与废水循环池之间的管道上设有电泵；本实用新型大大减缓了气体自下而上的流速，增加了废液和废气的接触面积，提高了废气处理速率和废液利用率。
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本实用新型公开了试验箱技术领域的一种便于排出废水的恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体的底部中央安装有排水管，所述试验箱本体的内腔底部左右两侧均倾斜设置有斜板所述试验箱本体的内腔横向安装有漏板，所述试验箱本体的左右两侧均开设有排渣口，两组所述排渣口内均插接拉杆，所述拉杆靠近固定块的一侧安装有刮板，所述拉杆上设有与排渣口相匹配的活塞，所述拉杆位于试验箱本体外侧的部分套接有弹簧，该便于排出废水的恒温恒湿试验箱，通过漏板将废水与残杂进行分离，废水经排水管排出，残杂在漏板上经刮板刮除，有利于将废水与残杂分离，防止一起排出堵塞排水管，造成后期的清理困难，同时节省人力物力，节约时间。
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本实用新型涉及一种废水处理装置，包括预处理罐、降解罐和净水罐，预处理罐左侧上部设有废水进水口，预处理罐与降解罐之间设有水泵，水泵通过预处理水管将预处理罐中的水输送到降解罐中，降解罐底部通过出水管道与净水罐连接，出水管道靠近降解罐的一端设有水质检测仪，靠近净水罐的一端设有出水电磁阀，出水管道上连接有回流管道，接口位于水质检测仪和出水电磁阀之间，回流管道另一端与预处理水管连接，回流管道上设有回流电磁阀，出水电磁阀和回流电磁阀均由PLC控制系统控制，PLC控制系统与水质检测仪连接。PLC控制系统对废水处理程序进行控制，自动化程序高，采用预处理和空化降解两道程序，对废水进行双重处理，有效提高了废水净化效率。
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本实用新型属于水处理行业,公开了一种印染废水处理系统。该系统包括调节池、厌氧池、接触氧化池、二沉池、炭纤维离子膜处理装置、混凝沉淀池(6)、中间池、过滤器、离子交换塔、中水回用池及污泥浓缩池(12)。本实用新型对已有成熟的废水处理装置重新进行优化组合,通过厌氧反应池的优化、深度处理系统中炭纤维离子膜处理装置的应用,锰砂过滤器、精密过滤器、离子交换塔的串联等措施,不仅有效解决了印染废水深度处理问题,水质中COD、色度、SS、总硬度、pH等均达到印染行业中水回用标准;而且本实用新型整套工艺的投资成本低,运营成本按处理1吨废水计仅2元,为现有印染废水回用工艺的1/3。
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本实用新型涉及一种去除废水中重金属的反应设备，包括筒体、隔离筒、废水进管、格栅、搅拌器、混凝沉淀反应器，筒体底部连接冲洗管，筒体上部或中部或中上部内设一层或多层格栅，格栅上固定穿接隔离筒，隔离筒底部开口且低于最下一层格栅，废水进管穿过筒体接入隔离筒内连接进水分布器，隔离筒内穿接搅拌器，搅拌器的叶片低于进水分布器、高于隔离筒底部开口，废水进管上部的筒体侧壁接有废水出管。其结构紧凑，使用便捷，能有效兼顾处理作业周期、沉淀和排放效果。
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本实用新型公开了一种高浓废水的处理装置，具体涉及废水处理技术领域，现有废水处理在进行固液分离沉淀时，需要投入絮凝剂与废水混合进行进行操作，包括处理箱，处理箱内壁底端固定设有支撑板，支撑板上同处理箱内壁设有混合装置，第一电机将带动第一搅拌轴进行转动，第一搅拌轴将带动第一搅拌件进行搅拌，对处理箱内部中间进行搅拌混合，第一搅拌轴上的第一同步轮通过同步带带动第二同步轮进行转动，使得第二同步轮带动第一转轴进行转动，使得第一转轴上的第一斜齿轮通过啮合设置的第二斜齿轮带动第二搅拌轴进行转动，使得第二搅拌轴上的第二搅拌件进行转动，对处理箱内的两侧进行搅拌混合，使得絮凝剂充分与废水融合，提高沉淀的效率。
