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一种用于制备导电热缩复合材料的组合物及导电热缩复合材料及其制备方法，属于高分子材料改性技术领域。用于制备导电热缩复合材料的组合物按照重量份数计组合物由以下原料组成：70～130份聚烯烃、0.5～10份碳纳米管、0.5～2份交联剂和1.1～8份加工助剂，聚烯烃包括乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物。导电热缩复合材料的制备方法包括将碳纳米管、聚烯烃、交联剂和加工助剂混合挤出或注塑成型制得成型材料，对成型材料采用加速器进行辐照制得导电热缩复合材料。包含乙烯‑醋酸乙烯酯的聚烯烃能够辐照交联得到网状结构，碳纳米管能够镶嵌于网状结构基体中，从而得到导电性能和物理性能均优良的导电热缩复合材料。
本发明公开了一种制备碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料的方法、该复合材料及锂离子电池。该方法，将碳纳米管和SiO2在水溶液中分散均匀，经烘干水分、粉碎、压制成型、切割后制成碳纳米管/SiO2多孔极片；将上述碳纳米管/SiO2多孔极片作为阴极，在熔盐电解液中通过恒电流电解将SiO2电解还原为纳米Si；在此过程中一部分Si与碳纳米管反应生成SiC，从而制得碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料。该复合材料由该方法制备得到。该电池的负极材料是该复合材料。该碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料可能同时发挥纳米Si的高比容量、碳纳米管优异的导电性能、SiC的稳定性的优点，可用作锂离子电池负极材料；所公开方法具有纳米Si原料环境友好、价格低廉，制备过程能耗低等优点。
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本发明公开了一种聚合物基体复合材料, 该复合 材料包括固化的甲基硅杂倍半噁烷树脂基体和增强材料。所要 求保护的复合材料燃烧时具有低的放热速度、排烟量和产生一 氧化碳的量。燃烧后, 本复合材料具有高的炭化量, 并保留其大 部分的初始拉伸强度。制造所述复合材料的方法包括将甲硅烷 醇官能的甲基硅杂倍半噁烷树脂施加到增强材料上, 所述甲硅 烷醇官能的甲基硅杂倍半噁烷树脂含有70至90%(摩尔)的((CH3)SiO3/2)单元和10至25%(摩尔)的(CH3Si(OH)O2/2); 单元, 随后固化所述树脂。
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本发明公开了一种快速制备C/C复合材料方法,采用化学液相气化渗透装置,该装置包括反应器,冷凝器,真空系统,气氛保护系统,感应加热电源和线圈,温度控制系统,液态低分子烃补给系统,其特点是在装置中采用多组石墨发热体,将两个石墨发热体分别与一个圆盘形或环形的多孔预制体的上、下表面接触,使多孔预制体的两个面同时被加热,在多孔预制体的内部形成双热梯度,每个热梯度对应一处沉积反应区域,沉积2～8小时后,即可将多孔预制体致密成密度为1.6～1.8g/cm3的C/C复合材料。本发明的方法可以大幅度缩短制备时间、降低成本,使获得的C/C复合材料具有较均匀的密度。此外本发明可用于其它多孔性复合材料的致密化研究与制备,具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种用于电池负极的Cu9S5@C纳米复合材料及制备方法，以硫粉、乙酸铜、氨水为反应原料，通过水热法生成硫化铜，退火得到Cu9S5，再利用水热法在Cu9S5表面包覆葡萄糖，高温退火得到Cu9S5@C纳米复合材料。本发明在金属硫化物的表面包覆碳，既可有效弥补硫化物循环性和稳定性较差的缺点，提高材料的循环性和稳定性，又可提高材料的导电性，作为锂离子电池的负极材料可以有效实现较高容量以及较好的循环稳定性，有效提高电池性能。以本发明制备的Cu9S5@C纳米复合材料作负极的锂离子电池经测试，具有较好的锂电性能，拥有较稳定的比容量和较好的循环性能，并且具有多次循环后容量快速上升的特性，90个循环后比容量升至初比始容量的2倍。
