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本发明提供了一种超疏水碳织物@镍钴双氢氧化物复合材料的制备方法及其用途，按照下述步骤进行：制备碳织物；制备碳织物@镍钴双氢氧化物；制备超疏水碳织物@镍钴双氢氧化物复合材料。本发明所制得的超疏水碳织物@镍钴双氢氧化物复合材料机械性能好、结构稳定。
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本发明涉及一种塑竹复合材料加工方法以及塑竹复合材料,本发明利用塑料的胶着性、可塑性以及热溶性经过混合铺装,经过高温高压,使塑料和竹材得到很好的塑融,将竹材包裹在内部,进行密封而又相互胶连,经过冷却成型生产出本发明的塑竹复合材料,本发明利用竹材和塑料的良好材料特性,通过技术处理后进行复合得到本发明的塑竹复合材料,而所谓塑竹复合材料是将塑料以及竹材进行混合压塑得到的复合的材料。
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本发明涉及一种含金属内衬碳纤维复合材料的身管及其冷装配制造方法，身管包括金属内衬、金属尾管、金属端管和碳纤维复合材料层，金属尾管、金属端管分别衔接金属内衬的首尾末端，所述碳纤维复合材料层穿套在所述金属内衬外周，并且所述碳纤维复合材料层具有环向压紧该金属内衬的趋势。上述结构的身管采用了分段组装的设计方式，可减轻身管每段的重量，便于战士携带。另外，碳纤维复合材料层对金属内衬产生环向预应力，碳纤维复合材料层受到一个环向拉应力，而金属内衬受到一个环向压应力，从而使两者接触更加紧密，提高了身管的承压负荷能力。
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本发明公开了一种尼龙6/无机粒子纳米复合材料直接制备方法,将无机酸酯或无机酸盐进行水解得均匀的溶液,将水解所得的溶液加入经加热呈熔融状的己内酰胺中混合成均匀的溶液,然后在20～200℃在高纯氮气保护下进行凝胶0.5～720小时,待凝胶生成后在高纯氮气保护下进行聚合成复合材料,再对复合材料进行纯化即得尼龙6/无机粒子纳米复合材料。本发明具有如下的有益效果,由本方法直接制备方法的尼龙6/无机粒子纳米复合材料具有优异的力学、耐热、抗压、耐溶剂、耐磨等性能,产品外观白等优点。本发明中无机纳米粒子的生成是在原位进行的;纳米粒子的生成和尼龙6的生成几乎是同时进行的这两个特点。
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本发明公开了一种高抗热冲击W?TiC?Y2O3复合材料及其制备方法，其中高抗热冲击W?TiC?Y2O3复合材料的掺杂第二相为TiC与Y2O3，各组分按体积百分比构成为：TiC?10?14％，Y2O3?2?4％，余量为W。本发明烧结后的块体颗粒细化到亚微米级别，且第二相在晶界、晶内分布均匀，从而提高了硬度，硬度值为710?725Hv。同时，在TiC与Y2O3协同作用也使得材料的抗热冲击性能较纯钨有明显提高，在受到能量密度为1.0?1.2GW/m2的激光热冲击时，烧结后的复合材料较商业纯钨表面粗糙度较小，因热冲击诱导的裂纹数目更少、裂纹宽度更小，抗热冲击能力显著提高。
基于Ti－B4C－C 系的原位自生TiB+TiC/Ti复合材料及其制备方法，它涉及一种 复合材料及其制备工艺。为解决Ti－ B4C系制备钛基中TiB与TiC体 积比不可改变的问题，本发明的复合材料由Ti基体、TiB和 TiC增强相组成，其中TiB与TiC的体积比为不等于4∶1的 任意比，其制备方法为：称取钛粉、碳化硼粉、石墨粉，在行 星式球磨机上混料；将混合好的粉末真空除气，然后装入石墨 模具冷压，再进行真空热压烧结；最后进行热挤压，得到复合 材料。本发明在钛基体中形成分布均匀、细小稳定的TiB晶须 和TiC颗粒，优化了复合材料的组织结构，进一步提高了材料 的力学性能与成型性能。
