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本发明公开了一种金属钒酸盐纳米复合材料的制备方法，包括金属钒酸盐AVO3(A＝Ca，Sr，Ba，La)的制备方法，其中所述的复合材料包括钒酸钙、钒酸锶、钒酸镧以及钒酸钡中的一种或多种混合物；所述制备方法包括以下步骤：S1原料选取及混合；S2溶胶制备；S3前驱体制备；S4纳米复合材料制备；本发明的有益效果是：采用溶胶高温快速膨胀法结合后期热处理工艺制备得到纳米复合材料，该方法可以调控金属源A的类型及比例，得到单相或者多种物相的混合物，工艺简单；通过调控化学计量比x，获得不同空位浓度的钒酸盐AxVO3；调控溶胶处理工艺和热处理工艺，得到非晶、晶体或晶体和非晶异质结构的含碳纳米复合材料。
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一种夹持和锚固高强度复合材料的新方法，属于 高强度复合材料夹持和锚固的技术领域。利用波形齿夹具锚， 采用本发明的方法能将复合材料可靠地夹持和锚固，有效地解 决了复合材料片材的夹持和锚固的难题。本发明的方法简单， 操作方便，适用性好；夹具锚的形状多样化，适应性好；夹持 和锚固复合材料的效果好，可靠性高；制造工艺简单，成本低 廉，经济性好。应用本发明可以制造大吨位的高强度复合材料 拉力构件，如吊索、拉索、预应力筋等；也可以作为工程结构 〔如钢结构、木结结、混凝土结构等〕如梁、板、柱等的承受 拉应力的部位的增强材料使用；还可以为已有的工程结构(如桥 梁、房屋、船舶等)作加固补强之用。
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本发明公开了一种热塑性Z‑pin增强复合材料的销钉结构及其制造方法，包括热塑性复合材料构件一、热塑性复合材料构件二和Z‑pin，所述热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二相互连接且连接处设有孔洞，所述孔洞贯穿热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二，所述Z‑pin用于植入孔洞内从而提高热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二之间的连接强度，所述Z‑pin的两端为销钉形状；本发明在不损害或极少损害待连接构件中纤维的前提下，用植入Z‑pin的方法连接热塑性复合材料构件一和热塑性复合材料构件二，并将Z‑pin两端处理成销钉形状，有效提高连接强度。
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本发明公开了一种压电陶瓷纤维复合材料,由压电陶瓷薄片和环氧树脂薄片间隔地排列组成,同时公开了这种复合材料的制备方法,主要包括下列步骤:制备MFC压电陶瓷纤维复合材料用压电陶瓷粉体的固相合成、流延浆料的制备、脱泡、流延薄片的制备、流延薄片的烧结和MFC压电纤维复合材料的制备等步骤。本发明的MFC压电纤维复合材料经叉指电极极化后可以作为驱动器应用于结构控制、振动抑制和结构健康监测等领域,具有广泛的应用前景;本发明的MFC压电陶瓷纤维复合材料的制备方法利用成熟的流延成型法和固相合成法,并结合高分子材料得到具有复合层的材料,方法简单。
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有机聚合物与铁性无机复合材料的界面改性剂及制备方法。该界面改性剂是以复合材料中无机纳米粒子为亲无机相,复合材料中的聚合物相作有机相的复合母粒,此界面改性剂可以应用于压电陶瓷与聚合物复合材料,压电陶瓷与聚合物及稀土合金复合材料。其制法,一是原位复合法,即在聚合物溶液中加入醋酸盐混匀后,升温加入乙酰丙酮或冰醋酸,混匀后加钛酸酯反应得到的溶液直接蒸馏或倒入不溶于所用聚合物的溶剂中进行沉降得到溶胶,溶胶干燥后碾成细粉,即得;二是超声分散法,将制备的无机纳米粒子烧结后,放入聚合物溶液中,超声分散后在玻璃基材上泼膜,干燥后粉碎成粉末,即得。本界面改性剂解决了界面结合较差造成的压电和磁电性能不高的问题。
本发明涉及一种电催化水分解用MoSe2/Co0.85Se复合材料，该复合材料的微观形貌是：MoSe2/Co0.85Se复合物的微/纳米棒上负载有硒化钼/硒化钴复合物的纳米片；所述微/纳米棒的长度为1.5‑3.5μm，直径为0.2‑0.5μm。该复合材料是先以硝酸钴和钼酸钠为反应原料经水热反应制备得到复合材料前躯体CoMoO4；然后，以硼氢化钠、硒粉和所制备的复合材料前躯体为原料经水热反应制得。本发明的制备方法简单，原材料易得，成本低，容易实现产业化生产；所制备得到的复合材料电催化效果好，且具有良好的稳定性。
