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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种Nb-Ti-ZrB2-SiC复合材料及其制备方法。该复合材料由以下质量百分比的物质组成：Ti?5％～20％，ZrB2?10％～30％，SiC?5％～15％，余量为Nb。其制备方法为：一、将钛粉、硼化锆粉、碳化硅粉和铌粉球磨混合均匀后烘干，粉碎后得到混合粉料；二、将混合粉料进行放电等离子烧结。该复合材料的室温断裂韧性为8MPa·m1/2～15MPa·m1/2，在1600℃条件下的抗拉强度为175MPa～325MPa，在1600℃空气环境中氧化100后材料损失为0.072mg/cm2～0.028mg/cm2，能够应用于1600℃的空气环境中。
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本发明涉及一种玄武岩纤维-TiO2复合材料的制备方法，分别将一定量的纳米TiO2溶入去离子水中得到TiO2纳米溶胶，将短切玄武岩纤维加入一定浓度的NaOH溶液中，然后二者混合，强烈磁力搅拌，得到玄武岩纤维-TiO2复合材料的前驱物，将制备好的前驱物加入带聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压水热反应釜中，利用水热反应一步制得玄武岩纤维-TiO2复合光催化材料。本发明采用操作简单的水热反应方法，使得颗粒状的TiO2涂层均匀包覆于玄武岩纤维表面，制备了一种具有核壳结构的负载TiO2的玄武岩纤维复合材料。该复合材料绿色环保、使用寿命长，可循环使用，是一种高效、廉价的生态环境材料。
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本发明涉及一种公路复合材料夹芯防撞栏构件，具体为一种新型复合材料夹芯公路防撞护栏，多个防撞杆件单元通过连接件连接而成，防撞杆单元由外壳、内壳和置于壳内的填充材料体所组成。内壳外壁上设有金属肋条，肋条迅速将部分汽车冲击荷载从外壳传递到内壳，使得内壳、外壳共同分担荷载，有效分散车辆的冲击荷载；连接件包括齿轮连接紧固件和曲面盖板组成，所述齿轮连接紧固件和曲面盖板为复合材料或金属材料。本发明的复合材料防撞护栏能实现多功能安全设防，解决了传统护栏设防存在的问题，同时具有耐腐蚀不老化、轻质高强、易维护、施工快速方便、损伤后易修复等特点。
本发明公开了蜂巢结构卟啉COP与g‑C3N4复合材料的合成及在光催化降解染料方面的应用，属于无机化学技术领域。通过研磨法，将5,15‑二(4‑氨基苯)‑10,20‑二苯基卟啉铜与三醛基均苯三酚通过胺醛缩合反应原位生长在g‑C3N4表面，得到复合材料CuDAPP‑TP‑COP/g‑C3N4。该复合材料作为光催化剂能在水溶液中高效降解罗丹明B，降解效率达到100％，具有优异的光催化降解能力，有望在染料废水处理方面获得实际应用。同时该复合材料的合成具有反应条件温和、易操作、成本低、易于规模化生产等优点。
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本发明属于复合材料领域，公开一种碳‑铜复合材料的制备方法。采用碳纤维针刺毡作为碳纤维预制体；将TiC粉加入到NaOH溶液中，搅拌均匀，得到TiC悬浮液；将碳纤维预制体置于密闭容器中，对其抽真空；然后将TiC悬浮液注入到容器中，随后将惰性气体充入容器中，将TiC加压浸渍到碳纤维预制体中；取出加压浸渍后的碳纤维预制体，干燥处理；用铜粉包埋所得碳纤维预制体，将其置于石墨坩埚内，在真空或者惰性气氛保护下，在1100~1300 ℃下保温0.5~2 h，之后随炉降温冷却；取出石墨坩埚内所得坯体，经水洗后干燥处理，即得碳‑铜复合材料。本发明直接在碳纤维预制体的表面浸渗得到TiC涂层，显著改善了碳与浸渗Cu的界面润湿性较差的问题，制备得到性能优异的碳‑铜复合材料。
本发明公开了一种9Al2O3·2B2O3w/Al?Mg?Si铝基复合材料制备方法，取硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末预处理，然后将硼酸铝晶须和Al?Mg?Si合金粉末混合，混合粉末预压成坯，将预压的坯件单轴热挤压得到复合材料棒材，最后对复合材料棒材进行热处理。本发明的方法中球磨过程对于添加的晶须能够有效的进行分散，而随后的热挤压过程进一步促进了晶须在铝合金基体中的分散，因为分散的晶须对材料的力学性能至关重要，所以得到的材料性能优异。本发明的方法步骤简单，易于操作，制作得到的复合材料棒材，密度高，质量好，表面质量优异。
