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本发明公开了一种Z-pin增强复合材料风电叶片结构，包括相配合形成有叶片空腔的上半叶片壳体和下半叶片壳体以及主梁，主梁的上缘与上半叶片壳体的内壁紧密相贴配形成有上接合面，该主梁的下缘与下半叶片壳体的内壁紧密相贴配形成有下接合面，上接合面的接合处以及下接合面的接合处均植入有起钉扎桥联作用提高主梁与上半叶片壳体间和主梁与下半叶片壳体间连接强度的Z-pin，叶片空腔中位于主梁的两侧填充有填充泡沫。本发明能明显改善复合材料层合板的层间韧性，并且其制造方法简单、可设计性强、易于整体成型，同时还具有减重性好、抗剪切、抗剥离性能强、对纤维损伤小的优点。
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本发明公开了一种氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用的水热搅拌设备，包括工作箱，所述工作箱内壁顶部固定连接有能量供给输出箱，所述能量供给输出箱内腔两侧分别设置有电磁线圈，所述能量供给输出箱内壁底部固定连接有转动动力箱，所述转动动力箱内壁底部通过安装架固定连接有电磁转动装置，所述电磁转动装置顶部通过转动轴转动连接有伸缩式搅拌器，本发明涉及光催化复合材料技术领域。该氧化亚铜‑二氧化钛光催化复合材料实验用的水热搅拌设备，解决了水进行加热的和伸缩式搅拌器进行搅拌和实验物品存放，便于水加热时能量的供给和搅拌器对水进行搅拌的效率，保证了水可以均匀加热和存放物进行稳定存放，稳定进行水热，保证水热的效率的问题。
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一种复合材料推力室的新型连接结构，涉及液体双组元轨姿控发动机推力室复合材料和金属材料的连接方式领域；包括端头、过渡金属连接环、膨胀石墨密封圈、压环和喷管；其中，端头为圆台状结构；过渡金属连接环的一端沿轴向与端头固定连接；喷管沿轴向与过渡金属连接环固定连接；膨胀石墨密封圈套装在喷管与过渡金属连接环之间；压环固定安装在过渡金属连接环的轴向另一端；且压环固定安装在喷管与过渡金属连接环的连接处；本发明不仅适用于金属头部与复合材料喷管的连接，也适用于金属喷管与复合材料延伸段的连接，可简化连接结构，减轻推力室重量。
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本发明提供了一种纤维-树脂复合材料片材，所述纤维-树脂复合材料片材包含高韧度纤维的增强基底和被涂覆到所述基底上或所述基底中的树脂，所述树脂包含第一热塑性聚合物和第二热塑性聚合物，其中(i)所述第一聚合物和所述第二聚合物形成两相共混物，(ii)所述第一聚合物是热塑性的，具有75℃至400℃的熔点并且与所述第二聚合物形成连续相或共连续相，(iii)所述第二聚合物是具有0.01至15微米的有效直径的颗粒，具有25℃至350℃的熔点，并且分散于所述第一聚合物的连续相或共连续相中，并且(iv)所述第一聚合物占所述共混物中第一聚合物和第二聚合物的总重量的35重量百分比至99重量百分比。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极的硅‑碳复合材料制备方法，其包括：将化学气相沉积设备抽真空后，将硅源气体和氩气通入化学气相沉积设备中制得硅颗粒；再通入碳源气体和氩气，在硅颗粒表面生成碳包覆层，制得硅碳复合颗粒；将石墨分散到分散剂中制得石墨分散液。向石墨分散液中加入硅碳复合颗粒，将硅碳复合颗粒与石墨混合均匀，分散剂蒸发后，制得硅‑碳复合材料。本发明制备的硅颗粒尺寸较小且颗粒较分散，硅碳复合颗粒分布较均匀，分散的硅颗粒有利于增大硅与碳包覆层的接触面积，提高硅的导电性。此外，利用复合材料中的碳包覆层和石墨缓解硅在充放电过程中的体积变化，提高硅碳复合材料的循环放电稳定性。
