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本发明提供一种用无损检验装置对集成电路物料进行无损检测的方法：该方法可通过射线源发出射线穿过载物台上的封装盒内的待检验物料，在感应成像系统上成像，通过肉眼人工与标准物料成的像比对或通过信号处理系统对标准和待检验物料图像比对相似度，智能判定系统通过相似度与预设阈值的比较，在物料未开封情况下判定是否满足集成电路自动化生产的需要。本发明的优点是：采用对物料无损，能穿透包装盒的射线作为探测源，避免传统开封检测对物料摆放位置扰动等影响，在不开封的情况下高效快速的实现了对集成电路自动化生产用物料的检测及判定；同时能准确定位问题物料产生环节，避免检验环节本身可能产生问题带来的责任不明确。
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本实用新型涉及一种用于检测金属厚度变化的激光无损检测装置，包括：沿着激光激励超声信号传播路径依次布置的激光器、扩束镜、反射镜、聚焦镜和振镜；还包括依次电连接的纵波电磁探头、滤波器、放大器和数据处理模块。有益效果是：采用激光无损检测取代超声波检测，解决了传统检测在异型工件上无法检测问题；解决了传统检测过程中检测范围局限性；摒弃了传统检测过程耦合剂的使用；适用于厚度2‑200mm等不同类型的金属工件，可应用于石油天然气输送管道，钢铁制造，船舶制造等领域。
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本实用新型公开了一种X射线轨检仪和高速铁路轨道无损检测装置，X射线轨检仪包括X射线源、X射线探测器、高压发生器和轨检仪控制器；X射线源和X射线探测器对应设置在待测铁轨的两侧，X射线探测器和高压发生器均与轨检仪控制器通信连接，由高压发生器驱动X射线源，产生X射线对待测铁轨进行照射，在待测铁轨的另一侧的X射线探测器测量透射的X射线信号，X射线探测器将携带铁轨图像信息的信号传递给轨检仪控制器。本实用新型采用X射线成像的方式对铁轨内部缺陷进行检测，使得铁轨检测速度达到300km/h，缺陷分辨能力达到1mm。本实用新型提高铁轨的无损检测速率和缺陷检测效果，提高铁路的通行效率，降低铁路的运行成本。
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本发明属于隧道缺陷检测领域，并公开了一种电缆隧道缺陷无损快速检测装置及其检测方法。所述机械臂包括多个连杆和关节点，该机械臂的同时与底盘和云台连接，用于调节云台的高度，云台上设置有红外热像仪和可见光摄像头，二者沿横向或纵向并列排列，拍摄隧道墙面的照片，用于检测隧道墙面是否存在裂纹和渗漏缺陷，该云台绕末端关节点水平旋转和俯仰运动时，使得红外热像仪和可见光摄像头检测位置相应发生变换；控制器设置在底盘上，通过底盘上的无线通信器与远程控制上位机连接，并进行数据的交互。同时本发明还公开了该检测装置的检测方法。通过本发明，实现检测速度快、检测精度高、无损检测和远程操控地对隧道检测。
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本发明涉及核技术应用领域,特别涉及大型构件无损检测时,辐射源与探测器无刚性连接的情况下完成对中、定位的方法及其装置。本发明用于大型构件无损检测时辐射源与探测器的对中方法的步骤如下:(A)将辐射源与探测器大致对中;(B)将对中遮挡图案旋转至遮挡位置;(C)成像后查看遮挡图案的位置;(D)调整辐射源至遮挡图案的位置在一定的成像误差内,完成对中。对应的装置包括对中定位板、遮挡图案和屏蔽准直器,其中遮挡图案通过对中定位板设置于屏蔽准直器前端。本发明实现了在大型、特大型构件的无损检测应用中辐射源与探测器的准确对中,并能计算出辐射源源点距探测器的距离,使之达到辐射成像的基本条件,完成检测。
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本发明涉及一种CT二次回路状态的无损检测方法，以及一种CT二次回路状态的无损检测装置，利用高频状态下CT二次回路的等效电路的频谱特性(幅相频特性)不同，从而实现对CT二次回路通路、断路、短路、接触不良等四种情况进行判别。本发明避免了采用电压电流发生电路向PT、CT二次回路施加电压电流，避免了因施加过压、过流造成CT二次回路损坏，实现无损检测。本发明能够完整地检测CT二次回路的各种状态，而且避免了人工操作，简单快速，避免操作人员在检测过程中存在的安全隐患。