本发明涉及具有厚度薄、热膨胀系数低及热放出高等特性的复合材料的制造方法、通过该制造方法制造的复合材料及利用该复合材料的覆铜板层压板。根据本发明的利用单方向碳纤维预浸料织物的复合材料，利用通过包括如下步骤的方法制造的单方向碳纤维预浸料织物，该方法包括：制造单方向碳纤维预浸料的步骤；将制造的单方向碳纤维预浸料切断成一定宽幅的步骤；将切断成一定宽幅的单方向碳纤维预浸料织制成织物的步骤；及将织制的单方向碳纤维预浸料织物进行成型的步骤。本发明的复合材料具有更薄的厚度，且具有X、Y方向的热膨胀系数差异小的优点。
本发明公开了一种AuNPs-CeO2@PANI纳米复合材料及制法和以此材料制作的葡萄糖生物传感器。首先以二氧化铈纳米颗粒(CeO2)、苯胺单体(An)和金纳米粒子(AuNPs)复合成AuNPs-CeO2@PANI纳米复合材料,再以AuNPs-CeO2@PANI纳米复合材料固定葡萄糖氧化酶制得葡萄糖生物传感器。本发明制备的纳米复合材料生物相容性好,利于生物酶的固定且制备方法成本低,简单快捷。本发明制作的生物传感器灵敏度高,稳定性好,线性范围宽,具有一定的抗干扰能力,可广泛应用到糖尿病诊断和食品工艺监测等方面。对葡萄糖检测的线性范围为6.2×10-6~2.8×10-3M,检出限为1.0×10-6M。
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本发明公开了一种可电镀的复合材料，所述可电镀的复合材料包括下述重量组分：高分子材料41％～92％、碳酸钙8％～29％、抗氧剂0.1％～1％、玻璃纤维0～45％以及润滑剂0～1.5％，所述高分子材料包括结晶性高分子材料以及非结晶性高分子材料。本发明还公开一种电镀复合材料以及可电镀的复合材料的制备方法。本发明避免可电镀的复合材料在被制成电镀复合材料时对环境造成铬污染。
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本发明涉及铝基复合材料，特别涉及一种新型颗粒增强铝基复合材料的设计和制备方法，即在纯铝或铝合金基体中加入微纳尺度MgO和SiO2、TiO2、ZrO2三者中的一种或几种，通过熔体直接反应法制备Al2O3和MgO?Al2O3（镁铝尖晶石）混杂氧化物颗粒强化铝基复合材料，Al2O3颗粒尺寸处于纳米级，镁铝尖晶石颗粒处于微纳米级，实现多尺度混杂氧化物颗粒强化。颗粒体积分数依据化学计量式计算得到，适宜的颗粒总体积分数为2vol.%~4vol.%，所制备复合材料具有低成本、高强度、高耐磨、低热膨胀性和低残余应力的特征，是一种新型的铝基复合材料体系。
本发明公开了纳米纤维重防腐复合材料及在湿法脱硫混凝土烟囱中的应用。该方法步骤为：烟囱内壁前处理，用界面剂预处理烟囱内壁，喷涂第一道交粘材料，喷涂第二道交粘材料，喷涂第三道交粘材料，粘贴第一道玻璃丝复合材料层，喷涂第四道交粘材料，粘贴第二道玻璃丝复合材料层，喷涂第五道交粘材料，粘贴第三道玻璃丝复合材料层，喷涂第六道交粘材料，喷涂第七道交粘材料，喷涂第八道电位调节材料，防锈、耐腐蚀强，仿造钛合金内衬原理，在混凝土脱硫烟囱内壁建造一个玻璃钢塑料金属筒，有效阻止酸性液体对烟囱内壁腐蚀；防腐年限至少20年，其成本仅为钛合金的1/3～1/4。耐冲击、耐磨、省力、无毒、环保，广泛用于湿法脱硫混凝土烟囱。
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本发明提供了一种CuO/Cu2O/Cu三元复合材料的制备方法，包括以下步骤：分别配制铜盐溶液和碱液；取酵母加入水中培养，培养后先后加入至铜盐溶液和碱液中，得到混合液；混合液加热反应得到反应液；将反应液干燥后煅烧并冷却至室温，然后再次煅烧，即可得到CuO/Cu2O/Cu三元复合材料。上述CuO/Cu2O/Cu三元复合材料的制备方法，利用酵母作为微化学反应器，在碳热还原合成的过程中作为碳源并能够调控前驱体形貌，工艺简单，合成周期短。
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本发明公开了一种压电复合材料直升机桨叶结构及其控制方法，将压电复合材料埋置在旋翼桨叶的复合材料层合结构中，并基于结构模型、气动力模型和压电复合材料模型等，能够准确描述旋翼桨叶的运动规律，进而准确计算旋翼桨叶的动力学特性。本发明提出的采用控制器对旋翼桨叶进行控制，采用Kalman观测器获得白噪声干扰情况下的旋翼桨叶数据，并将其作为控制的输入变量，进而通过控制器对压电复合材料的输入电压进行控制，最终达到控制桨叶动力学响应和变形的目的。本发明提出的模型建立方法及控制方法，具有较大的通用性和准确性，能够准确获得直升机旋翼桨叶的动力学特性，控制效率高。
