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本发明属于制革工业中废料处理，特别是指一种清洁化回收废弃兔毛纤维的方法。包括预处理、软化、脱毛等工艺步骤，本发明解决了现有技术中从制革含毛固废中回收高质量纺织用兔毛纤维的技术难题。具有经过处理后的兔毛纤维感官及各项性能指标优于现有工艺获得的产品、脱毛液可进行深度开发利用、酶制剂采用循环利用成本较低等优点。
本发明公开了一种利用黄河淤泥和污泥做粘结剂制备高强陶粒的方法。采用的主要原料为黄河淤泥、污泥及粉煤灰，各种原料按比例混合，经造粒、干燥、焙烧、冷却制得高强陶粒。通过本发明方法不仅获得物理强度高、化学稳定性好、堆积密度小、比表面积大的可用于建筑、水处理和园林艺术等领域的高强陶粒，大大降低了陶粒生产成本，同时减少了稀有资源的消耗，并解决当地黄河淤泥及工业固废处理问题，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种利用含氟硅渣制备硅酸钙晶须的方法，它是以无水氟化氢生产企业的副产物含氟硅渣为原料经过原料预处理、合成、过滤、干燥等工艺步骤制备而成。利用氟硅酸为原料生产无水氟化氢的过程中会伴生大量的含氟硅渣，目前采用堆存处理，不利于企业的安全环保生产,本发明方法以其为原料制备应用范围广、经济价值高的硅酸钙晶须产品，不仅创造了一定的经济效益，还解决了无水氟化氢企业含氟硅渣固废物的处理难题，变废为宝，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明公开了一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：钛石膏：40％～60％；水泥：20％～30％；粉煤灰：2％～5％；生石灰：2％～5％；秸秆纤维：1％～3％；膨胀珍珠岩：0.5％～1.5％；聚羧酸：0.2～0.6％；聚丙烯酸钠：0.2～0.6％，本技术中除可消纳大量的钛石膏之外，还可消纳粉煤灰、秸秆纤维等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；本技术工艺简单，具有节能和低碳等环保效果；本技术中获得的钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土，导热系数小于0.2W/(m·K)，密度为600～1000kg/m3，抗压强度为7～14Mpa。
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本发明提供了一种用于协同处置含汞危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法，首先将含水率为0.01%～1%的所需原料矿渣、钢渣、工业副产石膏等按干基重量百分比以30%～90%、0%～50%、5%～20% 经活化处理后混匀制得胶结剂，再按胶结剂/集料重量比为1/4～1/8，含水率为0.01%～1%的含汞危险废物/(胶结剂+集料)的重量比为1/100～1/10，添加减水剂0%～1%，料浆质量分数为65%～82%，搅拌均匀就可得到合格的充填料。本发明利用全固废体系制备矿山用胶结充填料，同时协同固化含汞危险废物，凝固后充填料汞的浸出浓度低于饮用水标准，解决含汞危险废物浸出毒性和填埋其所需大量土地所造成的环境问题。
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本发明公开了一种氟碳铈矿中氟和铝的综合利用工艺，属于湿法冶金领域。本发明以氟碳铈矿经过氧化焙烧‑盐酸浸出‑碱转‑盐酸浸出得到的二优渣和通过酸碱联合法分解氟碳铈矿得到的调值渣为原料，进行对含氟废水的处理。它包括以下步骤：1)将铝土矿或含铝固废溶解于氢氧化钠溶液中形成铝酸钠溶液；将调值渣和二优渣分别加入氢氧化钠溶液进行碱转化；2)将二优渣碱转废水、调值渣碱转废水和铝酸钠溶液混合均匀；3)将混合物通入转窑尾气进行二氧化碳沉淀得到氟化铝。本发明的优点是：提高了原矿中氟元素的利用率，消除了含氟废水的排放，减少了二氧化碳排放，实现了资源综合利用。
