772
0
本实用新型涉及磷酸铁锂电池回收技术领域,具体为一种用于磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置,包括储料管,储料管连接有横板,横板安装有第一电机,第一转动轴连接有绞龙,储料管连通有出料管,出料管连接有连接管,第一滑槽滑动配合有第一滑块,第一滑块连接有第一弹簧,第二滑槽滑动配合有第二滑块,第二滑块连接有第二弹簧,相邻的第一滑块和第二滑块的相对端连接有导流板,储料管连接有固定块,固定块安装有第二电机,各第二转动轴连接有不完全齿轮,导流板连接有连接块,连接块连接有连接杆,具有减少料斗堵塞导致碱料不可排出的情况发生,从而提高使用可靠性,并且碱料排除速率快,从而提高工作效率的效果。
827
0
本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料灼烧产物粉碎机,包括粉碎仓和吸风管,所述粉碎仓的左侧上端设置有进料口,且粉碎仓的内部下端设置有喷气嘴,所述粉碎仓的右侧上端连接有连接管,且连接管的右端连接有分级箱,所述分级箱的下端连接有粗粒回管,且粗粒回管的上端外表壁设置有阀门,所述吸风管连接于分级箱的右端外表壁,且吸风管的右侧下端设置有隔音罩,所述隔音罩的内部设置有吸风机,所述粉碎仓的下端连接有机座,且机座的内部安装有空气压缩机。该锂离子电池正极材料灼烧产物粉碎机设置有滤网,这样的设计不仅便于针对性的取材使用,而且可以增加粉碎精度,并且分级后的粗颗粒也便于重复进行粉碎操作。
959
0
本实用新型提供一种碳酸锂提纯工艺装置,包括反应釜、加湿装置、气体压缩罐、气体缓冲罐、吸水装置、蒸发器、浓缩结晶器;所述蒸发器设置在吸水装置下方,所述浓缩结晶器设置在蒸发器的下方;所述蒸发器和浓缩结晶器均通过管道连接到储水池;在蒸发器储水池之间的管道上设有冷凝器Ⅰ,在浓缩结晶器与储水池之间的管道上设有冷凝器Ⅱ;所述吸收装置与气体缓冲罐通过回气管连接;所述气体缓冲罐、气体压缩罐之间依次通过气管连接;所述反应釜包括圆柱形釜体、物料进口、进气口、物料出口和筛板。本实用新型公开的碳酸锂提纯工艺装置该装置还具有反应效率高、结构简单、易于操作等特点,能够进行大规模批量化生产。
792
0
本发明公开了一种锂离子电池正极材料的包覆方法。该方法通过采用碟巢磨设备,将需要进行包覆的锂离子电池正极材料以固体粉末的形式,连续输入碟巢磨,固体粉料在碟巢磨的腔体被高速旋转的叶轮和碟片所分散,碟片和特有的衬板之间形成有多重巢式旋流,其间的气流冲击力可将固体粉料充分打散。同时通过旋转速度的控制,可使粉末材料或保持形貌,或被粉碎。同时包覆材料以溶液或浆料的形式从通过喷雾的方式进入碟巢磨,均匀的与带有一定温度的被包覆固体粉末颗粒接触而完成包覆。该工艺可以将目前锂离子电池正极材料的传统包覆工艺大大简化,产能大幅提高,产品包覆效果大大提高,成本明显下降。
1180
0
本发明公开了一种正极材料及锂离子动力电池,所述正极材料为采用锂硼氧化物与氧化铝复合修饰的单晶高镍三元材料。一种锂离子动力电池,包括正极片、负极片、隔膜、电解液,所述正极片包括正极集流体,所述正极集流体上涂覆有正极浆料,所述正极浆料包括导电剂一、粘结剂一和上述的正极材料;所述负极片包括负极集流体,所述负极集流体上涂覆有负极浆料,所述负极浆料包括导电剂二、粘结剂二和负极材料。能够降低正极材料与电解液的副反应,保证循环性能,提高电芯的能量密度。本发明应用于电池技术领域。
812
0
本发明公开了一种抗电解液褶皱锂电池隔膜及其制备方法,包括隔膜层,所述隔膜层的外侧包覆有防水层,所述防水层的外侧包覆有耐热层,所述耐热层的外部包覆有粘附层,所述防水层、耐热层和粘附层的内部均开设有通槽,所述通槽的内侧壁粘接有抗褶皱颗粒;将超高分子聚乙烯、交联剂、抗氧剂和矿物油按照指定比例在四个不同的配料容器中进行分类配比;本发明通过配料搅拌、加热挤出、冷却成型、拉伸成型和分切包装五个步骤的设置,使电池隔膜在制备过程中避免了锂离子电池隔膜成孔不均匀的情况出现,进而使锂离子电池的成品质量得到提升;通过在防水层、耐热层和粘附层的内部设置贯穿的通槽,进而使电子隔膜具备了抗电解液褶皱的功能。
