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本实用新型提供了一种锂电池盖板焊接装置，属于锂电池加工技术领域，包括激光发生装置和升降台，所述激光发生装置设置在升降台上方一侧，所述升降台包括转板和底板，所述转板与底板之间设置有高度调节装置，所述转板上表面设置有凹槽，所述凹槽内安装有能够在凹槽内自由转动的转盘，所述转盘上部固定连接有多个固定板。本实用新型通过高度调节装置设置，便于对不同高度的锂电池进行盖板焊接作业；通过转盘的设置，便于对锂电池与盖板之间的不同部位进行焊接作业，具有方便快捷，锂电池的夹紧固定效果好的优点，同时，高度调节装置与转盘的旋转互不干扰，使得在对锂电池不同部位进行焊接时，锂电池的高度不变。
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本实用新型公开了一种型锂电池盖帽压焊装置，包括控制面板、支架、旋转轨道、工作台、工件固定架、旋转盘、压焊头、气泵、外壳、控制显示屏和控制按键，所述控制面板安装在主动轮的上方，且主动轮的下方设置有旋转电机，所述旋转电机和吸尘器均与控制面板电性连接，在18650型锂电池盖帽压焊装置安装了吸尘器，这样当18650型锂电池盖帽压焊装置在工作的时候，吸尘器就可以吸附18650型锂电池盖帽压焊装置产生的灰尘，这样就不会因为灰尘的原因影响生产的18650型锂电池的质量，而且在18650型锂电池盖帽压焊装置的下方安装了移动轮，这样就会使得18650型锂电池盖帽压焊装置的移动更加的方便，提高了18650型锂电池盖帽压焊装置的使用性能。
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本实用新型涉及一种航空用大容量动力锂离子蓄电池，包括电池槽和设于电池槽内部的多个小容量锂离子电池，所述小容量锂离子电池为聚合物电解质锂离子电池；所述小容量锂离子电池设有电极柱，多个小容量锂离子电池的电极柱交替分布于电池槽的两侧，电极柱由集流板连接；电池槽的两侧留设有容置腔，电极柱和集流板位于容置腔内，容置腔由减震材料填充；相邻的小容量锂离子电池之间夹设有导热板，导热板与电池槽顶部的散热模块连接。本方案具有良好的减震性能和散热性能，可提高航空用大容量锂离子蓄电池的安全性。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池材料短流程回收的方法，涉及资源回收技术领域，方法为将废旧磷酸铁锂电池依序经放电、拆解，剥离壳体，分离得到正极片，正极片在氮气保护下通过加热使粘结剂碳化，振动分离得到磷酸铁锂正极材料和铝箔，将收集到的磷酸铁锂正极材料水洗后烘干，得到磷酸铁锂/碳粉料，往磷酸铁锂/碳粉料中加入锂源、磷源以及V2O5，得到混合粉料，将其机械液相活化，得到混合浆料，将混合浆料依序经干燥，煅烧，得到再生磷酸铁锂材料。本发明的方法工艺流程短，避免了传统湿法回收溶剂污染的问题，也无需浸出、萃取、沉淀等操作，更利于大规模实行。
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本发明公开了一种锂离子电池高效检测短路电芯的方法，包括以下步骤：将待检测的锂电池工件放置在短路电芯检测装置的两组工件输送带上，由工件输送带进行工件的输送，当光电传感器检测到工件信息后，直驱电机停止工作，利用探针往复推送机构推动下行，直至电极检测探针与锂电池工件的正负极接触，电极检测探针检测到的电流、电压值送入控制面板中判断。本发明通过双步骤检测的方式，降低装置的检测误差，且该过程中无需工作人员操作，作业强度低，可有效提高电池短路的检测效率，满足锂电池批量短路检测的需求。
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本发明针对现有技术的不足，提供一种锂离子电池RUL的混沌时序非线性组合预测方法；根据锂离子电池系统的非线性特性，对锂离子电池系统进行混沌判别，并通过对直接测量得到的充放电电压、电流、温度及时间数据进行转换计算，获得等压放电时间、放电功率、电池阻抗多组间接参数，通过Spearman秩相关系数计算选出与实际容量相关性高的间接参数作为预测模型的训练及测试数据集，获得锂离子电池最终的剩余使用寿命预测值；具有较高的工程应用价值和经济意义。
