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一种基于纳米复合材料的LAPS传感器检测GPC3的方法，通过一步还原法设计合成H‑rGO‑Pt@Pd NPs纳米复合材料；用NaOH和APTES对LAPS芯片进行活化，戊二醛作为偶联剂，分别将复合纳米材料和GPC3Apt偶联在活化的LAPS芯片，形成LAPS敏感单元，将GPC3溶液置于LAPS敏感单元上，得到LAPS传感器。利用GPC3Apt与GPC3之间的特异性识别作用引起LAPS敏感单元中的电势之间的变化，实现对GPC3的检测，最低检测限达0.212 ng/mL。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种有机‑无机荧光复合材料的制备方法。本发明采用混合溶剂均匀共沉淀法一步合成有机‑无机荧光复合材料，工艺简单，过程容易控制，成本低，可大规模工业生产。由于有机‑无机荧光复合材料制备过程属于均相成核，材料粒径较小，性能较好。所得到的有机‑无机荧光复合材料有望用于固体发光器件领域，商业化前景可观。
本发明提供一种飞轮，所述飞轮由复合材料形成，所述复合材料具有纤维，所述纤维基本围绕飞轮沿着圆周方向取向并且嵌入基质材料中。飞轮具有内表面、外表面和在其之间的厚度，并且限定转动轴线。在内表面上在沿着轴线的纵向分段处圆周地分配多个负载质量。飞轮围绕轴线转动，转动速度在纤维中沿着圆周方向产生环向应力，并且在基质材料中沿着径向方向产生穿透厚度的应力。每个负载质量都在内表面上产生力，所述力操作成随着飞轮围绕轴转动而减小基质材料中的最大穿透厚度的应力。以其它方式足以产生基质材料的结构失效的转动速度产生纤维的结构失效而非基质材料的结构失效。
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本发明涉及一种新型的适用作骨替代物的可注射复合材料。本发明的复合材料包含基于磷酸三钙的活性陶瓷相和其中含有聚乙烯醇水凝胶的有机相。通过改变所述两相的浓度,可以调整材料的力学特性和可注射性。
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本发明目的在于提供一种复合材料吊耳的制备方法及复合材料吊耳，通过采用新的吊耳制备工艺，以解决现有复合材料吊耳制备时不易开设耳孔，及耳孔结构强度过低的技术问题；所述方法包括如下步骤：制备耳孔柱，所述耳孔柱的长度大于所述耳孔的深度10至30mm；涂覆脱模剂，在模腔涂覆脱模剂1到2遍；标记耳孔设置位置：装配耳孔柱，并在所述耳孔柱粘接后外露的表面涂覆所述脱模剂1到2遍；铺放第一玻璃纤维布层，在所述玻璃纤维布层上的相干涉部位开设与所述耳孔柱截面外形相适配的镂空孔；铺放辅助第一真空成型材料：真空灌注成型：注塑完毕后将所述真空导入模具在室温下自然冷却获得注塑成品。本发明能够更容易获得结构强度优异的复合材料吊耳。
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本发明公开了一种Al4C3改性Al基复合材料及其制备方法，通过下述方法制备得到：(1）制备氧化石墨烯；(2)然后将纯铝粉冷冻在较低温度且保持一段时间；(3)将铝粉和一定量的石墨烯混合后，利用高能球磨机对上述混合冷冻铝粉进行球磨；(4)在铝粉和一定量的石墨烯混合后进行球磨的同时，逐量添加微量的Al4C3粉末，使石墨烯包覆铝粉界面结合进一步加强；(5)将制得的石墨烯包覆铝混合粉末进行成型，在一定的压力下且在此压制压力下进行保压；(6)将冷压成型后的坯料放入具有惰性气体保护的加热设备中进行烧结，最后制备出综合性能优异的石墨烯包覆铝基复合材料，便于其在电子行业的推广应用。
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本发明涉及石墨膜金属复合材料技术领域，公开了一种高结合力的石墨膜金属复合材料及其制备方法。本发明包括石墨层、金属过渡层和表面金属层，所述石墨层为仅经过碳化和石墨化处理的石墨膜。本发明制备方法包括以下步骤：依次为制备石墨层、熔融法制备金属过渡层、压延、酸洗、制备表面金属层、防氧化处理。本发明便于制备，石墨膜与金属层结合力高，具有优异导电性能和散热性能。