本发明提供一种“蛋黄–蛋壳”结构CoTiO3@Co3O4纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将钴源溶解在氨水溶液中，得到钴源‑氨水前驱体；将无定型二氧化钛加入到钴源‑氨水前驱体中进行水热反应，反应结束后，离心、洗涤、干燥，得到钴‑钛前驱体；对得到的钴‑钛前驱体进行煅烧，即可得到“蛋黄–蛋壳”结构CoTiO3@Co3O4纳米复合材料。本发明制得的CoTiO3@Co3O4纳米复合材料具有“蛋黄–蛋壳”结构，且表现出单分散、低密度、高渗透性、高结晶度等特点。本发明的制备方法具有工艺简单、成本低廉、方便快捷的优点，且产量大，易于规模化生产。
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本发明公开了一种抗高温氧化的W‑Cr‑Al复合材料及其制备方法，其中抗高温氧化W‑Cr‑Al复合材料的掺杂合金元素为Cr与Al，各组分按质量百分比构成为：Cr 8‑16％，Al 1‑4％，余量为W。向W粉中掺杂合金中间相粉末，经过放电等离子烧结制备合金样品。在800‑1200℃的高温含氧的气氛中，Cr与Al分别氧化形成Cr2O3与Al2O3致密的钝化保护层，阻止氧气进一步深入，从而显著提高了W基材料在高温含氧环境中的抗氧化性能。
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一种使橡胶与复合纤维材料一体结合而成的具有橡胶件与复合纤维件的复合材料物件,以及此复合材料物件的制造方法。此制造方法是将已热固或未热固的复合纤维件置于模具的第一模中,其中复合纤维件是以树脂裹覆至少一纤维层的结构。接着,闭合第一模与模具的第二模,使第二模的型腔的开口与复合纤维件正对。最后,在型腔中填入橡胶,针对已热固以及未热固的情况而提供不同的成型环境,以在复合纤维件的树脂上成型固着橡胶件。本发明的复合材料物件具有特殊触感的表面,并具有强的抗剪力、抗张力的能力,以及适合于商品轻薄短小化的设计。利用本发明的制造方法能使橡胶与复合纤维件的结合具有适当的强度与可靠度,简化结合工序,减少附属原料的消耗。
本发明涉及一种采用高温‑浸渍裂解工艺制备HfC‑SiC改性C/C复合材料的方法，将碳毡清洗烘干，通过等温化学气相沉积制备出多孔低密度预制体；配制HfC前驱体和聚碳硅烷的混合溶液作为HfC‑SiC陶瓷相的前驱体，在110℃左右的环境中真空浸渍，将混合溶液浸渍到预制体内部，然后进行裂解，重复高温浸渍‑裂解过程直至材料致密，从而制备出HfC‑SiC改性C/C复合材料。有益效果：利用高浓度聚碳硅烷和HfC前驱体混合溶液粘度随温度的升高而降低的特点，在温度为90～110℃时，向多孔C/C预制体内浸渍高浓度的前驱体混合溶液，使得多孔C/C预制体被较快填满，且陶瓷在预制体内部分布均匀致密，最终密度达2.4～2.7g/cm3，缩短了材料的制备周期，提高了材料的制备效率和陶瓷相在材料内部分布的均匀性。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法和量子点发光二极管。所述复合材料包括氧化石墨烯和结合在所述氧化石墨烯表面的氧化镍纳米颗粒，所述氧化镍纳米颗粒通过多巴胺连接在所述氧化石墨烯表面；其中，所述多巴胺的氨基与所述氧化石墨烯连接，所述多巴胺的羟基与所述氧化镍纳米颗粒连接。该复合材料具有很好的导电性和稳定性，用于量子点发光二极管中的电子传输材料时，可以降低发光层的电子和空穴的复合，提高了空穴传输效率，从而使器件的发光效率和显示性能得到提高。
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本发明公开了一种滑石?钛酸镍纳米复合材料及其制备方法，钛酸镍纳米微粒位于滑石层间。其制备方法步骤如下：1）使用无机酸与还原剂对层状矿物进行活化和除杂；2）酸活化后脱水、烘干；3）将憎水性的钛酸酯及镍盐与滑石混合，通过高剪切研磨将复合物插入滑石层间；4）最后高温分解后即在滑石层间原位合成钛酸镍纳米微粒，得到滑石?钛酸镍纳米复合材料。滑石对钛酸镍微粒的层间约束力有效地抑制了纳米微粒的团聚并使其具有许多独特的物理化学性质。制得的产品因而在电磁波吸收领域具有潜在的用途。