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本发明涉及一种用于对试件(7)进行超声波无损检测的方法,其包括多个检测周期,这些检测周期分别包括通过多个超声波换能器(2)将至少一个超声波脉冲射入试件(7)以及通过该超声波换能器或者必要时通过其他的超声波换能器(2)来接收该至少一个透过试件(7)的超声波脉冲。该方法的特征在于,该多个超声波换能器(2)的相位是可控的并且构成至少一个群辐射器(1),该方法包括至少一个第一检测周期,其中该至少一个群辐射器(1)的相位可控的超声波换能器(2)在发射时被如此控制,以使得在接收时通过该群辐射器来检测试件(7)的后壁回波,并且该方法包括至少一个第二检测周期,其中该相同的至少一个群辐射器(1)的相位可控的超声波换能器(2)在发射时被如此控制,以达成射入试件(7)的超声波脉冲的不同于第一检测周期的主传播方向(8,8′)。本发明还涉及附属的设备及应用。
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本发明涉及一种用于无损材料检测的检测设备(4、6)的操纵装置,所述操纵装置包括一个可绕摆动轴(18)摆动的并可在所述操纵装置的纵向上(10、14)移动的支架(2),所述检测设备(4,6)可固定在所述支架上。本发明特征在于,所述操纵装置具有两个线形轴(8、12),所述支架(2)分别以一定距离铰接在所述线形轴上并可独立地在纵向上(10、14)在所述线形轴上移动。
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本实用新型公开了一种特种设备检测用便携式无损检验设备，涉及特种设备无损检测技术领域，本实用新型包括检测台，所述检测台的内侧壁开设有罐体放置槽，所述检测台上端外侧壁的左右两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧壁滑动连接有推动件，所述推动件呈方形凸块设置，所述推动件的外侧壁固定连接有罐体夹持件，左侧所述罐体夹持件上设置有插接固定块，通过罐体放置槽与罐体夹持件的配合使用，可以实现在使用时，操作者可以将需要检测的气瓶放置到罐体放置槽中，然后通过前推推动件使左右两侧的罐体夹持件进行闭合卡接，从而对罐体进行夹持固定，方便进行检测，整个操作过程简单易操作，大大提高了无损检测效率。
本发明涉及超声波无损检测技术领域，具体涉及自动超声波模具无损检测设备及控制系统和检测控制方法，包括机架、X轴传动装置、Y轴传动装置、检测机械臂；检测机械臂包括与Y轴传动装置相连的连接座、Z轴传动装置、检测装置，检测装置包括连接杆、固定板、超声波检测探头，用于将超声波检测探头固定的探头夹板，所述探头夹板与固定板之间设有缓冲弹簧，所述探头夹板靠近超声波检测探头位置装设有若干个第一接近开关；本发明对材料的检测速度快，在可靠性、自动化程度以及检测操作的稳定性等各项技术指标，均超过传统的手持式超声波单点扫描，对社会带来的效益不仅仅是材料的检测，而且涉及航空、国防、经济等重大社会效益。
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本发明公开一种实时监测混凝土渗水深度的无损检测方法，该方法以预埋电极对间混凝土的电阻值为测量对象，以“电阻—渗水深度”模型为计算手段，通过将实时采集的电阻值代入模型实现渗水深度的无损检测及实时监测。所述电极对为平行于混凝土渗水面对正布置的一对电极，其埋深分别为a毫米和b毫米（0<a<b）。其实施步骤为电极预埋、电阻测量、渗水深度的计算与实时监测。该方法解决了现有技术只能破损检测混凝土渗水深度的问题，实现了对混凝土渗水深度的无损监测。
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本发明专利属于林木无损检测领域，提供了一种树木抓地力的无损检测装置与检测方法。检测装置由钢索牵引机、钢索、吊装带、拉力传感器、形变传感器、倾角传感器和数据采集卡组成。所述的钢索牵引机用于对树木进行加载使树木弯曲，并且在测量完成之后快速卸载；所述拉力传感器、形变传感器、倾角传感器和数据采集卡用于采集树木变形的数字信号，均由充电蓄电池供电。检测方法为静态加载的方法，包括以下步骤：a、对树木加载使之弯曲偏转；b、采集形变、倾角、载荷等信号做拟合；c、根据拟合结果计算树木的最大抓地力。本发明提供的树木抓地力的无损检测装置与检测方法，可以方便、准确、无损的测量树木抓地力，具有检测精度高、实用性强的特点。