本发明涉及一种四氧化三钴/石墨烯复合材料(Co3O4/N?RGO)的制备方法及其在镍氢电池及锂离子电池中的应用。该复合材料是按照以下步骤制备的：a、根据改进的Hummers方法制备氧化石墨；b、醋酸钴在氨水的调节作用下水解、氧化并在氧化石墨表面原位生长超小的Co3O4纳米粒子；c、Co3O4纳米粒子的进一步晶化和氧化石墨的还原。Co3O4/N?RGO复合材料作为电极材料，其独特的结构特性以及Co3O4与N?RGO之间的协同效应显著提高了镍氢电池和锂离子电池的高倍率放电性能。对于镍氢电池，在放电电流密度为3A/g时其放电容量高达223.1mAh/g，是商用储氢合金的3.2倍(68.7mAh/g)。对于锂离子电池，在电流密度为10A/g时仍保持较高的放电容量，为423.6mAh/g。本发明为研发高功率型电池提供了新的思路。
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本发明实施例公开了一种制备铁镍合金纳米簇?石墨烯复合材料的方法，包括以下步骤：1)、将氧化石墨加入到第一有机溶剂中并分散；2)、加入乙酰丙酮铁、乙酰丙酮镍和十八胺，在惰性保护性气体中将混合物加热至100℃～150℃，维持20～50min，然后升温至溶液沸腾回流，维持1～5h；3)加入第二有机溶剂将反应猝停，分离出反应产物，洗涤并干燥所述反应产物。本发明还公开了由上述方法制得的铁镍合金纳米簇?石墨烯复合材料以及该复合材料用于吸收电磁波的用途。本发明以石墨烯为基底，通过热分解法一步还原得到铁镍合金纳米簇?石墨烯复合材料，从而保护和分散铁镍合金纳米粒子，由此得到吸波性能良好的纳米复合材料。
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本发明公开了一种Fe2O3-HNTs环氧树脂复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将Fe2O3-HNTs杂化材料加入无水乙醇和去离子水的混合溶液超声分散，然后加入KH560超声分散，再将混合溶液移入三口烧瓶，80℃回流，用甲醇除去未反应的KH560硅烷偶联剂，最后用滤膜过滤、真空干燥后研细备用；(2)将固化剂和环氧树脂溶解于有机溶剂，将步骤(1)处理后的Fe2O3-HNTs粉体与其混合，搅拌混匀后超声分散，再在常温下放置、110℃烘烤、220℃烘烤，得Fe2O3-HNTs环氧树脂复合材料。该方法制备出的Fe2O3-HNTs环氧树脂复合材料具有很强的韧性和耐磨性。
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MCM-41分子筛与钛纳米复合材料及其制备方法分别属于无机功能材料和精细化工制造技术领域。纳米MCM-41分子筛是一种具有纳米数量级尺寸孔结构的材料,而二氧化钛光催化在有机污染物的处理上有着非常好的效果。以纳米MCM-41分子筛为主体,以钛为客体,制备一种纳米复合材料以及这一制备方法是本发明的内容。该材料就是在MCM-41分子筛的纳米孔道中,引入一定重量比例的钛所生成的纳米复合材料。该方法是一种液相移植法,即取无水乙醇,加入钛酸四丁酯,再加入纳米MCM-41分子筛,在室温条件下搅拌,过滤产品,于室温干燥,最后煅烧将干燥所得产物,以祛除有机物,得到Ti-(MCM-41)纳米复合材料。本发明之产品是一种活性更高的催化剂,本发明之方法可以用来制备各种MCM-41分子筛与钛纳米复合材料。
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一种3R‑MoS2/碳布复合材料的制备方法及其应用，它是要解决现有的水热合成的MoS2纳米片制备过程复杂，对U(VI)的吸附量低、不容易回收的技术问题，本方法：一、将KCl、NaCl、钼盐和硫盐加热熔融，并加入碳布；二、以金属钼为工作电极，钼丝为辅助电极进行恒电流电解，然后将碳布取出，洗涤、烘干，得到3R‑MoS2/碳布复合材料。该复合材料可作为吸附剂、电解水制氢的催化剂或光催化的催化剂。作为吸附剂去除水中U(VI)时，吸吸咐量为170～190mg/g，吸咐平衡时间仅为1分钟，可应用于电解水制氢、吸附和光催化领域。
本发明涉及水处理领域，公开了一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。本发明的目的在于解决现有尖晶石型CoFe2O4在催化过硫酸盐过程中催化效率偏低的问题，找出一种更为高效、节能、环保的新方法。方法：一、过硫酸盐与含有机染料的水溶液混合；二、制备CoFe2O4/OMC复合材料；三、投加CoFe2O4/OMC复合材料；四、用外加磁场分离CoFe2O4/OMC复合材料，即完成一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。使用该方法对典型有机染料罗丹明B的去除效果明显，去除率达到90%~95%，并且可通过外加磁场实现复合催化材料的回收再利用，节约成本。