909
0
本发明涉及一种锂电池正极材料自动生产系统和方法。一种锂电池正极材料自动生产系统,包括:配料机构,包括若干上料组件、与若干所述上料组件连接的高混设备、与所述高混设备连接的混合料仓;第一烧结机构;粉碎机构;与所述粉碎机构分别连接的干法包覆机构、湿法包覆结构;以及分别与所述干法包覆机构、所述湿法包覆机构连接的第二烧结机构;与所述粉碎机构、所述第二烧结机构分别连接的包装机构;所述连接为通过连接管道密封连接。相较于现有技术,本方法采用自动化生产线生产锂电正极材料,生产过程全程封闭式,能避免粉尘的溢出和金属等异物的引入,并采用多种生产模式,有效提升生产效率,降低材料生产成本。
1160
0
本发明适用于锂离子电池技术领域,提供了一种软包锂离子电池极耳连接件及连接方法,连接件包括连接带和连接片,沿连接带的长度方向的表面连接有多个连接片,连接片成对设置,每对连接片包括一子连接片和一母连接片,子连接片和母连接片的一边连接且该边与连接带的表面连接,沿子连接片的另一边设置有多个凸台,沿母连接片的另一边设置有多个第一圆孔,第一圆孔的直径略小于凸台的前端直径。本发明通过连接件与极耳压接固定,连接件具有占用空间小、重量轻的优点,连接件与极耳的连接牢固,可靠性好,在使用过程中不会松动,采用该连接件制作软包锂离子电池模块不需要外框架固定每一个单体电芯,只需要固定整体模块即可,能够有效提高生产效率。
709
0
一种适用于不同规格的锂电池组装用焊接定位装置,本发明涉及锂电池加工技术领域;操作台下表面的两侧固定有固定架,操作台上表面前后两侧的凹槽内嵌设有移动丝杆,移动丝杆的两端通过轴承与凹槽的两侧壁旋接,前后两侧的移动丝杆通过转动轮副连接后,与操作台右侧壁上的驱动电机连接;侧边夹持机构设置于操作台上方的左右两侧,侧边夹持机构分别与移动丝杆两端上的丝母连接;安装板固定在操作台上表面的前侧;限位机构设置于安装板上,且限位机构位于两个侧边夹持机构之间;推动机构设置于操作台上表面的后侧,在操作时,可对需进行焊接操作的锂电池进行四面包围,从而增加了固定效果,且在操作的过程中,不会发生滑动的现象,提高了产品质量。
936
0
本发明涉及锂离子电池材料技术领域,具体涉及一种高能量密度超导锂离子电池正极材料及其制备方法。所述正极材料是通过共沉淀法合成掺杂前驱体,然后将掺杂前驱体与锂源在稀土添加剂的作用下进行一次高温烧结,再经过金属氧化物包覆后进行二次烧结制备获得;所述掺杂前驱体的为Co3M1‑XO4,0.01≤X≤0.02,所述M为Mg、Ti、Zr、Mg、Al中的一种或多种;所述稀土添加剂为La、Ce、Pr、Nd、Y、Gd、Sc氧化物中的一种或几种混合物;所述金属氧化物为Ti、Al、Zr氧化物中的一种或几种。该正极材料通过在原子级别元素掺杂,并通过稀土掺杂和包覆等步骤获得,具有倍率性能好、能量密度高和超导性。
1093
0
本发明公开了一种锂电池智能管理系统,包括若干电池盒,所述电池盒内自下向上依次安装有温度调节板、锂电池单体和压力传感膜;对应锂电池单体,电池盒内安装有温度传感器;所述温度调节板连通有进水支管和出水支管;所述进水支管连通有进水总管,出水支管连通有出水总管;进水总管和出水总管均连通有储液箱,进水总管上安装有泵,所述进水支管上均安装有电调节阀。本发明可以对各电池进行单独温度控制,并可以使得各电池单元的温度趋于一致,使得电池包使用时更加稳定,并且设置压力传感器,可以有效预防电池燃爆,还进行加热和制冷两种管道分离,有效降低了换热液循环时的阻力,节省了能源,提高了换热效率。
1167
0