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本发明公开了一种改性聚吡咯锂电正极材料及其制备方法，所述改性聚吡咯锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性聚吡咯31‑45份、醋酸锂12‑18份、4‑乙炔基苯胺8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米硫酸氢钾0.5‑1.4份；所述改性聚吡咯的制备方法为：将聚吡咯与乙酸乙酯、硝酸钠、氧化锌、三聚氰胺混合，265℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上；6C倍率下放电是1C容量的98%以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本实用新型公开了一种碳酸锂干燥器碳酸锂干燥器，包括支撑柱、生产台、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接架、储存箱、导出管、抽取泵、传输管、抽取口、加热板、夹持件、旋转轴、监控主体和监控头。本实用新型属于干燥装置技术领域，具体是一种碳酸锂干燥器碳酸锂干燥器，有效的解决了目前市场上传统的碳酸锂干燥器大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的烘干效果的同时，还可以方便用户进行烘干效果的检查，进一步提高了生产效率，是一款非常优秀的碳酸锂干燥器。
本发明属于锂离子电池领域，涉及一种用于锂离子电池负极的碳纳米管导电剂浆料及其制备方法。通过将活性炭加入导电剂浆料中不仅有助于碳纳米管的分散性，而且活性炭分散在负极材料中有助于提高锂离子电池负极对电解液的吸附量，减小离子的扩散路径；通过将负极成膜剂加入导电剂浆料中，有助于负极在充放电时其表面SEI膜的形成。
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本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种锂离子电池生产用极片冷却装置。本发明的技术问题是：提供一种无需随时注意极片的冷却状况，且冷却时间快，成本低的锂离子电池生产用极片冷却装置。本发明的技术实施方案为：一种锂离子电池生产用极片冷却装置，包括：放置框、第一转轴、隔热限位套和第一滑杆和换位机构等，换位机构上滑动式设有放置框，放置框上对称转动式设有第一转轴，第一转轴上均套有多个隔热限位套，放置框上对称滑动式设有第一滑杆，第一滑杆均与同侧的第一转轴接触。第三减速电机输出轴带动转杆转动，使得转杆将冷却箱内的氮气吹至极片上，进而达到快速冷却极片的目的。
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本发明公开了一种降低中抗拉锂电铜箔单位面积质量极差的方法，该方法包括以下步骤：S1将硫酸铜电解液储存在净液罐；S2光亮剂、走位剂和整平剂分别储存，光亮剂为对硫二丙烷磺酸钠与氯离子的混物，走位剂为聚乙烯亚胺烷基化合物，整平剂为胶原蛋白；S3将添加剂加入到添加剂储液罐中；S4添加剂流向净液罐，添加剂和电解液输送至生箔系统电解生箔。该方法依靠合理的电解液和添加剂配比，工作温度流速合理，使得氯离子和SPC相配合使生产的铜箔表面平滑细腻，高电位被整平剂吸附，走位剂为镀层提供良好的分散性，进一步使铜箔表面平整，从而降低中抗拉锂电铜箔单位面积质量极差，达到锂电池储存更多能量、提高电流循环使用寿命的目的。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池回收切割装置，包括机架，所述机架上固定有台面，所述台面上固定有支架，所述支架上均匀固定有待拆卸的电池，所述支架一侧固定有推移装置，所述推移装置包含设置在支架内部并与支架滑动连接的推板，所述推板上横向固定有螺纹管Ⅰ和多根支撑杆，所述推移装置还包含固定在台面上的支撑板，所述支撑杆穿过支撑板并与支撑板滑动连接，所述支撑板上还固定有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动，所述丝杆Ⅰ末端伸入到前述螺纹管Ⅰ内部并与螺纹管Ⅰ螺纹连接，支架另一侧的台面上方还设置有固定板，固定板与固定在台面上的气缸的活塞杆末端固定连接。通过本装置可以有效将锂电池电芯与包裹绝缘层切割分离。
