有色金属环境保护技术理论与应用

4,6-二氯嘧啶的合成方法 860     

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本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶的合成方法，包括以下步骤：(1)将4,6‑二羟基嘧啶与催化剂混合，并加入双光气和三光气中的一种或两种组合进行反应；(2)反应结束后，分离提纯反应液，得到产品4,6‑二氯嘧啶；所述催化剂为有机膦和酞菁钴的组合物。本发明不使用任何有机碱，避免了有机碱回收和再利用的繁琐过程，避免了资源的浪费和产品损失，环境友好，不会产生额外的固废，也不会产生大量的含磷废液和废渣；并且本发明使用特定的催化剂组合，催化剂用量非常小、成本低。

磷石膏基机喷保温砂浆及其制备方法 1239     

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一种磷石膏基机喷保温砂浆及其制备方法，包括主料、辅料和添加剂，其特征在于按重量计，主料为磷半水石膏，不少于总量的40%；辅料有：高炉矿渣微粉10～20%，粉煤灰0～10%，硅酸盐水泥5～20%；添加剂有：保水剂0.5～1.0%，缓凝剂0.1～2.0%，木质纤维素0.2～2.0%，高分子聚合物0.2～5.0%。以磷肥工业固废磷石膏为主要原料，具有成本低，经济效益高等优点，比同类产品更具有市场竞争力。

锡氧化物掺杂赤泥耐碱玻璃纤维及其制备方法 899     

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本发明涉及了一种以固废物赤泥为原料的锡氧化物掺杂赤泥耐碱玻璃纤维及其制备方法。所述的玻璃纤维作为玻璃组成，各组成的质量百分含量为：SiO2 57~64%，SnO+SnO2 0.5~4%，Al2O3 8~12%，FeO+Fe2O3 9~13%，Na2O+K2O 3~7%，CaO 5~10%，MgO 1~5%，TiO2 1~3%，CaF2 0~1%，其它0~1%。利用赤泥和玻璃纤维工业原料为原材料，经过赤泥预处理、配料、均化、熔融、澄清均化、拉丝、冷却等流程，制备出成本较低，优异耐水、碱腐蚀性能的耐碱玻璃纤维，同时改善了玻璃高温粘度和析晶性能，易于工业化生产，能很好的应用于玻璃纤维增强混凝土（GRC）制品、管道缠绕制品、砂浆混料以及外墙保温材料等方面。

提钒废水水处理沉淀的铬泥的资源化利用方法 1073     

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一种提钒废水水处理沉淀的铬泥的资源化利用方法，属于固废处理及资源化利用技术领域。该方法为：(1)将提钒废水水处理沉淀的铬泥在400℃～1000℃高温焙烧0.5～5h，焙烧过程中，提钒废水的铬泥中残留的钠盐和钒再次发生钠化焙烧反应，得到焙烧产物；(2)向焙烧产物中，加入焙烧产物质量的2～10倍的水，搅拌洗涤0.5～3h，固液分离，洗涤后的焙烧产物为墨绿色三氧化二铬粉体；(3)向墨绿色三氧化二铬粉体中，加入粘结剂，制块，烘干，得到有效粒径≥3mm的三氧化二铬颗粒；(4)将三氧化二铬颗粒作为原料，生产含铬钢材。该方法以较低成本回收铬泥中的高附加值的钒、铬资源，从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。

间苯氧基苯甲酸甲酯加氢催化剂及其制备方法 749     

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本发明涉及一种间苯氧基苯甲酸甲酯加氢催化剂及其制备方法。以氧化铝为载体，使用铜和氧化铈为催化剂活性组分、碱金属离子为助剂制成。本发明可有效地避免使用间苯氧基苯甲酸作为原料直接进行加氢反应带来的弊端，使用铜和氧化铈为催化剂的活性组分，在此基础上添加碱金属离子助剂，特别是使用亚硝酸钠为前驱体制备的含钠离子助剂催化剂时，可以更有效地提高间苯氧基苯甲酸甲酯加氢活性，进一步延长了催化剂的使用寿命。本发明制备的加氢催化剂可满足间苯氧基苯甲酸固废资源化利用的工业化生产需求。