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本实用新型公开了一种膜处理化工废水预处理装置，包括处理罐；所述处理罐的内壁安装有辅助机构；本实用新型通过在处理罐的一侧安装有灭菌机构，人员通过注入口向水箱的内部加入氧化剂，可以阻止废水中部分微生物滋生，当废水输送至紫外线杀菌器内部时，通过紫外线杀菌器内部的紫外线照射到微生物时，便发生能量的传递和积累，积累结果造成微生物的灭活，在通过过滤筒可以将部分微生物进行滤除，从而避免废水中的细菌微生物及其代谢产物使膜孔完全堵塞，通过在处理罐的内壁安装有辅助机构，通过加热丝将电能转换成热能，当加热丝发生热能时，可以对处理罐内部的废水进行加热处理，然后加速絮凝剂的水解速度。
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本实用新型公开了一种废水处理器用过滤滤芯，其结构包括连接法兰、卡块、第一壳体、固定盖、控制按钮、电源线、杀菌装置和可拆换滤网，在第一壳体内部安装了杀菌装置，首先通过第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆将连接块进行固定，从而使连接块将第二壳体进行固定，由于第二壳体内部安装有紫外线灯，从而将流经第二壳体的废水进行杀菌，达到能够对废水进行预杀菌的有益效果；在第一壳体内部右侧安装了可拆换滤网，固定套插接于第一壳体内部右侧，将第一滤网、第二滤网和第三滤网插入固定套内对废水进行过滤，当其中的一块滤网被杂物堵塞后将其拔出进行清理，另外两个滤网接着对废水进行过滤，达到便于对滤网进行更换清洗的有益效果。
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本发明涉及一种造纸废水的处理系统和方法，本处理系统，包括废水池、气浮法处理池、絮凝沉降池、纤维过滤器、生物沉降池和回用水池，废水池通过泵送管道与气浮法处理池连接，气浮法处理池与絮凝沉降池通过管道连接，絮凝沉降池的进水端与气浮法处理池连接，出水端与纤维过滤器连接，纤维过滤器的水排放口通过管道连接到生物沉降池，生物沉降池中排放出来的水通过管道输送到回用水池；本处理方法包括气浮法处理、絮凝法处理、纤维过滤处理和生物沉降处理。本发明在一个废水处理系统中应用了较丰富的处理方法，能用较短的工艺流程实现废水的各污染物成分的较为理想地去除效果，不同的处理原理结合使用，去除污染物的效果更好更快。
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本发明公开了一种零排放多级废水处理系统，属于水处理领域，旨在解决现有技术中对废水处理不彻底、处理废物排出量大易引起二次污染的问题，其技术方案要点是，包括通过管路依次连通的废水调节池、一次净化模组、中间水箱、二次净化模组和回用水箱，还包括污泥处理系统和三次净化模组。本发明实现了对废水进行多级净化处理、对废水净化彻底，零排放、无二次污染，采用一套处理系统可以得到不同卫生等级的处理水、对水资源的回用率高，具有适应范围广、实用性高的优势。
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本发明公开了一种用于含盐废水回喷急冷塔工艺的阻盐剂，其有效成分包括水溶性亚铁氰化物盐，优选为亚铁氰化钾、亚铁氰化钠、亚铁氰化钙或亚铁氰化铵中的任意一种或两种以上的混合物。将水溶性亚铁氰化物盐在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中，与含盐废水混合后一同喷入急冷塔中，能够有效防止急冷塔结盐沉积，其原理是改变微晶的界面状态和生长有序性，同时吸附在废盐结晶表面，降低盐粒与盐粒之间的结合力，以达到防止结盐沉积的效果。最终，含盐废水析出的盐分不会在急冷塔内结板，而是呈粉末状，随着烟气的灰分一起落入出灰口。避免废盐微晶相互聚集形成坚硬盐块，沉积在急冷塔内壁形成积盐层，堵塞急冷塔造成的停车事故。
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本发明公开了一种兰炭废水有机浓液制备衍生生物炭浆工艺，将原煤经过称量、破碎后进入球磨机，在球磨机中进行球磨的时候，加入兰炭废水有机浓液、煤泥和药剂，当球磨完成后，经过过滤、稳定后，曝气增加炭浆中的氧含量，最后进入储浆罐储存。本发明将研磨过程中所需添加的水替换为含有可燃烧有机物的兰炭废水有机浓液，并混入了煤泥，提高了浆体中可燃有机物的含量，减少了水的使用，并且由于兰炭废水有机浓液中含有分散剂和稳定剂成分，可减少制浆过程中添加剂的使用，是一种兰炭废水有机浓液高效而经济的处理工艺，利用湿法破碎机进行破碎混料、除尘回收，可降低粉尘污染，将过产生的各种物质循环利用，实现工艺的节能环保。