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本发明公开了一种多孔铋‑碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1.将聚丙烯腈分散在二甲基亚砜中，然后加入铋盐，形成溶胶前驱体；S2.将碳布浸泡在S1中溶胶前驱体中，加热烘干；S3.将S2中经过加热烘干的碳布浸渍于氢氧化钾乙醇溶液中，烘干，煅烧后得到多孔铋‑碳复合材料；本发明溶胶前驱体为铋盐、聚丙烯腈、二甲基亚砜的均匀稳定分散体系，经过在碳布上成膜煅烧得到多孔铋‑碳复合材料。本发明操作简单，耗能低，原料来源广，成本低廉，极易大规模生产。制得的柔性负极无需外加粘结剂、导电剂和金属集流体，且具有高载量，高电容量，优良的倍率性能和较好的循环稳定性优点。
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本发明提供了一种高分子复合材料，以重量份计，由包括以下成分的原料制备得到：100份的预聚体，所述预聚体由二异氰酸酯和二元醇聚合反应制备得到；4～41份的交联助剂；1～40份的功能性聚合物；A份的石墨烯，5＜A≤30；3～30份碳纤维；2～25份偶联剂和/或硅油；2～50份的润滑纳米粒子。与现有技术相比，本发明在高分子复合材料中同时引入功能性聚合物和石墨烯填料，在功能性聚合物、石墨烯与预聚体、交联助剂的综合作用下，使得到的高分子复合材料具有较好的耐摩擦磨损性能，在具有较高硬度和承载力的同时依然能够保持较好的力学性能。本发明还提供了一种高分子复合材料轴瓦。
本发明公开了一种基于磁性纤维应力阻抗效应的热固性树脂基复合材料界面剪切强度的测试方法。本发明包括：S1：待测试样的制备；S2：待测样品的阻抗性能测试和树脂包埋长度统计，得到阻抗‑包埋长度的关系图谱；S3:根据阻抗变化值与总包埋长度拟合曲线斜率k，代入阻抗‑界面剪切强度转换公式得到复合材料的界面剪切强度。本发明采用应力转移模型，通过测量磁性纤维的阻抗间接测试界面剪切强度，该方法对样品制备以及测试设备要求低，操作简单，可提高复合材料界面剪切强度测试的效率和准确性，可用于快速判断和筛选良好界面粘接性能的热固性树脂体系。
发明公开了一种采用溶剂热法制备C3N4/CaTi2O5复合材料的方法，包括以下步骤：将钛的化合物溶解于有机溶剂中，搅拌至均匀得到A溶液；将氯化钙溶解于蒸馏水中，然后加入有机溶剂，搅拌至均匀得到B溶液；将A溶液逐滴滴入搅拌状态下的B溶液，通过加入强酸溶液形成前驱体CaTi2O5；将前驱体CaTi2O5与有机溶剂与蒸馏水搅拌混合均匀后获得混合溶液C；将C3N4加入混合溶液C中获得的悬浮溶液D，在悬浮溶液D中加入强酸溶液，然后放入反应釜中反应，经洗涤、干燥后获得C3N4/CaTi2O5复合材料，本发明拓宽了CaTi2O5的光响应范围，改善了CaTi2O5的光催化性能，因此具有广阔的市场空间。
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本发明公开了改性聚乳酸‑松香聚醚多元醇复合材料的制备工艺，该工艺利用松香、马来酐、多异氰酸酯、聚氨酯、柠檬酸钠、甲苯二异氰酸酯、甘油、聚乳酸等原材料，通过优化反复抽真空反应、充氮气加压反应的参数，创造性的加入高温水蒸气高温变性步骤，制备得到改性聚乳酸‑松香聚醚多元醇复合材料。制备而成的改性聚乳酸‑松香聚醚多元醇复合材料，其抗压强度高、导热性能好、热稳定性优，具有较好的应用前景。
本发明涉及一种壳聚糖/羧甲基纤维素‑钙离子‑氧化石墨烯复合材料应用于pH调控药物释放。包括以下步骤：制备一种壳聚糖/羧甲基纤维素‑钙离子‑氧化石墨烯复合材料，将药物负载于该复合材料上，用pH调控体外药物释放。本发明的有益效果是：壳聚糖/羧甲基纤维素‑钙离子‑氧化石墨烯复合材料具有优良的pH敏感性，在不同的pH环境下可调控药物缓慢释放。
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本发明涉及一种生物炭负载TiO2复合材料的制备方法与用途，该复合材料以生物炭为基体，基体表面负载焙烧的TiO2。制备的具体步骤为：制备的顺序是先将生物质粉末浸入到钛酸四正丁酯和无水乙醇水溶液中，再制备含生物质的凝胶，最后通过管式气氛炉在N2氛围下将凝胶热解得到所述产品。本发明的生物炭负载TiO2复合材料的制备过程中，生物质的热解和TiO2的焙烧在同一个热处理过程中进行，缩减了制备费用和时间。该产品对废水中的染料具有良好的降解效果。