生产发泡保温材料的方法 941     

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本发明公开了一种生产发泡保温材料的方法，包括如下步骤：(1)采用烟气脱硫脱硝剂对烟气进行干法脱硫脱硝，从而形成以硫酸盐和硝酸盐为主要成分的副产物；所述烟气脱硫脱硝剂包括70～93重量份电石渣、5～25重量份氧化镁和1～5重量份催化剂；所述的催化剂选自TiO2、Al(OH)3、V2O5、WO3、K2O或CaSiO3中的一种或多种，所述的烟气脱硫脱硝剂不含有氧化钙；(2)将副产物与氧化镁、灰渣、纤维和添加剂混合均匀得到混合料；(3)将所述混合料与工业废水和发泡剂混合均匀，然后浇筑成型和发泡，再经养护和脱模，从而形成发泡保温材料。本发明利用工业烟气、废水和固废获得发泡保温材料。

超声波碱浸和微波消解联合处理电解铝废阴极炭块的方法 1124     

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本发明涉及一种超声波碱浸和微波消解联合处理电解铝废阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域，该方法包括破碎粉磨、超声波碱浸和微波消解三个工序，将超声波碱浸和微波消解联合运用，使两者协同作用，高效、绿色的将炭素材料和氟化物分离循环利用，减少环境危害，环保效益和经济效益显著，实现了电解铝废阴极炭块的无害处理及其资源化利用，是一种低能耗、高效率和高附加值的电解铝废阴极炭块无害化处理及资源化利用的工艺技术。

从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备 779     

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本发明公开了一种从废水中回收硫酸铵、硫酸钠的工艺及设备，该工艺在高温状态下将硫酸钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的硫酸铵析出，从而实现了高盐含量废水中硫酸钠、硫酸铵的分离和回收，得到了工业级的硫酸钠和硫酸铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果，工艺流程简单，易于实现，运行成本低；回收设备分离回收效率高、能耗低、污染少、自动化程度高，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。

环保文化书写纸的制备方法 1205     

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本发明涉及环保文化书写纸的制备方法，原料采用漂白化学纸浆和办公废纸，利用办公废纸取代部分传统的漂白化学纸浆，在降低生产成本的同时还解决了大量的办公废纸固废，绿色环保。采用羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶和水制成的表面施胶剂对纸张进行表面施胶，使得本发明所述环保文化书写纸不易发生虫蛀、不易滋生细菌、不易发霉，可长期保存，产品质量和档次大幅度提高。

缓释肥生产技术及其使用方法 988     

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当前大量使用化肥导致土壤肥力不断下降，盐碱化严重，与此同时在使用有机肥的过程中土壤中必需的营养成分在灌溉的过程中随水流走，造成营养短缺，从而严重影响植物与作物的生长。本专利技术发明了一种以生物质固废为原料合成的生物炭为基质的具有富集营养元素功能的缓释肥生产技术及其使用方法，利用该方法可有效调整土壤pH、改善盐碱化现状，提高土壤肥力，大幅减少化肥的施用量，从而保育耕地，实现耕地可持续利用的目的。

高浓度黑色印花废液污染物提取及利用的方法 1028     

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本发明公开一种高浓度黑色印花废液污染物提取及利用的方法，其特征在于包括下列步骤：将高浓度黑色水性油墨印花废液酸化，搅拌使污染物凝聚形成污泥；向污泥中投加钙矿粉，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50‑90℃脱水，使污泥固化成块状，脱出水排放；取出污泥热压榨至污泥含水率低于40%后干燥；将干燥后的污泥隔绝空气加热至400‑700℃保温1‑4h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，喷洒润湿剂溶液后混合均匀；将污泥颗粒加入到阳离子染料染色废水中，搅拌10‑120min，沉淀或过滤去除污泥颗粒，脱色废水排放；污泥颗粒回收热再生，循环使用。本发明实现了高浓度黑色水性油墨印花废液污染物的提取及固废的资源化利用，而且可使阳离子染料染色废水脱色率近100%。

碱渣建筑垃圾透水砖及其制备方法 976     

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本发明公开了属于建筑材料制备技术领域的一种碱渣建筑垃圾透水砖及其制备方法。由以下重量份数的物质组成：碱渣100份、建筑垃圾200‑800份、硅灰2‑8份、水泥5‑15份、碱性激发剂2‑7.5份、水18‑40份。本发明的原料采用工业废渣和建筑垃圾，固废利用率高、生产成本低；成型方法为压制成型，工艺简单，无需高温煅烧，低碳、环保、能耗低；胶凝材料采用碱激发碱渣胶凝材料，以其制备的透水砖具有高强度、高透水性、低水化热、抗碳化、耐久性好等优点。