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本实用新型公开了钢结构检测技术领域的一种钢结构无损检验检测装置，包括底座，底座顶部后侧竖直安装设有支撑柱，支撑柱顶部设有顶板，顶板底部安装设有检测仪主体，底座顶部设有转动机构，转动机构顶部连接设有放置板，放置板顶部左右两侧分别竖直安装设有安装板和安装板一，安装板右侧壁通过轴承连接设有转轴二，安装板一左侧壁设有转轴一，安装板一右侧壁设有电机，转轴一和转轴二相对侧壁均连接设有框体，两组框体内顶部均设有压紧机构，本实用在框体、伸缩杆、弹簧和压紧板的作用下可以对钢结构给进行固定，在电机、转轴一和转轴二的作用下能够对进行翻转，以便对钢结构的各个面都能进行无损检测，从而可以提高无损检测的准确性。
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本实用新型涉及成像检测设备领域，公开了一种转盘式无损检测装置及使用其的检测室，该转盘式无损检测装置包括底座和转动设置其上的转盘组件，转盘组件具有多个向外伸出的转盘本体；所述转盘本体的上方设置有第一位置调整件，第一位置调整件上滑动设置有光管组件；所述转盘本体的下方对应第一位置调整件设置有第二位置调整件，其上方滑动设置有与光管组件对应的成像器，成像器低于转盘本体。本转盘式无损检测装置结构简单，工作稳定，可以快速检测待检零部件，检测效率高，可以流水线式不间断的操作，大大缩短了生产成本。
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本发明涉及一种适用于路面无损检测的电阻率检波器，属于工程检测技术领域。该检波器由履带式车轮、电导率检测探针、电导率成像控制仪主机和车板组成；所述履带式车轮位于车板下，电导率成像控制仪主机安装在车板上，形成车载系统结构；所述履带式车轮内部沿车轮边缘均匀分布有电导率液体容器；所述电导率检测探针固定在电导率液体容器内，电导率检测探针连接线连接电导率探针和电导率成像控制仪主机。本发明采用首创履带式行进机器人电阻率勘探装备，完成对路面电阻率的快速检测；容器内置高电导率溶液配合传统式检波器，完成不插入地面的无损检测工作。
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本发明涉及一种桶状复杂曲面工件无损检测装置及检测方法，属于射线无损检测领域，解决了现有检测装置和方法无法实现对工件表面任意位置的垂直透照检测，因此不适用于复杂曲面检测的问题。本申请将工件表面划分为多个区域，确定每个区域的中心点位置和方向，并根据中心点位置和方向确定出探测器和射线源的位置及方向，实现对大尺寸筒状复杂曲面工件进行全覆盖低冗余、单壁垂直透照检测。可广泛应用于射线无损检测领域。
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本实用新型公开了一种测量准确度高的金属无损检测仪，包括金属无损检测仪本体，所述金属无损检测仪本体的底部固定连接有底座箱，所述底座箱的表面活动连接有开启门，所述金属无损检测仪本体表面的右侧固定连接有支架，所述支架的内壁活动连接有温度测量仪。本实用新型通过设置抽风管、气泵、排气管和增压喷头，能够吹出高压气流清理待检测物表面的灰尘，有效避免了检测物表面灰尘等对检测数据的影响，通过设置电磁干扰滤波器，能够避免周围电磁场等对装置的干扰，有效提升了装置测量的准确度，通过支架和温度测量仪，能够对待检测物表面的温度进行测量，根据实际温度影响对数据进行处理，有效减小了检测数据的误差。
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本申请涉及一种钢管焊缝超声波无损检测装置及其检测方法，涉及钢结构检测领域，以解决现有检测装置因安拆不便导致检测效率较低的问题，其中钢管焊缝超声波无损检测装置包括支撑底座、焊缝检测机构和驱动机构，焊缝检测机构和驱动机构均设置于支撑底座上，驱动机构驱动水平设置的管道以其中心线为轴线转动，以使焊缝检测机构对管道外周壁上的焊缝进行检测，焊缝检测机构包括活动套设于管道外部的检测环和多个用于检测的检测头，多个检测头均设置于检测环上。本申请具有通过检测头能够对焊缝进行检测，启动驱动机构带动管道发生转动，检测头能够全面检测管道上的焊缝，管道转动一定的角度后即可完成检测，提高检测的效率的效果。