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本发明涉及一种复合材料,尤其涉及一种环保型的炭复合材料。一种环保型炭复合材料,该环保型炭复合材料按总重量的百分数计包括以下的组份:树脂10%～50%、纤维1%～20%、炭粉40%～80%、石英或水晶粉0.5%～2%、氢氧化铝1%～10%。本发明的复合材料使炭的本质功能得到充分发挥,产品可塑性强,结构稳定、强度高、柔韧度好,表面耐磨、耐酸碱,广泛用于各种室内外装饰,飞机、汽车、轮船装饰。
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一种复合材料高尔夫球杆头及其制造方法，其以碳纤维预浸材或包含碳纤维的复合材料预浸材叠层通过模塑、正向气压与真空负压分别作用于碳纤维预浸材或包含碳纤维的复合材料预浸材叠层的内部与外部，以及加热作用而一体成形为包含杆柄部与前端开口部的中空状碳纤维复合材料杆头本体，另外将包含碳纤维的复合材料或金属材料成形的击球面板胶合固接于该碳纤维复合材料杆头本体的前端开口部，能减轻高尔夫球杆头的杆头本体的重量、易于因应不同高尔夫球杆头的击球距离或打感而调整改变重心与转动惯量，提高设计自由度、以及球杆头的刚性设计多元化等，且易于控制击球面板的甜密点位置，使球杆头能达到较佳的击球性能。
本发明涉及一种镁基复合材料,包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相,所述纳米增强相在镁基复合材料中的质量百分含量为0.01%至2%。一种镁基复合材料用于制造发声装置的壳体,所述镁基复合材料包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相。本发明还涉及一种镁基复合材料的制备方法。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料、其制备方法及碳纤维复合材料板材。该碳纤维复合材料包括碳纤维复合材料本体，碳纤维复合材料还包括复合过渡层，复合过渡层与碳纤维复合材料本体的表面接触设置，形成复合过渡层的原料包括热固性树脂和固化剂，且热固性树脂的官能度大于等于3。利用上述复合过渡层能够改观其表面结构，增加碳纤维复合材料本体的表面极性，进而提高了碳纤维增强复合材料本体与涂料之间粘合力，易于碳纤维增强复合材料在涂装时的工业化实现。
本发明公开了一种Vi-POSS-ZnO/EP抗紫外增韧复合材料及其制备方法，按照重量份数其原料组成为：100份的环氧树脂、0.1-3份的改性纳米氧化锌、0.1-10份的八乙烯基倍半硅氧烷和3份的2-乙基-4甲基咪唑；其中，环氧树脂作为基体，改性纳米氧化锌作为改性剂，八乙烯基倍半硅氧烷作为增韧剂，2-乙基-4甲基咪唑作为固化剂。本发明以八乙烯基倍半硅氧烷作为增韧剂加入到环氧树脂基体中，可有效改善复合材料的韧性，改性纳米氧化锌可有效改善复合材料的抗紫外老化能力，上述原料结合制备得到的复合材料抗紫外老化性能好，抗冲击机械性能强，本发明复合材料制备工艺简单，原料廉价，有利于实现工业化生产。
本发明公开了一种FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料。传统陶瓷‑金属复合材料耐磨性与韧性相矛盾，此消彼长的现象非常严重。该FexWyC‑Bainite成分和组织双梯度复合材料按垂直于基板表面沿高度方向梯度变化，成分依次为铁基均质材料、5vt％Co/WC‑Fe复合材料、10vt％Co/WC‑Fe复合材料，形成了成分梯度；同时各梯度层基体发生不同程度的贝氏体相变，分别生成了贝氏体组织、贝氏体+碳化物、贝氏体+碳化物+马氏体/奥氏体混合组织，最终实现了成分和组织双重梯度结构，形成了成分和组织双重梯度复合材料，使材料兼备了贝氏体(Bainite)材料的韧性和金属化合物(FexWyC)的耐磨性。本发明降低了材料内部热应力，解决了金属材料耐磨性与韧性难以匹配的问题，形成了成分和组织双重梯度复合材料。
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本发明属于材料技术领域，公开了一种NaYF4:Eu@CDs复合材料及其制备方法和应用。该方法先合成NaYF4:Eu、CDs溶液和二氧化硅溶胶，将三者混合，机械搅拌生成复合材料溶液，经过烘干研磨生成NaYF4:Eu@CDs复合材料颗粒。通过调节NaYF4:Eu、CDs和二氧化硅溶胶三者比例，可以实现在395nm激发下发光颜色由蓝光到白光到红光的变化，有效实现发光颜色调控。本发明主要利用调控红光与蓝光发光比例调节从而实现对发射光谱调控。本发明提供的制备方法工艺简单，易于操作，成本低且环保，得到的复合材料颗粒具有良好的稳定性。该复合材料可以满足在离子检测，白光LED灯等不同领域的应用需求。