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本发明公开了一种电石渣聚化燃料及其衍生燃料，涉及新型燃料领域，包含有按重量配比的如下原料：电石渣25-60%、盐泥15-30%、粉煤灰10-40%、铁尾矿5-30%、芒硝1-10%和激发剂0.1-8%。本发明主要利用存储量大又污染环境的电石渣、岩泥、粉煤灰、铁尾矿、芒硝等工业废渣，加入激发剂，烘干粉碎后形成聚化燃料，使用时通过镁条引燃，各种物质进行化学反应产生10000大卡/公斤以上的热值，用于生产和生活，既变废为宝又节约不可再生的能源，同时改善工业固废对环境的污染，不仅节能环保，而且实现了低碳、减排，为国家循环经济和可持续发展的国策实现作出了贡献。
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本发明公开了一种循环流化床锅炉底渣矿物的分离方法，属于固废资源化利用技术领域。本发明利用循环流化床锅炉底渣中各种矿物组分，因熔融温度、硬度和反应程度等不同而分布于不同颗粒物中的特点，采用物理分选方法实现底渣矿物组分的分离与富集，进而实现循环流化床锅炉底渣的梯级利用，拓展其利用途径。本发明富CaO型物料的分离，可以降低能源和原料消耗，提高效益；本发明富CaSO4型物料的分离，可以减轻锅炉循环负荷，简化物料的应用方法；本发明富硅酸盐型物料的分离，可以提高循环流化床底渣的利用领域和价值。
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本发明涉及一种采用蒸汽浸提处理污泥的方法，以实现污泥的减量化、资源化和无害化，属于固废处理技术领域。本方法将污泥盛放于物料框内并置于密闭反应釜中；对反应釜抽真空后通入高温蒸汽；蒸汽加热污泥，破碎细胞，溶出有机质；富含有机质的浸出液在重力的作用下与污泥分离并汇集于反应釜底部。污泥始终只与新鲜的蒸汽接触，污泥中大部分有机质被浸出进入浸提液并降解为易生化的小分子物质。浸提液可作为液体肥、土壤改良剂、污水处理厂反硝化碳源等利用；残余污泥中有机质含量低，可经简单脱水或自然风干后作为建材、土地回用或填埋等得到彻底处置。
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本发明涉及一种污泥干燥设备及其使用方法，具体讲是涉及一种单轴自清洗打散污泥干燥机及其使用方法，其属于固废处理领域，包括滚筒、调速电机和支撑滚筒的挡圈底座；增设偏心轴及其爪形打散自清洗装置，由于偏心轴位于滚筒内及偏心轴位于湿污泥的下落的路径上的，结合滚筒自身的旋转作用，在湿污泥被转到一定高度时，由于重力作用，湿污泥沿重力方向下落，因此湿污泥不可避免的开始直接与偏心轴及其轴上的装置接触并附着。增加的偏心轴及爪形打散自清洗装置使落到爪形装置的污泥由大变小，可以有效地解决污泥成块问题，并且自清洗的功能使附着在偏心轴及爪形装置的污泥脱离装置，从而提高污泥的干燥效率。
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一种用于非均相臭氧氧化的负载型催化剂的制备方法，包括特征如下：步骤(1)水洗、步骤(2)干燥、步骤(3)酸洗和/或碱洗、步骤(4)焙烧、步骤(5)活性组分负载、步骤(6)干燥焙烧。本发明中使用的废氧化铝干燥剂来源广泛，价格低廉，用其作载体不仅避免了固废造成的二次污染还能实现废弃物的资源化利用；(2)由于废氧化铝干燥剂仍保持着球形，因此大大降低了成型成本，根本上降低催化剂使用成本；该催化剂使用寿命较长，经反应一段时间处理效率下降时，仍可再次进行再生利用，可进一步降低运行成本。
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本发明一种在火法有色金属冶金中低碳处置磷石膏的方法，属于火法冶金技术领域。本发明以磷石膏作为造渣剂中的含钙熔剂，根据火法有色金属冶金中入炉原辅材料的成分含量和处理量、设计的炉渣的主要成分含量，计算出造渣剂中需要添加的钙的量，根据造渣剂中添加的钙的量以及磷石膏的含钙量，计算出磷石膏的用量，在1200-1250℃条件下进行有色金属火法冶炼。本发明不需建专门厂房与设备，而是在现有火法有色金属冶金过程中顺便处置磷石膏固废，充分利用了火法有色金属冶金过程中的氧化反应热及副产高浓度SO2烟气的特点，实现了磷石膏的低成本处置及资源高效利用。