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本实用新型涉及锂电池相关技术领域，且公开了一种锂电池生产用壳体冲压成型装置，包括外壳、电动升降套杆、复位弹簧、夹板、橡胶软垫和固定板，所述外壳的内部一侧设置有成型块，且成型块的一侧设置有卡块，同时卡块的一侧设置有卡槽，所述电动升降套杆设置在外壳的一侧，且电动升降套杆的下方一侧设置有底座，所述复位弹簧设置在外壳的一侧，且复位弹簧的一侧设置有第一固定螺栓，所述夹板设置在外壳的内部一侧，且夹板的一侧设置有电动推杆。该锂电池生产用壳体冲压成型装置，通过设置有夹板、电动推杆、伸缩套、滑动块、第二固定螺栓、滑块、滑槽、橡胶软垫与第一螺杆，在使用时可以起到有效的自动化固定作用。
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本实用新型涉及碳酸锂领域，具体为一种用于碳酸锂的提取装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的一侧固定连接有出料管，所述壳体的顶部开设有加热室，所述壳体的底部开设有烘干室，所述加热室的内壁固定连接有第一导料板，所述烘干室的内壁固定连接有第二导料板。该用于碳酸锂的提取装置，通过壳体、进料口、出料管、加热室、烘干室、第一导料板、第二导料板、第一电机、盛放盒、第二电机、丝杆、第一刮块、第二刮块、清理刷和过滤板，实现了对物料进行摊平的工作，从而有利于进行烘干的更加均匀，同时实现了自动翻转下料，提高了下料效率，从而提高了整体提取工作的效率，并有效的降低了劳动强度。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池喷码装盒一体机，包括：机架；分料装置，分料装置包括相对地面倾斜一定角度的物料框和第一驱动装置；进料装置，进料装置包括与出料槽对接的进料旋转装置和与进料旋转装置对接的推料装置；打码装置，打码装置用于给进料旋转装置传送的锂电池打码；分离装置，分离装置包括第二传送机构、设置有若干个相互间隔的半圆形槽的分离板和驱动分离板在第二传送机构上来回运动的第四驱动装置；装盒装置，装盒装置包括设置有若干个圆形槽的纸盒、用于放置纸盒的承接盘、驱动承接盘来回移动的第八驱动装置和将第二传送机构上彼此间隔一定距离的锂电池抓取到纸盒上的抓取装置。本实用新型效率高，且降低了成本。
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本实用新型公开了一种具有除尘功能的锂云母矿提取开采用输送装置，包括底座、防护罩、气缸、分流管和挡板，所述底座的上方设置有传送带，且传送带的左右两侧安装有主动滚筒，所述防护罩的下方连接有底座，且底座的上方固定有滑槽，所述滑槽的上方通过滑块与连接板相连接，且连接板的上方连接有除尘风机，所述气缸通过伸缩杆连接于连接板的左侧，所述挡板的底部设置于传送带的两侧。该具有除尘功能的锂云母矿提取开采用输送装置，底座的上方设置有防护罩，在锂云母输送过程中，可以挡护灰尘，减小对周围环境的污染，连接板通过滑块与滑槽相连接，当启动气缸时，连接板可以在滑槽上左右移动，进而可以充分吸附传送带上的灰尘。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料压实装置。上述锂电池正极材料压实装置，包括平台、固定杆、压实桩、顶板、转轴、压实框、驱动电机、电机框和传动结构，本实用新型锂电池正极材料压实装置，驱动电机带动第二传动座发生转动，第二传动座的转动通过传动带带动第一传动座进行转动，第一传动座带动活动杆进行转动，活动杆带动限位板在限位框内进行转动，维持活动杆的稳定，活动杆转动时，带动螺纹圈在活动杆上向下运动，螺纹圈的运动通过第二侧杆带动外框向下运动，内柱对压实框内的正极材料进行压实操作，同时使压实框的边沿卡入外框与内柱之间的缝隙中，具有提升压实工作的稳定性和提升压实工作效率的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池及其壳体及其顶盖，顶盖包括：由金属片制成的顶盖主体，在所述顶盖主体上设置有两极柱孔，在两所述极柱孔内分别贯穿有极柱，在各所述极柱凸出于所述顶盖主体的上表面分别设置有激光定位孔、以及圆孔，在各所述圆孔内分别设置有螺纹。采用该技术方案有利于提高锂离子电池的适用范围，提高应用灵活性。
