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本发明公开了新型锂电池便携收纳盒,属于锂电池技术领域,其中,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有分隔板,所述分隔板的表面固定连接有固定板,所述固定板的内部套接有活动板,所述分隔板的表面固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱滑动连接在箱体的内部,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺母,所述螺母搭接在箱体的表面,所述箱体通过合页活动连接有盖板,所述盖板的内部固定连接有固定块。通过设置分隔板、活动板、固定板、螺纹柱、限位槽与螺母,可对箱体的内部空间进行调节,从而使本装置适用于各种大小不同锂电池的存放工作,提高了本装置的实用性,同时在弹簧与挤压板的作用下可对蓄电池进行挤压固定,使本装置更好的保护锂电池。
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本发明涉及一种软包锂电池及其气密检测方法。软包锂电池包括电池壳体;芯包,设置于所述电池壳体内,所述芯包包括间隔设置的正极极耳和负极极耳,所述正极极耳与所述负极极耳均延伸至所述电池壳体外部;气袋,所述气袋可操作地释放被检气体,所述气袋设置于所述电池壳体内,且位于所述正极极耳与所述负极极耳之间。本发明提供的软包锂电池及其气密检测方法,通过挤破气袋,是气袋中的被检气体释放至电池壳体内部,再通过气体检测设备进行气密检测,可直接获得对软包锂电池封装效果的结果,检测精度高,不会出现漏判。
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本发明公开了一种铟铈或铟掺杂纳米纤维结构的钒酸锂及其制备方法和应用,合成方式简单易控,首先采用静电纺丝合成铟铈或铟掺杂Li3VO4前驱体,在惰性气体中煅烧得到纤维结构的铟铈或铟掺杂Li3VO4材料。独特的纤维网络导电结构不仅有利于电解液的有效浸润,同时能使电解液和活性物质充分接触,从而提高材料的电化学性能。本发明制备的纤维网络状铟铈或铟掺杂Li3VO4用做锂离子电极材料具有良好的电化学性能,且工艺简单,条件温和。
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本申请公开了一种水溶液型磷酸铁锂正极粘合剂、制备方法及其应用,包括:所述水溶液型磷酸铁锂正极粘合剂为水溶液,其固含量为3%~15%;25℃下所述水溶液型磷酸铁锂正极粘合剂的粘度为5000~100000cp,pH值为6~8;所述水溶液型磷酸铁锂正极粘合剂按照质量分数的合成配方为:低级不饱和羧酸,10~20份;丙烯酰胺及其衍生物,8~15份;水溶性丙烯酸酯,5~20份;(甲基)丙烯酸酯磷酸酯,5~10份;引发剂,0.1~0.4份。相较于现有技术而言,采用单一组分的水溶液体系,相比于多组分共混溶液有着更好的储存和使用稳定性,且配方更简单,制备简便;成分方面,采用丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酰胺等单体进行共聚,产物相较于聚乙烯醇、CMC等水溶性聚合物有着更好的热稳定性。
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本发明公开了一种三元正极材料一次混料样品中锂含量半定量检测方法,该方法包括:根据生产工艺中给定的一次混料样品的理论锂含量,计算样品称样量,并称量一次混料样品至第一容器;根据生产工艺中给定的锂含量规格允差上、下限,计算上、下限样品的中锂原料和前驱体的配比,分别称量上、下限样品至第二容器和第三容器;分别在第一、第二和第三容器中加入水,搅拌均匀,然后分别加入酸,搅拌反应;分别测试溶液的pH值,当样品pH值接近或超出上、下限样品的pH值时判定为疑似不合格样品。本发明的优点在于操作简单、成本低、耗时少,且检测效率高,受温度、湿度等外界条件影响小,可以快速判定样品是否合格。