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本发明涉及一种可用于电化学储能的石墨烯接枝聚苯胺复合材料的制备方法。包括以下步骤：羧基功能化氧化石墨烯的制备，氨基功能化石墨烯的制备，石墨烯接枝聚苯胺的制备。本发明的有益效果是石墨烯接枝聚苯胺复合材料的制备方法新颖独特。
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本发明公开了一种Co9S8/硫氮共掺碳复合材料及其制备方法，涉及无机材料领域。其包含：将水溶性钴源、硫源和碳源溶于混合溶剂中形成溶液，将混合均匀的原料装入常压反应容器中，采用溶剂热的方式充分反应，然后将其低温氧化，高温煅烧，得到Co9S8/硫氮共掺碳复合材料。本发明制备方法简单，原料来源广泛，稳定性好，在锂离子电池、锂硫电池、超级电容器、能源转化、环境净化、药物靶向、吸波材料等领域具有广泛的应用潜力。
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本发明提供一种耐久性优异的碳化硅-碳化钽复合材料。碳化硅-碳化钽复合材料(1)具备：表层的至少一部分由第一碳化硅层(12)构成的主体(10)、碳化钽层(20)和第二碳化硅层(13)。碳化钽层(20)配置于第一碳化硅层(12)之上。第二碳化硅层(13)配置于碳化钽层(20)和第一碳化硅层(12)之间。第二碳化硅层(13)通过X射线光电子分光法测得的C/Si组成比为1.2以上。第二碳化硅层(13)通过拉曼分光法测得的碳的G带和D带的峰强度比G/D为1.0以上。
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本发明属于石墨烯‑金属复合材料制备技术领域，提供了一种基于脉冲磁振荡制备石墨烯‑金属复合材料的方法。该方法通过在金属冷凝过程中，采用脉冲磁场，将石墨不断拉伸剥离为石墨烯，同时电磁振荡力使金属树枝晶破碎，石墨烯与金属在晶粒层面接触，从而获得晶粒细小、石墨烯分散均匀的石墨烯‑金属复合材料。与传统方法相比，该发明既能剥离制备石墨烯，解决石墨烯的分散性问题，同时制得复合材料具有更小的晶粒尺寸，力学性能更为优异。
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本发明公开了一种硫掺杂的磷化钴/碳纳米纤维复合材料及其制备方法。所述制备方法为：将聚丙烯腈分散液进行静电纺丝，得到聚丙烯腈纳米纤维膜；将聚丙烯腈纳米纤维膜预氧化后进行升温碳化，得到碳纳米纤维膜，将其进行表面亲水处理，得到碳纳米纤维预处理膜；将钴盐与硫脲按比例分散于有机溶剂中，然后将该分散液与碳纳米纤维预处理膜通过溶剂热反应，得到一硫化钴/碳纳米纤维复合材料，将其与次亚磷酸钠发生磷化反应，制得硫掺杂的磷化钴/碳纳米纤维复合材料。本发明制备的复合材料形貌可控，具有较高的比表面积和优良的导电性，可作为一种理想的高性能电催化材料，以及超级电容器和锂离子电池等新能源器件的电极材料。
一种致密的Ti2AlC/Al2O3纤维复合材料及其制备方法，采用商业购买的Ti2AlC粉末和Al2O3纤维，通过等离子放电烧结的技术，获得致密的Ti2AlC/Al2O3纤维复合材料。具体的制备方法是：先将Al2O3纤维在200?400℃下进行处理，再手工研磨Al2O3纤维至长度为50?200微米，将纤维与Ti2AlC粉末混合后球磨12?24h，装入等离子放电烧结炉中，在10?100MPa压力下和1000?1500℃的温度下烧结，保温时间为1?60min。本发明与一般的Ti2AlC的复合材料相比，具有更高的强度和断裂韧性，高的致密度，良好的导热率，可满足工业规模生产的要求。