本发明公开了一种利用生物质废弃物制备氮掺杂碳纳米管包覆金属颗粒复合材料的方法，包括如下步骤：首先将生物质废弃物和KOH在去离子水中混合均匀，得到的非均相混合物在惰性气体保护下进行炭化，得到生物质炭；然后将生物质炭和含氮非金属化合物、水溶性二价金属盐在甲醇中混合均匀，所得非均相混合物在惰性气体保护下进行热解，即获得目标产物。本发明采用两步热解工艺实现了碳纳米管的生长，促进了金属纳米颗粒的分散和协同作用机制的形成；碳纳米管包覆金属纳米颗粒的结构，加强了复合材料的稳定性；氮元素的原位修饰，提升了碳层表面活性及分散性；丰富孔隙结构和高比表面积的形成，提高了接触、活性位点数。
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一种磷化镍/掺氟还原氧化石墨析氢复合材料的制备方法，其主要是首先采用改进的Hummers法制备氧化石墨分散液，然后对其进行化学还原以及掺氟改性处理，之后以改性后的还原氧化石墨粉末为载体，采用水热合成工序在其表面载负纳米磷化镍微粒，制备了磷化镍/掺氟还原氧化石墨复合材料。本发明成型工艺简便、制备成本低廉；制备的磷化镍/掺氟还原氧化石墨复合材料产氢率高、稳定性佳，重复利用性能好，有效避免了其在碱性介质中易于发生的磷化镍晶型转化。
本发明涉及一种用于复合材料Z?pin增强加筋板成型均压板的制备方法，属于复合材料制造领域。本发明的低压环氧玻璃钢板制造过程简单、成本低、易加工、适用于不同尺寸加筋板，定位准确，且能够很好控制加筋板腹板厚度和表面质量，能够解决Z?pin针尖嵌入和均压板自身变形问题，能够保障产品质量，具有较大市场应用价值，值得在行业内推广使用。
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本发明涉及一种表层复合材料及其方法，属于新型材料的开发设计技术领域。本发明所述方法将陶瓷颗粒与添加剂制成具有成分梯度变化的圆柱状陶瓷预制体，通过EPS（聚苯乙烯泡沫）发泡将预制体嵌入模型当中，采用消失模铸造方法，制成表层复合材料。本发明通过对陶瓷颗粒增强体的结构设计，提高金属液在复合层中的填充效果，使陶瓷颗粒与基体具有结合良好的界面，利用过渡型界面的梯度效应，降低裂纹萌生扩张的倾向，产生具有良好致密性的复合层，达到增强复合材料性能的目的。
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本发明涉及一种非均相类Fenton催化剂Fe3C/C复合材料的制备方法，包括，将生物质废弃物粉末和铁源混合并加水搅拌均匀，在不断搅拌下于80～100℃水浴中加热，蒸干得固体粉末前驱体；将前驱体粉末在惰性气氛中，逐渐加热至450‑800℃煅烧1～5小时，得黑色粉末；黑色粉末加入盐酸溶液中搅拌洗涤后用去离子水洗涤至中性、烘干，即得非均相类Fenton催化剂Fe3C/C复合材料。将其应用于亚甲基蓝的降解可以得到较高的降解率。本发明所使用原料简单易得、价格低廉，耗时耗能低，对设备要求低，可大批量低成本生产；可以实现原位碳负载；“以废治废”，高效环保。
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本发明提供了一种超支化聚胺酯/镧/蒙脱土三元纳米复合材料的制备方法,该方法以超支化聚胺酯(HPAE)树形分子为有机相,包覆稀土粒子镧(LA),并与蒙脱土(MMT)发生插层复合而得。本发明的方法制备的超支化聚胺酯/镧/蒙脱土三元纳米复合材料,经TEM、TGA、DSC、UV-VIS和FT-IR,测试结果表明,以超支化分子保护的稀土粒子LA插入到蒙脱土层间,并均匀地以纳米级分布;其稳定性好、微观分布均匀、光学活性高,可应用于制备稀土永磁材料和荧光材料。
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本发明公开了一种二硒(硫)化钼(钨)/碳复合材料及其制备方法和应用；该复合材料是由二硒化钼、二硫化钼、二硒化钨、二硫化钨中至少一种与碳复合构成多孔泡沫结构；其制备方法是将钼源和/或钨源、硒源和/或硫源、碳源和二氧化硅模板剂加入水中后，加热搅拌，形成溶胶；所述溶胶经过烘干后，置于惰性气氛中煅烧；煅烧产物通过腐蚀去除二氧化硅模板剂，即得复合材料，该方法实现了二硒(硫)化钼(钨)活性物质和碳合成、复合，以及造孔同步进行，大大简化工艺，有利于工业化生产，制备的复合材料具有特殊多孔状泡沫状结构，具有高比容量以及能有效缓解充放电过程的体积膨胀的特性，用于锂离子电池或钠离子电池，表现出优异循环性能、高比容量等优点。