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本发明涉及公开了一种聚酰胺胺结合氧化石墨烯新型复合材料及制备方法与应用，所述复合材料的制备原料包括以下组分：纳米氧化石墨烯、树枝状聚酰胺胺、聚乙二醇和交联剂，所述树枝状聚酰胺胺通过交联剂修饰于纳米氧化石墨烯表面，聚乙二醇通过交联剂结合于所述纳米氧化石墨烯表面；其中，所述聚乙二醇的分子量为1000～5000，且所述聚乙二醇的结构中：一末端为氨基，另一末端为甲氧基；所述树枝状聚酰胺胺的分子量为2000以下，且末端氨基不超过10个。与现有技术相比，本发明方案的复合材料具有比表面积高、生物相容性好及溶解性好等优点。
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本发明提供一种在树脂等中的分散性高、容易处理的薄片化石墨-树脂复合材料。所述薄片化石墨-树脂复合材料，其通过将薄片化石墨和树脂进行复合化而形成，其中，在将基于10mg/L浓度的亚甲基蓝的甲醇溶液的吸光度、与将薄片化石墨-树脂复合材料投入该亚甲基蓝的甲醇溶液中并通过离心分离而获得的上清液的吸光度之差测定的1g薄片化石墨-树脂复合材料的亚甲基蓝吸附量(μ摩尔/g)设为y，将该薄片化石墨-树脂复合材料的BET比表面积(m2/g)设为x时，比例y/x为0.15以上，且BET比表面积为25m2/g以上。
本发明公开了一种低热导的TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料的制备方法，包括：将九水硝酸铝、水、酒精混合，然后加入TiO2或SiC，搅拌1～2h至铝盐完全水解；接着加入环氧丙烷快速搅拌3min，得到混合的溶胶；将混合的溶胶注入到SiO2纤维毡中，等待凝胶，凝胶时间为10～30min，凝胶后老化24h，然后加入酒精进行溶剂交换浸泡3次，每次24h，最后进行超临界干燥得到TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料。该TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料具有低热导率；可广泛应用于国民生产生活中，例如保温隔热、航空航天等领域。本发明实验过程简单、原料廉价，有望实现工业化。
本发明属于复合材料及应用领域，尤其涉及一种碳/碳氮(CxNy)复合纳米管复合材料及其制备方法及应用。本发明的复合材料由内层的碳氮(CxNy)纳米管和包覆在内层材料上的碳纳米管构成，所述的内层碳氮纳米管和外层的碳纳米管之间通过范德华力结合到一起。本发明的复合结构具有良好的光吸收能力，可高效的捕获太阳能，因此该复合材料可用于光催化领域。同时，碳纳米管对质子具有高效选择穿透性，只允许质子受静电吸引作用穿过外层碳纳米管运动到碳氮材料上，抑制了新产生的H2脱离和OH‑和O2等分子的进入，实现了安全储氢，因此该复合材料也适用于储氢领域。
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本发明涉及赝电容电极材料，特指一种Sn2O3纳米片/功能化碳纳米片复合材料及其制备方法。首先制备出了功能化碳纳米片，然后再水热反应生成Sn2O3纳米片/功能化碳纳米片复合材料，该复合材料作为超级电容电极材料表现出优异的电化学性能，且制备工艺简单，在超级电容器储能领域具有很大的应用。
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本发明涉及预锂化的二元拓扑结构磷/碳复合材料及其制法和应用。本发明提供一种预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料，其是锂化x维磷/y维碳，其中，x和y均为整数，且0≤x<3，1≤y≤3。本发明还提供了预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料的制备方法：(a)将磷源和导电碳材料通过球磨或手磨方式直接混合；(b)将步骤(a)中得到的磷碳复合材料与锂源混合加热，得到预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料。本发明制备的预锂化二元拓扑结构磷/碳复合材料具有高理论比容量和较高的导电性，还保证了高的首次库伦效率。