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本发明涉及聚苯乙烯-马来酸酐/高岭土纳米复合材料及其制备方法。本该纳米复合材料是在聚苯乙烯-马来酸酐高聚物连续相中分散着纳米高岭土无机相,其中无机相的重量含量为高聚物重量的1-30%。其制备步骤包括:将100份的马来酸酐和1.0～30份的经过有机插层改性的高岭土分散于100～500份的溶剂中,其后加入到含有自由基引发剂的100～140份苯乙烯单体中,升高温度引发反应,在60～110℃反应2～4小时,然后倒入沉淀剂中沉淀,洗涤、干燥,得产品。该种复合材料比没有复合的高聚物具有更优异的耐高温性能,具有良好的应用前景。
一种锂硫电池正极用S/CNT‑CeO2复合材料的制备方法是将碳纳米管加入三乙二醇和水的混合溶液中超声处理形成碳纳米管悬浮液；将硝酸铈和六亚甲基四胺依次加入到悬浮液中，并搅拌，之后装入聚四氟乙烯反应釜中在100‑200℃下反应；反应产物放入惰性气氛中于400‑1000℃反应，冷去后取出产物，得到的CNT‑CeO2产物和硫粉混合再反应后，得S/CNT‑CeO2复合材料。本发明具有载硫量高，放电比容量高，循环稳定性好的优点。
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本发明公开了一种ZnSnO3@rGO复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)将干燥的石墨烯片和高锰酸钾分别添加到浓H2SO4/H3PO4混合液中，50℃恒温搅拌12h，冷却至室温后，将反应溶液加入至含30％H2O2的冰中，待混合物的颜色变成亮黄色，过滤后得到氧化石墨烯，用盐酸洗涤去除金属离子，再真空冷冻干燥24h；2)将制备好的氧化石墨烯加入到装有去离子水的烧杯中超声24h后，分别加入等摩尔质量的SnCl4·5H2O和Zn(NO3)2·6H2O，磁力搅拌后，逐滴加入25wt％氨水到反应混合物中，并不断搅拌直至pH值为9，混合溶液在130℃下加热15h后，用蒸馏水和乙醇分别洗涤数次后得到黑色粉末颗粒，将黑色粉末颗粒干燥后即得ZnSnO3@rGO复合材料。本发明制得的复合材料具有厚度薄、吸波效果好和吸收波段宽的优点。
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本发明的目的在于提供一种改善了炭黑在基体材料中的分散性的炭黑复合材料、其制造方法及复合弹性体。炭黑复合材料的制造方法的特征在于,包括:把弹性体30和炭黑40混合,得到复合弹性体的工序(a);和把复合弹性体和基体材料混合,得到上述炭黑在该基体材料中均匀分散的炭黑复合材料的工序(b)。
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本发明描述了一种复合材料功能单元以及防止复合材料翘曲的方法。本发明的复合材料功能单元包括：最外层；中间层；内层；以及最内层，该最内层由绝缘材料构成，并且包括外工艺层和内工艺层。本发明的防止复合材料翘曲的方法则还包括二次固化工艺。本发明的核心技术在于：(1)增设了工艺层来消除内应力防止翘曲的方法；(2)利用二次固化工艺进行加工方法。因此，与现有技术相比，本发明由于增设了工艺层和二次固化工艺，因而不仅有效地解决了功能单元在制造过程中的产生的翘曲问题，降低了碳纤维层导电可能会对人员或后面基体结构造成伤害，而且还显著地提高了使用过程中的安全性。
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本发明涉及一种利用SLM技术制备B4C增强铝基复合材料的方法，首先使用有机溶剂对C粉和B粉进行预处理；然后将预处理后的两种粉末加入球磨机球磨，得到混合粉末；最后以混合粉末和Al粉为原料，进行SLM成形。SLM设备装粉时，供粉缸底层和顶层均为Al粉，中间层为混合粉末。当成型缸中激光扫描混合粉末层时，C粉和B粉原位反应生成B4C，从而制得了Al‑B4C‑Al的三明治结构铝基复合材料。本发明的制备方法解决了铝基体与B4C表面润湿性差，界面结合能弱的问题，在提高碳化硼含量的基础上，得到了致密度高、使用性能稳定的铝基复合材料，使其可以达到中子吸收/屏蔽的目的，防止核辐射。