含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备 1188     

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含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备，首先通过纳滤将含盐废水中的氯化钠与硫酸钠分离开来，纳滤产水通过氧化、蒸发结晶、干燥得到氯化钠产品，纳滤浓水先通过冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，然后再通过盐熔大颗粒结晶将十水硫酸钠晶体转化为大颗粒无水硫酸钠产品，避免了单一的冷冻结晶过程中盐产品粒度细、脱水困难、结块的难题，降低了杂盐产量，减少了污染，节省了大量杂盐作为固废处理的成本，而且两种钠盐资源化利用，能够创造经济价值。

大型流化床锅炉掺烧系统 994     

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本发明属于“城市固废”及“生物质”利用技术领域，具体涉及一种大型流化床锅炉掺烧系统，包括用于对物料进行破碎的碎料机构，所述碎料机构的出料口下方设置有输送带，输送带的另一端设置在细料斗入口处，所述细料斗出料口设置有喷嘴可调节的输送器，所述输送器连接有气源风机；所述输送器通过输送管道与流化床锅炉系统的炉膛给料口连接；本系统具有设备布置灵活、原料加工要求低、可连续输送、处理量大、可实现自动化、易于集中控制等优点。

制备1,2-二甲基咪唑的方法 1046     

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本发明公开了一种制备1，2?二甲基咪唑的方法，它是将2?甲基咪唑溶于有机溶剂中，升温后加入碳酸二甲酯并继续反应，反应完成后，所得反应液经减压蒸馏和精馏后，制备得到1，2?二甲基咪唑。与现有技术相比，本发明采用2?甲基咪唑原料，在高温下一步合成1, 2?二甲基咪唑，具有无废水、收率高、操作简便、无副产物等优点，易于工业化大生产。本发明采用碳酸二甲酯作为甲基化试剂，原料成本低、毒性小。同时，本发明无需催化剂，不存在大量的钾盐固废，后处理简便。

无害化处理铝电解槽废槽衬的方法 728     

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本发明涉及一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法，属于铝电解固废处理技术领域。本发明将铝电解槽废槽衬破碎至粒径≤15mm，在马弗炉中200‑400℃恒温一定时间加热除氰，除氰废槽衬加入可溶无机钙盐水溶液中进行盐浸处理，搅拌浸出后过滤，滤渣填埋或贮存处理，滤液作为盐浸液回用。本发明具有低温除氰彻底、可溶化合物溶出速率高、资源循环利用率高、二次污染率低、工艺流程短等优势，适于大规模工业化应用。

铁泥资源化利用的方法 796     

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本发明公开了一种铁泥资源化利用的方法，步骤为：湿式氧化：将铁泥打浆溶解，经湿式氧化反应后分离得铁泥泥饼；酸溶：铁泥泥饼经硫酸溶解、反应后得到混合液Ⅰ；还原：混合液Ⅰ经铁粉还原法或气体还原法处理后，得到混合液Ⅱ，过滤后得到滤液和滤渣；冷析：滤液经冷却结晶，分离得工业级FeSO4·7H2O和硫酸亚铁饱和溶液；聚合硫酸铁的制备：调节硫酸亚铁饱和溶液的pH值至1～2，加入氧化剂，20～30℃保温搅拌反应2～6h后，浓缩得到聚合硫酸铁溶液。本发明提供的铁泥资源化利用的方法，以作为固废的铁泥为原料生产硫酸亚铁及聚合硫酸铁，从而使铁泥得到充分的利用。

生产MBS树脂的节能环保新工艺 829     

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本发明提供了一种生产MBS树脂的节能环保新工艺。该工艺为：采用反应釜内的蒸汽直接加热方式代替原来的反应釜外的夹套加热方式对聚合反应釜内的物料进行加热，即：在聚合反应釜内设置一根从上盖通入反应釜内的蒸汽加热管，蒸汽加热管下端接可升降活络接管，可升降活络接管下端接弧形弯管；弧形弯管内侧设若干喷嘴。蒸汽通过蒸汽加热管道及设在蒸汽加热管道下部的喷嘴直接对反应物料进行加热，使反应物料加热均匀。本发明采用反应釜内的蒸汽直接加热方式代替原来的反应釜外的夹套加热方式后，节约了蒸汽，减少了纯水的用量，缩短了反应时间，避免了反应釜壁上的挂胶结皮，减少了工业固废物的排放。