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本发明公开了一种铁铝金属间化合物－碳纳米 管复合材料，其组分以质量百分比计：碳纳米管为1％～5％， 余量为铁铝金属间化合物。本发明还公开了该复合材料的制备 方法。即利用氢电弧等离子体法制备 Fe3Al纳米粉体，采用杂凝聚法 合成Fe3Al－碳纳米管复合粉 体，复合粉体经过冷压预成型，然后再热压烧结制得复合材料， 所制得的复合材料具有较高的抗弯强度和断裂韧性，并具有良 好的耐腐蚀性，其主要指标是，抗弯强度到880～950MPa，洛 氏硬度为60～70(HRC)。可应广泛应用于飞机结构零件、电磁 元件、纺锤等耐高温，耐腐蚀领域。
本发明提供了一种磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法、磷酸锰锂‑石墨烯复合材料及应用，涉及电池材料技术领域，所述制备方法包括如下步骤：先以氧化石墨烯为生长模板，在氧化石墨烯上原位生长纳米磷酸锰锂晶体；然后将氧化石墨烯还原为石墨烯，并使得石墨烯原位包覆于纳米磷酸锰锂晶体表面，得到磷酸锰锂‑石墨烯复合材料。本发明提供的磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的制备方法一方面利用氧化石墨烯上的带负电荷官能团的配位作用和自身大表面的位阻作用，实现原位生长，提高磷酸锰锂的Li+离子迁移率，另一方面通过石墨烯的原位包覆，石墨烯层与磷酸锰锂晶体结合紧密且均匀完整包覆，有效提高纳米磷酸锰锂‑石墨烯复合材料的电导率。
本发明公开了一种聚碳酸酯/丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。将55～80份聚碳酸酯,10～30份丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂,1～10份阻燃剂,1～10份层状硅酸盐,0.1～2份抗滴落剂和0.1～1份抗氧剂在高速混合机中预混,然后在挤出机中熔融挤出,得到聚碳酸酯/丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂/层状硅酸盐纳米复合材料。当蒙脱土用量为5份时,纳米复合材料的强度、模量和热变形温度较改性前分别提高了7%、11.3%和18.6%,复合材料的阻燃性和耐候性均不降低。本发明产品具有高流动、高耐热性和高阻燃性的综合平衡,可满足家用电器、电子、汽车配件等行业的要求。
本发明公开了一种SiC-TaC涂层/基体协同改性C/C复合材料及其制备方法。该复合材料分为两部分,渗入到C/C复合材料表面以下的为基体改性部分,厚度为0.1～10mm,且碳化物在C/C复合材料中呈梯度分布,沉积在碳材料表面的为涂层部分,厚度为10～300μm。制备该复合材料的方法是:将密度为0.80g/cm3～1.60g/cm3的C/C坯体切割成圆环状或板状,超声波清洗干燥后,放置于多功能CVD炉中,通过控制沉积参数,使碳化物沉积在C/C坯体表层和表面,利用热解炭使坯体进一步致密化,获得高致密度的涂层/基体协同改性C/C复合材料。本发明的主要优点是碳化物渗入了C/C复合材料表层,提高了基体的热膨胀系数,改善了界面结合状态,碳化物在涂层与基体之间形成连续过渡,涂层/基体之间冶金结合。
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本发明公开了一种橡胶与粘土纳米复合材料的新型制备方法,在无机粘土中加入有机改性剂改性成有机粘土的同时加入有机溶剂预膨胀制备得到预膨胀有机粘土,预膨胀有机粘土再与橡胶和配合剂混合得到橡胶与粘土纳米复合材料;其中有机改性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基溴化铵;有机溶剂为丙烯酸、蓖麻油、凡士林或正丁醇;质量份数100份的橡胶中加入预膨胀有机粘土5份。本发明所述方法避免了对粘土有机改性与预膨胀的分步处理,简化了生产工序,同时制得的纳米复合材料的微观相态结构以及力学性能,均明显优于预膨胀有机粘土与机械共混法制备的复合材料的相应结构与性能。该方法易于工业化生产,具有更广阔的应用前景。
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纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料及制备方法,它涉及一种碳化硅增强铝基复合材料及制备方法。它解决了传统制备颗粒增强铝基复合材料的方法中纳米级增强颗粒不能均匀分布于铝基体内,制备工艺繁杂,成本高的问题。纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料由纳米碳化硅颗粒和铝粉作为原料制成;其中纳米碳化硅颗粒的体积占原料体积的0.5～20%,铝粉的体积占原料体积的80～99.5%。其制备方法:1.将原料混合投入密封球磨罐后抽真空再充入氩气反复进行2～10次;2.高能球磨;3.热压烧结;4.