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本发明涉及一种使用球形微晶石墨材料的锂离子电容器的制备方法,采用球形微晶石墨材料作为负极,将制备的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极,正负极片之间夹以聚丙烯隔膜,组装成锂离子电容器,正负极片之间注入浓度为1 mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。球形微晶石墨材料采用廉价易得的微晶石墨替代石墨烯为原料,得到的复合材料具有优异的电化学性能,在保持充放电比容量不降的情况下,具有更好的循环稳定性,经济效益高,适合工业化应用。
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本发明公开了一种具有高振实密度锂离子正极材料的制备方法及应用,其制备方法是将过渡金属盐分散在含有六次甲基四胺的醇水混合溶液中,得到分散液;所述分散液转入水热反应釜中,进行水热反应,即得过渡金属碳酸盐前驱体;所述过渡金属碳酸盐前驱体进行热处理,即得过渡金属氧化物前驱体;所得过渡金属氧化物前驱体与锂盐混合后置于高温下进行煅烧,即得形貌为标准球形,且分布范围宽的高振实密度的锂离子电池正极材料,该制备方法具有成本低、操作简单、环境友好等特点,可用于制备优异倍率性能和长循环寿命的锂离子电池。
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本发明涉及一种废旧锂离子动力电池无害化综合回收利用方法,包含如下步骤:将废旧电池包拆解,测量、收集良好的电池单体重新配组进行梯级利用;将不良的废旧锂离子动力电池单体充分放电,动力电池于隔氧环境中化拆解;将取出的芯包于加热炉进行热处理,采取冷凝方式将蒸出的溶剂进行收集;将溶剂已蒸干的芯包拆包得到隔膜材料、正极片和负极片;将正、负极片置于200-600℃下回转窑中热处理;将热处理后极片分别用粉碎机和粉末分选机进行分选,得到铝粉、铜粉、废旧正极粉和废旧负极粉;在分别对正极粉和负极粉进行修复。该方法采用全干法闭路回收工艺,实现动力电池无害化回收利用。
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本发明提供了一种锂离子电池用石墨负极材料,该负极材料是以石墨材料为内核,在石墨材料表面包覆有一层由木质素热解碳与石墨烯组成的导电网络膜;该导电网络膜的质量为石墨负极材料质量的0.03~8%。上述负极材料的制备包括以下步骤:(1)将石墨粉、木质素与氧化石墨烯在分散介质中混合均匀;(2)将制得的混合料烘干,然后置于烧结炉中,在惰性气氛或还原混合气氛中,于350~600℃下恒温焙烧3~10小时,再于650~1200℃下恒温焙烧5~20小时,然后冷却至室温。本发明显著地提高了石墨负极材料的导电率,从而提高锂离子电池石墨负极材料的高倍率性能与循环性能,减少其不可逆容量。
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一种喷雾热解制备锂离子二次电池正、负极材料的新方法,采用由锂盐或锡盐或锰盐或钛盐与其他过渡金属盐,如Co、Ni、Mn、V、Ti、Al、Mg的金属盐中的一种或几种在纯净水或酒精、有机溶液中按一定比例均匀混合,经喷雾热分解直接制备锂离子电池正、负极材料,热解炉膛内反应温度为400℃-1000℃,颗粒在炉膛内的停留时间在4s-12s,实现了在一台设备上通过调节工艺参数制备出不同体系锂离子正、负极材料的过程,得到的产品粒度好、形貌单一、晶型结构完整、组分分布均匀、振实密度高。本发明工艺简单,过程连续、成本低,产量高,质量好,适合工业化生产。
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一种预防软包装锂离子电池表面腐蚀的方法,在软包装锂离子电池组装过程的电芯正封工序后电芯表面增贴保护膜;贴好保护膜的锂离子电池仍按依次连接的烘烤后注液、化成、抽气、分容及整型的正常操作工序作业;在锂离子电池最后检测入库前撕掉所增贴的保护膜。本发明从物理保护角度对软包装电池在生产过程中进行保护,有效提高了产品合格率,降低了生产成本。