H酸生产过程中还原岗位铁泥合成铁球团的新工艺 1080     

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本发明涉及一种H酸生产过程中还原岗位铁泥合成铁球团的新工艺，属化工技术领域。本发明是将H酸生产中还原岗位产生的铁泥在不增加额外工艺用水的情况下，通过打浆-静置-打浆-过滤等工序，回收其中大量的有机物和无机盐后，滤液回用到H酸生产过程中，得到的精制铁泥通过配料-造粒-焙烧等工艺，形成合格的炼钢原材料铁球团，彻底实现了H酸生产过程中固废铁泥的合理化利用，实现了变废为宝。

采用双隔壁萃取精馏塔精制石油苯及噻吩的方法 746     

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本发明创造提供一种采用双隔壁萃取精馏塔精制石油苯及噻吩的方法，该方法用双隔壁萃取精馏塔代替普通精馏塔对焦化粗苯进行脱轻、脱重后精制得到苯及噻吩。本发明将苯精制和噻吩精制两个过程合并在双隔壁萃取精馏塔中同时进行，大大简化了工艺流程，设备投资和能耗显著降低；本发明得到99.99%的苯产品和99.5%以上的噻吩产品，苯产品的品质达到石油苯的标准，能代替石油苯使用；处理过程不产生废固废液，无环境污染，是一种节能环保的焦化粗苯精制方法。

利用电解锌酸浸渣氨法生产高纯纳米氧化锌的方法 978     

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本发明公开了一种利用电解锌酸浸渣氨法生产高纯纳米氧化锌的方法，在浸取步骤之前加入电解锌酸浸渣质量的1-5%的熟石灰进行活化，然后采用氨水-碳铵液进行浸取并在每立方米的氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，在净化除杂后，进行精制处理；本发明电解锌酸浸渣达到了高效浸出，可以得到99.7%以上的高纯纳米氧化锌，具有很高的实用价值和经济价值；电解锌酸浸渣中有价和有害重金属都被浸出利用，得到终浸渣由作为高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般固废弃物，环保并将资源进行合理利用。

圆弧锁扣式地板及其制造方法 944     

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本发明公开了一种圆弧锁扣式地板,包括带凸部(1)的凸部端面和带凹部(2)的凹部端面,所述地板的凹部端面的凹部为圆弧式凹槽,该圆弧式凹槽的圆弧由两个不同曲率半径的圆弧组成;所述地板的凸部端面的凸部为与所述圆弧式凹槽相对应的圆弧式凸头。该地板的制造方法是:首先,将制作地板块的大面积板坯锯切成与所需地板块大小相应的地板坯;然后使用双端铣槽机在该地板坯的一侧边用事先模制好的两种铣刀分别铣出地板圆弧式凹槽的上部与下部,并使用双端铣槽机在该地板坯的另一侧边用事先模制好的另三种铣刀分别铣出地板圆弧式凸头的头部及其两侧部。本发明锁止牢固、废料较少、制造工艺简单,符合现代节能减排的要求。

生物质发电厂草木灰综合利用的方法 1073     

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一种生物质发电厂草木灰综合利用的方法，包括钾盐的提取和吸附剂的制备，首先将发电厂燃烧所生成的草木灰用去离子水浸取，溶解草木灰中的可溶性钾盐，固液分离后，将钾盐溶液蒸发结晶得到钾盐；然后将提取钾盐后的草木灰灰渣用碱活化，用酸或去离子水洗涤到中性，烘干、碾磨、过筛、造粒制得吸附剂。本发明的方法能够充分利用生物质发电厂燃烧产生的草木灰，变废为宝，有效解决生物质发电厂产生的固废问题，有利于生物质电厂环保和经济地推广运行，具有良好的经济、环境和社会效益。该方法工艺简单、成本低廉，便于规模化生产。

利用磷石膏和疏浚底泥制备蒸压加气块的方法及产品 1192     

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一种固废综合利用技术领域的利用磷石膏和疏浚底泥制备蒸压加气块的方法及产品，包括以下步骤：(1)将重金属污染疏浚底泥晾晒，破碎后球磨过筛制成干粉；(2)将底泥干粉、水泥、碱性物料、骨料、废弃磷石膏混合；(3)将混合料加温水混合搅拌；(4)将混合料浆加入加气剂，用搅拌机搅拌；(5)将搅拌后的混合料浆倒入模具，放在烘箱内静停养护，成型后脱模、切割发泡后高出模具的部分；(6)将砌块放置于蒸压釜进行养护，蒸养结束后放置于自然条件下养护。本发明利用废弃磷石膏和重金属污染疏浚底泥制备蒸压加气块，实现双重资源化利用，同时实现无害化处理与处置。制备的蒸压加气块满足国标标准，污染底泥中五种重金属固化率均大于98％。

