有色金属材料制备及加工技术理论与应用

硅烷偶联剂修饰氧化石墨烯/铜箔复合材料的方法、氧化石墨烯/铜箔复合材料与应用 1000     

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本发明涉及电解铜箔表面处理技术领域，公开了一种硅烷偶联剂修饰氧化石墨烯/铜箔复合材料的方法、由该方法制得的氧化石墨烯/铜箔复合材料与应用。所述方法包括以下步骤：在pH为4‑13的条件下，将氧化石墨烯/铜箔复合材料置于硅烷偶联剂溶液中，进行硅烷偶联剂修饰反应，得到所述硅烷偶联剂修饰氧化石墨烯/铜箔复合材料。该方法在特定的pH条件下，实现了硅烷偶联剂对氧化石墨烯/铜箔复合材料的修饰反应，由此获得的氧化石墨烯/铜箔复合材料具有优异的抗腐蚀性，显著延长了氧化石墨烯/铜箔复合材料的使用寿命，改善了因腐蚀导致的电解铜箔性能的降低。

官能化的嵌段复合材料和结晶嵌段复合材料组合物 837     

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本发明提供官能化的嵌段复合材料和结晶嵌段复合材料作为增容剂。特别地，本发明提供由至少(A)和(B)形成的官能化的基于烯烃的聚合物：(A)结晶嵌段复合材料，其包含：包含基于丙烯的结晶嵌段和基于乙烯的结晶嵌段的嵌段共聚物；基于丙烯的结晶聚合物；和基于乙烯的结晶聚合物；和(B)至少一种官能化剂，或由至少(A)和(B)形成的官能化的基于烯烃的聚合物：(A)结晶嵌段复合材料，其包含：包含基于丙烯的结晶嵌段和基于乙烯的结晶嵌段的嵌段共聚物；基于丙烯的结晶聚合物；和基于乙烯的结晶聚合物；和(B)至少一种官能化剂。

多孔石墨烯/PEG-SA/PLA复合材料的制备方法 1203     

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本发明公开了一种多孔石墨烯/PEG‑SA/PLA复合材料的制备方法，具体为，首先制备多孔石墨烯/PEG‑SA复配成核剂，然后采用制备好的成核剂与PLA制备成多孔石墨烯/PEG‑SA/PLA复合材料。本发明一种多孔石墨烯/PEG‑SA/PLA复合材料的制备方法，利用低分子量的PEG作为增塑剂，增大分子链间的间隙，提高分子链的运动能力，多孔石墨烯作为异相成核点，在有机复合相变储能材料的可控制备装置中超声振荡耦合真空灌注作用下制备了多孔石墨烯/PEG‑SA复配成核剂，通过有机‑无机的交互作用，以此来改善PLA的结晶性能，从而增强PLA的耐热性能。

复合材料、涂覆液以及复合材料的制造方法 839     

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提供在施加外力时也可保持基材的外观性的复合材料。本发明中提供一种复合材料，其特征在于，该复合材料具有基材和设置在该基材上的涂覆部，该涂覆部含有如下成分而成：(A)选自硅石或平均组成式RpSiO(4－p)/2(式中，R是氢原子、氟原子或者1价的有机基团，p是满足0＜p＜4的数)的组中的至少一种、(B)塑性聚合物颗粒，其中，所述塑性聚合物颗粒分散在涂覆部中而几乎不与其他颗粒接触。

碳纤维增强酚醛气凝胶复合材料及其制备方法和碳纤维增强炭气凝胶复合材料 1181     

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本发明公开了一种碳纤维增强酚醛气凝胶复合材料及其制备方法和碳纤维增强炭气凝胶复合材料，属于气凝胶复合材料制备领域。以碳纤维毡体作为增强体，将预先配好的工业酚醛、乙二醇、六次甲基四胺、去离子水混合溶液浸渍碳纤维毡体，加热经过相分离得到复合材料湿凝胶，经过常压干燥得到碳纤维增强酚醛气凝胶复合材料，在高温下炭化得到碳纤维增强炭气凝胶复合材料，通过添加不同含量的去离子水可以在不改变树脂和溶剂配比基础上有效调控密度。本发明制备基体气凝胶的原料为工业酚醛树脂，来源广泛且价格低廉；制备周期短，本发明中经相分离得到的湿凝胶不用经过溶剂置换，直接常压干燥即可得到碳纤维增强酚醛气凝胶复合材料。