热挤压,即得到纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单,成本低,纳米碳化硅颗粒在铝基体内分布均匀,制粉率高,而且,复合材料的力学性能有显著提高。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用的硅/石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料为层状三明治结构,在石墨烯每片层上分散着硅纳米粒子,石墨烯片层中间由硅纳米粒子分隔开,而边缘搭接在一起,构成层状导电网络结构。其制备过程:将无水四氯化硅、表面活性剂、萘钠与氧化石墨配制成四氢呋喃溶液,溶液加入反应器中,在真空和温度380-400℃下反应、过滤得产物,产物再经洗涤、干燥和热处理,得到硅/石墨烯复合材料。本发明优点在于,制备工艺简单,易于工业化生产;制的硅/石墨烯复合材料具有良好的导电性、功率性能、电化学活性和循环稳定性,特别适用于制作锂离子电池负极。
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本发明公开了一种石墨烯-铜改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法：将针刺碳纤维整体毡酸洗去除其表面的胶质并进行真空干燥；将处理后的针刺碳纤维整体毡浸泡入一定浓度的石墨烯溶液中，取出后沥干、干燥；将针刺碳纤维整体毡-石墨烯预制体浸泡入一定浓度的铜氨络合物溶液中；将引入铜的针刺碳纤维整体毡-石墨烯预制体放入化学气相沉积炉中沉积热解炭得到低密度的炭/炭复合材料，随后进行中温煤沥青的循环浸渍-炭化得到高密度的石墨烯-铜改性的炭/炭复合材料；将制得的复合材料按图加工即可得到高品质的受电弓滑板。本发明通过在短切碳纤维表面引入石墨烯膜，提高了炭/炭复合材料纤维/基体界面处的电导性能，力学性能较好。同时，在石墨烯膜表面引入铜能够进一步降低复合材料的电阻率。
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本发明公开了一种Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料，由以下质量百分比的成分组成：Ti?10％～30％，ZrB2?3％～7％，TiC?5％～15％，余量为Nb和不可避免的杂质。本发明还公开了一种制备该Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料的方法，包括以下步骤：一、将Ti粉、ZrB2粉、TiC粉和Nb粉置于球磨机中混合均匀，烘干后粉碎得到混合粉料；二、将混合粉料置于热压烧结炉进行热压烧结，得到Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料。本发明Nb?Ti?ZrB2?TiC复合材料具有优异的高强度、良好的室温塑性和高温抗氧化的特点，能够应用于1300℃的空气环境中。
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一种碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的制备方法，它涉及一种制备Fe3O4@Fe枝状复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有固体催化剂存在多次循环性能严重下降，造成二次污染和对水体中污染物的降解效率低的问题。方法：一、配制葡萄糖溶液；二、制备枝状α-Fe吸波材料均匀分散的葡萄糖悬浮液；三、水热反应，得到碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料。本发明制备的碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的比表面积大、活性高、且价廉易得，在水处理领域具有重要的应用价值；本发明制备的碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的比表面积为25～93m2·g-1。本发明可获得一种碳包覆Fe3O4@Fe枝状复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的装置及其应用系统和方法，装置主要包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室，在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。本发明还公开了一种包括该装置的系统及利用该系统测试液态复合材料在不同工况下的渗透率的方法，能精确的预测复合制件的浸润缺陷，利于完善复合材料液态模塑成型工艺，促进复合材料在汽车等领域的应用和推广。