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本发明涉及一种多球堆积结构的Si/TiO2复合材料及其制备方法，Si/TiO2复合材料包括：Si球、以及密实堆积于所述Si球周围的多个TiO2球，所述Si球的粒径大于所述TiO2球的粒径。本发明的多球堆积结构的Si/TiO2复合负极材料中，硅活性颗粒被二氧化钛纳米颗粒密堆积层保护，利用Si/TiO2复合材料球形密堆的特性，充分缓解体积膨胀产生的内部应力，可以提高硅负极材料的电化学性能和堆积密度，有效地提高了电极的循环可逆性和活性物质的利用率，延长了电池的循环寿命。
本发明涉及一种层状预浸纤维增强复合材料，通过使用聚合物粘合剂组合物浸渍纤维性物质而获得，并且旨在进行连续成型和完全固化操作以生产纤维增强复合材料。聚合物粘合剂组合物包含选自由硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组中的一种或多种树脂并且可以任选地包含一种或多种有机树脂。聚合物粘合剂组合物表现为在50℃与70℃之间的温度下具有55000与10000mPas之间的粘度的液体。聚合物粘合剂组合物形成填充所述纤维性物质的间隙的未交联或仅部分交联的聚合物粘合剂基质。本发明还涉及一种制备所述层状预浸纤维增强复合材料的方法。本发明还涉及一种通过前述预浸纤维增强复合材料的热成型和完全固化获得的制造制品以及一种制备所述制造制品的方法。
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本发明提供了一种复合材料旋筒的成型方法、复合材料旋筒及船舶，所述复合材料旋筒包括多个同轴等直径设置的环形单元，所述环形单元通过一体成型方式制备。本发明所述的复合材料旋筒的成型方法可实现flettner复合材料旋筒周向一体成型，避免分片灌注合模等复杂作业工序，提高产品生产效率，同时提高产品圆度等外形质量；复合材料旋筒内部的树脂精确均布，消除灌注成型过程重力对树脂均布的不利影响，实现周向高精度质量均布控制，提升旋筒产品运行动平衡等级。
本发明公开了一种镶嵌状聚苯胺/H2Ti12O25纳米片复合材料及其制备方法，1)在多元醇辅助下，将钛源与碱性溶液通过回流反应得到Na2Ti6O13纳米片前驱体；2)用酸性物质洗涤Na2Ti6O13纳米片前驱体若干次得到H2Ti6O13纳米片；3)将H2Ti6O13纳米片在空气气氛中热处理得到H2Ti12O25纳米片；4)将H2Ti12O25纳米片分散到四丁胺溶液中，常温超声6h形成悬浮液；5)将一定量的苯胺单体和过硫酸铵分别溶在1M盐酸中，然后将其加入到步骤4)所得悬浮液中并置于冰水浴中反应得到镶嵌状聚苯胺/H2Ti12O25纳米片复合材料。其结构为聚苯胺镶嵌在H2Ti12O25纳米片构成的层间，形成镶嵌结构复合材料，其中H2Ti12O25为纳米片状结构。制备方法简单，应用性强，制得产品比容量高、倍率性能好、循环寿命长、安全性好。
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本发明公开了一种热塑性塑料及其复合材料电阻焊接元件的制备方法，包括导电网格表面处理，静电纺丝，清理夹持区，热压成型四个步骤。在对导电网格进行物理或化学表面处理的基础上，将待焊接的复合材料的基体或类基体材料通过静电纺丝的方法附着到导电网格的孔隙和表面，能够有效的解决基体对导电网格的浸渍效果和相容性较差的问题，同时减少焊接界面中存在的孔隙和气泡，并且产生的富树脂区能够防止电阻焊接过程中的电流泄露，提高焊接效率和焊接质量。