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本发明实施例涉及磁性材料的制备技术领域，公开了一种金属软磁复合材料的制备方法，包括如下步骤：将金属磁粉进行等离子球化处理；得到类球形磁粉；将类球形磁粉在可控气相辅助条件下进行热处理反应，形成绝缘包覆层，得到金属软磁复合材料。本发明通过将金属磁粉进行等离子球化处理，其中，等离子发生气体为还原性气体，这样便将等离子球化处理和金属磁粉还原处理一步完成，缩短了工艺流程，使得工艺更简单。此外，将等离子球化处理后的类球形磁粉在气相辅助条件下进行反应形成绝缘包覆层，这样类球形磁粉的外表面包覆均匀、致密的绝缘壳层，使得金属软磁复合材料具有较高的磁导率、直流叠加特效和低磁损耗的优异磁性能，从而提高了生产的良品率，降低了生产成本。
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高模量抗冲击碳纤维复合材料及其制备方法，由碳纤维织物置于基体溶液中固化而成，所述基体溶液的原料组成为：45~63重量份的环氧树脂、3~5重量份的滑石粉、26~34重量份的二氨基二苯砜、体积与环氧树脂总重量的比例为2.4mL：1g的丙酮溶液、1~2重量份的单层氮化硼、1.2~2重量份经过硅烷偶联剂改性的氮化硅、1.2~2重量份经过硅烷偶联剂改性的二硫化钼和0.2~1重量份的消泡剂。与现有技术相比，本发明以碳纤维织物作为增强骨架填料，金属或者非金属作为支撑体，通过环氧树脂粘结剂粘结而形成自润滑复合材料，其具有承载能力高、摩擦系数低、耐磨寿命长以及密度低等特性。
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本发明公开了一种超临界流体辅助苯胺插入聚合制备聚苯胺‑石墨烯复合材料的方法，属于功能材料制备技术领域。本发明将苯胺单体溶解在超临界流体当中，使超临界流体分子和苯胺分子插入到石墨片层间，再在常压低温环境下引发石墨片层间的苯胺单体聚合生成聚苯胺，促进石墨层间距显著扩大，石墨最终被层层剥离，一步即得到聚苯胺‑石墨烯层层复合材料。不但解决了石墨烯与聚苯胺相复合的过程当中易团聚难分散导致的石墨烯与聚苯胺复合效果不好和聚苯胺‑石墨烯复合材料中多层数的石墨烯多，少层数的石墨烯少，石墨烯的大表面不能被充分利用等问题，还降低了石墨烯合成工艺成本。得到的聚苯胺‑石墨烯层层复合材料可用作超级电容器电极材料和导电导热材料等。
锂电池及其负极片、CNT-Cu复合材料作为负极集流体的应用。本发明公开了一种锂离子电池及其负极片，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性物质涂层；负极集流体为CNT-Cu复合材料，其中的碳纳米管沿集流体平面方向排布而形成水平配向的构造体，铜则覆盖在碳纳米管构造体表面而形成岛状结构。本发明锂离子电池是使用上述负极片的锂离子电池。与现有技术相比，本发明锂离子电池负极片可以明显降低电池充电过程中的极化，实现快速充电，充分满足智能电子产品、移动电源等小型储能设备对电池充电速度的要求。
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本发明提供了一种石墨烯‑金属有机框架复合材料修饰电极的制备方法，利用石墨烯修饰所述电极，再将修饰后的电极浸泡在预先制得的含有金属有机框架材料的溶液中进行反应，取出后经洗涤、干燥，得到所述石墨烯‑金属有机框架复合材料修饰电极。本发明方法制备的石墨烯‑金属有机框架复合材料修饰电极具有大表面积、生物兼容性且在电极表面表现出了电化学活性，在生物传感及电化学催化等领域有着广泛的应用前景。
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