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本发明提供一种锂离子电池石墨类负极材料石墨化工艺及系统,工艺包括以下步骤:(1)将包覆炭化后的欲石墨化炭粉和粘结剂混合均匀,得到混合物;(2)将混合物进行造球处理,得到均匀成球的炭粉球团;(3)对炭粉球团进行筛分,干燥脱水,得到干燥炭粉球团;(4)对干燥炭粉球团石墨化处理,得到石墨化球团,破碎、研磨、筛分、去磁,得到锂离子电池石墨类负极材料。将拟石墨化的焦粉进行球团化预处理,解决了锂离子电池负极材料石墨化过程粉体物料料层透气性差,操作过程易出现喷炉事故的难题,适用于艾奇逊法、连续石墨化工艺等多种石墨化工艺中,工业价值高。
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本发明公开了一种锂电池正极材料掺钼方法,包括以下步骤:(1)将钼酸锂与前驱体及锂源进行混合,混合过程需加入水,得到含水质量分数为1%‑5%的含水湿料;(2)将含水湿料经过后续的高温烧结,冷却后经粉碎、过筛得到掺钼正极材料。本发明的掺钼方法掺杂均匀、工艺简单,能够解决母液蒸干掺钼法需要干燥大量水分造成较高能耗的问题,在保持循环性能的前提下,有效地提高正极材料的克容量。
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一种锂离子电池用复合负极材料及其制备方法,所述复合负极材料包括:硬碳颗粒和石墨颗粒,其中,所述硬碳颗粒和所述石墨颗粒均匀分散布置,所述硬碳颗粒由碳原料经过高温烧结操作、机械整形操作和表面包覆操作而得到。本发明将硬碳颗粒与石墨颗粒复合,二者性能优势互补,既提高了复合材料的倍率性能和低温性能,同时又能保证复合材料的首次效率、高温和存储性能;将本发明提供的复合负极材料用作锂离子电池的负极活性物质时,锂离子电池具有优秀的倍率性能,且原料便宜,制备工序和设备成熟,适合大规模生产。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,公开了一种柿饼状核壳结构C/ZnO锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明以无水乙醇、乙酸锌二水、乙醇胺、葡萄糖等为原料,严格控制其水热反应的时间和温度,从而能制得柿饼状核壳结构C/ZnO材料,这种特殊形貌的柿饼状核壳结构C/ZnO极大提高了现有ZnO负极材料的导电性和稳定性,从而显著改善了其电化学性能。一方面可以降低充放电过程中体积变化造成的应力变化,另一方面柿饼状的形貌增大了比表面积,有效地改善锂离子电池的循环性能。此外,碳的存在提高了ZnO负极材料的导电性。
本发明涉及三(烷胺基)膦化合物的应用、锂离子电池及其电解液和电解液添加剂。该三(烷胺基)膦化合物具有如通式(I)的结构:其中,R1~R6各自独立的选自卤原子取代或未取代的环烷基,或具有1~5个C原子的卤原子取代或未取代的烷基。上述三(烷胺基)膦化合物中的P原子可与氯离子或溴离子等卤素离子结合,避免氯离子或溴离子等卤素离子与Al正极集流体作用形成[AlCl4]‑或者[AlBr4]‑,导致氧化层Al2O3的加速腐蚀的问题;此外,上述三(烷胺基)膦化合物呈弱碱性,对分解产生的微量HF起到一定的中和作用,从而抑制了电解质锂盐对正极集流体铝箔的腐蚀问题,进而提高了锂离子电池的循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,本发明公开了一种锂离子电池用Kish石墨负极材料的改性工艺,首先将Kish石墨原料与中温沥青、改制沥青进行固相混合,混合均匀后再经室温融合形成复合物;将复合物在惰性气氛下边搅拌边加热至500~600℃,保温1~2h,冷却后得到前驱体;再将前驱体进行碳化处理、打散、筛分、除磁,得到锂离子电池用Kish石墨负极材料。本发明制备的Kish石墨负极材料容量高、循环性能好、价格低。