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本发明涉及一种检测技术领域的检验古代壁画空鼓位置的非接触无损检测方法,步骤为:拍摄壁画表面的可见光数码照片;用照明灯对壁画表面进行升温,使壁画表面产生温度变化,并将温度变化控制在摄氏5度以内;在升温的同时通过红外热像仪采集壁画全动态红外视频信号,经处理得到与壁画表面热分布相应的热像图;对得到的壁画表面热像图进行分析,壁画表面不存在空鼓时,不存在色彩异常区;当壁画存在空鼓时,相应区域的颜色存在色彩异常区;对红外热像图片上的色彩异常区,通过与数码照片的比较判断,判断空鼓的位置和范围。本发明克服了用手敲击空鼓部位,检查空鼓程度及范围方法中有可能损害古代壁画的缺点,达到了非接触无损伤检测的目的。
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本发明属于水产品加工、贮藏检测技术领域,具体涉及一种快速无损鱼体鲜度检测试纸盒及其检测方法。该试纸盒由试纸条、甲醛溶液、氢氧化钠或氢氧化钾溶液、刻度滴管、试管和附表组成,使用时将滤纸条贴于鱼体,取下后塞入试管中,加入甲醛溶液,再以刻度滴管吸取氢氧化钠溶液,逐滴加入至出现粉红色或蓝紫色30秒不褪色为止,依据加入的氢氧化钠(或氢氧化钾)的体积即可判定鱼体的鲜度。本发明优点是试纸盒制作方便,鱼体鲜度测定不需要检测仪器,较常用的鲜度评价检测更快速、客观、准确、明显,可快速、无损检测鱼的鲜度。
本发明涉及一种利用超声波来无损检测受检件(100)的方法,包括以下方法步骤:a.将定向超声波脉冲以入射角β射入受检件(100)之中,其中以电子方式调整入射角β;b.记录由入射到受检件(100)之中的超声波脉冲产生的回波信号;c.确定入射位置X0,在该入射位置处可以记录对应于受检件体积中的缺陷(102)的回波信号;d.确定缺陷(102)的ERS值在位置X0处变得最大的入射角β最大;e.将受检件(100)表面上的入射位置从X0变为X1,其中检测入射位置的变化;f.以电子方式调整入射角β,以使得缺陷(102)的ERS值在改变后的入射位置X1处最大。本发明还涉及一种用来执行该方法的装置。
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本实用新型公开了一种检测基桩完整性用无损超声检测装置，包括主壳和手动伸缩杆，所述主壳的上表面前后两侧均粘贴连接有安装板，所述连接杆的内端设置有安装辊，所述主壳的顶端开设有收纳槽，所述收纳槽的左侧设置有安装槽，且安装槽的内部设置有发条弹簧，所述主壳的顶端内侧设置有显示屏，所述安装板的左右两侧均安装有橡胶护壳，所述手动伸缩杆安装在主壳的底端，且手动伸缩杆的下方设置有包装箱，并且包装箱的顶端开设有连接槽。该检测基桩完整性用无损超声检测装置，利用遮阳板遮挡阳光，方便在烈日下使用，且利用手动伸缩杆架起主壳，方便工作人员观看主壳内部的显示屏，方便收纳手动伸缩杆。
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本发明公开了一种大型检件无损检测中缺陷的定位方法，属于无损检测技术领域。该方法，包括步骤：A：对大型检件外表面进行分块编号；B：将射线源或超声波源置入所述的大型检件中，开启检测；C：分析检测结果图像，找出缺陷及其方位；D：根据图像上的方位标注找出缺陷部位随对应的步骤A中块编号；E：根据图像上的缺陷位置确定大型检件对应的外表面位置；F：将磁介定位器的放在大型检件缺陷所对应的外表面位置；G：在大型检件的内部移动磁介定位器的另一极，从而确定缺陷所对应的内表面位置。本方法大大减少了返修过程中的作业误差和作业范围，有利于精益化的开展返修工作。
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本实用新型涉及无损检测相关技术领域，且公开了一种无损检测渗透的检测装置，包括外壳、把手、玻璃罩、检测器和卡箍，所述外壳一侧设置有第一收卷绳，且第一收卷绳一侧设置有第二收卷绳，同时第二收卷绳一侧设置有收紧环，所述把手设置在外壳一侧，且把手一侧设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓一侧设置有橡胶垫，且橡胶垫一侧设置有第二固定螺栓，所述玻璃罩设置在外壳一端，且玻璃罩一侧设置有合页，所述合页一侧设置有显示屏，且显示屏一侧设置有第一卡块。本实用新型，通过设置外壳、第一收卷绳、第二收卷绳、收紧环、把手、第一固定螺栓、橡胶垫与第二固定螺栓，可以对该无损检测渗透的检测装置进行有效的方便携带的效果。