本发明公布了一种定向织构化Ti2AlC‑Mg基复合材料及其热挤压制备方法。该材料的制备方法包括热处理和热挤压两步：第一步，将粉末冶金或搅拌铸造制备的Ti2AlC‑Mg基复合材料在400‑450℃热处理10‑36h使Mg合金均匀固溶化。第二步，在250‑320℃，以不同的挤压比和0.5‑20mm/s的速率制备出定向织构化Ti2AlC/Mg基复合材料。该材料的显微结构为六方晶体陶瓷相Ti2AlC取位发生重新排列，Ti2AlC(0001)基面沿挤压方向定向分布在Mg合金基体中，并且该行为促进了Mg基合金的定向织构化。该复合材料具有高强度、高阻尼、高耐磨等各向异性的显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。
本发明属于纳米材料领域，具体公开了利用造纸黑液制备纳米微介孔活性炭/SiO2复合材料及其应用。所述的利用造纸蒸煮黑液制备纳米微介孔活性炭/SiO2复合材料的方法分为两步：第一步是利用造纸黑液制备木质素/SiO2复合物粉末；第二步是以所得木质素/SiO2复合物粉末为原料，加入复合活化剂，高温反应得到纳米微介孔活性炭/SiO2复合材料。所述纳米微介孔活性炭/SiO2复合材料制备方法简单，不仅达到纳米尺寸，且化学稳定性、吸附性能优异，可广泛引用于污水处理、除臭除味或作为工业原料等。
本发明公开了一种低温热解金属‑有机框架(MOF)制备多孔碳包覆磁性纳米铁水处理复合材料的方法及其在水处理中的应用方法。本发明先利用尿素制备出石墨相氮化碳(g‑C3N4)，随后与含铁MOF原位耦合，最后在惰性氛围中低温热解制得多孔碳包覆磁性纳米铁水处理复合材料。本发明所得的复合材料中铁元素主要以零价铁和γ‑Fe2O3的形式存在于多孔碳内部，磁学性能优良，易于磁性分离。多孔碳层不仅可以实现活性铁的缓释，避免铁泥的产生；而且有益于界面吸附、催化氧化和还原反应的发生。该复合材料既可高效活化过氧化物氧化剂实现城市生活污水中药物及个人护理品等微量有机污染物的高效降解，又可通过界面高效还原作用完成多种含氧酸盐废水的净化和脱毒。
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本发明公开了一种无纺布用生物质基复合材料的加工工艺，属于生物降解高分子复合材料技术领域，本发明先将海藻酸钠和纳米二氧化硅混合后，再经硅烷偶联剂KH‑550处理后制得改性海藻酸钠，然后，将氧化淀粉与聚烯丙胺盐酸盐混合反应，并加入改性海藻酸钠，搅拌反应制得添加料，将聚乳酸与环氧大豆油混合，并加入催化剂和添加料，混合密炼，造粒，得具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料。本发明制备的具有高降解性的无纺布用生物质基复合材料拥有较好的耐热性，且柔韧性极佳，降解性较好，适合于制造无纺布。
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本发明涉及一种超高导热、表面可加工金刚石-Al复合材料的制备方法，具体步骤是：在石墨模具中自下而上依次放置纯Al片、金刚石颗粒、Al-Si合金片、金刚石颗粒、纯Al片，对层叠体系进行冷压，之后放入放电等离子烧结炉(SPS)加温加压处理，使Al-Si合金片熔融并渗入金刚石颗粒间隙，获得三明治结构金刚石-Al复合材料。对该复合材料的表面铝层进行磨削、机械抛光或电解抛光加工，获得平整光滑表面。表面无镀层；Al-Si合金相对于金刚石颗粒间隙体积稍过量；纯铝片厚度为2-3mm。本发明的优点在于，结合了SPS与熔渗工艺的优点，能高效制备出超高热导率、表面可加工的金刚石-Al复合材料，满足电子封装材料表面平整度与粗糙度的要求。
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本发明提供了一种木塑复合材料,该木塑复合材料含有木粉和树脂,其中,所述木塑复合材料还含有发泡剂,所述树脂为可生物降解的热塑性树脂,且以所述木塑复合材料的总重量为基准,所述木粉的含量为20-49重量%,所述可生物降解的热塑性树脂的含量为50-79重量%,所述发泡剂的含量为0.1-10重量%。本发明还提供了由所述木塑复合材料制得的成型板。本发明提供的木塑复合材料由于含有可生物降解的热塑性树脂,从而具有优异的生物降解性能,另外,由于该木塑复合材料含有发泡剂,因而具有较小的密度。