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本发明属于固废资源化领域，涉及一种通过污泥改性改善城市污泥干法发酵性能的方法，该方法包含以下步骤：(1)加热处理：将脱水污泥加热；(2)过氧化氢氧化处理：将过氧化氢加入到加热后的脱水污泥中，并混合均匀，进行氧化处理，保持步骤(1)的加热温度；(3)厌氧发酵：将步骤(2)处理过的污泥温度调节至55-60℃，然后将其加入至厌氧发酵罐中，与厌氧发酵污泥混合均匀后在发酵罐中进行厌氧发酵处理。本发明不产生的有害的氧化副产物；本发明需要设备简单、操作维护方便、节省投资。相对于未经过氧化氢处理的污泥，达到相同的产气率，所需的时间明显缩短。
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本发明涉及几种固废物的处理，具体公开一种干化污泥与建筑废土、建筑垃圾烧结砖生产方法，包括：以建筑废土、建筑垃圾及干化污泥为原料，得到的坯泥常规制坯焙烧，其中：干化污泥含量达到烧结强度的安全量，建筑废土与建筑垃圾为余量。本发明不改变现行得制砖工艺，具有原料来源广泛，干化后污泥直接添加，且消耗量高等特点，是一种比较经济实用的环保型制砖方法。
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本发明提供一种用稀土尾矿制备多孔材料的方法，其是将稀土尾矿和水泥按质量比例2-4 : 8-6混合，添加碳酸锂和淀粉、高锰酸钾，搅拌后加入H2O2，在静置条件下养护20-30小时。本发明综合考虑了稀土尾矿本身的化学组成的特点，将其替代部分水泥，通过加入添加剂对基本原料进行调试，调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量，严格控制制备过程的每个环节，使得发泡速度与基体凝结时间相匹配，从而制备出孔径小于1mm，气泡分布均匀的低密度高强度的含稀土多孔材料。本发明工艺流程短，设备简单，易操作，可充分利用工业固废稀土尾矿，且得到的产品应用范围广，附加值高，且对环境有保护作用。
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一种钢铁冶金尘泥集中分类处理系统及其方法,属于冶金工业固废综合利用与无害化处理技术领域。该系统包括除杂系统、均质化与颗粒化系统以及烧结配料系统,除杂系统的出口与均质化系统的入口相连,均质化系统的出口与颗粒化系统的入口相连,颗粒化系统的出口与烧结配料系统的入口相连;高杂质物料先经过除杂系统除杂后,与其余的含铁尘泥一起进入混合系统进行均质化处理,均质化后的物料进入造粒系统进行颗粒化处理,颗粒化系统制成的颗粒料进入烧结配料系统作为烧结原料使用。优点在于,具有工艺简单实用,处理能力大,清洁环保,初投资和运行成本较低,充分体现了钢铁工业“清洁生产”与“循环经济”理念。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及了一种可用在北方冬季生产的镁质防火板的制备方法。制备工艺流程包括如下步骤：步骤1）将轻烧氧化镁粉、七水硫酸镁、水、改性剂、矿物掺合料、农作物废弃物、固废放入搅拌机混合均匀，制成浆料，放入模具中初步固化；步骤2）在初步固化的浆料中，铺设亲水无纺布，然后辊平成型，脱模之后得到镁质防火板材坯；步骤3）将步骤2）中得到的防火板材坯进行一次养护固化和二次养护固化，获得镁质防火板；步骤4）将步骤3中获得的镁质防火板进行，切割，砂光，贴面。这种工艺制备的镁质防火板具有高强度，优异的耐水性和抗冻性的特点。
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本申请涉及一种基于搅拌站HSE管理的一体化监控系统，涉及一体化监管技术领域，其包括：检测机构，其包括粉尘传感器、噪声传感器以及摄像头中的一种或多种，用于获取粉尘浓度、噪声和固废中的一种或多种的实时信息并输出多个检测信息；传输机构，其连接于检测机构的输出端，用于接收并传输检测信息；以及监管平台，其包括处理模块以及连接于处理模块的人机交互模块，所述处理模块连接于传输机构。本申请具有便于工作人员对搅拌站运行做监管的效果。