制药废气资源化处理的方法及系统 857     

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本发明公开一种制药废气资源化处理的方法及系统，将制药废气与纯氧混合，得到一次废气；将一次废气富氧燃烧处理后得到二次废气；将二次废气冷凝并除尘处理后，得到三次废气；将赤泥水洗脱碱处理后过滤分离，得到赤泥附液与赤泥沉浆；将赤泥附液与三次废气充分混合，赤泥附液对三次废气进行脱硫脱氯处理，得到四次废气；将四次废气一部分返回富氧燃烧阶段进行循环利用，剩余部分通过电化学处理法制备甲酸；赤泥沉浆用于制备聚合氯化铝铁副产品；本发明利用大宗固废赤泥对制药行业产生的混合废气进行气‑固同步治理并在治理过程中实现絮凝剂聚合氯化铝铁以及储氢能源甲酸的制备，在一定程度上实现了污染物的全量化资源利用。

利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷及其制备方法 795     

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本发明提供了一种利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷及其制备方法。以重量份计，所述储热陶瓷包含脱碱赤泥70~80份、钢渣5~15份、高岭土5~10份、助熔剂5~10份，改性剂1~5份。本发明通过将脱碱赤泥、钢渣、高岭土、助熔剂和改性剂进行合理配比，经造粒和陈腐、压制成型、干燥、烧成后得到储热陶瓷，不但成本低、抗折强度大、储热密度高、体积密度≥2.5g/cm3，而且脱碱赤泥利用率≥70%，大大提高了固废赤泥的有效利用率，拓宽了赤泥的应用领域，具有较大的环保意义和经济价值。

钢渣-赤泥资源化回收利用方法 1012     

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一种钢渣‑赤泥资源化回收利用方法，将赤泥、碳粉或焦粉、磁选铁粉混合形成预处理粉料；往预处理粉料内添加粘合剂制作预处理母球；流态钢渣泼入冲撞单元内，预处理料斜向上冲撞流态钢渣，形成夹心球；凝固后的夹心球以回转搅拌的方式筛选成回收粉料和粗粒料；粗粒料磨粉形成破碎粉料；对回收粉料和破碎粉料磁选出的铁粉进行重复利用或作为成品铁料；非磁性的回收粉料和破碎粉料作为胶凝材料或水泥添加料进行利用。本发明以热态钢渣的显热与潜热为热能来源，利用钢渣、赤泥以及其他固废的原料互补特性，协同解决了钢渣游离氧化钙含量高、钢渣易磨性差、赤泥提铁成本高、赤泥胶凝活性差等问题，实现钢渣、赤泥地协同资源化利用。

从煤气化灰渣中提取金属元素的方法 1000     

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本发明涉及固废综合利用及煤化工领域，公开了一种从煤气化灰渣中提取金属元素的方法。该方法通过将Fe²⁺离子氧化成Fe³⁺离子，精确控制碱沉时溶液中Al³⁺的浓度和溶液的pH值，不仅提高了铁的收率，同时也避免了Fe元素进入到氢氧化铝沉淀中，提高了氧化铝产品的纯度。

泡沫聚合土及其制备方法 1237     

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本发明公开了一种泡沫聚合土及其制备方法，该泡沫聚合土通过将工业废渣土的资源化利用与泡沫轻质土技术相结合，通过多固废协同激发技术对工业废渣土进行改性，研发了改性渣土再生泡沫轻质土新型生态路用材料，实现了工业废渣土的规模化增值利用，不但能够降低建筑材料的生产成本，还能对工业废渣土进行资源化处理，变废为宝，而且还大大降低了对环境的污染。

氮化钒铁合金的制备方法 1119     

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本发明涉及铁合金技术领域，尤其涉及一种氮化钒铁合金的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将钒酸铁泥用60～80℃的热水水洗，干燥得干基钒酸铁；步骤二，向所述干基钒酸铁中加入粒度为0.05～0.15mm的氧化钒和石墨碳粉，混合均匀，加入水混合均匀进行预成型压制，干燥得预成型物料；步骤三，将所述预成型物料依次经过300～400℃的低温热处理、450～950℃的中温热处理和1050～1650℃的高温热处理，热处理完成后冷却，得氮氮化钒铁合金。本发明提供的方法操作简单，以经过除杂的钒酸铁泥为原料，实现了固废的高效利用，既降低了钒酸铁泥中杂质的含量，又降低了氮化钒铁合金的生产成本，通过本发明的制备方法可以得到低成本、低杂质、高含氮量的氮化钒铁合金。