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本发明公开了一种太赫兹无损检测可视化测试软件平台，通过编程设计软件平台，对多层胶结结构进行太赫兹无损检测后得到的SVD格式文件包，通过将SVD格式文件包导入到软件平台内，软件平台根据文件包内的相关数据在软件平台内显示多层胶结结构的二维太赫兹图像，所述的软件平台包括SVD文件读取模块、界面显示模块和功能使用模块。本发明的有益效果是：本方案提供一种能够对太赫兹无损检测所得数据进行处理的软件平台，从而能够提高检测的效率，本方案能够实现将太赫兹无损检测后得到的SVD格式文件以二维太赫兹图像的形式及时、直观地展示，有利于缩短检测与得出最后结果的之间时长，从而起到提高检测效率的作用。
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本发明公开了一种潮差区海管用的无损检测结构、加工方法及检测方法，该潮差区海管用的无损检测结构，至少包括海管(3)；该海管(3)位于登陆端或者出发端的立管位置处；在该海管(3)的外壁套接有护管(1)；其特征在于：所述海管(3)和护管(1)为磁化后的磁性海管；在所述护管(1)上开设有轴向长度为a的空隙；在上述空隙内设置有长度为a的铁钴带(2)；在上述铁钴带(2)的外表面涂覆有环氧树脂胶；所述铁钴带(2)粘贴于海管(3)的外表面；所述空隙的周向尺寸不小于护管(1)周长的一半。通过采用上述技术方案，本发明具有检测效率高，准确性好的特点。
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本实用新型公开了一种隧道无损检测验证孔可视测量设备，包括测量探头、LED灯、探测管道及推杆，所述推杆一端置于所述探测管道内与所述测量探头及LED灯连接，另一端延伸出所述探测管道用于驱动自身移动，所述探测管道为透明管道。本实用新型公开的一种隧道无损检测验证孔可视测量设备，通过LED灯对验证孔进行照明，及测量探头中的摄影设备实时传送测量探头位置信息给测量显示装置。根据显示装置上测量探头位置对比探测管道上的刻度可以准确的反映出验证孔所揭示的隧道衬砌混凝土内部的空洞位置、大小以及厚度等信息，采用这种可视测量设备使隧道无损检测验证孔测量摆脱了传统依靠测量人员经验的局限性，大大提高了隧道无损检测的准确率。
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一种金属表面缺陷微波无损检测装置及其检测方法是“T”型管通过波导同轴转换器与微波扫频仪信号传接,且“T”型管的第一波导和第二波导分别与定向耦合器相应的输入端连接,在主波导接收信号时,第一波导和第二波导两臂激起等幅同相的微波信号;定向耦合器是在第一端口和第二端口设置有波导探头和短路活塞,波导探头对应端通过波导同轴转换器接入微波矢量网络分析仪的检测端B;短路活塞对应端通过波导同轴转换器接入微波矢量网络分析仪的参考端A;检测时,将波导探头垂直贴近被测金属或非金属表面,对被测金属或非金属表面进行扫描。本发明实现了对金属表面缺陷进行定位和定量的直接检测,将检测、记录、分析、处理和存档集于一起的自动化检测。
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本发明提供一种无损检测式电力监测装置、系统和方法。本发明提供的无损检测式电力监测装置包括：多匝螺旋感应线圈、AD采样模块和处理器，多匝螺旋感应线圈用于缠绕在用电设备的电源线上，多匝螺旋感应线圈的第一端与AD采样模块连接，AD采样模块还与处理器连接；多匝螺旋感应线圈用于感应电源线的工频电磁场；处理器用于控制AD采样模块采集得到工频电磁场对应的第一电压值以及获取第一电压值，并根据第一电压值与预设电压值的关系判断电源线是否发生了故障。本发明提供的无损检测式电力监测装置、系统和方法，在实现对电源线的工作状态进行有效监测的同时，保证了供电线路的安全等级以及电源线的完整性，提升了用户的满意度。
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本发明涉及一种用于装配式混凝土构配件检测的无损检测系统，包括构件检测系统和装配检测系统，所述构件检测系统的输出端分别电性连接有监测模块、第一显示模块、输送模块和检测模块，所述检测模块的输出端分别电性连接有警报模块和分拣模块；所述装配检测系统的输出端分别电性连接有灌装检测模块和第二显示模块；本发明通过构件检测系统利用超声仪和电磁波雷达进行构件的无损检测，装配检测系统利用套筒灌浆检测仪基于预埋传感器技术，采用阻尼振动法检测构件连接节点中灌浆料的缺陷、钢筋在灌浆料中的有效长度、灌浆料出现质量缺陷的比例和套筒连接力值之间的相关关系，将检测数据实时传输到第二显示模块中，判断混凝土装配结构的标准。
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