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本发明公开了一种低温拜耳法赤泥梯级资源化利用的方法。该方法是将低温拜耳法赤泥进行磨矿后，采用强磁精选，得到磁性铁精矿I和选铁尾矿I；将所述选铁尾矿I进行还原焙烧，所得还原焙烧产物进行磨矿后，采用弱磁精选，得到磁性铁精矿II和选铁尾矿II；将所述磁性铁精矿I和磁性铁精矿II通过酸浸回收铁；将所述选铁尾矿II通过酸性浸出，得到钛铝浸出液，所述钛铝浸出液通过沉淀浮选工艺分离铝和钛，该方法充分回收了赤泥中的铁、铝和钛，显著提高了赤泥的综合利用价值，同时解决了铝冶炼固废的堆存问题。
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本发明属于废动力电池回收技术领域，具体涉及一种废动力电池有价组分综合回收方法，包括：（1）将废动力电池原料与硫酸盐混合焙烧，得到焙砂；（2）对所述焙砂进行水浸，过滤得到镍钴锰渣和富锂溶液；（3）对所述镍钴锰渣进行酸浸，过滤得到酸浸液；（4）将所述酸浸液进行置换除铜处理，过滤得到除铜后液；（5）将所述除铜后液进行高温除杂和可选的深度除杂，得到含镍钴锰硫酸盐溶液；除杂反应温度为180‑250℃。本发明方法对废动力电池原料中锂/镍/钴/锰全组分进行高效回收且回收率高，同时对铁/铝/铜/氟/磷/钙/镁等杂质有效深度脱除，并可分别制备电池级碳酸锂和电池三元前驱体溶液，实现固废资源化；且工艺简单。
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本发明提供一种废旧电池阴极石墨回收及利用方法，属于固废资源化利用技术领域，其回收及利用方法包括如下步骤：收集废旧电池放电后拆解分拣、破碎、研磨过筛得到阴极粉，酸浸除铜，浆液过滤，滤渣用去离子水冲洗、干燥后高温处理得到纯化的石墨；将所得石墨与高锰酸钾、硝酸钠、浓硫酸混合反应制备氧化石墨烯，然后将氧化石墨烯超声分散在乙醇溶液中，加入金属盐进行沉淀负载，洗净烘干得到负载金属氧化物的氧化石墨烯，然后在管式炉内高温烧制得到负载多金属氧化物的石墨烯。本发明回收阴极石墨改性制备新型负载多金属石墨烯吸附剂，用于废水中重金属离子的去除，该制备方法简单、能耗低、实现废弃资源循环利用。
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本发明属于特种水泥基建筑材料领域，公开了一种功能型早强水泥基注浆料，由下列组分按重量份数配制而成：超细特种水泥70‑85份、矿物掺合料10‑25份、特细尾矿砂90‑105份、减水剂0.8‑1.5份、流变助剂0.3‑0.6份、增强剂1.0‑1.6份、防渗剂0.1‑0.6份、阻锈剂0.2‑0.7份。将上述各组分混合均匀，然后按照0.26‑0.28的水料比加水搅拌形成均匀浆体，即可进行注浆施工。本发明所得水泥基注浆料具有高可注性、微膨胀、早强高强、抗渗阻锈等特点，适用于各种缝隙和孔道注浆施工，并且消纳固废，属环境友好型建筑材料，具有广泛的推广应用前景。
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本发明涉及一种硫酸氨基葡萄糖的制备工艺，包括如下步骤：(1)将氨基葡萄糖盐酸盐与一元醇中搅拌均匀，得到氨基葡萄糖盐酸盐的醇溶液，备用；(2)在所述醇溶液中加入碱性中和剂，反应完成后再加入硫酸银溶液，搅拌后静止，然后将反应体系进行固液分离；(3)将步骤(2)分离出的液体调节至酸性，然后进行蒸馏，得硫酸氨基葡萄糖，并回收蒸馏出来的溶剂。本发明采用硫酸银在一元醇体系中以银沉淀的方式固定氨基葡萄糖盐酸盐中的氯离子，相对于传统的吸附、萃取等方法，本发明的这种方法不仅高效快速，更重要的是能够比较彻底地清除氨基葡萄糖盐酸盐中的氯离子，将得到的银沉淀容易分离回收，将作为工业副产品，不会产生额外的固废。