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本发明公开了一种聚3-己基噻吩/碳纳米管复合材料及制备方法。所述复合材料中含有聚3-己基噻吩30wt％至80wt％以及均匀分散的碳纳米管1wt％至15wt％，所述碳纳米管形貌完整，其直径在40nm至60nm之间，其长度在5μm至15μm之间，所述碳纳米管表面包覆有厚度在3nm至10nm之间的聚3-己基噻吩。其制备方法包括以下步骤：(1)将聚3-己基噻吩和高分子量聚合物均匀分散于有机溶剂中；(2)利用高能超声波将碳纳米管均匀分散于步骤(1)中制得的聚3-己基噻吩/高分子量聚合物混合溶液中；(3)浇铸或者纺丝成型，即得到所述聚3-己基噻吩/碳纳米管复合材料。本发明提供的复合材料，其中碳纳米管形貌完整且分散均匀，取得了良好的电学、力学和导热等综合性能。
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本发明公开了一种MoTe2/MXene电极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将MXene加入到分散剂中，搅拌3‑6小时，配制成浓度为10‑50mg/ml的分散液；(2)将钼源材料与碲源材料按照1：3～8的摩尔比加入上述分散液中，并搅拌8‑20小时，得到混悬液；(3)将步骤(2)所得混悬液加热至120‑200℃，保温12‑24h，冷却，离心，洗涤，干燥，得到MoTe2/MXene复合材料。与单纯的MoTe2材料相比，本发明将MoTe2负载在MXene上，得到MoTe2/MXene复合材料，所述复合材料利用MXene作为缓冲基底，抑制了循环过程中巨大的体积膨胀，表现出良好的循环稳定性以及优异的倍率性能，是一种理想的钾离子电池负极材料，对于钾离子电池的开发与应用具有重要价值。
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本发明公开一种低密度高模量聚丙烯长麻纤维复合材料及其制备方法，其由聚丙烯75‑84份、改性长麻纤维15‑20份、引发剂0.5‑1份、腰果酚1‑5份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.5‑1份、其他助剂0‑2份制备而成。本发明通过对长麻纤维的表面改性，在引发剂、腰果酚的作用下，明显改善长麻纤维的疏水性，提升纤维与聚丙烯链段的界面结合力，有效提高聚丙烯的机械性能。本发明制备的聚丙烯长麻纤维复合材料具有密度小、高冲击，高模量的优异性能，可推广在汽车门内饰板、行李舱饰件、座椅背板等制件上，在汽车领域具有广阔的前景。
本发明提供了一种Nb?Si?Ti?Hf?Mo5SiB2多相复合材料，由以下质量百分比的原料制成：Si?2％～8％，Ti?3％～20％，Hf?2％～10％，Mo5SiB2?5％～25％，余量为Nb。本发明还提供了一种制备该多相复合材料的方法，包括以下步骤：一、按质量百分比称取各原料，然后将所称取的原料在氩气保护下球磨混合均匀，得到混合粉末；二、将混合粉末装入壳体中，抽真空后密封壳体；三、热等静压烧结，得到Nb?Si?Ti?Hf?Mo5SiB2多相复合材料。本发明多相复合材料具有高强度、高韧性和优良的抗氧化性能等特点，能够在高温空气环境中使用。
本发明提供一种二维磁性Fe3GeTe2纳米片与石墨烯纳米片复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：将Fe3GeTe2粉体与丙酮混合，在冰浴环境下超声液相剥离8～20小时，真空抽滤、洗涤后，得到Fe3GeTe2纳米片；将Fe3GeTe2纳米片与石墨、1‑甲基‑2‑吡咯烷酮混合，在冰浴环境下超声液相解离1～5小时，得到二维磁性Fe3GeTe2纳米片和石墨烯纳米片复合材料。由该方法制备得到的Fe3GeTe2纳米片和石墨烯纳米片复合材料，在厚度仅为1.45mm时，对频率为9.9GHz的微波的最大反射损耗为44.43dB。由此说明其具有很好的微波吸收性能，应用前景广阔。