本发明公开了一种高性能多孔Sn3O4基碳复合材料及其制备方法和应用，通过将商业化的微米级的SnO作为起始原料，添加P@F‑127、二氧化硅凝胶在水溶液中，通过充分的超声混合，将苯胺单体分散于其中，冰浴条件下加入过硫酸铵引发聚合反应，将反应后的产物经由洗涤干燥后通过Ar/H2混合气热处理，最后通过氢氟酸水溶液去除二氧化硅，制备得到高性能多孔Sn3O4基碳复合材料。本发明还公开了该高性能多孔Sn3O4基碳复合材料及其应用。本发明根据锂电池以及钠电池负极材料充放电循环中易于发生体积效应的特点，利用价格低廉商业化微米级SnO作为起始原料，微米级SnO经过超声以及高温重新组装分散成纳米级的Sn3O4材料，并充分分散于富含杂原子掺多孔碳材料内部。
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本发明公开了一种制备核壳结构ZnO/g?C3N4复合材料的方法，具体步骤为：将尿素溶解在二次水中，室温下搅拌得到澄清溶液，再将氧化锌纳米颗粒超声分散至上述澄清溶液中，室温搅拌将水分挥发，得到白色固体粉末，将所得的白色固体粉末转移至瓷坩埚中，再将瓷坩埚敞口放置于马弗炉中，先于125?135℃低温热处理30分钟，然后升温至450℃高温热处理2小时，最终得到淡黄色的核壳结构ZnO/g?C3N4复合材料。本发明制备工艺简单易行，重复性好，可用于大批量生产，制得的具有核壳结构的ZnO/g?C3N4复合材料在光学、电学和热学等相关领域均具有较好的应用前景。
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本发明涉及具有3D导热骨架结构的碳纤维聚乙二醇相变复合材料，该碳纤维聚乙二醇相变复合材料的组份及其质量份数为100份的聚乙二醇，20份‑100份的氯化钙，20‑100份的碳纤维毡，0.5‑3份的偶联剂；聚乙二醇和氯化钙可以形成络合体系，可以一定程度上解决相变材料熔融变形的问题；碳纤维毡的表面处理可以改善碳纤维与相变材料的界面结合问题，改善导热通路。
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本发明一种基于形状记忆复合材料控制折叠与展开的复合材料铰链，通过调整温度来改变形状记忆复合材料的刚性状态或者柔性状态，进而控制复合材料铰链的折叠与展开过程。本发明所述的基于形状记忆复合材料控制折叠与展开的复合材料铰链，可以不通过机构而实现折叠与展开功能，且具有结构简单、质量小、成本低、体积小、收拢与展开可靠性高等优点，为未来的航天器结构设计提供新思路。因此，本发明有非常好的工程应用价值。
本发明属于纳米材料与检测技术领域，具体为一种基于花粉为模板的钛-锆双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料的合成方法及其应用。本发明利用一锅法合成包聚有钛-锆双金属氧化物的花粉粒子，在高温下煅烧后形成以花粉粒子为模板的双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料。该材料具有大的比表面积，强亲水性和较好的生物相容性，煅烧除去模板花粉的同时发生了钛-锆双金属原子水平掺杂形成双金属氧化物，使得复合材料能够与含有负电荷的磷酸根的磷酸化肽段更好的发生配位作用，从而实现对低丰度磷酸化肽混合样品的高效分离富集。本发明新颖简便，成本低廉，实用高效，重复性好，稳定性高，具有广阔宽的应用前景。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料的测温方法及陶瓷基复合材料构件，方法具体包括以下步骤：S1、在待测温构件的表面加工连续的表面线槽和内斜孔；S2、将热电偶的测温端设置在所述内斜孔中，将连接所述测温端的导线设置在所述表面线槽中；S3、将高温陶瓷胶涂覆在所述表面线槽的表面，并至少覆盖所述导线和所述表面线槽之间的间隙。该陶瓷基复合材料的测温方法，通过在待测温构件的表面加工出连续的表面线槽和内斜孔，分别作为热电偶的测温端和连接导线的嵌入空间，再利用高温陶瓷胶填充热电偶与表面线槽间的缝隙并对热电偶实现覆盖，以提高高温陶瓷胶固定热电偶的能力，避免热电偶相对陶瓷基复合材料容易脱落的情况发生。
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