表征复合材料特别是具有有机基质的复合材料的热时效的方法 891     

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本发明涉及一种表征复合材料部件热时效的方法，特别是具有有机基质的复合材料，该方法包括步骤：根据部件采集(50)复合材料样本；通过调制差示扫描量热法针对(51)样本进行分析；根据表示与不可逆现象相关的总热流分量的曲线，确定(52)局部极值出现的温度，所述局部极值用于表征热时效；通过将局部极值出现的温度与参考图(63)比较来确定(53)复合材料的热时效。

耐高压耐高温复合材料及其制备方法 970     

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本发明公开了一种耐高压耐高温复合材料，其组成包括有聚碳酸酯20～40％、聚对苯二甲酸丁二醇酯10～30％、聚对苯二甲酸乙二醇酯10～30％等本发明制得的耐高压耐高温复合材料，具有更高的耐高温、耐高压、耐腐蚀以及耐候性；本发明还提出的一种耐高压耐高温复合材料的制备方法，其工艺简单，节能环保、成本低。

铜基复合材料的制备方法、及铜基复合材料 811     

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本发明公开了一种铜基复合材料的制备方法，依次包括：步骤一、称取原料将所述原料进行球磨，混合时间为3小时，得到球磨后的混合粉末；步骤二、将所述步骤一制备的混合粉末在500Mpa的压力下压制；得到坯料；步骤三、将所述步骤二制备的坯料进行二期烧结，得到本发明所述的铜基复合材料。本发明方法采用特定的配方和工艺，制备得到的铜基复合材料不仅具有优越的力学性能和耐磨损性能，而且具有优良的导电性和导热率。

复合材料层结构及使用该复合材料层结构制备的防滑链 1147     

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本实用新型公开了一种复合材料层结构：所述复合材料层结构包括聚氨酯材料层，所述聚氨酯材料层包括上聚氨酯材料层和下聚氨酯材料层，所述上聚氨酯材料层和下聚氨酯材料层之间填充有相变材料。该复合材料层结构具有在低温下不易变硬变脆的显著特点。此外，本实用新型还公开了一种使用该复合材料层结构制备得到的防滑链。防滑链包括防滑凸点、复合材料层；所述防滑链的表面设置有凹槽。

Nb-Si-Ti-Hf-ZrC复合材料及其制备方法 1206     

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本发明提供了一种Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料，由以下摩尔百分比的成分组成：Si 3％～11％，Ti 4％～12％，Hf 3％～7％，ZrC 3％～7％，余量为Nb和不可避免的杂质。另外，本发明还提供了一种制备该Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料的方法，包括以下步骤：一、将Si粉、Ti粉、Hf粉、ZrC粉和Nb粉置于球磨机中混合均匀，烘干后粉碎得到混合粉料；二、将混合粉料置于热压烧结炉进行热压烧结，得到Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料。本发明Nb‑Si‑Ti‑Hf‑ZrC复合材料具有高强度、高韧性和高温抗氧化的特点，能够应用于1300℃的空气环境中。

聚丙烯复合材料及其制备方法和脂肪酸锌在降低聚丙烯复合材料VOC的应用 1230     

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本发明公开了一种聚丙烯复合材料，按重量份计，包括以下组分：聚丙烯100份；脂肪酸锌1‑5份；其中，脂肪酸锌的分子量为900‑1500。通过在聚丙烯复合材料中加入分子量为900‑1500的脂肪酸锌，其在树脂基体中和小分子气体、易挥发有机物发送螯合作用，即使受热也不易挥发出来，起到降低聚丙烯复合材料VOC的作用。

具有高电催化甲醇氧化活性的钯‑铜合金/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 935     

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本发明涉及一种具有高电催化甲醇氧化活性的钯‑铜合金/还原氧化石墨烯复合材料，具有分级的多孔结构，多孔型钯‑铜合金纳米颗粒分散的负载于还原的氧化石墨烯表面上；其制备过程是将CuCl₂.2H₂O溶液和K₂PdCl₄溶液依次加入到分散均匀的氧化石墨烯溶液中，然后加入还原剂反应，分离，洗涤，干燥，得到钯‑铜合金/还原氧化石墨烯复合材料。本发明的方法简单，易于操作，原料成本低，无需高温高压，不使用稳定剂，不使用有机溶剂，易于生产；制备得到的钯‑铜合金/还原氧化石墨烯复合材料具有高分散性、大的比表面积和高催化活性，对甲醇电催化氧化活性和稳定性具有协同增强作用，用作直接甲醇燃料电池的阳极催化剂。