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本实用新型属于废水处理应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的深度处理系统，包括第一给水池、第二给水池、第一导水管、第二导水管、第一给水泵、第二给水泵、第一辅助输水管、第二辅助输水管、第一填料过滤池、第二填料过滤池、第一集水总槽、第二集水总槽、第一曝气池、第二曝气池、第一集水斗、第二集水斗、第一刮泥机、第二刮泥机、第一流化出水管、第二流化出水管、一组第一气动反应池、一组第二气动反应池和一组气动反应池出水管。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的深度处理系统有益效果在于：其整体结构流程设计合理，解决现有酚氰废水处理结构所存在的问题，其能对酚氰废水中的氮以及污泥等进行高效、高质和稳定的处理。
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本实用新型公开了一种电子束处理印染废水的加药控制系统，包括调节池、加药组件、废水输入组件、搅拌组件、爆气系统、抽水组件、监测组件以及控制装置，加药组件与调节池连通，废水输入组件与调节池连通调节池的一端连通，且废水输入组件安装流量监控装置，搅拌组件安装在调节池中，爆气系统与调节池远离废水输入组件的一端连通，抽水组件一端与调节池连通爆气系统的一端连通，另一端连通电子束处理系统，监测组件包括若干个设置在调节池及电子束处理系统中的监测装置，加药组件、流量监控装置、监测组件均与控制装置电连接。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域，且公开了一种焦化废水的回用装置，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的一侧设置有入水口，所述步进电机的输出轴贯穿安装板的顶侧壁并固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的外表面螺纹安装有安装套。该焦化废水的回用装置，通过设置步进电机、搅拌柱、安装套、反应框、反应板和反应盒体等结构，使得在进行焦化废水的回用处理时，反应框能够对焦化废水回用处理时产生的杂质进行收集处理，以此防止杂质沉淀或吸附在壳体处导致难以清理情况的发生，具备方便后续清理等优点，解决了现有的杂质沉淀或吸附在壳体处难以清理的问题。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种含铜废水中回收镁盐的处理方法。针对现有高浓度镁盐废水中含有大量铜离子导致回收到的镁盐所含杂盐较多的问题，本发明提供一种含铜废水中镁盐的回收方法，先曝气将一价铜转换为二价铜，利用金属络合剂沉淀，生成铜络合物，出水采用硫化物沉淀，搅拌析出硫化铜沉淀，硫化物沉淀出水回流至金属络合剂沉淀池，进行二次沉淀，二次沉淀出水采用除铜树脂吸附进行除铜，最终出水铜离子含量较低，蒸干回收可得到纯度较高的镁盐，树脂采用酸水再生，回收铜离子。
本发明公开了一种羧甲基纤维素钠生产过程废水中氯化钠和乙醇酸钠的色谱分离方法，属于化工分离领域。该方法包括以下步骤：（1）对生产过程废水进行澄清过滤，得到滤液；（2）对滤液进行浓缩，浓缩倍数为1~5倍，得到浓缩液；（3）调节浓缩液的pH为7~9作为进料液，在20~100℃下，进入装填专用色谱填料的色谱柱，以水作为洗提剂进行色谱分离，分别收集洗提液和残留液；（4）获得两种盐的固体纯品。本发明方法具有操作简单、成本低廉、分离度高、绿色环保等优点，不仅解决CMC生产过程废水的处理问题，同时可回收其中乙醇酸钠和氯化钠，具有很大的社会效益和经济效益。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种锂电池生产废水的生物强化处理工艺，包括以下步骤：1)将废水引入水解酸化池，在水解酸化池中投加Enterobacter sp.NJUST50菌株和活性污泥进行水解酸化处理，所述菌株保藏编号为CCTCC NO：M2019128；2)出水引入至缺氧反应池，投加Enterobacter sp.NJUST50和厌氧活性污泥进行缺氧反应处理；3)出水引入至好氧反应池，投加Enterobacter sp.NJUST50和好氧活性污泥进行好氧处理；4)出水引入至缺氧滤池，在滤池内投加Enterobacter sp.NJUST50和厌氧活性污泥进行处理；5)出水引入至曝气生物滤池，在滤池内投加Enterobacter sp.NJUST50和好氧活性污泥的污泥混合物进行处理。本发明提供的组合处理方法在实现高效的生物降解的同时有效降低成本，提高系统稳定性。