本发明公开一种链珠状Cu2O‑Mn3O4/NiO复合材料，该复合材料是以静电纺丝法为主要制备方法，再辅以炭化过程合成的，在材料中，金属Cu离子和Mn离子的质量分数为5wt％‑15wt％；制备时，首先将聚丙烯腈溶于DMF中，搅拌均匀形成溶液；接着将镍盐、锰盐和铜盐分别依次加入到上步制备的溶液中，搅拌均匀后转移到针筒内，在一定条件下进行静电纺丝；最后将静电纺丝后得到的复合纳米纤维垫置于马弗炉中煅烧即得。该复合材料具有良好的纤维结构，是一种电容量大、长寿命、低污染的电极材料，容易转移电子/离子，可提高超级电容器的稳定性；本发明优化了工艺反应条件，大幅简化了合成工艺并缩减了成本。
一种利用石墨烯增强铝基复合材料废料制备团簇型铝基复合材料的方法，涉及一种制备铝基复合材料的方法。目的是解决石墨烯增强铝基复合材料存在强度‑韧性倒置、以及石墨烯增强铝基复合材料难以回收再利用的问题。方法：石墨烯增强铝基复合材料废料破碎、清洗、烘干和退火，球磨后球化，将球化复合材料粉末压制成预制体并加入铝金属液体进行压力浸渗，最后进行热挤压和热处理。本发明利用石墨烯增强铝基复合材料废料制备团簇型铝基复合材料，制备的复合材料致密度更高，塑性和韧性提高，降低了压力浸渗的工艺难度，提高了成品率。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。
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本发明实施例公开了一种多孔花球状导电聚苯胺/MnO2纳米复合材料的制备方法，属于储能材料技术领域。所述方法包括：将KMnO4制成的水相缓慢加入由苯胺单体制成的油相中，通过两步合成制得多孔花球状导电聚苯胺/MnO2纳米复合材料。本发明具有操作简单，原料易得，成本低廉且低毒环保，以及过程可控等优点，制得的聚苯胺/MnO2纳米复合材料具有高的比表面积、丰富的孔道，优异的结构稳定性，展现出高比电容、良好的循环稳定性和倍率特性，对于开发新型绿色环保超级电容器电极材料有重要的意义，并为超级电容器件的大规模商业化应用提供可能。
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本发明披露一种复合材料快速模具制造方法及复合材料快速模具,其制造方法包括:首先成型一砂模主体,砂模主体具有对应于工件原型表面造型的一第一表面。再制作树脂模具框件,框件内具有放置定位支撑件的容置空间,该容置空间内具有至少一个定位支撑件。再将工件原型设置于定位支撑件上。于树脂模具框件中组合并定位砂模主体,其砂模主体的第一表面与工件原型的表面保持一间隙。于第一表面上形成一树脂混合材料层灌注一树脂混合液。再取出树脂混合液硬化后与砂模主体结合而形成的复合材料快速模具。本发明的树脂与砂模结合的复合材料快速模具可应用于大型复杂曲面产品的简易模具制造且具有缩短时程、精度佳、质量好、又有经济的优势。
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本发明公开了一种Si@C/ZnNb2O6负极复合材料的制备方法及其应用，涉及锂离子电池负极材料技术领域，包括以下步骤：采用含造孔剂的纺丝液进行静电纺丝，在惰性保护气氛中高温煅烧，清洗，得多孔碳纤维；将软模板、纳米硅、铌源、锌源和多孔碳纤维混合后加入到无水乙醇中，进行溶剂热反应，即得Si@C/ZnNb2O6复合材料。本发明制备的Si@C/ZnNb2O6负极复合材料，有效结合了金属氧化物和碳材料的优势，不但提高了纳米硅的导电性，同时提高了材料的活性位点，且能够有效改善充放电过程中硅膨胀的问题，极大的提高了材料的循环性能和倍率性能，在50mA·g‑1电流密度下，首次放电容量为922.8mAh g‑1，经过1000次循环后放电比容量为613.2mAh g‑1，容量保持率为66.45％，且制备工艺简便。