本发明涉及氢氧化锂生产技术领域,特别是一种新型环保型生产单水氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统,将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理,再次进行煅烧,冷却窑冷却,球磨机球磨,酸化窑焙烧,冷却,调浆,浸出,压滤机压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明在粉尘收集处增加了专用的双轴加湿搅拌器,将粉尘进行加湿处理,减少了粉尘排放的风险,有效地解决了环保问题。
912
0
本发明涉及锂电池极片裁剪技术领域,具体为一种便于对不同型号的锂电池极片进行裁剪的裁片机,包括机体,机体的内部活动连接有极片放置板,极片放置板的顶部开设有极片放置槽,机体右侧的底部固定连接有储存箱。该便于对不同型号的锂电池极片进行裁剪的裁片机,通过极片放置板、储存箱、干燥组件、第一伸缩气缸、移动板、滑杆、推板、固定壳、防护门、漏网板和限位组件的配合使用,通过第一伸缩气缸的使用,可以对极片放置板进行自动导出,提高了使用者对不同型号的极片进行裁剪时的速度,避免了使用者对极片放置板进行手动更换,增加了机体的自动化程度,同时也保证了机体在使用时的安全性。
764
0
本实用新型公开了一种聚合物锂电池折极耳装置,该聚合物锂电池折极耳装置包括工装平台以及与工装平台转动连接的折弯结构,工装平台凸出设置一折边定位条,折弯结构包括压板以及把手,当施加外力于把手带动压板转动使压板的下表面与工装平台贴合时,压板远离把手的一端的端面与折边定位条的侧面重合。本实用新型公开的聚合物锂电池折极耳装置通过在工装平台上设置与其转动连接的折弯结构,施加外力转动折弯结构的把手时,折弯结构的压板与凸起的折边定位条的侧面重合,从而将置于折边定位条处的卷芯的极耳折弯成L型,以提高卷芯与成型铝塑膜的匹配度,消除了电池卷芯背部台阶,使得电池卷芯外观更加平整,有效地提高了电池卷芯的加工良率。
844
0
本实用新型公开了一种锂电池隔膜飞剪切割设备,涉及锂电池制造设备领域,包括切割设备外壳,所述切割设备外壳内部设置有切割台,所述切割设备外壳两侧壁之间分别转动连接有第一圆柱管和第二圆柱管,所述第一圆柱管上固定连接有一第一齿轮,所述第二圆柱管上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述切割设备外壳的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一圆柱管的一端共轴固定连接,所述转动杆上固定连接有两第一锥齿轮。该切割设备可以将锂电池隔膜充分夹紧固定,可以主动地带动隔膜移动,使隔膜在切割的过程中不会出现卷边现象,可以调节切割接触的面积,还可以对切割刀进行简单的收纳,安全性效果好。
1098
0
本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域,尤其为一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,包括装置主体、控制腔、粉碎腔和传动腔以及混合腔,所述装置主体的底部安装有支撑脚,所述装置主体的基面左侧嵌入安装有控制器面板,所述装置主体的内部上侧从左至右依次设有控制腔和粉碎腔以及传动腔,所述装置主体的顶部位于粉碎腔的顶部安装有进料斗,所述进料斗的顶部设有密封盖,所述传动腔的内壁安装有第一轴承座,所述控制腔的内壁安装有固定座,整体装置结构简单,对锂电池正极材料进行高效充分的粉碎,均匀的振动过筛,能够更加充分搅拌,自动粉碎混合一体设备,降低了人工劳动力,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
748
0
本实用新型提供了一种涂布测试磷酸铁锂材料压实密度的装置,属于锂离子电池制作装置领域,包括加料斗、传送带、多个传送滚轴、用于驱动传送滚轴转动的滚轴驱动装置以及辊轧轴,加料斗上设置出料口,出料口设置于传送带的上方,传送带绕设于多个传送滚轴外,辊轧轴设置于传送带的上方。本实用新型提供的涂布测试磷酸铁锂材料压实密度的装置具有加料均匀准确,减少废片,节能环保,合格率高,高效快捷,可连续操作等优点。