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本发明公开了一种Si‑O‑C复合材料及其制备方法、硅碳复合材料，涉及锂离子电池技术领域。该制备方法包括：在催化剂存在下对硅烷和/或硅氧烷进行聚合反应，将聚合反应的产物于250‑350℃的条件下以预设升温速度升温至550‑650℃，保温烧结2‑4h。本申请中在保证烧结完全的前提下，能够有效抑制烧结过程中产生的副产物，同时更有利于规模化生产，减低成本，获得的Si‑O‑C复合材料的循环性能优异，10周容量保持率98.2％，6周效率超过99％，并且利用该Si‑O‑C复合材料与石墨复合后形成的硅碳复合材料的循环性能同样优异，循环300周后，容量保持率91.6％左右。
本发明提供一种高强度Ti‑ZrO2‑B4C体系复合材料的制备方法：先将纯Ti粉末与B4C粉末和ZrO2粉末用三维震动混粉机进行混粉，再在钢模中压制成型，最后用真空热压烧结炉进行烧结；将压制成型得到的坯体放入烧结炉，采用1200℃的烧结温度，烧结时间3h，随炉冷却至室温取出烧结得到的Ti‑ZrO2‑B4C体系复合材料。本发明在传统的纯Ti‑B4C体系复合材料中加入ZrO2，制备得到的Ti‑ZrO2‑B4C体系复合材料的硬度和强度都有了一定的提升，性能变的更加优异，可以更好的应用到工程领域、汽车工业和航空航天等领域，适用于更高性能要求的行业。
本发明提供了一种纳米复合材料，所述纳米复合材料包含分散于可固化树脂或固化剂中的球形热解二氧化硅纳米粒子。所述纳米复合材料包含基于所述纳米粒子重量计少于2重量％的溶剂和少于0.5重量％的分散剂。本发明还提供了一种复合材料，所述复合材料包含分散于固化树脂中的约4重量％至70重量％的球形热解二氧化硅纳米粒子，以及嵌入所述固化树脂中的填料。任选地，所述复合材料还包含固化剂。此外，本发明提供了一种制备含纳米粒子的可固化树脂体系的方法，所述方法包括将10重量％至70重量％的聚集的球形热解二氧化硅纳米粒子与可固化树脂混合以形成混合物。所述混合物包含基于纳米粒子重量计少于2重量％的溶剂和少于0.5重量％的分散剂。所述方法还包括在包含研磨介质的浸没式磨机中研磨所述混合物，以形成经研磨的树脂体系，所述经研磨的树脂体系包含分散于所述可固化树脂中的二氧化硅纳米粒子。
本发明公开了一种二硫化钼‑黑磷烯复合材料、制备方法及其在NO2气体传感器件中的应用，属于材料制备领域。一种二硫化钼‑黑磷烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将黑磷纳米片分散在二甲基甲酰胺内，并加入四硫代钼酸铵，得到反应液；2)将反应液倒入反应釜后，进行溶剂热反应，将得到的反应产物经提纯、干燥后得到二硫化钼‑黑磷烯复合材料。本发明的制备方法制备得到的二硫化钼‑黑磷烯复合材料，结构稳定、形貌均匀。发明的二硫化钼‑黑磷烯复合材料作为气敏材料在NO2气体传感器中的应用，能够在室温下对ppb级别的NO2具有明显的响应和良好的选择性在气体传感领域具有很大的应用前景。
本发明属于CMF‑TiO2‑PDMS复合材料技术领域，公开了超疏水CMF‑TiO2‑PDMS复合材料及其制备方法和应用。将非晶态TiO2负载在碳化三聚氰胺材料(CMF)骨架上并高温处理，得到结晶态CMF‑TiO2；在固化剂作用下，采用热固化法将聚二甲基硅氧烷(PDMS)在所述CMF‑TiO2表面交联成膜，得到CMF‑TiO2‑PDMS复合材料。所述超疏水CMF‑TiO2‑PDMS复合材料，既能吸附水溶性污染物和油溶性污染物，又可有效地解决传统光降解催化材料疏水性稳定性差的缺陷，同时表现出良好的耐用性、稳定性和抗紫外氧化性。
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棒状木丝塑料复合材料及其制备方法,它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料强度低、成本高的问题。本发明的棒状木丝塑料复合材料按重量份数比由55～75份的棒状木丝、20～45份的塑料和0.5～4份的润滑剂经热混和冷混、一步法挤出成型制成。本发明棒状木丝长度为1～8MM、长径比为5～25的木丝,虽然单位质量棒状木丝的比表面积较小,但是单个木丝的表面积却远高于木粉颗粒,并且棒状木在挤出成型过程中产生取向,因而所得复合材料的性能不但没有因为纤维材料比表面的降低而下降,反而由于单个木丝的表面积大和取向作用而增强。本发明具有产品强度高、生产效率高、成本低的优点。本发明方法具有工艺简单、操作方便的优点。