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本实用新型公开了一种计数型锂带导轮装置，包括上导轮、下导轮、上支架、下支架和计米器，上支架的上部位置可调式固定设于锂带挤压机的挤出口的一侧，下支架的上部前后位置和角度旋转可调式连接于上支架上，上导轮位置可调式可旋转连接于上支架的一侧，计米器固定连接于下支架下部的前侧面上，下导轮位置可调式同轴可旋转连接于计米器的一侧，上导轮和下导轮沿前后方向平行设置于挤出口的下方，挤出口挤出的锂带从后至前依次经过上导轮和下导轮后与收卷器卷绕连接，锂带分别与上导轮的前侧面和下导轮的后侧面滚动式相抵。本实用新型的一种计数型锂带导轮装置，能辅助锂带产品收卷使收卷更紧密，有效计量锂带长度，进而控制每盘锂带产品重量。
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本实用新型公开了一种防摔功能的锂电池外壳，涉及锂电池技术领域。该防摔功能的锂电池外壳，包括电池外壳本体，所述电池外壳本体的前后两侧均开设有防护槽，电池外壳本体的底部开设有两个镜像的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有第一支撑板，第一支撑板的底部设置有两个镜像的滚轮，滑动槽的内壁固定连接有两个镜像的限位杆。该防摔功能的锂电池外壳，通过绳索拉动电池外壳本体，使电池外壳本体通过滚轮进行移动，从而防止工作人员在通过手提锂电池时，因手滑等原因，使锂电池摔在地上，并造成锂电池出现损伤的情况，从而使工作人员可以更加方便的对锂电池进行搬运，并使工作人员可以更加方便的使用装置。
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本发明公开了一种芳纶锂电池复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：（1）常温下将氯化锂粉末加入到N，N‑二甲基乙酰胺里，配成N，N‑二甲基乙酰胺/氯化锂混合溶剂；（2）将干燥好的PMIA加入到N，N‑二甲基乙酰胺/氯化锂混合溶剂中，配制浓度为15‑25wt%的PMIA纺丝溶液，其中溶液中氯化锂的浓度为1‑3wt%；（3）将配制好的PMIA纺丝溶液进行静电纺丝，处理液处理过的PET无纺布基材接收；（4）将纺丝完成后得到的纤维膜浸入40℃乙醇溶液静置1‑3min，干燥，机械辊压得到PMIA/PET复合隔膜。本发明可以方便地调整电纺工艺参数，有效地改变膜的孔隙率、纤维直径、孔径、厚度等重要特性以适应应用中的实际需要，从而获得高孔隙率、高吸液量的锂离子电池隔膜。
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本发明公开一种铝锂合金除油液及除油工艺，除油液的组成为重量百分比为3‑5%的浓缩液，余量为水；浓缩液的组成以重量百分比计由下列组分组成：TX‑10：20‑28%，TX‑4：20‑28%，MOA‑7：2‑4%；二丙二醇甲醚：20‑28%，JFC‑E：8‑12%，TX‑10P：8‑12%，多聚磷酸钠：0.2‑1%；所述处理工艺为：配制具有上述组成的除油液，将其加热至55℃‑65℃，将铝锂合金浸泡于所述除油液中5‑10分钟。本发明公开的铝锂合金除油液及除油工艺能够高效去除铝锂合金表面油污，获得无油污的表面。在去除油污的同时，不会腐蚀铝锂合金基体，非常适用于高精密铝锂合金零件表面除油处理。
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一种生物浸出法回收废旧锂离子电池中有价金属的方法,其方法步骤为:(1)锂离子电池电极材料的处理;(2)细菌的驯化培养;(3)金属的细菌浸出。本发明的技术效果是:为废旧锂离子电池资源化处理提供了一条新的途径;基本实现无能量消耗和污染零排放,工艺简单,具有较高浸出效率。
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本发明公开了一种环保型废旧锂电池处理回收装置，包括锂电池处理仓，所述锂电池处理仓内部的底部设有安装板，所述安装板顶部的中间设有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设有驱动轴，所述驱动轴的外侧设有外套管，所述外套管的顶部设有粉碎板A，所述粉碎板A底部的两侧对称铰接有铰接杆,所述铰接杆的底部设有滑球，所述安装板顶部非圆心位置处设有导向槽；本发明通过转杆、驱动电机C和切割刀的配合下，能对锂电池进行切割，使其内部的电解液流出，然后电解液通过分离网板流入至电解液储存槽内部，通过破碎辊、转轴、驱动电机B和齿轮的配合下，能够对切割后的锂电池进行破碎，进而将其内部粉状的负极材料分离出。