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玻璃绝缘层的软磁复合材料及其制备方法,它涉及软磁复合材料及其制备方法。本发明要解决现有的软磁复合材料无法进行高温退火以去除制备过程产生的残余应力,进而无法提高软磁复合材料磁性能,还有无法在温差较大的环境或是在长时间使用过程中因材料发热时而始终保持磁性能稳定的技术问题;本发明中玻璃绝缘层的软磁复合材料是在磁粉上沉积非晶态物质,然后冷压或热压处理之后经退火处理制成的。本发明中软磁复合材料的初始磁导率可以达到200以上,最大磁导率可达900以上,饱和磁感应强度可达1.5T,矫顽力小于250A/m,在50Hz、1T的交流磁场下的铁损可以小于3W/Kg。
一种C/C-SiC-MoSi2陶瓷基复合材料的制备方法，将碳化硅粉体、二硅化钼粉体分散于异丙醇中后超声震荡、搅拌得悬浮液A、悬浮液B；将低密度碳纤维立体织物采用水热渗透葡萄糖的方式提升密度，然后放置于玻璃砂芯抽滤装置中，将悬浮液A、B先后倒入抽滤平底漏斗，使得悬浮液全部透过C/C复合材料。在进行均相水热反应直至1.2～1.5g/cm3，最后经过热处理，得到C/C-SiC-MoSi2陶瓷基复合材料。本发明制备的复合材料密度适中，结构致密，C/C与SiC界面，SiC与MoSi2界面以及C/C与MoSi2界面结合良好。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，成本低，环境友好无污染。
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共振反共振电磁复合材料及其制备方法,它涉及电磁复合材料及其制备方法。它解决了现有对于无序复合结构的电磁复合材料应用少,因为微小周期性复合结构制备的难度较大,而有序周期性结构限制了左手器件的设计和制作的问题。本发明的共振反共振电磁复合材料按体积百分比导电散射体材料为10～40%、基体材料为60～90%制成。制备方法为:一、取散射体材料和基体材料放入螺杆混料机中进行固态混合;二、将步骤一混合均匀的材料模压或挤压成形,即制备出共振和反共振电磁复合材料。本发明电磁复合材料适用于微波吸收和制备具有左手效应相关特性的新型电磁器件的设计和制作。具有成型性能好、微波透明度好、电磁性能稳定的特点。
本发明公开了一种负载具有核-壳结构的磁性纳米颗粒的生物复合材料及其制备方法和用途。本发明的复合材料通过包括下列步骤的制备方法制得：1）Fe3O4纳米颗粒的制备；2）Fe3O4@mSiO2纳米颗粒的制备；3）Fe3O4@mSiO2@MANHE纳米颗粒的制备；4）枯草杆菌@Fe3O4@mSiO2@MANHE复合材料的制备。本发明的制备方法中所采用的原材料成本低廉，容易获得；操作简单、方便，整个过程中没有使用昂贵的设备；本发明的复合材料对水体中的Cr(VI)具有很好的吸附降解效果，并且能够快速地从水体中分离出来，不会造成二次污染，具有广泛的应用前景。
一种(Ti-Zr-Nb-Cu-Be)-N系非晶复合材料及其制备方法。所述Ti-Zr-Nb-Cu-Be)-N系非晶复合材料原子百分比为(Ti48Zr20Nb12Cu5Be15)99.59～96.83N0.41～3.17。在制备Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料过程中控制N元素的添加范围，不改变原有Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料的枝晶体积分数，利用N在枝晶中的固溶强化作用，使(Ti-Zr-Nb-Cu-Be)-N系非晶复合材料具有更高的屈服强度和较强的断裂塑性。本发明中的N元素的质量百分比为1000ppm～8000ppm，原子百分比最高达到3.17％，通过适当调控N元素的添加量，合理调整(Ti-Zr-Nb-Cu-Be)-N系非晶复合材料的力学性能，从而获得适合的强度和塑性。
本发明涉及一种光催化剂复合材料RHC‑CS/La3+‑TiO2的制备方法及在处理苯系物增溶废水中的应用。光催化剂复合材料的制备方法，步骤如下：(1)稻壳炭RHC的化学刻蚀；(2)在稻壳炭上负载碳球得到RHC‑CS；(3)将RHC‑CS浸渍于钛源前驱体，经溶胶凝胶—水热法得到光催化剂复合材料RHC‑CS/La3+‑TiO2。本发明所制备的复合材料具有良好的选择性吸附降解作用，在12小时内能有效降解浓度为1000mg/L的苯系物增溶废水，其中对甲苯、苯和氯苯的去除率分别达到87％、82％和85％，而在降解过程中表面活性剂浓度基本保持不变。制备过程操作简单，经济高效，绿色安全，且制备的材料性质稳定，具有良好的环境友好性，在处理苯系物增溶废水中具有很好的应用前景，也可延伸于土壤修复领域。
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