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一种碳纤维表面改性方法及碳纤维增强复合材料的制备方法，本发明属于复合材料界面改性领域，特别涉及一种碳纤维改性及其复合材料的制备方法。本发明是为了解决碳纤维增强复合材料中纤维与基体结合质量差，导致的界面结合强度和热量传递效率低的问题。本发明利用改性的碳纤维与环氧树脂基体进行处理，得到具有12层对称碳纤维的复合材料板。经本发明的改性方法得到的碳纤维复合材料与普通复合材料相比，热导率和I型层间断裂韧性均有不同程度的提高。本发明改性的复合材料用于复合材料界面改性领域。
本发明公开了一种复合材料缠绕管、充气芯模及复合材料缠绕管的加工方法，其中，复合材料缠绕管包括第一结构层、第二结构层和剪力键，第二结构层连在第一结构层外，剪力键包括配合部和固定部，配合部连在第一结构层和第二结构层之间，固定部的一端连接配合部，另一端朝向远离第二结构层的方向从第一结构层伸出。本发明实施例的复合材料缠绕管，用于内浇筑混凝土形成复合材料缠绕管‑混凝土组合构件，内部设置的剪力键提升复合材料缠绕管‑混凝土组合构件的整体性和力学性能，且剪力键的部分结构从第一结构层中伸出并与第一结构层一起固化，剪力键在装配的过程中不会对复合材料缠绕管造成损伤，并与复合材料缠绕管结合紧密，增加缠绕管的结构强度。
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本发明提供的是一种改性TIC/TI6AL4V复合材料及其制备方法。将高纯钛粉、铝粉和碳黑按照一定的化学计量比干混24H,冷压成致密度为50%～60%的预制块,并将其置于真空高温自蔓延反应炉中加热使之反应生成AL/TIC预制合金;然后将这种合金,海绵钛,钒粉,铝粉和硼粉按15VOL.%TIC/TI6AL4V复合材料配比,硼粉的添加量分别为0.01-0.04%,在真空水冷铜坩埚非自耗电弧炉中熔化,采用电磁场搅拌、熔炼制成改性TIC/TI6AL4V复合材料。本发明通过在复合材料的制备过程中添加微量元素B,使材料中树枝状增强体TIC的生长受到抑制,并且在降低增强体尺寸的同时,改善增强体的形态,使形成的钛合金基复合材料具有更优良的性能和更广泛的应用范围。
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本发明公开了一种镁合金复合材料,其特征在于所述镁合金复合材料由合金粉末和碳化物或氧化物纳米颗粒组成,其中(1)复合材料的合金粉末为(以下为质量份计):Al为2～10份;Zn为0.1～1份;Mn为0.02～0.4份;Mg为88.60～97.88份;(2)碳化物或氧化物纳米颗粒的加入量为复合材料合金粉末质量的0.5～10.0%。本发明材料颗粒分布和基体组织细小均匀织细小、基体与增强纳米颗粒之间的结合紧密、纳米颗粒分布均匀,增强相不偏聚、基体相的化学成分不偏析。其制备方法所得的镁合金材料具有优良强塑性,并且设备简单,成本较低。
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一种Fe-Al金属间化合物增强铝基复合材料制备工艺,用于金属材料领域。本发明在助熔剂覆盖下采用简单机械搅拌进行熔炼,工艺步骤:加入铝锭熔化后以助熔剂覆盖;到达熔炼温度后加入烘干的工业纯铁并保温搅拌;扒除表面渣精练后将熔体浇入模具,即获得金属间化合物增强铝基复合材料。本发明采用助熔剂在较低温度下制备原位自生铝基复合材料,可大大减少铝熔体的氧化,降低生成有害氧化夹杂物及熔体吸气的机率,提高了熔体质量;利用简单机械搅拌可使原位生成的金属间化合物有效均匀地分散在铝熔体中,制备出颗粒分布均匀的铝基复合材料,其室温及高温力学性能均得到了提高。本发明工艺制备的铝基复合材料流动性好,适于各种铸造方法。
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一种复合材料层合板气密性检测装置,属于气密性检测仪器领域,解决现有复合材料压力容器的气密性检测方法是对成品压力容器进行高压气密测试,存在测试成本高,检测过程繁琐,检测周期长的问题。它包括第一半模、第二半模、第一气密性阀门、第二气密性阀门、第一气压检测计和第二气压检测计,第一半模与第二半模端面密封,第一半模上安装有第一气压检测计,第二半模上安装有第二气压检测计,第一半模的入气口通过导管与第一气密性阀门的一端连通,第一气密性阀门的另一端通过导管与高压气源连通,第二半模的出气口通过导管与第二气密性阀门的一端连通。本发明实现了低成本、短周期的检测复合材料层合板气密性,用于复合材料层合板的气密性检测。
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