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本发明公开了一种以金属‑有机框架物为前驱体的CeO2‑x/C/rGO纳米复合材料及其制备方法和用途。具体方法是将1, 3, 5‑BTC乙醇溶液和Ce(NO3)3水溶液加入氧化石墨烯溶液中，在室温下进行搅拌，对搅拌后的混合溶液进行离心处理，获得Ce(1, 3, 5‑BTC)(H2O)6/GO纳米复合物，即CeO2‑x/C/rGO纳米复合材料的前驱体。最后对前驱体在氩气中进行煅烧处理，制备CeO2‑x/C/rGO纳米复合材料。该纳米复合材料制备方法快速简单，成本低廉，且具有良好的电化学性能，可用于构筑电化学生物传感器的基体材料。
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一种制备含CdTe纳米晶/聚合物复合材料的简单方法,涉及一种用含季铵盐的两亲性共聚物对水溶性CdTe半导体纳米晶进行表面修饰,并转移到有机相中得到纳米晶与聚合物的复合物,从而制备出含有高发光效率CdTe半导体纳米晶/聚合物复合材料的方法。包括制备水溶性CdTe半导体纳米晶、可聚合表面活性剂的合成、可聚合表面活性剂与苯乙烯的共聚、纳米晶的相转移、复合材料的成型5个步骤。在有机相中可以得到外观透明、发光颜色从绿光到红光的一系列含有CdTe纳米晶的聚合物材料。该溶液经浓缩后可以直接用来筑膜,拉丝,或将有机相蒸干,得到交联的纳米晶/聚合物复合材料。
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本发明公开了一种银?陶瓷电接触复合材料及其制备方法，该银?陶瓷电接触复合材料成分(重量％)为：陶瓷(Ti3AlC2)为：1％～5％，稀土氧化物(Y2O3)为：0.1％～5.0％，稀土氧化物(Gd2O3)为：0.1％～5.0％，氧化锡(Sn2O3)为：0.1％～5.0％，余量为Ag。制备方法包括：将银粉与陶瓷粉、稀土氧化物粉、氧化锡粉等，比配好搅拌混合均匀，采用热等静压高致密化处理和热加工，获得一种长寿命自润滑银?陶瓷电接触复合材料。本发明制备工艺简单，对环境无污染，复合材料的综合性能优异且稳定，适合于工业化生产，所得到的复合材料已应用于制备电工触头材料、电刷材料、受电弓滑板、电极材料等。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备方法，包括：将氧化石墨超声分散在蒸馏水中得到氧化石墨烯的分散液；将表面修饰后的球形铜粉配置成球形铜粉的分散液；将球形铜粉的分散液和氧化石墨烯的分散液充分混匀，得到氧化石墨烯复合材料的分散液，液相还原使得氧化石墨烯被还原成石墨烯，得到石墨烯复合材料，其中，石墨烯包覆球形铜粉。这种石墨烯复合材料的制备方法将球形铜粉和氧化石墨烯液相分散后充分混匀，得到氧化石墨烯复合材料的分散液，接着液相还原得到石墨烯复合材料。相对于传统的化学气相沉积法，这种石墨烯复合材料的制备方法不需要专用设备，生产成本较低。本发明还公开了一种氧化石墨烯复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种黑磷烯量子点-石墨烯纳米片三维复合材料的制备方法，首先将剪切粉碎法制备的黑磷烯量子点乙醇溶液加入到含有氧化石墨烯纳米片的乙醇溶液中，采用机械搅拌的方法使得黑磷烯量子点吸附到氧化石墨烯纳米片的表面；然后将溶液倒入聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中进行溶剂热反应，反应结束后得到充满乙醇的块状胶体复合材料；将块状胶体复合材料从高压反应釜中取出后，完全浸入去离子水中，使得块状胶体复合材料内部的乙醇和水相互交换，最终形成充满水的块状胶体复合材料；将块状胶体取出后进行冷冻干燥，即可得到所需材料。本发明方法制备的材料在有毒有害物质检测、微电子传感器件方面具有潜在应用前景。
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本发明涉及一种高性能锂离子电池用的负极Bi2WO6/C复合材料及其制备方法。所述负极Bi2WO6/C复合材料是C包覆在类球形Bi2WO6颗粒上。所述制备方法是Bi(NO3)3·5H2O为铋源，?Na2WO4·2H2O为钨源，两者共同加入到乙二醇和乙醇混合溶液中，然后加入尿素和葡萄糖。最后将混合液转移到水热反应釜中进行反应，将产物进行分离洗涤和干燥得到Bi2WO6/C复合材料。通过本发明制备的Bi2WO6/C复合材料具有电化学容量高、循环稳定性好、倍率性能优异等特点，具制备过程工艺简单、重现性好，易于产业化。