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本发明提供了一种氟氮掺杂GO复合钛酸锂纳米材料的制备方法,该方法采用氟源、GO在催化剂作用下和锂源、钛酸纳米线进行快速水热反应,在液相里进行氟元素的掺杂,可生成Ti‑F键,使部分4价钛转化为3价钛,增加材料的导电性,同时生成均匀的石墨烯包覆层。掺杂氟元素后的石墨烯纳米线再与氮源进行水热反应,并在氮气气氛下高温烧结进行氮化处理,完成氮的掺杂,可进一步提高电荷转移速率;因此,本发明采用液相方法完成石墨烯的均匀包覆,钛酸锂纳米材料的合成,以及氟氮的掺杂,制备得到的产品性能优异,具有良好的电化学性能和安全稳定性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池石墨负极材料修复方法,其包括以下步骤:(1)将回收得到的锂离子电池石墨负极材料与除杂溶液混合,机械搅拌充分清洗,过滤干燥去除材料中残余锂、磷以及氟d等杂质;(2)将干燥后回收石墨负极材料置于气氛炉中,热处理去除其中粘结剂类有机杂质;(3)对热处理除胶后材料进行球磨过筛处理,调节粉体材料颗粒尺寸;(4)对石墨负极材料进行包覆处理,球磨过筛后得到修复石墨负极材料。由该方法得到的修复石墨负极材料制备的电池,在比容量、倍率性能与循环性能上均与电池级石墨负极材料接近,符合生产要求。
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本发明公开了一种类蜂窝三维网墙状全固态薄膜锂离子电池负极、制备方法及全固态薄膜锂离子电池,其中,全固态薄膜锂离子电池负极为由竖直的墙状Sb2S3纳米片相连成网构成、整体呈类蜂窝状的薄膜,其中,每片Sb2S3纳米墙的厚度为10nm~100nm,长度0.5um~3um。本发明的技术方案中,具有类蜂窝三维网墙状结构的Sb2S3性能优良、容量高及在循环过程中容量保持率高,且真空热蒸发法的制备方法要求设备简单,工艺易实现,可连续镀膜,可产业化应用。
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本发明公开了一种制备铝壳手机锂离子电池负极材料的方法,包括步骤:1)将石油系针状焦粉碎至粒径为3~6μm的粉体针状焦;2)将所述粉体针状焦于400~600℃在强碱溶液中进行脱灰1~3小时,再在酸性溶液中进行酸洗,然后水洗和干燥;3)将所述粉体针状焦炭化然后与铬源化合物混合,得到混合物;其中所述铬源化合物为硝酸铬、醋酸铬,三氧化铬或者其他铬酸盐;4)将所述混合物进行包膜,使其表面包覆上一层碳,即制得所述手机锂离子电池负极材料;使采用该锂离子电池负极材料制得的电极的充放电电位为0.25~0.5V,比容量在180次反复充放电后仍保持在280~300mAh/g,且对电解液具有良好的适配性。
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本发明公开了一种降低成本的锂电池正极材料用匣钵,所述匣钵包括钵体和压制在所述钵体内表面的防腐层;按重量份数计,所述钵体由40~60份的碳化硅粗粉、20~30份的碳化硅细粉、5~15份的α‑氧化铝、5~10份的活性氧化镁及1~5份的结合剂;按重量份数计,所述防腐层由50~60份的氧化锆、10~20份聚丙烯酸酯、1~5份的高岭土及1~5份的甲醇。本发明还公开了制备方法,包括制备钵体,将防腐层压制在所述钵体的内表面,烧成。本发明公开的锂电池正极材料用匣钵不与锂电池材料反应,不会污染环境,并且可实现钵体的重复利用,降低了成本。
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本发明属于微晶玻璃陶瓷技术领域,涉及用含锂 矿物为主要原料生产的微晶玻璃及制造方法。该微 晶玻璃其原料配合料组成中含有含锂矿物、氧化钛等 原料,原料配合料组成中含锂矿物占50—81%重量 份、氧化钛占0.5—4%的重量份,在原料配合料化学组成中,Li2O的含量为0.5—8.1%重量份。其制造方法是将原料配合料加入到玻璃窑炉中在1200—1400℃温度熔融、澄清,再成型,然后进行晶化热处理,晶化温度为450℃—1000℃,在不同的晶化温度下,可分别得到透明、半透明、不透明产品。