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本发明公开了一种铁尾矿、煤矸石球团法协同制备高强轻集料的方法，包括步骤：S1、将铁尾矿和煤矸石分别进行破碎及细磨处理；S2、将磨细后的铁尾矿和煤矸石按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将混合料进行造球，造球时持续加水，得到轻集料生坯,将生坯进行筛分，筛选出5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将筛选出的生坯依次进行布料、干燥、预热、焙烧和冷却处理，得到焙烧球团；S5、对焙烧球团进行筛分，粒径5～16mm的焙烧球团即为高强轻集料。本发明不仅可以实现两种固废的大宗消纳，还可以满足下游建材市场的需求。
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本发明为一种硼掺杂硅基负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料制备方法和固废资源化利用技术领域。本发明方法是将晶体硅切割废料经酸化、离心、洗涤、高能超声活化、干燥后得到的超细粉与导电剂、粘结剂按配比混合研磨，制得所述的硼掺杂硅基负极材料。通过本发明方法制得的硼掺杂硅基负极材料具有高比容量、优异的倍率性能和循环稳定性，可应用于高比能锂离子电池的规模化生产。
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本发明涉及水泥制备技术领域，公开了一种道路硅酸盐水泥及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将原料进行烘干和粉磨处理，得到80微米方孔筛筛余百分比为16‑20％的生料；(2)将步骤(1)所得生料依次进行均化、预热、分解、煅烧和冷却，得到熟料；(3)将步骤(2)所得熟料与脱硫石膏、高炉水渣和高炉钢渣混合，然后进行粉磨。该方法利用电石法生产聚氯乙烯的固废替代石灰石，通过优化生料、熟料配料方案和熟料煅烧工艺运行参数，既能生产出符合国家标准要求的道路硅酸盐水泥熟料，还能对电石渣进行资源化利用。
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本发明提供一种基于微波养护的钙铝水滑石结构地聚水泥及制备方法，该钙铝水滑石结构的地聚水泥的制备方法为，将硅铝相材料、羟基聚合铝铁、硝酸钙、氢氧化钠、偏硅酸钠和钢渣按照一定比例混合，再加入一定量的水搅拌，凝结硬化后脱模，将脱模的试块置于微波养护设备内进行两次微波养护，所制得的材料即为硬化后具有钙铝水滑石结构的地聚水泥。本发明所述型含有钙铝水滑石结构的地聚水泥，既能实现对硅铝相固废材料的大宗利用，又能够固化氯离子，提升混凝土服役过程中的耐久性与抗侵蚀能力。此类地聚水泥原料来源广泛，可操作性强，可作为替代水泥的绿色胶凝材料。
本发明关于一种电石法生产乙炔中的余热回收及排放物资源化方法和系统，其中，所述方法包括如下步骤：将电石渣制备成碳酸钙浆液；采用二氧化碳气体作为冷源介质对熔融电石进行换热处理；冷源介质经换热处理后，温度升高，成为第一温度的二氧化碳气体；将第一温度的二氧化碳气体作为热源介质对所述碳酸钙浆液进行换热处理，以将碳酸钙浆液烘干；其中，热源介质经换热处理后，温度降低，成为第二温度的二氧化碳气体；其中，将第二温度的二氧化碳气体用于作为制备碳酸钙浆液步骤中的原料，以和电石渣进行反应制备碳酸钙浆液。本发明主要用于对电石法生产乙炔过程中的余热和排放物进行创新性耦合，以实现余热回收、碳减排、固废资源化的多重目的。
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本发明涉及固废回收领域，具体涉及一种利用熔盐法从废旧锂电池正极材料中回收制备钴单质的方法，包括以下步骤：S1、称取定量的NaCl、CaCl2、和LiCoO2，混匀研磨后置于真空干燥箱内去除水分；S2、将混合试剂置于管式电阻加热炉中加热；S3、制备电极；S4、将电极置于熔盐中进行电沉积；S5、在室温下取出阴极铁片并洗涤，最终得到钴单质。本发明可以从废旧锂电池正极材料中直接回收单质钴；设备简单，易于控制，降低生产工艺难度，同时温度控制在750℃，相较于传统方法能耗低、对环境污染小；此外，熔盐体系中的盐均为较为常见的盐，没有腐蚀性，避免强酸或强碱的使用，较为安全。
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