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本发明属于提锂领域，尤其涉及一种沉淀法快速提锂设备，它包括圆筒、渗漏板A、渗漏板B、渗漏板C、渗漏板D、搅拌板、电机A、浓缩槽、储液槽、电机B、结晶箱、刮板、电机C，其中通过支脚固定于地面的结晶箱的上方安装有与之相通且侧壁中空的圆筒，结晶箱底部及圆筒的侧壁均具有利用太阳能加热的结构。圆筒内被渗漏板A、渗漏板B、渗漏板C和渗漏板D分隔处的三层空间内通过被电机A驱动的三组搅拌板对卤水进行均匀搅拌，使得卤水的升温均匀且因升温后的浓缩浓度均匀，提高卤水中的锂料的提取效果，减小卤水中的锂料因卤水温度较低或不均匀时未有效析出而发生流失，提高卤水中锂料的提取效率。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种废旧锂离子电池黑粉回收方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质。其中，废旧锂离子电池黑粉回收方法包括：将废旧锂离子电池进行前处理，得到包括铜和铝的黑粉；将黑粉加溶剂搅拌制成浆料，在浆料添加可溶性三价铁盐和第一无机酸溶液进行反应，反应后浆料过滤得到磷酸铁和负极活性材料，得到其余包括Li+、Cu2+、Al3+、Fe2+、Fe3+的第一溶液；将第一溶液进行后处理，得到回收物；对过滤得到的磷酸铁和负极活性材料进行分离处理，分别得到磷酸铁和所述负极活性材料。这样在黑粉的回收过程中，就将不同的物质单独分离并且高效分离。本发明还提供一种废旧锂离子电池黑粉回收装置、电子设备和计算机可读存储介质。
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本发明公开了一种磷化渣制备多元掺杂磷酸铁锂的方法。所述磷化渣制备多元掺杂磷酸铁锂的方法包括以下步骤：步骤A：磷化渣与盐酸混合，搅拌溶解，根据溶液中铁磷比值，添加铁盐、铁的氧化物或者磷酸调节铁磷比后抽滤，收集滤液；步骤B：对滤液进行蒸馏，蒸馏过程中加入表面活性剂溶液，待磷酸铁从溶液中析出后抽滤、洗涤滤饼并烘干、煅烧得成品无水磷酸铁；步骤C：向所述步骤B所得磷酸铁中加入锂源、碳源，以水为介质进行混合、研磨，将得到的浆料进行喷雾干燥，得烧结前驱体粉末。本发明的一种磷化渣制备多元掺杂磷酸铁锂的方法，反应条件相对简单，磷酸铁中金属元素杂质残余量较小，利于后面磷酸铁锂的制备。
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本发明涉及一种基于锂铝硅玻璃废料的耐热透光岩板及其制造方法。耐热透光岩板坯体，重量配比：锂铝硅废玻璃粉50％～70％、高塑性泥料20％～25％、钾钠石粉0％～3％、透锂长石7％～12％、锂霞石粉0％～7％、钡长石3％～8％。制造方法：锂铝硅废玻璃回收→坯体配料→坯料加工→喷雾干燥制粉→布料→压制成型→数码底釉装饰→数码图案装饰→数码面釉装饰→烧成→抛光与磨边。
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本发明公开了一种耐超低温圆柱锂离子电池的制备方法，其包括如下步骤：（1）高倍率镍钴锰酸锂、石墨烯/碳纳米复合导电浆料、导电碳黑、聚偏二氟乙烯和氮甲基吡咯烷酮按比例制成浆料，涂在铝箔上面，通过辊压，分切、制片，完成正极片制作；（2）将石墨、碳黑、羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶和去离子水按比例制成浆料，涂在铜箔上面，通过辊压，分切、制片，完成负极制作；（3）通过卷绕，封装，烘烤后的卷芯注入一种超低温电池专用电解液，然后封口、陈化、化成和分容，完成超低温型圆柱锂离子电池制作。本案通过正极采用高倍率镍钴锰酸锂，添加导电性能优良的石墨烯导电浆料，利用超低温专用锂离子电池电解液，使得电池低温性能特别优异。
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