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本发明公开了一种电镀废水的零排放处理方法及系统，具体涉及将电催化+水解酸化+膜生物反应器+纳滤+DF软化+海淡膜+富耐膜+蒸发器工艺应用到电镀废水回用的处理中。本发明将电催化、膜生物反应器、纳滤、DF软化、海淡膜、富耐膜、蒸发器有机结合，充分发挥了各处理技术自身的优点，且在很大程度上规避了各处理技术所存在的不足,可以实现电镀废水零排放。
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本发明公开了一种含氯离子废水高值化利用制氯化亚铜的方法，属于废水处理领域。本发明取含有氯离子的废水，并调节其pH，按照Cl‑浓度添加氧化亚铜理论用量的50～80％，期间维持pH在2‑3.5，氧化亚铜添加完成后搅拌反应8‑15min，离心，得到氯化亚铜粗品和上清液，在得到的上清液中加入氧化亚铜加入量，且两次反应共加入氧化亚铜为理论量的90～100％，期间维持pH，氧化亚铜添加完成后搅拌反应8‑12min，反应结束后离心，得到氯化亚铜粗品，酸洗、醇洗、干燥即可。本发明方法大大降低了氧化亚铜用量，大幅减少氯离子处理成本，同时提高了氯化亚铜的纯度，使得氯离子实现了资源化利用，提高了经济效益。
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本发明公开了一种扫频超声协同活性炭降解煤气废水监测装置与方法，可应用于扫频超声降解煤气废水过程处理与监测研究，属于超声空化物理加工与检测领域，包括扫频超声处理系统、传感器监测系统，煤气废水和活性炭共同投入扫频超声处理系统的有机玻璃反应槽中，同时将传感器监测系统中的PVDF压电薄膜传感器置于盛有煤气废液和活性炭的有机玻璃反应槽内，监测扫频超声处理系统产生的超声场，PVDF压电薄膜传感器通过电线连接到示波器上，通过示波器的读数反映出超声空化信号，不仅直观快速监测扫频超声场作用效果，同时可以降解煤气废水。
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本发明公开了一种医药废水处理氧化剂的制备方法，包括以下步骤：制备多孔钛胶粒；将多孔钛胶粒置于乙二醇中，滴加硅源，在无水条件下反应后快速加入到丙酮中，剧烈搅拌反应，反应结束后得到的沉淀置于去离子水中反应，制得多孔硅/钛复合胶粒；采用共沉淀的方法，将多孔硅/钛复合胶粒负载镁铝；然后将其在甲酰胺中制得类水滑石纳米片胶液；加入氧化石墨烯的分散液，超声处理，加入多孔硅/钛复合胶粒，混合后过滤，将固体进行冷冻干燥，制得片层状多孔复合载体；将片层状多孔复合载体、高铁酸钾、氢氧化钾溶液混合搅拌吸附处理，制得医药废水处理氧化剂。本发明制得的医药废水处理氧化剂稳定性以及分散性好，能有效除去医药废水中的有机污染物。
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本发明提供了一种过氧化二异丙苯的废水吸附方法，用于过氧化二异丙苯结晶过程中废水中异丙苯的去除，包括以下步骤：S1、将过氧化二异丙苯的结晶废水转移至萃取设备中进行油水萃取分离，分离液状废料和油状废料；S2、将液状废料转移至高压蒸馏罐中进行精馏，以分离液状废料中的乙醇和其它液体废料；S3、将油状废料转移至吸附罐中，并向吸附罐中加入吸附介质，吸附油状废料；S4、对吸附有油状废料的吸附介质进行升温加热，以分离异丙苯及其它油状废料。本发明的过氧化二异丙苯的废水吸附方法通过对过氧化二异丙苯洗涤液/离心液中的异丙苯进行吸附，可有效回收异丙苯，降低了过氧化二异丙苯合成原料的浪费。
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