875
0
一种锂离子电池隔膜分切机,涉及锂离子电池制造技术领域,包括:机架、电机、同步带和分切装置;机架包括支撑架、辊架和分切台,辊架包括第一辊架、第二辊架和第三辊架;第一辊架上部设有放卷辊且下部设有第一定位辊,第二辊架上设有第二定位辊和成品辊,第三辊架上设有余料辊;电机通过同步带连接两定位辊;分切台上设有分切装置,分切装置包括竖板、螺纹轴、滑块、刀片、限位杆和横板,螺纹轴安装在两竖板上且其上安装有滑块,滑块下部设有刀片且上部连接有限位杆,横板设置于两竖板顶部且其上开设有限位长槽。本实用新型结构简单,使用方便,且分切效率跟分切精度较高,能够满足锂离子电池小批量生产中对电池隔膜的需求。
1001
0
本发明提供一种高电压钴酸锂包覆材料掺铝氢氧化钴及其制备方法,主要用于锂电池正极材料制备技术领域。该方法为:1、配制好钴盐溶液、偏铝酸钠溶液、氢氧化钠溶液;2、向反应釜中加入纯水,并用氢氧化钠调pH11.0~12.0,温度40~70℃,搅拌80~300rpm,同时投入上述三种溶液,控制过程pH在11.0~12.0,投料反应时间控制在4~8h,投料结束后搅拌分散0.2~0.4h。3、合成好的掺铝氢氧化钴经压滤、洗涤、干燥,并采用气流磨破碎,最终得到无团聚的亚微米级掺铝氢氧化钴。本发明有效解决了亚微米级颗粒之间的粘连问题,所制备的掺铝氢氧化钴具有很好的包覆效果。
841
0
本发明公开了一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置,包括装置本体、料板、控制装置、伺服电机、螺母、滑块、螺杆、轴座、固定板;装置本体空腔内两侧设有竖向滑槽;料板两侧两端设有滑块,与竖向滑槽相配合;固定板焊接空腔下端前侧壁,固定板上端设有轴座;螺母设于料板中间圆孔;装置本体上端两侧设有侧支撑板,通过盖板连接;伺服电机设于盖板下平面中间,通过导线与控制装置连接;伺服电机通过联轴器与螺杆相连接;螺杆与螺母螺纹配合,前端与固定板上端轴座相配合。本发明提供了一种涂抹锂电池导电涂层挤压装置,通过料板上端锥形螺孔入料,通过料板实现横向线形挤压出料涂抹,通过限位板限位涂层厚度;该装置结构简单,安装方便。
973
0
本发明公开了一种锂离子电池生产用高效清洗装置,具体涉及锂离子电池生产设备领域,包括箱体和密封板,所述箱体内部设有高效清洗机构,所述箱体内部设有烘干机构;所述高效清洗机构包括第一固定槽,所述第一固定槽内部固定设有超声波发生器,所述第一固定槽内部设有换能器,所述箱体内部固定设有隔断板,所述隔断板上开设有第三条形开口,所述隔断板和箱体内部一侧壁之间固定设有钢板。本发明通过高效清洗机构可以对物料进行高压冲洗以及超声波清洗,两种清洗叠合使得清洗的效果更好,提高清洗效率,使用十分便利,通过烘干机构可以对物料进行加热干燥,减少物料所带有的药液,则药液不会滴落四处,更加安全和卫生。
1198
0
本发明提供一种锂离子的电池衰减估算方法,包括以下步骤:通过戴维南等效模型获取锂离子电池外特性变化,并进行外特性建模;辨识外特性模型的参数,通过离散化获取辨识后的电压离散数学模型,在simulink环境中构建数学模型;所述数学模型基于对多组辨识参数进行数据拟合,得到各参数随时间变化的方程及曲线;所述参数包括开路电压值;根据所述数学模型并通过将不同的开路电压值与对应实际标称电压值进行作差,获得不同荷电状态区间内的电压衰减率;根据所述电压衰减率估算获得电池的衰减。本发明的方法可对于电池衰减估算更为精确。
本发明公开了一种质子化改性类石墨氮化碳材料及其制备和在锂离子电池负极材料中的应用,将g‑C3N4分散在含H+水溶液中进行水热反应,即得质子化改性g‑C3N4材料,g‑C3N4和质子化改性g‑C3N4材料相对石墨稳定性好,电化学活性高,作为锂离子电池负极材料使用,充放电效率极高,且具有良好的循环稳定性和高充放电比容量。
874
0