纤维复合材料点阵夹芯板及制备该点阵夹芯板的模具及应用该模具制备点阵夹芯板的方法 1244     

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纤维复合材料点阵夹芯板及制备该点阵夹芯板的模具及应用该模具制备点阵夹芯板的方法,它涉及一种点阵夹芯板及制备技术领域。本发明解决了现有的刚性模具成型的复合材料点阵夹芯板无法给芯子部分杆件施加压力的问题。所述的点阵夹芯板的纤维复合杆件是横截面形状为长方形;所述模具中相邻模体间能够形成多个方形通孔。所述制备点阵夹芯板的方法为:一、获得多条单向预浸料;二、清洗模具;三、将单向预浸料铺设在方形槽内;四、铺设纤维预浸料层;五、将方形硅橡胶铺在预浸料层表面;六、热压成型;七、脱模;八、获得点阵夹芯板。所述点阵夹芯板可用于航空航天、航海、建筑等领域,其力学性能强且质量轻,能起到轻质多功能的效果。

生物质纤维-脂肪族聚酯复合材料大分子偶联剂的制备方法及应用 761     

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本发明公开了一种生物质纤维-脂肪族聚酯复合材料大分子偶联剂的制备方法及应用，包括以下步骤：（1）生物质组分基大分子偶联剂的合成；（2）生物质纤维原料的表面疏水改性；（3）改性后的生物质纤维原料与脂肪族聚酯基体的复合。该方法可用于多种脂肪族聚酯基体，原料限制性小，且该复合材料产品应用广泛，可用于家用电器、汽车工业、包装、日用品等领域。该方法生产成本较低，有利于推广应用，对于提高生物质原料的利用水平，缓解石油资源危机和保护环境等方面具有重要意义。

纳米多孔结构的Pd‑Sn复合材料的制备及其应用 872     

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本发明公开了一种纳米多孔结构的Pd‑Sn复合材料制备方法，原始合金条带中Sn的原子百分比含量为2％‑14％，Pd的原子百分比含量为1‑13％，Al的原子百分比含量为85％。将Al_‑Pd‑Sn非晶合金条带与氢氧化钠水溶液一同置于密闭容器中进行水热反应脱合金，将反应结束后制得的样品用去离子水和无水乙醇反复冲洗，置于室温下干燥，即可得到所需复合材料。该方法制得的复合材料具有比表面积大和电催化活性高的优点。实施费用低、操作简便，高效经济。本发明还公开了所述材料对甲醇的电催化性能方面的应用，相对现今的常用的商用钯碳催化剂，无论是在电催化性能方面，还是抗毒化能力方面，都展现出了极大的优势，具有广阔的应用前景。

层状金属‑陶瓷复合材料零件的制备方法 889     

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本发明公开的一种层状金属‑陶瓷复合材料零件的制备方法，属于金属‑陶瓷复合材料复杂零件近净成形技术领域。采用的技术方案为：通过光固化快速成型技术来制备内部具有层状结构的陶瓷浆料凝胶注模用树脂模具，凝胶注模、冷冻干燥、脱脂烧结制备零件陶瓷坯体，气相沉积界面层材料来控制界面结合情况或改善浸渗金属熔体与陶瓷间的润湿性，最后无压金属浸渗来实现金属与陶瓷的复合。该方法可拓展零件的可设计性，并对金属‑陶瓷复合材料零件取得良好的层状金属定向增韧效果。

低温二氧化锗-有机改性硅酸盐复合材料的制备方法 1192     

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一种低温二氧化锗-有机改性硅酸盐复合材料的制备方法,首先将Γ-(2,3环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、乙醇和去离子水混合,然后加入盐酸作为溶液A;然后将异丙醇锗和2-甲氧基乙醇混合作为溶液B;其次将溶液A和溶液B混合,得到复合基质母液;在复合基质母液中加入4-羟基偶氮苯小分子得到悬浊液;利用旋转涂层工艺将悬浊液沉积在石英玻璃基片上,然后将沉积好的薄膜样品加热处理即可。本发明采用改进溶胶-凝胶技术结合低温有机-无机复合技术实现具有合成温度低、工艺要求简单、而且重复性好的特点,利用二氧化锗和有机改性硅酸盐为基质的低温有机-无机复合薄膜材料,通过掺入有机染料偶氮苯小分子功能基团以实现具有光存储功能同时集光波导特性于一身的光子复合材料。

耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法 934     

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本申请涉及一种耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法，属于新材料制备技术领域。一种耐磨复合材料铸件的制备方法，包括：在压强为10MPa‑200Mpa的条件下，将金属熔体和经过预热处理的多孔状陶瓷预制体在金属模具中高压复合成型。采用高压复合成型工艺，对陶瓷多孔预制体和金属熔体进行压制，细化金属基体组织，同时提高陶瓷与金属界面结合强度，使得金属基体紧密包裹陶瓷颗粒，大幅提高复合材料的耐磨性能。

复合材料的制备方法、该复合材料及其应用 923     

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本发明公开了一种复合材料的制备方法、产品及应用，该方法将前驱体溶液浸渍到聚合物颗粒内部，实现MOFs一次成型的原位负载，并且通过调节金属盐与有机配体浓度和添加调节剂的方式对多孔复合材料进行结构设计，实现对MOFs晶体尺寸的调控。该方法制备的复合材料能够利用相互连通多级孔结构的聚丙烯酰胺材料的空间结构优势，结合孔壁上活性氨基，实现纳米MOFs层的均匀铺展，大大提高了材料在水蒸气捕集中的传质速率和吸附效率，可以适用于不同湿度环境下的水蒸气捕集。该方法具有制备方式简单、成型容易、机械强度高，适用于工业化生产。

层铸成型石墨烯‑非金属复合材料及制备方法 1034     

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本发明涉及一种层铸成型石墨烯‑非金属复合材料及其制备方法。层铸成型石墨烯‑非金属复合材料的制备方法，在超声作用下将石墨烯量子点和/或微片与非金属物质进行混合研磨、剪切，干燥后经激光处理进行淬化、提炼，促进分子重排、接枝融合。该发明制备的层铸成型石墨烯‑非金属复合材料，具有高硬度、高强度、电阻率低，易被加工使用的优越性能，可广泛应用于牙齿种植、超级电钻等材料加工领域；电池、超级电容器储能材料领域；催化剂材料领域；散热材料领域；医学领域；涂料材料领域；导电油墨；光电、传感器材料领域；生物相关领域等。

复合材料、使用该复合材料制备的复合膜以及制备该复合膜的方法 774     

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本发明涉及一种包含玻璃织物和有机-无机杂化组合物的复合材料,该有机-无机杂化组合物包含二苯基硅烷二醇和烷氧基硅烷,一种使用该复合材料制备的复合膜以及制备该复合膜的方法。

纳米颗粒三维石墨烯复合材料 959     

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一种纳米颗粒三维石墨烯复合材料，包括纳米颗粒基底，所述纳米颗粒基底上的三维石墨烯、依附于所述三维石墨烯上的多个纳米颗粒/纳米线活性物质和/或至少一层纳米薄膜。该纳米颗粒三维石墨烯复合材料将纳米线(一维)、石墨烯材料(三维)与纳米颗粒(零维)和或/纳米薄膜(二维)材料结合在一起，实现了由零维到三维的纳米材料复合，充分结合了上述各种尺寸纳米材料的优点，而同时又避免了各材料的缺点。

应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料 931     

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本发明公开了应用于SMC/BMC复合材料的纳米多功能性复合材料，涉及复合材料技术领域；它的配方如下：纳米碳酸钙10‑30％、碳酸钙镁10‑30％、硬脂酸锌20‑40％、硬脂酸5‑10％、纳米二氧化硅5‑10％、氧化镁5‑10％、过氧化苯甲酰叔丁酯5‑10％、过氧化苯甲酰5‑10％、偶联剂3‑6％、抗氧剂3‑6％、紫外线吸收剂3‑5％、分散剂1‑3％、对苯二酚1‑3％；本发明环保安全，完美替代传统工艺配方中甲类危化品的进入，在环境保护以及消除厂区隐患方面起到了非常大的作用，简易多功，提升产品质量的同时，也简化了工艺流程。

稳定化的量子点复合材料和制备稳定化的量子点复合材料的方法 1135     

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稳定化的量子点复合材料包括在包含离子性金属氧化物的基体中嵌入的多个发光半导体纳米颗粒。制备稳定化的量子点复合材料的方法包括形成混合物，该混合物包含在包含离子性金属氧化物的水溶液中分散的多个发光半导体纳米颗粒。干燥该混合物以形成稳定化的量子点复合材料，其包含在包含该离子性金属氧化物的基体中嵌入的多个发光半导体纳米颗粒。