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本发明提供了一种氮掺杂石墨烯/MnO2复合材料及其制备方法，本发明提供的方法将锰源化合物溶液和氧化石墨烯溶液混合后加入过硫酸铵加热反应，得到氮掺杂石墨烯/MnO2复合材料；该方法不仅能够一步实现氧化石墨烯的还原，氮原子掺杂和MnO2的负载，且得到的复合材料中的MnO2为线状，进而增大了其在复合材料中的比表面积，使得得到的复合材料的催化活性大大增强。
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本发明公开一种钙钛矿型/石墨烯复合材料及其制备方法与应用。本发明方法制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极催化剂可显著降低电池的充放电极化，并能够获得较高充电容量和放电容量，且具有高的充放电倍率和较长的循环寿命。另外，制备出的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料作为锂-空气电池阴极双功能的催化剂有效地解决了现有锂-空气电池阴极双功能催化剂的催化效率低，成本普遍较高的问题。且本发明的La1-xSrxMnO3/石墨烯复合材料的锂-空气电池具有能量密度高的优点，适用于各种移动电子设备以及电动汽车电池领域。
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本发明实施例公开了一种MoSx/碳黑纳米复合材料、其制备方法及其应用，其中，所述MoSx/碳黑纳米复合材料中，2≤x≤2.3，且基于所述纳米复合材料的总质量，所述MoSx的质量百分数为5‑50％。本发明制备的MoSx/碳黑纳米复合材料与商用的20％Pt/C催化剂相比，性能相当甚至提高了约20％。另外制备的MoSx/碳黑纳米复合材料还具有良好的催化稳定性，在进行5000次催化循环之后，其催化性能没有明显下降。
本发明公开了一种高体积分数B4C与Si颗粒混合增强的铝基复合材料及其制备工艺。该铝基复合材料由Al-Cu-Mg-Co合金基体和B4C与Si的混合增强相组成，按体积百分比计，Al-Cu-Mg-Co合金基体的含量为30-45％，B4C的含量为55-60％，Si的含量为a，0＜a≤10％。该铝基复合材料采用粉末冶金的方法制备，主要包括B4C与Si颗粒的预处理、增强相与Al合金基体粉体球磨混合、粉末冷等静压、真空除气、热等静压等步骤。本发明的铝基复合材料的密度为2.55～2.60g/cm3，抗弯强度为450～530MPa，弹性模量为180～220GPa，热膨胀系数为7.6～9.5×10-6K-1，热导率为70～100W/m·K；该材料的优异性能可以较好满足航天轻质高强结构功能件材料的使用要求。
一种激光与感应复合熔覆Cu?Fe?Si软磁高导铜基复合材料，该复合材料的特点为：将粒径为20~50μm的专用铜基合金粉末作为熔覆材料，采用激光－感应复合熔覆的方法在基材表面制备软磁高导铜基复合材料，其中专用铜基合金粉末的化学成分为：Cu?56.5?wt.%，Fe?28.5?wt.%，B?5.0?wt.%，Si?9.2%与Y2O3?0.8?wt.%；铜基复合材料的显微结构为：粒径约为15μm的非晶球状Fe?Si?B颗粒均匀镶嵌于面心立方ε?Cu基体内；获得的最大饱和磁化强度为100emu/g，电导率为70%IACS。采用该方法制备的软磁高导铜基复合材料在软磁材料的热释放与铁磁液体等领域具有广阔的应用前景。
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一种C/C?MoSi2复合材料的制备方法，将腰果壳液改性酚醛树脂与二硅化钼粉体球磨混合均匀，得到混合粉体；将密度为0.46g/cm3的低密度多孔C/C复合材料切割成圆形薄片；将混合粉体与无水乙醇混合，得到混合液，将混合液搅拌均匀，得到悬浮液；将圆形薄片平放于玻璃砂芯抽滤装置内，然后将悬浮液倒入真空抽滤平底漏斗中，进行抽滤、干燥后热处理，并重复至得到密度为1.3～1.6g/cm3的C/C?MoSi2复合材料。本发明制备的C/C?MoSi2复合材料密度适中，结构致密，C/C与MoSi2界面结合良好，抗烧蚀性能良好。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，成本低，环境友好无污染。