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本发明提供了一种锂离子软包电池平整度测量装置,包括由多个相同的测量杆(2)组成的矩阵阵列、基座(3)和采集卡(4);所述测量杆(2)处于竖直状态,包括测量探头(21)、支撑杆(22)和信号线(23);所述信号线(23)的上下两端分别于和采集卡(4)电性连接;所述测量探头(21)由压电陶瓷制成且顶端为水平平面。本发明还提供了一种锂离子软包电池平整度测量方法,将被测的锂离子软包电池平放于测量杆(2)组成的矩阵阵列之上,读取各测量杆(2)测得的压力值构成压力值矩阵,计算并输出平整度系数。本发明提供的测量装置结构简单、易于制作、精度较高,对应的测量方法操作简便、科学合理且稳定性好。
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本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域,提供一种废旧锂离子电池选择性回收集流体的工艺,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池进行放电,烘干,焚烧,再进行破碎筛分、球磨,得到球磨后物料;(2)取所述球磨后物料,经过水洗和磁选,得到低磁集流体铜铝混合物;(3)将所述低磁集流体铜铝混合物制浆,摇床,分别得到集流体铜和集流体铝。本发明巧妙的利用了镍、钴、锰金属具有磁性,铜铝无磁性和铜的比重明显高于铝的比重原理,采用热处理、球磨、水力分选、旋流器、磁选、摇床等工艺分选铜铝,全分离过程中未引入新的杂质离子,大大简化了后续的除杂工艺,提高了铜铝集流体的纯度,提高了集流体的销售价值。
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本发明创造提供了一种锂硫电池电解液的配方,将电解质盐溶解在混合溶剂中,随后在避光条件下加入添加剂,搅拌溶解后过滤得到电解质溶液。本发明创造所述的一种锂硫电池电解液的配方,能够提升锂硫电池的放电容量和容量保持率,并且提高电池循环稳定性,增加电池寿命。该方法简单易行、成本低廉,可大规模生产。
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本发明涉及锂离子电池领域,针对溅射铜层使用磁控溅射成本高、难度大的问题,提供一种锂离子电池复合铜箔的制备方法,包括以下步骤:将铜粉、导电剂和胶水均匀混合,得到铜粉浆料;采用凹版涂布工艺,将铜粉浆料涂覆于塑料基膜表面,烘烤干燥,得到涂布基膜;将涂布基膜采用电解铜箔工艺在表面涂覆一层铜,制得复合铜箔。本发明还提供另一种锂离子电池复合铜箔的制备方法,包括以下步骤:(1)用高速气流混合铜粉喷射在塑料基膜上;(2)对喷铜粉后的塑料基膜进行热轧辊辊压,使铜粉与基膜粘附牢固;(3)电解沉积铜层形成复合铜箔。本发明用涂布或喷射工艺替代磁控溅射工艺,克服磁控溅射工艺的缺点。
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本发明公开了锂电正极材料投料控制系统及方法,通过测量运输组件运输来的待配送原料的实际秤量数据,并计算所述实际秤量数据和预设的目标秤量数据的秤量偏差;判断所述秤量偏差是否在其对应的偏差阈值内,若在,则将待配送原料运输到预设的投料点;检测所述运输组件是否将待配送原料运输到投料点,若检测到待配送原料已运输到投料点,根据是否采集所述用户投料时的动作照片判断所述待配送原料已投送进入受料仓,从而有效的降低投料过程中的出错风险,提高锂电正极材料投料过程中的防错能力,进而有效管控锂电池正极材料配混料的质量。
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本发明提供了一种盐湖提锂用复合纳滤膜及其制备方法,属于纳滤膜制备技术领域。本发明是将基础膜依次在水相溶液和油相溶液中浸泡,经热处理后得到初生态复合纳滤膜;然后采用后处理液进行改性获得一种表面带有正电荷的纳滤膜。本发明的复合纳滤膜水通量高,同时具有氯化镁的截留率高以及氯化锂透过率高的特点。本发明的复合纳滤膜能够提高镁锂分离比,提升分离效率。
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