新型树脂膜渗透成型树脂基复合材料的方法 907     

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本发明属于树脂基复合材料液体成型技术，涉及一种新型树脂膜渗透成型树脂基复合材料的方法。在纤维增强预成型体每层织物的层间放置树脂膜。树脂膜的面密度依据零件纤维含量要求以及所采用的织物面密度等参数计算得出。本发明改变了传统树脂膜渗透成型过程中树脂膜的放置方式，缩短了渗透过程中树脂流动的距离，突破了传统树脂膜渗透工艺对加筋壁板结构加筋高度的限制，提高了树脂膜渗透成型工艺的结构适用性和工艺可靠性。

碳基锰氧化物复合材料、制备方法、电极片及电容器 1120     

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一种碳基锰氧化物复合材料的制备方法，包括以下步骤：将活化的碳纳米管和氧化石墨烯分散在有机溶剂中得到分散液；将锰源加入所述分散液中形成第一混合溶液，加热所述第一混合溶液；将氧化剂加入所述加热后的第一混合溶液中形成第二混合溶液，加热所述第二混合溶液以得到预产物；以及将所述预产物进行洗涤、干燥，得到所述碳基锰氧化物复合材料。本发明所提供的碳基锰氧化物复合材料的制备方法通过活化的碳纳米管，与氧化石墨烯和金属氧化物的复合所制备的材料具有较稳定的三维网络的结构，本发明所制备的碳基锰氧化物复合材料作为电容器电极材料具有较高的比容量，较大的功率密度，较强的循环稳定性以及较高的容量保持率。

应用于模内装饰的复合材料及其制造方法 922     

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本发明于复合材料一侧进行印刷形成印刷层后,再依序进行预成型、裁切以及塑料成型等步骤,而形成具有模内装饰的物品,其中该复合材料包含有内层及保护层,该保护层的硬度大于内层的硬度,而印刷层设于内层相对于保护层另侧,使硬度较大的保护层,提供较佳的表面硬度且可降低刮伤,而硬度较小的内层,提供较佳的延伸性。

可3D打印聚-L-丙交酯-己内酯（PLCL）复合材料及其制备方法 981     

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本发明涉及一种可3D打印聚‑L‑丙交酯‑己内酯(PLCL)生物可降解复合材料及其制备方法。它是以生物可降解材料PLCL为主材料，结合其他生物可降解材料，主要包括左旋聚乳酸(PLLA)或聚己内酯(PCL)，通过溶液混匀、熔融挤出等步骤，获得可3D打印复合材料。本发明的可3D打印的生物可降解复合材料具有良好的热稳定性、生物相容性、粘弹性和力学性能；本发明制备工艺简单、各组分材料能够得到充分的利用、损耗低，易于工业化生产。

具有间隔层的稀土‑过渡合金复合材料的制备方法 1063     

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本发明公开一种具有间隔层的稀土‑过渡合金复合材料的制备方法，将稀土贴片与铁钴合金靶相贴合形成复合镶嵌靶，先采用磁控溅射复合镶嵌靶或者三元合金靶，在基片上生长20～50nm厚的第一层稀土‑过渡合金薄膜(磁性薄膜层I)，然后溅射0.5～2.5nm厚的金属间隔层或氧化物间隔层(间隔层)，最后继续溅射复合镶嵌靶或者三元合金靶，在间隔层上生长7～15nm厚的第二层稀土‑过渡合金薄膜(磁性薄膜层II)，得到的是一种具有间隔层的同一种亚铁磁稀土‑过渡合金(TbFeCo或者DyFeCo)构成的复合材料。该制备方法制备得到的复合材料性能稳定，该复合材料的结构与垂直磁电器件完全兼容，可以作为一种新型的磁电子学器件材料用于垂直自旋阀或磁隧道结器件中。

耐高温气凝胶复合材料的制备方法及其复合材料 1208     

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本发明公开一种耐高温气凝胶复合材料的制备方法及其复合材料，属于气凝胶制备技术领域，制备方法包括如下步骤：通过化学气相渗透法在基材上均匀地复合遮光剂，得到复合有遮光剂的基材；制备硅溶胶或经凝胶催化剂催化的硅溶胶；将复合有遮光剂的基材结合所述硅溶胶中并添加凝胶催化剂，催化凝胶制备湿凝胶复合基材；或于溶胶凝胶前将复合有遮光剂的基材结合所述经凝胶催化剂催化的硅溶胶，结合后硅溶胶凝胶化制备湿凝胶复合基材；干燥所述湿凝胶复合基材以制备耐高温二氧化硅气凝胶复合材料。红外遮光剂能够在气凝胶复合材料中均匀分散，制得的气凝胶具有高温下低热导率和抗拉伸、抗压缩性能。