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本文公开了用于制备固结的或致密的复合材料制品的方法，所述复合材料制品包含聚合物，尤其是含氟聚合物，以及取向的碳纤维，所述复合材料制品提供用于化学-机械应用的适配性。
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本实用新型涉及一种中心竖直接地引下线的复合材料杆塔。该杆塔中地线横担采用金属材料,在地线横担的中心引出接地引下线,接地引下线从复合材料杆塔的正中心竖直引下接入大地,如果塔身下部分是钢管,接地引下线可直接联接在钢管上来接地。该实用新型利用了复合材料杆塔塔壁的绝缘强度,增强了线路耐雷电冲击的绝缘强度,避免了接地引下线短接复合材料杆塔塔身,发挥了复合材料塔身的绝缘作用,由于接地引下线从杆塔里侧穿入,避免了接地引下线暴露在外面受大风等外力的破坏,结构简单,易于实现。
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本公开提供了一种可塑形的人工骨复合材料及制备方法，其特征在于，是由可降解的聚合物材料、以及分布在聚合物材料中的无机颗粒混合而成的组合物，聚合物材料的平均分子量为1000Da至20000Da，无机颗粒由钙磷化合物构成，并且人工骨复合材料呈可塑形的橡皮泥状。根据本公开能够提供一种既能够自由塑形又能够自由注射的可塑形的人工骨复合材料及其制备方法。
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本发明提供了一种复合材料柔性铰链及其制造方法，包括复合材料接头和复合材料管状柔性单元；所述复合材料管状柔性单元的两端装配有所述复合材料接头。所述复合材料接头、所述复合材料管状柔性单元采用碳纤维增强复合材料制成；所述复合材料接头采用模压成型工艺成型；所述复合材料管状柔性单元采用卷管成型工艺成型。本发明采用轻质高强的碳纤维增强复合材料制造柔性铰链，减重效果明显；本发明集动力与锁定功能于一身，具有提供动力及自动锁定功能，不需要额外设置加热或锁定等装置，结构复杂度低，展开可靠度高、易于安装和维护。
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本实用新型提供了一种复合材料格栅结构，涉及先进复合材料技术领域，所述复合材料格栅结构包括中间板，所述中间板的一侧固接第一格栅层，另一侧固接第二格栅层；所述第一格栅层内包括多个并排布置的第一肋骨，所述第二格栅层内包括多个并排布置的第二肋骨，所述第一肋骨和所述第二肋骨均为长条状，所述第一肋骨和所述第二肋骨在空间中呈夹角布置。本申请的复合材料格栅结构，解决了现有技术中复合材料格栅结构在用于以整体屈曲为控制条件的结构体中，结构体的整体强度较低的技术问题。本实用新型还提供了一种复合材料格栅板，由复合材料格栅结构经复合材料板成型工艺而得到。本实用新型还提供了一种由上述的复合材料格栅板制成的汽车电池箱。
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本发明提供了一种二氧化锡-碳氮复合材料,属于材料技术领域。本发明以二氧化锡为基体,以吡咯单体作为修饰物,通过石墨化处理得到二氧化锡-碳氮复合材料。该复合材料可与负载其上的纳米颗粒间存在协同作用,共同促进醇类等小分子燃料的催化氧化,可作为新型高性能催化剂载体应用到燃料电池催化剂的制备中。大量实验证明,以二氧化锡-碳氮复合材料为载体负载纳米颗制备的催化剂比传统的碳载体对应的催化剂具有更好的催化活性和催化稳定性,同时具有更好的抗中毒能力。
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一种复合材料技术领域的二氧化钛涂层碳纤维增强镁基复合材料。所述复合材料是由镁合金和具有二氧化钛涂层的碳纤维组成,其中,添加的增强相的重量百分比为:碳纤维30-70%,碳纤维单丝直径为6ΜM-8ΜM,镁合金为余量。本发明中碳纤维表面二氧化钛涂层,改善了镁与碳纤维之间的润湿性,并避免了复合材料的强界面结合,界面干净,无针状相生成,提高了材料的性能。
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