本发明涉及钛基复合材料领域，具体是一种原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料的制备方法。本发明涉及钛基复合材料领域。具体步骤为：一、称取原料；二、制备Ti粉和SiC粉的混合粉末；三、装料；四、真空感应熔炼，冷却后得到原位自生TiC-Ti5Si3颗粒增强钛基复合材料。本发明可通过调节增强相含量及钛合金基体成分制备高性能的原位自生钛基复合材料，也可结合热锻、热轧、热挤压等工艺进行二次成形，具有工艺简单，成本低，易于实现工业化生产等优点。
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本发明涉及一种钇改性SiCf/SiC陶瓷基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：制备含钇浆料、含钇碳化硅纤维预浸料、含钇成型体、含钇多孔碳预制体，通过熔融渗硅反应得到钇改性SiCf/SiC陶瓷基复合材料。本发明有效降低了复合材料基体中的游离硅含量，提高了复合材料的热导率和力学性能，同时具有良好的抗热震性能。
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本发明公开了一种纤维网‑超高韧性水泥基复合材料组合桥面结构及方法，包括桥面板和浇注于桥面板层上的纤维网增强的超高韧性水泥基复合材料铺装层，在纤维网增强的超高韧性水泥基复合材料铺装层上铺筑沥青混凝土磨耗层。本发明的纤维网‑超韧性水泥基复合材料桥面组合结构中，纤维网增强超高韧性水泥基复合材料铺装层的使用，避免了传统沥青混凝土铺装在温度及车辆荷载反复作用下产生的纵向裂缝和波浪推移、以及局部拥包、粉碎性裂缝等病害，提高了车通畅性和舒适性，而且对桥梁结构的耐久性的提高也有很大帮助。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种氧掺杂磷化钴镍‑还原氧化石墨烯复合材料，并进一步公开其制备超级电容器的电极材料的用途。本发明所述氧掺杂磷化钴镍‑还原氧化石墨烯复合材料，通过在中低温分解次亚磷酸钠，有效制备出了小粒径大比表面积的氧掺杂磷化钴镍电极材料，并通过对其进行改性处理有效调节其表面电位，从而实现了与氧化石墨烯建立紧密均匀的复合。制得所述氧掺杂磷化钴镍‑还原氧化石墨烯复合材料，其表面孔隙更丰富，活性材料的粒径更小，电化学性能更优，作为超级电容器电极材料表现出了优越的比电容、充放电循环稳定性和倍率性能，可显著提高超级电容器的比电容和充放电循环稳定性。
本发明公开了一种三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料包括三维碳纤维预制件和氧化钇‑氧化铝复相陶瓷，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷中，Al2O3的摩尔含量为5%～95%，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷均匀填充于所述三维碳纤维预制件的孔隙中，三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料的孔隙率为10%～15%。制备方法包括：（1）制备氧化钇‑氧化铝复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍－干燥－热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。
本发明涉及复合材料技术领域，具体公开了具有高温陶瓷涂层YSZ‑RETaO4的SiC基复合材料及其制备方法，称取氧化铝、氢氧化铝、磷酸二氢铝和氧化钙，与无水乙醇一起进行球磨，混合均匀后干燥后过筛；通过过筛的粉末将SiC基体包埋在氧化铝瓷舟中，并进行高温煅烧，使SiC基体表面形成过渡层；采用大气等离子喷涂的方法将YSZ和RETaO4粉末喷涂到过渡层表面，形成表面喷涂有陶瓷涂层的SiC复合材料。本专利制备的碳化硅基复合材料的热导率为0.67～0.82W·m‑1·K‑1之间，满足超高温2200～2500℃以上的使用环境。
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