本发明涉及一种新型锂离子电池隔膜及其制备方法,该隔膜采用棉纤维和聚丙烯纤维为主要基材,通过湿法抄造工艺得到。本方法提供的锂离子电池隔膜具有良好的亲保液性能,热稳定性好,孔隙率高,孔隙分布均匀,孔径小等优点,解决了传统电池隔膜亲保液性能较差,热稳定性好以及孔隙率低的技术缺陷。
本发明公开了一种锂离子电池纳米片重叠堆积立方体Mn(3-x)CoxO4负极材料的制备方法。将锰源、钴源和表面活性剂混合均匀,然后加入有机胺进行水热反应,再去除上清液得沉淀,煅烧后得到本发明的Mn(3-x)CoxO4材料。本发明制备的Mn(3-x)CoxO4材料为尖晶石型结构,颗粒由单分散的纳米片重叠堆积而成为立方体形貌,具有高的振实密度和能量密度,且不需与其他改性材料进行复合改性(例如碳包覆、导电聚合物包覆等)即可获得优异的电化学性能,特别适用于稳定性要求高、能量密度要求高的电源应用。本发明制备工艺简单,能耗低,环境友好,易于工业化生产,具有很好的应用前景。
821
0
本发明属于废旧电极材料回收技术领域,具体公开了一种废旧锂离子电池黑粉的联合处理方法,将废旧锂离子电池黑粉置于强氧化性酸液中进行氧化处理,随后经固液分离,得到氧化处理的粉末;将氧化处理后的粉末进行造粒处理;得到二次颗粒;将二次颗粒在20~50℃/min的升温速度下升温至600~1200℃,并在10~500Pa的压力下保温焙烧;将焙烧后物料经水浸后再经酸浸处理;将得到的浸出液和步骤1的氧化处理液混合,回收正极材料;酸浸出的浸出渣为回收的石墨。本发明技术方案,可以实现正极和负极的联合处理,不仅如此,还能够获得高电化学活性特别是高快充稳定性的石墨材料,以及可以高回收率的回收得到正极材料。
本发明涉及锂二次电池隔膜技术领域,具体涉及一种柔性氮化硼纳米管(BN)无机隔膜,是由氮化硼纳米管交错成的无机隔膜材料。本发明还提供了所述的BN无机隔膜的“管中管”制备方法以及将所述的隔膜在锂二次电池中应用方法。本发明提供的全无机的BN隔膜具有优异的柔性和极限条件下的电化学性能。
1184
0
本发明公开了一种蓝牙锂电池正负极耳浸锡装置,包括加热装置,所述加热装置上端对称设置有两个钛合金锡槽,所述加热装置的上端安装有保温结构,所述加热装置上对称安装有两个移动复位结构,所述移动复位结构包含安装基板、连接板、连接柱、弹簧压板、复位弹簧以及拉动块,所述连接板安装在安装基板的上端,所述连接柱安装在安装基板的内端。本发明所述的一种蓝牙锂电池正负极耳浸锡装置,属于浸锡装置领域,通过设置保温结构,可以对加热装置产生的热量进行保温,使热量能够更好的传递到钛合金锡槽上,最终降低资源的浪费;通过设置保温固定结构以及移动复位结构,使其相互配合,可以使得保温结构能够固定在加热装置的上端。
936
0
一种燃气、油湿背式双回程直燃式溴化锂制冷机,它由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,其特点是高压发生器由燃烧室、湿背式烟气转向室,双回程换热器组成其内部结构,里面装有溴化锂溶液,双回程换热器采用变烟气流通截面结构,烟管采用螺纹烟管,强化传热。它的前、后端设有前、后烟箱。该制冷机具有结构合理,传热效率高,使用寿命长的优点,利于推广应用。
1041
0
本发明提供一种硒掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用,该硒掺杂的富锂锰基材料结构中,硒以阴离子形态分布于富锂锰基正极材料中,所述正极材料的化学通式为mLi2MnO3‑δSe2δ/3•(1‑m)LiTMO2‑δSe2δ/3,其中,TM为Ni、Co和Mn中的至少一种,0.2≤m≤0.8,0<δ<2;按质量百分数计,所述正极材料中硒含量为0~5%。该正极材料具有较好的晶格稳定性和电极/电解液界面稳定性,不但可以抑制循环过程中晶格氧流失,而且可以抑制电解液分解,缓解富锂锰基正极材料在循环过程中的容量衰减与电压下降并有效克服现有正极材料存在倍率性能差等问题。本发明的制备方法简单,易于推广。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日